рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Расчет центробежного насоса

Расчет центробежного насоса - раздел Высокие технологии, Технологическая схема процесса ректификации   Основными Типами Насосов, Используемых В Химической Технологи...

 

Основными типами насосов, используемых в химической технологии, являются центробежные, осевые и поршневые. В проектируемых ректификационных установках обычно используют центробежные насосы.

При проектировании возникает задача определения необходимого напора , мощности при заданном расходе жидкости , перемещаемой насосом. Зная эти величины можно подобрать насос, пользуясь справочной литературой.

Мощность насоса на валу, кВт:

где – производительность насоса, м3/с;

– плотность перекачиваемой жидкости, кг/м3;

– напор, развиваемый насосом, м;

– к.п.д. насоса, ;

– к.п.д. передачи (для центробежного насоса )

Напор, развиваемый насосом, м:

где – давление в емкости исходной смеси (атмосферное), Па;

– давление в колонне, Па;

– геометрическая высота подъема, м (м);

– напор, теряемый на преодоление гидравлических сопротивлений в трубопроводах и в теплообменнике, м:

 

где –потери в трубопроводах, м;

– потери в теплообменнике, м (принимают м).

Потери в трубопроводах можно определить по уравнению:

где – коэффициент трения;

– длина трубопровода, м;

– диаметр трубопровода, м;

– сумма коэффициентов местных сопротивлений.

Коэффициент трения рассчитывается по формуле:

при

Либо определяют по номограмме [1].

м; – берут по таблицам, в зависимости от конфигурации трассы трубопровода [1]; – скорость жидкости в трубопроводе берут в пределах м/с.

 

 

СПИСОК ИСТОЧНИКОВ ИНФОРМАЦИИ

1.Товажнянский Л.Л. и др. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. Харьков НТУ ХПИ 2006 г. 431с.

2.Товажнянский Л.Л. и др. Процессы и аппараты химической технологии. Учебник т2

3. Тютюнников А.Б., Товажнянский Л.Л., Готлинская А.П. Основы расчета и конструирования массообменных колонн: учеб. пособие.–К.: Вища школа, 1989.–223 с.

4.Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. Учебное пособие для вузов/ Под. ред. чл.-корр. АН СССР П.Г. Романкова.–Л.:Химия, 1987.–576 с.


ПРИЛОЖЕНИЯ

Таблица П 1 – Атомные массы некоторых элементов по Международной таблице 1977 г

Наименование Символ Атомная масса Наименование Символ Атомная масса Наименование Символ Атомная масса
Азот N 14,0067 Кальций Ca 40,08 Радий Ra 226,0254
Алюминий Al 26,98154 Кислород O 15,999 Ртуть Hg 200,5
Аргон Ar 39,94 Кобальт Co 58,9332 Свинец Pb 207,2
Барий Ba 137,33 Кремний Si 28,085 Серебро Ag 107,868
Бериллий Be 9,01218 Криптон Kr 83,80 Сера S 32,06
Бор B 10,81 Ксенон Xe 131,30 Стронций Sr 87,62
Бром Br 79,904 Литий Li 6,94 Сурьма Sb 121,7
Ванадий V 50,9415 Магний Mg 24,305 Титан Ti 47,90
Висмут Bi 208,9804 Марганец Mn 54,9380 Углерод C 12,011
Водород H 1,0079 Медь Cu 63,54 Уран U 238,02
Гелий He 4,00260 Молибден Mo 95,94 Фосфор P 30,97376
Железо Fe 55,84 Мышьяк As 74,9216 Фтор F 18,998403
Золото Au 196,9665 Натрий Na 22,98977 Хлор Cl 35,453
Иод I 126,9045 Никель Ni 58,70 Хром Cr 51,996
Кадмий Cd 112,41 Олово Sn 118,6 Цинк Zn 65,38
Калий K 39,098 Платина Pt 195,0      

 

Таблица П 2 – Физические свойства некоторых органических веществ.

