1.При нормальной температуре доэвтектоидные стали имеют структуру феррит плюс перлит, эвтектоидные – перлит, заэвтектоидные – перлит + цементит, то есть исходное состояние всех сталей представляет смесь двух фаз: феррита и цементита. При нагреве выше критической точки Aс1 (727°С) происходят фазовое эвтектоидное превращение Feα→Feγ и растворение цементита в γ-железе с образованием аустенита. Это образование обусловлено диффузией, поэтому состав аустенита существенно отличается от феррита и цементита.
Доэвтектоидные стали в интервале температур от Ас1 до Ас3 (участок GSP, см. рис.21) имеют структуру феррит + аустенит с переменной концентрацией углерода в аустените.
В точке Ас3, лежащей на линии GS, фазовая перекристаллизация заканчивается, феррит полностью растворяется в аустените.
Эвтектоидная сталь со структурой перлита при переходе через критическую точку Ас1 претерпевает эвтектоидное превращение и выше точки S имеет структуру аустенита.
В заэвтектоидных сталях при Ас1, перлит превращается в аустенит, который при дальнейшем нагревании растворяет вторичный цементит, поэтому выше Асm стали имеют однофазную структуру аустенита.
Таким образом, нагрев любой стали выше линии GSE приводит к превращению ее в аустенитное состояние.
2. Изотермическое превращение аустенита. В технологических процессах термической обработки превращения аустенита можно получить не только при непрерывном охлаждении с определенной скоростью, но и при постоянной температуре – изотермически. Аустенит быстро охлаждают в соляных ваннах до заданной температуры и выдерживают при ней в течение времени, необходимого для окончательного era превращения в перлит, сорбит или троостит.
Влияние степени переохлаждения на устойчивость аустенита и скорость превращения представляют графически в виде диаграмм. Эти диаграммы строят в координатах: температура превращения – время. Обычно время откладывают на логарифмической шкале (рис. 22).
Рис. 22. Диаграмма изотермического превращения аустенита эвтектоидной стали (схема):
I – перлитное превращение; II – промежуточное превращение; III – мартенситное сел превращение; П – перлит; С – сорбит; Т – троостит; Б – бейнит
Основные закономерности перлитного превращения рассмотрим на примере эвтектоидной стали. Изотермический распад аустенита эвтектоидной стали происходит в интервале температур от Ar1 (720 °С) до Мн (250°С), Горизонтальная линия Мн показывает температуру начала бездиффузионного мартенситного превращения. Кривые на диаграмме изотермического превращения аустенита имеют вид буквы С, поэтому их часто называют С-образными. Кривая 1 указывает время начала превращения, кривая 2 – время конца превращения аустенита. В области диаграммы, расположенной левее кривой 1, существует переохлажденный аустенит (инкубационный период); между кривыми 1 и 2 расположена область, в которой происходит превращение; правее кривой 2 находится область, в которой существуют продукты превращения аустенита.
Устойчивость аустенита зависит от степени переохлаждения. Наименьшей устойчивостью аустенит обладает при температурах, близких к 550 °С.
Превращение аустенита при температурах в интервале Аr1... 550°С называют перлитным, а превращение при температурах в интервале 550°C...Мн – промежуточным. В интервале температур перлитного превращения в результате распада аустенита образуются пластинчатые структуры перлитного типа, то есть структуры, образованные из кристаллов феррита и цементита. Строение перлитной структуры зависит от температуры превращения, с увеличением степени переохлаждения возрастает дисперсность ферритно–цементитной смеси от структуры крупнопластинча-того перлита до троостита. С увеличением дисперсности структур перлитного типа возрастают прочность и твердость стали; лучшую пластичность и вязкость имеет структура сорбита.
При промежуточном превращении возникает игольчатая микроструктура, которая называется бейнит. Бейнит представляет собой двухфазную смесь кристаллов феррита и цементита. Основная особенность промежуточного превращения состоит в том, что полиморфный переход происходит по мартенситному механизму. Бейнит, образовавшийся при температуре 400...550°C, называют верхним; он имеет перистое строение. Бейнит, образовавшийся при более низких температурах, называют нижним; он имеет пластинчатое строение. Верхний бейнит имеет низкие механические свойства; высокой прочностью и одновременно достаточно высокими пластичностью и вязкостью обладает нижний бейнит.
При переохлаждении аустенита до температуры, равной или ниже мартенситной точки (Мн), соответствующей температуре начала превращения переохлажденного аустенита в мартенсит, диффузионные процессы полностью подавляются и образование структуры, состоящей из феррита и цементита, становится невозможным. В этом случае протекает бездиффузионное превращение аустенита в структуру закаленной стали, называемую мартенситом. Однако мартенситное превращение интенсивно протекает при непрерывном охлаждении, что уменьшает в структуре остаточный аустенит.
3.При термообработке стали аустенит превращается в следующие структуры:
Мартенсит – перенасыщенный твердый раствор углерода в α- железе. Он получается в результате закалки стали и имеет тетрагональную кристаллическую решетку. Твердость мартенсита НВ500…650 кгс/мм2 и зависит от содержания углерода в стали. Вязкость мартенсита низка (3…5 кгс/см2). Мартенсит образуется при охлаждении аустенита со скоростью 150…300 °С/с.
Троостит – высокодисперсная механическая смесь частиц феррита и цементита. Твердость троостита НВ = 300…400 кгс/мм2. Троостит образуется при охлаждении аустенита со скоростью 60…80°С/с.
Сорбит – дисперсная механическая смесь частиц цементита и феррита. Сорбит подразделяется на сорбит закалки и сорбит отпуска.
Структура сорбита закалки пластинчатая, сорбита отпуска – зернистая. Твердость сорбита НВ = 250…300 кгс/мм2. Сорбит образуется при охлаждении аустенита со скоростью 40…50°С/с.
Перлит является так же механической смесью цементита и феррита, как и сорбит, но частицы цементита в нем крупнее, чем у сорбита. Строение перлита может быть пластинчатым и зернистым. Имеет твердость НВ = 160…260 кгс/мм2. Перлит образуется при охлаждении аустенита со скоростью до 10 °С в секунду.