Применение постоянных циклов для обработки отверстий

В табл. 4.1 приведены постоянные циклы, применяемые для обработки отверстий с использованием различного режущего инструмента. В приведенных постоянных циклах имеют место следующие опорные точки:

RA – точка исходного положения режущего инструмента;

R – точка переключения подачи холостого хода на рабочую подачу;

Е – конечная точка заглубления инструмента.

 

 

Постоянные циклы для обработки отверстий. Таблица 4.1

 

Код цикла	Особенность постоянного цикла	Схема цикла
G 81 цикл сверления	Быстрый подвод инструмента в т. R, вращение шпинделя и рабочая подача до т. Е, быстрый отвод в т. RА.
G82 цикл зенкерования	В дополнение к циклу G 81 в точке Е происходит останов подачи при вращении шпинделя.
G83 цикл глубокого сверления	В отличии от цикла G 81 на отрезке R…E выполняется периодический вывод инструмента из отверстия для удаления стружки.
G 84 цикл нарезания резьбы метчиком	Рабочая подача на отрезке R…E равна шагу резьбы. В точке Е одновременный реверс подачи и вращения шпинделя. Вывод метчика обратным ходом.
G 85 цикл расточки отверстия	Рабочая подача при расточке на отрезке R…E и на обратном ходе при выводе инструмента.
G 86 цикл расточки с остановом	Останов вращения шпинделя в конце расточки, быстрый отвод.
G 89 цикл расточки и развертывания	Рабочая подача при прямом и обратном ходе, останов подачи и выдержка в точке Е.

 

 

Действие приведенных постоянных циклов отменяются функцией G80.

Для организации постоянного циклаG81 сверления отверстий (см. рис. 4.1а) необходимо задать на оси Z положение двух опорных точек – точки 1, от которой происходит перемещение сверла на рабочей подаче, и точки 2 на выходе инструмента, когда рабочая подача выключается. В большинстве УЧПУ положение точки врезания 1 задают параметром R, а положение точки 2 параметром Z. В соответствии с этим в формате записи постоянного циклаG81 указывают эти две координаты и значение подачи: N… G81 Z… R… F… LF

а) б)

Рис.4.1. Схема постоянного цикла сверления отверстий: а – без

смещения нулевой точки начала отсчета; б - со смещением начала отсчета.

 

При этом в предшествующих кадрах указываются координаты центра отверстия X… Y… и частота вращения шпинделя S…

Для удобства программирования начало отсчета по оси Z смещают до торца детали (см. рис. 4.1б). В результате задаваемый параметр R означает величину врезания, а параметр Z – величину рабочего хода.

Программируемое смещение нуля (плавающий ноль) на величину (R – Z) задают в предшествующем кадре функцией G59:

N… G59 Z… LF