Жидкость Химическая формула Мольная масса, кг/кмоль Плотность, кг/м3 Темпера-тура кипения, °С Давление насыщенного пара при 20°С, мм.рт.ст. Темпера-тура плавления, °С
Ацетон CH3COCH3 58,08 –94,3
Бензин 690–760 70–120
Бензол C6H6 78,11 80,2 +5,5
Дихлорэтан CH2Cl–CH2Cl 98,97 83,7
Изопропилацетат CH3COOC5H11 130,18 142,5
Ксилолы (смесь) C6H4(CH3)2 106,16 136–145 –13 ¸ –48
Метилацетат CH3COOCH3 74,08 57,5
Пропилацетат CH3COOC3H7 102,13 101,6
Сероуглерод CS2 76,13 46,3 –112
Скипидар C10H16 136,1 850–880 155–190
Спирт бутиловый C4H9OH 74,12 117,7 4,7 –90
Спирт изоамиловый C5H11OH 88,15 2,2 –117
Спирт изобутиловый C4H9OH 74,12 8,8 –108
Спирт изопропиловый C3H7OH 60,09 82,4 32,4 –89
Спирт метиловый CH3OH 32,04 64,7 90,7 –98
Спирт пропиловый C3H7OH 60,09 97,2 14,5 –126
Спирт этиловый C2H5OH 46,07 78,3 –114,5
Толуол C6H5CH3 92,13 110,8 22,3 –95
Углерод четыреххлористый CCl4 153,84 76,7 90,7 –22,8
Хлороформ CHCl3 119,38 61,2
Этилацетат CH3COOC2H5 88,10 77,15 –83,6
Эфир диэтиловый C2H5OC2H5 74,12 34,5 –116,3

 

Таблица П 3 – Равновесные составы жидкости () и пара () в % мол. и температуры кипения () в °C бинарных смесей при 760 мм.рт.ст.

 

Смесь x Азеотропная смесь
Азотная кислота–вода y t 0,3 103,5 108,6 117,5 121,4 121,5 95,5 101,5 98,7 91,7 99,5 87,5 99,9 85,6 85,4 38,3 121,9
Аммиак–вода (735 мм рт ст.) y t 99,1 82,5 69,8 89,3 97,6 29,2 99,2 11,8 –4 –16,5 –24,5 –29,5 –32 –33,7 — —
Ацетон–бензол y t 80,1 78,3 24,3 76,4 72,8 51,2 69,6 59,4 66,7 66,5 64,3 62,4 79,5 60,7 86,3 59,6 93,2 58,8 56,1 — —
Ацетон–вода y t 60,3 77,9 69,6 80,3 64,5 82,7 62,6 84,2 61,6 85,5 60,7 86,9 59,8 88,2 90,4 58,2 94,3 57,5 56,9 — —
Ацетон–мети­ловый спирт y t 64,5 10,2 63,6 18,6 62,5 32,2 60,2 42,8 58,7 51,3 57,6 58,6 56,7 65,6 72,5 55,3 55,05 – – 56,1 55,05
Ацетон–эти­ловый спирт y t 78,3 15,5 75,4 26,2 41,7 52,4 65,9 60,5 63,6 67,4 61,8 73,9 60,4 80,2 59,1 86,5 92,9 56,1 — —
Бензол–толуол y t 110,6 11,5 108,3 21,4 106,1 102,2 51,1 98,6 61,9 95,2 71,2 92,1 89,4 85,4 86,8 84,4 95,9 82,3 80,2 — —
Бензол–уксусная кислота y t 118,7 111,4 105,8 68,6 90,3 85,7 83,5 92,5 80,8 80,2 97,5
Вода–уксусная кислота y t 118,1 9,2 115,4 16,7 113,8 30,3 110,1 42,5 107,5 105,8 62,6 104,4 71,6 103,3 79,5 102,1 86,4 101,3 100,6 — —
Изопропиловый спирт–вода y t 48,5 84,4 82,5 81,2 66,5 80,6 80,5 68,4 80,4 80,5 82,3 82,4 68,5 80,4
Метиловый спирт–бензол y t 80,2 38,5 66,9 61,1 58,6 57,8 57,7 57,6 57,6 59,6 64,9 61,4 57,6
Метиловый спирт–вода y t 26,8 92,3 41,8 87,7 57,9 81,7 66,5 72,9 75,3 77,9 73,1 82,5 71,2 69,3 91,5 67,6 95,8 64,5 — —
Метиловый спирт– этиловый спирт y t 78,3 7,4 77,2 14,3 76,5 27,1 39,6 73,6 51,5 72,2 62,6 70,8 72,3 69,4 79,8 68,2 86,6 66,9 93,2 65,9 64,9 — —
Муравьиная кислота–уксусная кислота y t 118,1 14,6 115,4 112,8 110,7 48,5 108,8 57,6 105,4 74,6 103,9 83,6 102,5 92,2 101,4 100,8 –— —
Сероуглерод–ацетон y t 56,2 51,2 48,3 43,5 53,3 41,3 57,5 40,3 60,5 39,6 39,3 39,3 72,2 39,6 40,9 46,3 39,3
Сероуглерод–четыреххлористый углерод y t 76,7 13,2 73,7 42,3 54,4 62,3 64,5 72,6 56,1 79,1 53,7 84,8 51,6 90,1 49,6 47,9 46,3 — —
Толуол–уксусная кислота y t 118,1 15,5 111,3 25,5 108,9 37,2 105,6 103,3 54,1 101,7 100,8 61,5 100,6 66,5 100,6 71,8 100,9 102,6 110,8 62,7 100,6
Хлороформ–бензол y t 80,6 6,5 80,1 12,6 79,6 27,2 78,4 77,2 54,6 75,9 74,5 74,6 73,1 90,5 68,7 96,2 65,7 61,5 — —
Четыреххлористый углерод–этиловый спирт y t 77,9 73,7 70,8 67,2 65,3 56,5 64,6 58,8 63,6 65,8 72,2 65,6 82,3 68,5 75,9 63,6
Этилацетат–уксусная кислота y t 118,1 14,4 — 28,7 — 50,6 — 65,4 — 85,6 — 96,1 — 98,9 — 99,8 — 77,1 — —
Этиловый спирт–бензол (735 мм рт ст.) y t 79,7 74,3 28,6 71,2 36,8 40,5 68,2 43,5 67,8 46,5 67,8 49,5 68,3 53,5 68,9 70,1 72,6 78,1 44,8 67,8
Этиловый спирт–вода y t 33,2 90,5 44,2 86,5 53,1 83,2 57,6 81,7 61,4 80,8 65,4 69,9 79,4 75,3 81,8 78,6 89,8 78,4 78,4 89,4 78,15

