Геометрия заточки фрезы - раздел Машиностроение, Лабораторный практикум по Технологии Машиностроения
В Качестве Примера Геометрии Заточки Фрезы Рассмотрим Заточку...
В качестве примера геометрии заточки фрезы рассмотрим заточку торцовой фрезы (рис.4.2)
Рис. 4.2. Геометрия заточки фрезы
Зуб торцовой фрезы по своей геометрии напоминает резец с главным углом в плане j. У большинства фрез j=60—90°. Вспомогательный угол в плане j1 уменьшает трение вспомогательной режущей кромки об обработанную поверхность. Передний угол у торцовой фрезы может быть положительным (g=10—20°) и отрицательным (g=-5…-15°). Задний угол a=10—25° служит для уменьшения трения зуба о поверхность резания. Угол наклона зуба w = 10°.
Число зубьев фрезы и их диаметр колеблются в широких пределах в зависимости от конструкции фрезы и материала ее режущих зубьев. Так, например, торцовые фрезы из быстрорежущей стали (ГОСТ 9304-69) имеют наименьший диаметр Dф =40 мм при числе зубьев Z=10, наибольший Dф =100 мм при числе зубьев Z=18.
Волжский политехнический институт филиал... государственного образовательного учреждения высшего... профессионального образования...
Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ:
Геометрия заточки фрезы
Что будем делать с полученным материалом:
Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:
Формообразование поверхностей на токарном станке
Обработка поверхностей заготовки на токарном станке может производиться различными режущими инструментами; резцами всех типов, стержневыми и фасонными инструментами (сверлами, зенке
Основные способы установки заготовок на токарном станке
Обычно используется один из трех способов установки заготовки на токарном станке: в патроне, в центрах, в патроне с подпором задним центром. Условно на представленных эскизах эти сп
Общее устройство токарно-винторезного станка
Токарные станки занимают одно из первых мест в станочном парке машиностроительного предприятия. Токарно-винторезные станки предназначены для выполнения самых различных работ. Основн
Наладка токарного станка
1. Настроить коробку скоростей станка на требуемую частоту вращения шпинделя n (об./мин.) по скорости главного движения резания V (м/мин.).
2. Проверить соотв
Осевой режущий инструмент и особенности его работы
Такие режущие инструменты, как сверла, зенкеры и развертки, объединяются в одну группу, называемую осевым режущим инструментом. Одной из особенностей осевого режущего инструмента яв
Основные виды работ, выполняемых на сверлильных станках
Сверлильные станки предназначены для сверления отверстий, нарезания в них резьбы метчиками, растачивания отверстий зенкерами, для обработки торцов просверленных отверстий и некоторы
Общее устройство сверлильного станка
В промышленности используются следующие разновидности сверлильных станков – настольные, вертикально-сверлильные, радиально-сверлильные. При обработке крупногабаритных
Техника безопасности при работе на сверлильном станке
1. Перед началом работы надеть спецодежду.
2. Проверить надёжность защитных ограждений и заземления станка.
3. Подготовить режущий инструмент и приспособления для закрепления заго
Общее устройство поперечно-строгального станка
Выпускаемые модели строгальных станков делятся на продольно-строгальные (главное движение — поступательное перемещение заготовки, установленной на столе станка) и поперечн
Методы обработки плоских поверхностей
Обработку плоских поверхностей можно производить различными методами на различных станках — строгальных, долбежных, фрезерных, протяжных, токарных, расточных, многоцелевых, шабровоч
Обработка плоских поверхностей лезвийным инструментом
При строгании применяют: поперечно-строгальные, а также одно и двухстоечные продольно-строгальные станки. Строгание на продольно-строгальных станках применяют в серийном производств
Метод индивидуального получения заданных размеров
Наладкой (настройкой) технологической операции называется процесс подготовки технологического оборудования и технологической оснастки к выполнению данной операции (по ГОСТ 3
Формообразование поверхностей при фрезеровании
Процесс фрезерования основан на сочетания двух одновременно действующих равномерных движений — вращательного (фрезы) и поступательного (реже вращательного) заготовки. При фрезерован
Общее устройство фрезерного станка
Группа фрезерных станков довольно распространена на производстве. К этой группе относятся станки: консольно-фрезерные (горизонтальные, вертикальные, универсальные и широкоуниверсаль
Требования к СОТС
Современные СОТС - это неотъемлемая часть всего комплекса средств, обеспечивающего эффективную эксплуатацию металлорежущего оборудования. Поскольку в практике м
Новости и инфо для студентов