N… G81 Z… R… F… LF

Использование постоянного цикла G81 существенно упрощает процедуру программирования для сверления группы отверстий. Для этого в последующих кадрах дополнительно указывают только координаты центра X… Y… очередного отверстия:

N… G59 Z… LF (смещение нуля по оси Z)

N… G81 Z… R… F… LF (задание цикла, сверление отверстия 1)

N… G60 X… Y… LF (сверление отверстия 2)

N… X… Y… LF (сверление отверстия 3)

N… G80 LF (отмена постоянного цикла)

Т.о. согласно этому цикла после окончания сверления очередного отверстия происходит быстрое перемещение и точное позиционирование инструмента по центру нового отверстия, а затем последующее сверление. Если в отдельном отверстии требуется другая глубина сверления, то в кадре нового отверстия изменяют параметр R.

Постоянный цикл G82применяют для программирования сверления или зенкерования. Остановка на определенное время продольного перемещения шпинделя в конце рабочего хода обеспечивает более высокую точность торца отверстия. При этом вращение шпинделя продол­жается. Про­должительность остановки либо записывается в УП по специальному адре­су, либо набирается переключателем на пульте УЧПУ.

Постоянный циклG83, используемый для программирования глу­бокого сверления, характеризуется тем, что в процессе обработки проис­ходит периодический вывод инструмента из отверстия для удаления струж­ки. При необходимости выполнения одного промежуточного вывода в точке 2 (см. рис.4.2) цикл задают двумя кадрами:

N… G83 Z… R… F… LF

N… Z… F… LF

Рис.4.2. Цикл сверления отверстий с промежуточным выводом инструмента.

В первом кадре параметрами R и Z задают соответственно величину врезания и полную глубину сверления. Параметр R определяет также точку выхода инструмента. Во втором кадре параметром Z задают координату точки 2, точки промежуточного вывода, и при необходимости задают уменьшенное значение подачи F для второго заглубления.

В отдельных циклах, как, например, при цикле зенкерования G82, возникает необходимость осуществить выдержку во времени при выполнении определенного перехода. Необходимую выдержку во времени кодируют функцией G04 с последующим указанием в микросекундах (мкс) времени выстоя (время паузы). Так, например, выстой зенкера продолжительностью две секунды (2 с) при цековке торца записывают кадром:

N… G04 X2000… LF

Для уменьшения отклонений инструмента, обусловленных динамическими факторами, представляется возможным запрограммировать определенное торможение инструмента при подходе его к заданной точке. Торможение достигают путем снижения подачи в конце перехода. С этой целью используют функцию G09 и запись кадра имеет вид:

N… G90 G09 X… Y … LF