 


Таблица П 4 – Плотность жидких веществ и водных растворов в зависимости от температуры

Вещество Плотность, кг/м3
–20°С 0°С 20°С 40°С 60°С 80°С 100°С 120°С
Азотная кислота, 100 %
» » 50 %
Аммиак жидкий
Аммиачная вода, 25 %
Анилин
Ацетон
Бензол
Бутиловый спирт
Вода
Гексан
Глицерин, 50 %
Диоксид серы (жидк,)
Дихлорэтан
Диэтиловый эфир
Изопропиловый спирт
Кальций хлористый, 25 % р–р
м–Ксилол
Метиловый спирт, 100 %
» » 40 %
Муравьиная кислота
Натр едкий, 50 % р–р
» » 40 %
» » 30 %
» » 20 %
» » 10 %
Натрий хлористый, 20% р–р
Нитробензол
Октан
Олеум, 20 %
Пропиловый спирт
Серная кислота, 98 %
» » 92 %
» » 75 %
» » 60 %
Сероуглерод
Соляная кислота, 30 %
Толуол
Уксусная кислота, 100 %
» » 50 %
Фенол (расплавленный)
Хлорбензол
Хлороформ
Четыреххлористый углерод
Этилацетат
Этиловый спирт, 100 %
» » 80 %
» » 60 %
» » 40 %
» » 20 %

Таблица П 5 – Номограмма для определения плотности органических жидкостей

Номограмма построена по экспериментальным данным, полученным для различных веществ, и с помощью диаграмм линейности. В качестве стандартных веществ использовались следующие: этан – в диапазоне изменения плотностей r = 350 ¸ 550, бензол – для r = 500 ¸ 800, уксусная кислота – r =750 ¸ 1050 и четыреххлористый углерод – для r =1000 ¸ 1100 кг/м3.

Для соединений, не вошедших в таблицу, необходимо иметь значения плотности для двух температур, чтобы было можно нанести на диаграмму фокусную точку и определить ее координаты в сетке.

Пользование номограммой. Находят для заданного соединения координаты x и y из таблицы, приведенной ниже. Через точку пересечения координат и заданную температуру проводят прямую линию. На шкале плотностей читают соответствующее значение r.

 

 

Жидкость Жидкость Жидкость
Аммиак 22,4 24,6 Фосфин 28,0 22,1 Этилмеркаптан 32,0 55,5
Анилин 33,5 92,5 Фторбензол 41,9 86,7 Этиловый эфир 22,6 35,8
Ацетилен 20,8 10,1 Хлорбензол 41,7 105,0 Этиловый спирт 24,2 48,6
Ацетон 26,1 47,8 Циклогексан 19,6 44,0 Этилпропионат 32,1 63,9
Ацетонитрил 21,8 44,9 Эйкозан 14,8 47,5 Этилпропиловый эфир 20,0 37,0
Бензол 32,7 63,0 Этан 10,8 4,4 Этилсульфид 25,7 55,3
Гексан 13,5 Этилацетат 35,0 65,0 Этилформиат 37,6 68,4
Гексадекан 15,8 Этилен 17,0 3,5  
Гептан 12,6 29,8  
Гептадекан 15,6 45,7
Декан 38,2
Двуокись углерода 78,6 45,4
Диэтиламин 17,8 33,5
Додекан 14,3 41,4
Изоамиловый спирт 20,5 52,0
Изобутан 16,5
Изомасляная кислота 31,5 75,9
Изопентан 13,5 22,5
Масляная кислота 31,3 78,7
Метилацетат 40,1 70,3
Метиловый спирт 25,8 49,1
Метилбутират 31,5 65,5
Метилизобутират 33,0 64,1
Метилхлорид 52,3 62,9
Метиловый эфир 27,2 30,1
Метилформиат 46,4 74,6
Метилмеркаптан 37,3 59,5
Метилпропионат 36,5 68,3
Метилсульфид 31,9 57,4
Нонадекан 14,9 47,0
Нонан 16,2 36,5
Октадекан 16,2 46,5
Октан 12,7 32,5
Пентадекан 15,8 44,2
Пентан 12,6 22,6
Пипиридин 27,5 60,0
Пропан 14,2 12,2
Пропионовая кислота 35,0 83,5
Пропионитрил 20,1 44,6
Пропилацетат 33,0 65,5
Пропиловый спирт 23,8 50,8
Пропилформиат 33,8 66,7
Тетрадекан 15,8 43,3
Тридекан 15,3 42,4
Триэтиламин 17,9 37,8
Уксусная кислота 40,6 93,5
Ундекан 14,4 39,2
Фенол 35,7 103,8
                   

Таблица П 6 – Конструкции и типы колонных аппаратов

 

Типы колонных аппаратов

 

Тип тарелки Ряд диаметров колонных аппаратов,мм.
КСК (с колпачковыми тарелками)
ТСК-1 (ОСТ 26-01-282–74) + + + + +
ТСК-Р (ОСТ 26-808–73) + + + + + +
ТСК-РЦ, ТСК-РБ (ОСТ 26-1111–74 + + + +
КСС (с ситчатыми тарелками)
ТС, ТС-Р, ТС-Р2, ТС-РЦ, ТС-РБ (ОСТ 26-805–72 + + + + + + + + + +
КСР (с решетчатыми тарелками)
ТСР (ОСТ26-675–72) + + + + + + + + +  
ТР (ОСТ 26-666 +
КСН (с насыпной насадкой)
ТСН-ΙΙ, ТСН-ΙΙΙ (ОСТ 26-705–73) + + + + + + + + + +
ККП (с клапанными тарелками)
ТКП однопоточные + + + + + +
ТКП двухпоточные (ОСТ 26-02-1401–77) +

 

Тип тарелки Ряд диаметров колонных аппаратов,мм.
КСК (с колпачковыми тарелками)
ТСК-1 (ОСТ 26-01-282–74)
ТСК-Р (ОСТ 26-808–73) + + + + + + + +
ТСК-РЦ, ТСК-РБ (ОСТ 26-1111–74 + + + + + + + +
КСС (с ситчатыми тарелками)
ТС, ТС-Р, ТС-Р2, ТС-РЦ, ТС-РБ (ОСТ 26-805–72 + + + + + + + +
КСР (с решетчатыми тарелками)
ТСР (ОСТ26-675–72)                
ТР (ОСТ 26-666 + + + + + + + +
КСН (с насыпной насадкой)
ТСН-ΙΙ, ТСН-ΙΙΙ (ОСТ 26-705–73) + + + + + + + +
ККП (с клапанными тарелками)
ТКП однопоточные + + + + ++ + + + + +
ТКП двухпоточные (ОСТ 26-02-1401–77) + + + + + + + + + +

Техническая характеристика колпачковых тарелок ТСК – 1

Диаметр колонны D, мм   Свободное сечение колонны, м2   Длина линии барботажа, м   Периметр слива Lc, м   Площадь слива, м2   Площадь паровых патруб-ков, м2   Относи­тельная площадь для про­хода паров, %   hд при h
    15:20
0,126 0,196 0,28 0,503 0,78 1,33 2,45 3,25 9,3 0,302 0,4 0,48 0,57 0,8 0,005 0,007 0.012 0,021 0,05 0,008 0,015 0,027 0,049 0,073 6,35 9,7 5—30 5—40

 

Диаметр колонны D, мм     Число колпачков         Диаметр колпачка d, мм         Шаг t, мм     Исполнение колпачка Масса колпачка в кг (при h = 20 мм, Нt=300 мм) для испол- нения
H1, мм h, мм Н1, мм h, мм k, мм
    15; 20 20; 30 0 – 10 10,7 13,88 21,3 30,4 42,7

 

Техническая характеристика колпачковых тарелок ТСК – Р

Параметры Диаметр колонны D, мм
Свободное сечение колонны, м2 Длина линии барботажа, м Периметр слива Lс, м Сечение перелива, м2 Свободное сечение тарелки, м2 Относительная площадь для прохода паров Fc, % Масса, кг 0,78 10,8 0,665 0,064 0,09   11,5 57,8 1,13 12,3 0,818 0,099 0,129   11,4 68,6 1,54 15,4 1,09 0,198 0,162   10,5 90,3 2,01 20,7 1,238 0,269 0,219   10,5 118,3 2,54 25,8 1,419 0,334 0,272   10,7 3,14 36,4 1,455 0,33 0,385   12,2 179,3 3,81 44,6 1,606 0,412 0,471   12,3 211,6

