Метод индивидуального получения заданных размеров

 

Наладкой (настройкой) технологической операции называется процесс подготовки технологического оборудования и технологической оснастки к выполнению данной операции (по ГОСТ 3 1109).

Совершенно очевидно, что для выполнения заданной операций, прежде всего, должен быть подготовлен станок, подобрана и установлена на станке соответствующая технологическая оснастка, выбраны и доставлены к рабочему месту соответствующие исходные заготовки. В случае, если продукция выпускается в условиях единичного производства, то все
это проделывается перед началом обработки запущенной в производство партии изделий. (Этот подготовительный этап при серийном и массовом производстве будет рассмотрен при выполнении других работ).

Для ряда операций перед их выполнением производится наладка кинематических цепей (например, при нарезании зубчатых венцов методом обкатки).

Завершается настройка станка установкой режущего инструмента в положение, соответствующее началу рабочего хода.

Для этого в единичном производстве широко применяют метод индивидуального получения заданных размеров. Этот метод состоит в том, что при обработке каждой поверхности заготовки инструмент выставляется в нужное положение отдельно.

Если на предыдущем перехода этой же операции обрабатывалась поверхность, связанная с поверхностью, подлежащей обработке определенными размерами, то инструмент в требуемое положение может быть перемещен используя нониусы станка.

Если осуществляется первый переход операции, то рекомендуется и в этом случае установить глубину резания по нониусу станка. При этом трудно добиться высокой точности выполнения размера при обработке точных поверхностей (требуется выдержать размер с жестким допуском), поэтому установку на размер производят снятием "пробных стружек" (или пробных проходов). Инструмент выставляется по нониусу на заведомо меньшую глубину резания, делается один рабочий ход (или часть рабочего хода), обработанная поверхность измеряется, подсчитывается поправка на размер, которая и осуществляется перемещением инструмента по нониусу станка или используется специальная индикаторная настройка. После этого делается еще один пробный проход и так далее до получения требуемого размера.

Способ этот достаточно трудоемкий, требует высокой квалификации исполнителя, но позволяет получить заданный размер в требуемых пределах.