Подбор конденсатоотводчиков

Для отвода конденсата и предотвращения проскока пара в линию отвода конденсата теплообменные аппараты, обогреваемые насыщенным водяным паром, должны снабжаться конденсатоотводчиками. Расчет и подбор стандартного поплавкового конденсатоотводчика по ГОСТ 15112 – 69 заключается в определении диаметра условного прохода по максимальному коэффициенту пропускной способности k и в выборе по найденной величине Dу конструктивных размеров аппарата [3]:

, мм
k, т/ч 1,0 1,6 2,5 4,0 6,3 10,0

 

Значение максимального коэффициента пропускной способности определяется в зависимости от расхода конденсата в (т/ч) и перепада давлений (кгс/см2) между давлением до конденсатоотводчика и после него:

(3.16)

Давление до конденсатоотводчика Р1 следует принимать равным 90 – 95 % от давления греющего пара, поступающего в аппарат, за которым установлен конденсатоотводчик; давление после конденсатоотводчика принимается в зависимости от его типа и от величины давления в аппарате, но не более 40 % этого давления.

P1 = 3,92∙0,9 = 3,528 кгс/см2;

P1 = 3,92∙0,4 = 1,568 кгс/см2;

= 3,528 – 1,568 = 1,96 кгс/см2.

Количество конденсата D равняется количеству пара, поступающего в греющую камеру аппарата, т.е. D = 0,63 кг/с = 2,3 т/ч.

Тогда

Согласно зависимости при К = 2,69 т/ч конденсатоотводчик должен иметь диаметр условного прохода Dу = 40 мм. По этой величине диаметра условного прохода выбираем конструктивные размеры конденсатоотводчика.