 

 

Параметры Диаметр колонны D, мм
Свободное сечение колонны, м2 Длина линии барботажа, м Периметр слива Lс, м Сечение перелива, м2 Свободное сечение тарелки, м2 Относительная площадь для прохода паров Fc, % Масса, кг 4,52 52,8 1,775 0,505 0,557   12,3 240,8 5,31 60,3 2,032 0,674 0,638   12,1 6,16 72,8 2,096 0,686 0,769   12,5 349,7 7,07 80,4 2,39 0,902 0,849   12,1 8,04 75,4 2,36 0,88 1,18   14,6 9,08 83,8 2,62 1,128 1,32   14,5 10,18 87,6 2,88 1,441 1,37   13,5

 

 

Техническая характеристика колпачковых тарелок типов ТСК–РЦ и ТСК–РБ

  Параметры Диаметр колонны D, мм
Свободное сечение колонны, м2 Длина линии барботажа, м Периметр слива Lc, м Сечение перелива, м2 Свободное сечение тарелки, м2 Относительная площадь для прохода паров Fc, % Масса, кг 1,54 15,1 2,34/1,932 0,211/0,251 0,134   8,7 140/136 2,01 16,97 2,74/2,22 0,259/0,311 0,179   8,91 161/155 2,54 23,88 3,15/2,304 0,277/0,334 0,252   9,92 184/176 3,14 27,65 3,55/2,792 0,404/0,536 0,292   9,3 242/233 3,8 37,7 3,95/2,77 0,426/0,464 0,398   10,44 308/298

 

Параметры Диаметр колонны D, мм
Свободное сечение колонны, м2 Длина линии барботажа, м Периметр слива Lc, м Сечение перелива, м2 Свободное сечение тарелки, м2 Относительная площадь для прохода паров Fc, % Мacca, кг 4,52 49,02 4,35/2,824 0,444/0.458 0,518 11,45   362/340 5,31 55,3 4,75/3,368 0,582/0,696 0,584   373/356 6,16 67,87 5,15/3,412 0,629/0,674 0,717 11,63   443/441 8,04 62,2 5,95/4,446 1,064/1,372 0,975 12.13   593/557 10,18 83,84 6,75/4,896 1,273/1,582 1.318 12,95   694/668

 

Примечание: Числитель для колонны типа ТСК–РЦ, знаменатель – типа ТСК–РБ

Техническая характеристика ситчатых тарелок типа ТС

  Диаметр колонны D, мм   Свободное сечение колонны, м2     Рабочее сечение тарелки, м2 Диаметр отверстия d, мм   Сечение перелива, м2   Относи тельная площадь перелива, %   Пери­метр слива Lс, м   Масса, кг
Шаг между отверстиями t, мм
7—12 8—13 10—18 16—25
Относительное свободное сечение тарелки Fc,, %
0,126 0,196 0,28 0,51 0,785 0,054 0,089 0,14 0,41 0,713 6,62 – 2,26 7,57 –2,62 8,2 – 2,8 10,25 – 3,49 10 –3,38 9,1—2,56 10,3—2,93 11,2—3,2 14—3,96 13,6—3,86 9,1—2,78 10,3—3,18 11,2—3,46 13,9—4,3 13,6—4,2 9,1—3,7 10,3—4,22 11,2—4,6 14—5,7 13,6—5,55 0,004 0,1 0,1 0,016 0,036 3,81 3,6 4,3 4,1 4,6 0,302 0,4 0,48 0,57 0,8 8,2 13,6 41,5
                       

 

 

 


Техническая характеристика ситчатых тарелок типов ТС-Р и ТС-Р2

 

