рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Метод индивидуального получения заданных размеров

Метод индивидуального получения заданных размеров - раздел Машиностроение, Лабораторный практикум по Технологии Машиностроения   Наладкой (Настройкой) Технологической Операции Называе...

 

Наладкой (настройкой) технологической операции называется процесс подготовки технологического оборудования и технологической оснастки к выполнению данной операции (по ГОСТ 3 1109).

Совершенно очевидно, что для выполнения заданной операций, прежде всего, должен быть подготовлен станок, подобрана и установлена на станке соответствующая технологическая оснастка, выбраны и доставлены к рабочему месту соответствующие исходные заготовки. В случае, если продукция выпускается в условиях единичного производства, то все
это проделывается перед началом обработки запущенной в производство партии изделий. (Этот подготовительный этап при серийном и массовом производстве будет рассмотрен при выполнении других работ).

Для ряда операций перед их выполнением производится наладка кинематических цепей (например, при нарезании зубчатых венцов методом обкатки).

Завершается настройка станка установкой режущего инструмента в положение, соответствующее началу рабочего хода.

Для этого в единичном производстве широко применяют метод индивидуального получения заданных размеров. Этот метод состоит в том, что при обработке каждой поверхности заготовки инструмент выставляется в нужное положение отдельно.

Если на предыдущем перехода этой же операции обрабатывалась поверхность, связанная с поверхностью, подлежащей обработке определенными размерами, то инструмент в требуемое положение может быть перемещен используя нониусы станка.

Если осуществляется первый переход операции, то рекомендуется и в этом случае установить глубину резания по нониусу станка. При этом трудно добиться высокой точности выполнения размера при обработке точных поверхностей (требуется выдержать размер с жестким допуском), поэтому установку на размер производят снятием "пробных стружек" (или пробных проходов). Инструмент выставляется по нониусу на заведомо меньшую глубину резания, делается один рабочий ход (или часть рабочего хода), обработанная поверхность измеряется, подсчитывается поправка на размер, которая и осуществляется перемещением инструмента по нониусу станка или используется специальная индикаторная настройка. После этого делается еще один пробный проход и так далее до получения требуемого размера.

Способ этот достаточно трудоемкий, требует высокой квалификации исполнителя, но позволяет получить заданный размер в требуемых пределах.

 

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Лабораторный практикум по Технологии Машиностроения

Волжский политехнический институт филиал.. государственного образовательного учреждения высшего.. профессионального образования..

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Метод индивидуального получения заданных размеров

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Формообразование поверхностей на токарном станке
  Обработка поверхностей заготовки на токарном станке может производиться различными режущими инструментами; резцами всех типов, стержневыми и фасонными инструментами (сверлами, зенке

Основные способы установки заготовок на токарном станке
  Обычно используется один из трех способов установки заготовки на токарном станке: в патроне, в центрах, в патроне с подпором задним центром. Условно на представленных эскизах эти сп

Общее устройство токарно-винторезного станка
  Токарные станки занимают одно из первых мест в станочном парке машиностроительного предприятия. Токарно-винторезные станки предназначены для выполнения самых различных работ. Основн

Наладка токарного станка
  1. Настроить коробку скоростей станка на требуемую частоту вращения шпинделя n (об./мин.) по скорости главного движения резания V (м/мин.). 2. Проверить соотв

Осевой режущий инструмент и особенности его работы
  Такие режущие инструменты, как сверла, зенкеры и развертки, объединяются в одну группу, называемую осевым режущим инструментом. Одной из особенностей осевого режущего инструмента яв

Основные виды работ, выполняемых на сверлильных станках
  Сверлильные станки предназначены для сверления отверстий, нарезания в них резьбы метчиками, растачивания отверстий зенкерами, для обработки торцов просверленных отверстий и некоторы

Общее устройство сверлильного станка
  В промышленности используются следующие разновидности сверлильных станков – настольные, вертикально-сверлильные, радиально-сверлильные. При обработке крупногабаритных

Техника безопасности при работе на сверлильном станке
1. Перед началом работы надеть спецодежду. 2. Проверить надёжность защитных ограждений и заземления станка. 3. Подготовить режущий инструмент и приспособления для закрепления заго

Общее устройство поперечно-строгального станка
  Выпускаемые модели строгальных станков делятся на продольно-строгальные (главное движение — поступательное перемещение заготовки, установленной на столе станка) и поперечн

Методы обработки плоских поверхностей
  Обработку плоских поверхностей можно производить различными методами на различных станках — строгальных, долбежных, фрезерных, протяжных, токарных, расточных, многоцелевых, шабровоч

Обработка плоских поверхностей лезвийным инструментом
  При строгании применяют: поперечно-строгальные, а также одно и двухстоечные продольно-строгальные станки. Строгание на продольно-строгальных станках применяют в серийном производств

Формообразование поверхностей при фрезеровании
  Процесс фрезерования основан на сочетания двух одновременно действующих равномерных движений — вращательного (фрезы) и поступательного (реже вращательного) заготовки. При фрезерован

Геометрия заточки фрезы
  В качестве примера геометрии заточки фрезы рассмотрим заточку торцовой фрезы (рис.4.2)   Ри

Общее устройство фрезерного станка
  Группа фрезерных станков довольно распространена на производстве. К этой группе относятся станки: консольно-фрезерные (горизонтальные, вертикальные, универсальные и широкоуниверсаль

Требования к сотс
  Современные СОТС - это неотъемлемая часть всего комплекса средств, обеспечивающего эффективную эксплуатацию металлорежущего оборудования. Поскольку в практике м

Синтетические масла из-за их высокой стоимости используют иногда в виде добавок
Антифрикционные присадки- это обычно технические растительные масла и жиры (рапсовое масло, свиной жир), жирные кислоты и их эфиры, а также полимерные ненасыщенные жирные кислоты. Их

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги