Разработка чертежа модели - раздел Машиностроение, И технологии машиностроения
Модель И Стержневой Ящик Образуют Модельный Комплект. Модель ...
Модель и стержневой ящик образуют модельный комплект. Модель - это прообраз будущей отливки. С помощью модели формообразуется, в основном, наружная конфигурация отливки. От отливки модель отличается материалом, наличием стержневых знаков (если отливка полая и для формирования полости необходим стержень), наличием разъема в случае, если формовка производится по разъемной модели, размерами, превышающими соответствующие размеры отливки на величину линейной усадки сплава. Величину линейной усадки для различных литейных сплавов можно определить по таблице 4.
Таблица 4
Линейная усадка литейных сплавов
Сплав
Линейная усадка, %
мелкое литье
среднее литье
крупное литье
Серый чугун
0,8 – 1,2
0,6 – 1,0
0,4 – 0,8
Сталь
1,8 – 2,2
1,6 – 2,2
1,4 – 1,8
Бронза, латунь
1,6 – 2,0
1,5 – 1,9
1,4 – 1,8
Алюминиевые и магниевые сплавы
1,0 – 1,5
0,8 – 1,4
1,8 – 2,3
В качестве материала для изготовления моделей используют дерево, металлические сплавы, пластмассы и т.д. Металлические модели применяются в серийном производстве при машинной формовке. В единичном и мелкосерийном производстве применяются модели из различных пород дерева. Модели могут быть цельными или иметь один и более разъемов, т.е. состоять из нескольких частей. Отдельные части разъемных моделей центрируются с помощью шипов или дюбелей. На моделях могут быть съемные части, закрепленные шпильками, штырями, крючками и т.п.
На модели могут быть стержневые знаки. При формовке с помощью этих элементов получаются соответствующие полости (углубления) в форме, которые служат для установки стержня и его ориентировки при сборке литейной формы. В зависимости от расположения стержня в форме стержневые знаки могут быть горизонтальными и вертикальными. Размеры стержневых знаков регламентируются ГОСТом 3606-80.
Данные для выбора длины горизонтальных знаков представлены в таблице 5, высота вертикальных знаков - в таблицах 6 и 7, уклонов знаков - в таблице 8.
Таблица 5
Длина горизонтальных стержневых знаков l, мм
D или (a+b)/2, мм
Длина стержня L, мм
до 50
51-150
151-300
301-500
501-750
751-1000
1001-1500
1501-2000
до 25
-
-
-
-
-
25-50
-
-
-
-
51-100
-
-
101-200
201-300
-
301-400
-
-
401-500
-
-
501-750
-
-
-
751-1000
-
-
-
-
1001-1250
-
-
-
-
1251-1500
-
-
-
-
-
Таблица 6
Высота нижних вертикальных стержневых знаков h, мм
D или (a+b)/2, мм
Длина стержня L, мм
до 50
51-150
151-300
301-500
501-750
751-1000
1001-1500
1501-2000
до 25
-
-
-
-
-
-
25-50
-
-
-
-
51-100
-
-
101-200
201-300
301-400
401-500
501-750
751-1000
1001-1250
-
Таблица 7
Соотношение высоты нижних (h) и верхних (h1) вертикальных знаков
Санкт Петербургский государственный горный институт... имени Г В Плеханова технический университет...
Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ:
Разработка чертежа модели
Что будем делать с полученным материалом:
Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:
Методические указания к выполнению курсового проекта
Исходными данными для проектирования являются: чертеж детали, годовая программа и требования к материалу детали: допускаемое напряжение, при необходимости – твердость, ударная вязкость, предел хлад
Требования и структура записки
Пояснительная записка должна быть написана технически грамотно, понятным языком и иметь логичную и последовательную структуру. Объем пояснительной записки - 20-25 страниц, включая а
ВЫБОР МАТЕРИАЛА
Выбор материала детали осуществляется, исходя из условий работы детали в изделии, характера и величины действующей на деталь нагрузки, стоимостных показателей, а так же дополнительн
Разработка технологии получения литой заготовки
Последовательность проектирования технологического процесса изготовления литой заготовки следующий.
1. Выбрать способ формовки и материал модели.
2
Разработка чертежа стержня
Если модель служит для получения наружной конфигурации будущей отливки, то стержень формирует ее внутренние очертания. Стержни изготовляют из специальных стержневых смесей. В зависи
Расчет литниковой системы
Расчет литниковой системы сводится к определению площадей поперечных сечений питателей (SFпит), шлакоуловителя (Fшл) и стояка (Fст). Суммарная площадь поперечных се
Выбор опок
В зависимости от годовой программы можно подбирать опоки либо для изготовления одной отливки, либо для изготовления двух и более отливок одновременно в одной литейной форме. Это обс
Разработка эскиза поковки
Поковка отличается от готовой детали большими размерами, отличающимися на величину припуска на механическую обработку, менее жесткими допусками на размеры, наличием напусков в тех случаях, когда за
Определение массы и размеров исходной заготовки
Исходной заготовкой при ковке средних и крупных поковок на прессах являются кузнечные слитки. Слитки подразделяются по назначению на кузнечные, прокатные и специальные, по конструкции на сплошные и
Режим нагрева и охлаждения
Для нагрева слитков и заготовок перед ковкой служат кузнечные мазутные или газовые печи, которые по способу нагрева подразделяются на камерные и методические.
График горячей обработки слит
Определение последовательности кузнечных операций
При разработке последовательности кузнечных операций необходимо определить количество и очередность основных, вспомогательных и отделочных операций, выбрать кузнечный инструмент, необходимый для вы
Разработка чертежа поковки
Поковки классифицируются по следующим признакам:
1) точность изготовления: I класс – повышенная; II класс – нормальная;
2) группа стали: М1 – углеродистая сталь, легированная стал
Выбор исходной заготовки
В качестве заготовок для штамповки применяют прокат черных и цветных металлов разных профилей: сортовой и профильный прокат, прокат периодического профиля, полосовую заготовку. Прутки длиной 2-4 ме
Особенности нагрева при штамповке
В отличие от двухстадийного нагрева, применяемого при свободной ковке крупных поковок, в штамповочном производстве широко практикуется одностадийный нагрев с максимально допустимой скоростью, так к
Предварительная термическая обработка
Предварительной термической обработке подвергаются заготовки деталей с целью устранения дефектов предыдущих операций горячей обработки (литья, штамповки, ковки) и подготовки структу
Разработка технологического процесса механической обработки
В этом разделе должны быть определены: маршрут механической обработки, режимы, технологическое оборудование, режущий и мерительный инструмент, составлены операционные карты.
Технологически
После цементации
Марка стали
Термическая обработка
вид *
температура, °С
среда охлаждения
ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
В графической части проекта объемом 1 лист формата А1 должны быть представлены: чертеж детали, чертеж отливки, чертеж модели, литейная форма в сборе, если заготовка литая; чертеж детали, чертеж пок
Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Новости и инфо для студентов