Диаметр колонны D, мм Сво­бодное сечение колонны, м2 Тип тарелки     Рабочее сечение тарелки Диаметр отверстия d, мм Сече­ние перелива, м2 Относи тельная площадь перелива%   Пери­метр слива Lc, м       Масса, кг  
Шаг между отверстиями t, мм мм
7—12 8—15 10—17 16—25
Относительное свободное сечение тарелки Fc, %
                            1,13   1,54   2,01   2,54   3,14   3,8   4,52   5,3   6,16   7,06   8,04   9,06   10,2   ТС-Р ТС-Р2 ТС-Р ТС-Р2 ТС-Р ТС-Р2 ТС-Р ТС-Р2 ТС-Р ТС-Р2 ТС-Р ТС-Р2 ТС-Р ТС-Р2 ТС-Р ТС-Р2 ТС-Р ТС-Р2 ТС-Р ТС-Р2 ТС-Р ТС-Р2 ТС-Р ТС-Р2 ТС-Р ТС-Р2     1,01 0,896 1,368 1,072 1,834 1,426 2,294 1,64 2,822 2,09 3,478 2,46 3,9 2,96 4,784 3,27 5,64 3,96 6,43 4,52 7,268 5,03 8,308 5,88 6,3   8,4—2,75 7,65—2,6 8,5—3,48 8,5—3,23 10,4—3,58 10,3—3,5 13,8—4,7 13,2—4,5 11,6—3,95 8,2—2,78 13,3—4,48 7,9—2,68 11,1—3,78 9,2—6,12 12,2—4,17 7,5—2,58 13,7—4,65 7,75—2,64 12,5—4,27 5,5—1,87 13—4,42 8,7—2,96 11,9—4,07 90,2—3,12 11,9—4,05 8,11—2,75     11,1—3,13 10,4—2,97 13,9—3,96 12,9—3,67 14,7—4,06 14,1—3,98 18,8—5,34 18—5,14 15,8—4,5 11,4—3,17 17,9—5,08 10,7—3,06 15,3—4,29 12,5—3,59 16,7—4,73 10,4—2,9 18,6—5,28 10,5—2,99 17,1—4,83 7,5—2,12 17,7—5,02 11,8—3,37 16,3—4,61 12,5—3,56 16,2—4,6 11,1—3,13     11,1—3,4 10,4—3,25 13,9—4,3 12,9—3,99 14,7—4,42 14,1—4,32 18,8—5,8 18—5,57 15,8—4,89 11,4—3,44 17,9—5,52 10,7—3,32 15,3—4,62 12,5—3,85 16,7—5,3 10,4—3,15 18,6—5,73 10,5—3,26 17,1—5,25 7,46—2,31 17,7—5,45 11,8—3,65 16,3—5 12,5—3,85 16,2—5 11,1—3,4   11,1—4,5 10,4—4,28 13,9—5,71 12,9—5,29 14,7—5,86 14,1—5,74 18,8—7,69 18—7,4 15,8—6,49 11,4—4,57 17,9—7,32 10,7—4,37 15,3—6,18 2,5—5,11 16,7—6,68 10,4—4,18 18,6—7,6 10,5—4,32 17,1—6,96 7,5—3,06 17,7—7,23 11,8—4,85 16,3—6,64 12,5—5,13 16,2—6,64 11,1—4,52     0,06 0,117 0,087 0,234 0,088 0,292 0,123 0,45 0,159 0,525 0,161 0,67 0,317 0,77 0,258 1,015 0,26 1,1 0,315 1,27 0,385 1,505 1,376 1,59 4,59 1,95   5,3 10,53 5,65 19,2 4,4 14,5 4,85 17,7 5,06 16,7 4,25 6,9 4,88 19,2 4,2 17,0 4,4 4,7 18,7 4,15 17,6 5,7 19,1   0,722 0,884 0,86 1,135 0,795 1,28 1,05 1,52 1,19 1,66 1,24 1,85 1,57 1,54 2,25 1,575 2,385 1,715 2,61 1,86 2,74 1,905 2,87 2,24 3,1   96,5 162,5  
                         

Примечания. 1. Шаг расположения отверстий принимается в указанных пределах через 1 мм.

2.В таблице указана масса тарелки при шаге между отверстиями 10 мм и диаметре отверстия 3 мм.

3.Расстояние между тарелками для колонных аппаратов диаметром 400—1000 мм h = 300 мм, для

колонных аппаратов диаметром 1200—3600 мм h = 500

4. Плотность при подсчете массы 785 кг/м3

 

 

Техническая характеристика ситчатых тарелок ТС-РЦ и ТС-РБ

 

  Параметры Диаметр колонны D, мм
  Свободное сечение колонны, м2 Рабочее сечение тарелки, м2 Относительное свободное сече- ние Fc, % при d (мм) /t (мм): 8/(16—25) 5/(10—18) 4/(8—15) 3/(7—12) Сечение перелива, м2 Относит. площадь перелива, % Периметр слива Lcл, м Масса, кг   1,54 1,078     6,82—2,32 9,28—2,64 9,28—2,86 9,28—3,8 0,211/0,251 13,7/16,3 2,34/1,93 123/119   2,01 1,44     7,48—2,55 10,18—2,89 10,18—3,14 10,18—4,17 0,259/0,311 12,9/15,4 2,74/2,22 140/134   2,54 1,928     8,81—2,99 11,99—3,41 11,99—3,7 11,99—4,91 0,277/0,334 10,9/13,2 3,15/2,30 157/149   3,14 2,2     9,26—3,15 12,6—3,58 12,6—3,89 12,6—5,16 0,404/0,536 12,8/17,1 3,55/2,79 208/199   3,8 2,92     9,64—3,28 13,13—3,73 13,13—4,05 13,13—5,38 0,426/0,464 11,2/12,2 3,95/2,77 263/251
Параметры
  Свободное сечение колонны, м2 Рабочее сечение тарелки, м2 Относительное свободное сече- ние Fc, % при d (мм)/t (мм): 8/(16—25) 5/(10—18) 4/(8—15) 3/(7—12) Сечение перелива, м2 Относит. площадь перелива, % Периметр слива Lc, м Масса, кг   4,52 3,618     10,48—3,56 14,26—4,05 14,26—4,4 14,26—5,84 0,444/0,458 9,8/10,1 4,35/2,82 360/280   5,3 4,032     9,93—3,38 13,5—3,84 13,5—4,17 13,5—5,53 0,582/0,696 11/13,2 4,75/3,3 305/288   6,16 4,857     10,62—3,61 14,46—4,11 14,46—4,46 14,46—5,92 0,629/0,674 10,2/10,9 5,15/3,41 360/358   8,04 5,604     9,33—3,17 12,7—3,61 12,7—3,92 12,7—5,2 1,064/1,372 13,2/17,1 5,95/4,45 525/488   10,2 7,325     9,93—3,39 13,5—3,86 13,5—4,19 13,5—5,56 1,273/1,585 12,5/15,5 6,75/4,90 600/570
               

 

Примечание: Числитель – для тарелок типа ТС-РЦ, знаменатель – типа ТС-РБ

 

 

Техническая характеристика решетчатых тарелок типа ТС-Р

 

Диаметр колонны D, мм (масса, кг)     Свободное сечение колонны, м2     D1, мм     D2, мм     D3, мм     D4, мм     b, мм     Шаг t, мм  
Относительное свободное сеченне тарелки Fc, м2/м2
0,125 0,18 0,15 0,13 0,11 0,1 0,09 0,08 0,07 0,06 _  
(5.1)           0,23 0,18 0,15 0,13 0,12 0,11 0.09 0,07 0,06 0,05
0.196 0.19 0,15 0,14 0,12 0,11 0,1 0,09 0,07 0,06
(7,6)           0,24 0,19 0,15 0,14 0,13 0,11 0,09 0,08 0,07 0,06
0,283 0,2 0,17 0,15 0,13 0,12 0,11 0,1 0,08 0.07
(10)           0,25 0,2 0,19 0,15 0,14 0,12 0,11 0.09 0,08 0.07
0,503 0,21 0,17 0,15 0,13 0,11 0,1 0,09 0,08 0,07
(14.7)           0.27 0,22 0,19 0,16 0,15 0,14 0,12 0,11 0,09 0,08
                                                   

 

Примечания. 1. Указана масса одной тарелки. 2. Значение s = 2,5 мм.

 

 


 

Техническая характеристика распределительных тарелок типа ТСН-ΙΙ

 

Диаметр колонны D, мм Свободное сечение колонны, м2 D1, мм D2, мм h, мм h1, мм Жидкостной патрубок
d, мм t, мм n, шт Свободное сечение, м2
0,126 0,196 0,283 0,503 0,785 1,13 1,539 2,01 2,545 3,141 3,801 4,524 5,309 6,157 — — — 0,0006 0,0006 0,0006 0,0013 0,0013 0,0013 0,0013 0,0022 0,0022 0,0022 0,0022 0,0022 0,0022 0,0022

 

Диаметр колонны D, мм     Параметры тарелки
рабочее сечение, м2 сечение слива, м2 максимально допустимая нагрузка по жидкости, м3/(м2•ч) число отверстий для слива жидкости n1 масса тарелки, кг (ориентировочно)
из углероди- стой стали из легиро- ванной стали
0,08 0,0078 6,1 3,5
0,096 0,0115 5,1
0,173 0,0151 11,4
0,181 0,0326 16,4
0,264 0,0471 27,3 14,9
0,478 0,0793 37,1 19,8
0,754 0,144 48,8 24,6
1,075 0,2421 40,8
1,075 0,2421 73,1 45,1
1,474 0,3433 110,5 81,3
1,936 0,4665 142,6 10,3
2,461 0,6073 137,5
2,461 0,6073
3,141 0,7749 180,5

 

 

Техническая характеристика тарелок типа ТСН-ΙΙΙ

 

Диаметр колонны D, мм Свободное сечение колонны, м2 D1, мм D2, мм D3, мм h1, мм Жидкостной патрубок
d, мм t, мм n, шт Свободное сечение, м2
0,126 0,196 0,283 0,503 0,785 1,13 1,539 2,01 2,545 3,141 3,801 4,524 5,309 6,157 — — — — — — — — — 0,0006 0,0006 0,0006 0,0013 0,0013 0,0013 0,0013 0,0022 0,0022 0,0022 0,0022 0,0022 0,0022 0,0022

 

 

Диаметр колонны D, мм Параметры тарелки
рабочее сечение, м2 сечение слива, м2 максимально допустимая нагрузка по жидкости, м3/(м2•ч) число отверстий для слива жидкости n1 масса тарелки, кг (ориентировочно)
из углероди- стой стали из легиро- ванной стали
0,08 0,098 0,113 0,181 0,264 0,478 0,754 1,075 1,075 1,474 1,938 2,461 2,461 3,141 0,0073 0,0097 0,0127 0,0313 0,0397 0,0703 0,1249 0,2112 0,2112 0,3125 0,4268 0,558 0,558 0,7261 5,6 6,9 7,4 10,9 14,4 23,6 35,8 52,3 52,3 68,4 89,8 113,5 113,5 145,1 3,8 4,7 7,6 9,7 15,7 24,5 52,4 72,7 114,1

 

 


Техническая характеристика клапанных однопоточных тарелок типа ТКП

Диаметр колонны D, мм Сво­бодное сечение колонны, м2 Рабо­чее сечение тарелки*, м2 Периметр слива, м Сечение перелива, м2 Шаг t = 50 мм Шаг t = 75 мм Шаг t = 100 мм
относительное свободное сече-ние тарелки, % число клапанов ** число рядов клапанов на поток Относительное свободное сечение тарелки, % число клапанов ** число рядов клапанов на поток относительное свободное сечение тарелок, % число клапанов ** число рядов клапанов на поток
0,78 1,13 1,54 2,01 2,55 3,14 3,80 4,52 5,30 6,15 7,07 8,04 9,08 10,20 11,30 12,60 0,5 0,79 1,1 1,47 1,83 2,24 2,76 3,21 3,84 4,41 5,01 5,76 6,44 7,39 8,08 8,96 0,84 0,97 1,12 1,26 1,43 1,6 1,74 1.92 2,05 2,23 2,4 2,54 2,72 2,85 3,03 3,2 0,14 0,17 0,22 0,27 0,3 0,45 0,52 0,66 0,74 0,87 1,03 1,14 1,32 1,4 1,61 1,82 7,69 10,44 11,42 13,23 13,23 13,65 14,26 14,55 14,91 15,25 14,87 15,32 15,38 15,87 15,8 15,83 5,12 6,63 7,79 8,25 8,46 9,36 9,44 9,55 9,98 10,12 9,95 10,51 10,22 9,84 10,45 10,67 23+ — 5.57 5,84 6,36 6,90 7,03 7,13 7,20 7,71 7,75 7,28 7,70 7,62 7,83 8,66 8,08

 

*Приведены данные для тарелки модификации А

** Число клапанов на тарелке может быть уменьшено на 5% по сравнению с указанным в таблице.

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Технологическая схема процесса ректификации

Ректификация массообменный процесс который осуществляется путем.. На рис представлена схема ректификационной установки пример расчета которой представлен ниже..

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Расчет центробежного насоса

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Материальный баланс колонны и рабочее флегмовое число
  Производительность колоны по дистилляту и кубовому остатку определи

Определение скорости пара и диаметра колонны
  Диаметр колонны определяется по уравнению: где

Определение теоретических и действительных ступеней контакта верхней и нижней частей колонны
  Приняв рабочее флегмовое число R=1,75, с помощью y - x диаграммы, графически определим число теоретических ступеней контакта (рис. 2.4), которое должна обеспечить прое

Высота светлого слоя жидкости на тарелках
  Для колпачковых тарелок высоту светлого слоя жидкости h0 можно определить по уравнению:

Гидравлическое сопротивление тарелок колонны
  Гидравлическое сопротивление тарелок колонны : г

Тепловой расчет ректификационной колонны
  Количество тепла, отнимаемое водой в дефлегматоре , Вт

Толщина тепловой изоляции ректификационной колонны.
  Тепловая изоляция покрывает куб колонны (в нашем случае это отдельный кожухотрубчатый теплообменник), собственно колонну, и дефлегматор. Она служит для уменьшения тепловых потерь в

Определение поверхности теплопередачи
  Поверхность теплопередачи кубового испарителя, дефлегматора, подогревателя исходной смеси, холодильников дистиллята и кубового остатка определяются из основного уравнения теплоперед

Расчет поверхности теплопередачи дефлегматора
  Используем аппараты теплообменные кожухотрубчатые с неподвижными трубными решетками (ТН) и кожухотрубчатые с температурным компенсатором на кожухе (ТК). В дефлегматор воду следует п

Расчет поверхности теплопередачи холодильника дистиллята
Используем для охлаждения дистиллята кожухотрубчатый теплообменник с неподвижными трубными решетками. Охлаждение осуществляется водой. Вода подается в трубное пространство, а дистиллят в межтрубное

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги