Общественного производства в промышленности
Экономический эффект от концентрации заключается в улучшении технико-экономических показателей изготовления продукции в результате увеличения размеров производства и предприятий. Сосредоточение больших производственных мощностей, материальных и трудовых ресурсов на одном предприятии позволяет более эффективно использовать все основные элементы производства: оборудование, сырье и материалы, рабочую силу – и на этой основе повышать производительность труда и снижать себестоимость продукции.
Крупные предприятия обеспечивают более высокую эффективность производства. На крупных предприятиях производительность труда значительно выше, чем на мелких. Так, если производительность труда на предприятиях со среднегодовой численностью промышленно-производственного персонала до 200 человек принять за 100%, то на предприятиях второй группы (201 – 500 чел.) она составляет 153%, и на предприятиях третьей группы (501 и более) – 217%.
Фактическая эффективность концентрации может быть лучше всего выявлена на примере отдельных отраслей промышленности, и прежде всего однопродуктовых отраслей, характеризующихся массовым выпуском какого-либо вида продукции. В этих отраслях размеры предприятий, а также некоторые экономические показатели их работы могут быть выражены в натуральной форме.
Закономерность процесса концентрации производства обусловлена тем, что крупное производство имеет целый ряд преимуществ перед мелкими.
Преимущества крупных предприятий сводятся к следующим основным моментам.
1.На крупном предприятии, как правило, внедряется оборудование большой единичной мощности, так как возрастание производительной способности оборудования сопровождается значительно меньшим ростом его стоимости.
2.Укрупнение предприятий создаёт условия для повышения уровня заводской специализации, способствуя тем самым внедрению и лучшему использованию высокопроизводительного оборудования, более совершенной технологии, а также улучшению организации производства и труда.
3.Издержки предприятия, которые растут непропорционально росту объема производства (содержание административно-управленческого персонала, расходы, связанные с освещением и отоплением зданий, и др.), в условиях крупного производства составляют значительно меньшую часть себестоимости единицы продукции, чем на мелком предприятии.
4.Крупное производство позволяет более экономно использовать сырье, материалы, топливо, что достигается сокращением расходных норм сырья и материалов на единицу продукции в результате применения более совершенной техники и методов технологии производства. Кроме того, на крупных предприятиях создается возможность утилизации отходов и организации производства побочных продуктов.
5.На крупных предприятиях имеются необходимые возможности и экономическая целесообразность непосредственного соединения науки с производством, т.е. создание научно-исследовательских лабораторий, мощных конструкторских и технологических бюро, опытных установок. Затраты на их содержание составляют небольшую долю в себестоимости изделий, но они содействуют научно-техническому прогрессу и росту эффективности общественного производства.
Наиболее важным показателем эффективности крупных предприятий является рост производительности труда. Так, при переходе от электростанций мощностью в 100 тыс. кВт с двумя турбинами по 50 тыс. кВт к электростанциям мощностью в 1800 тыс. кВт с шестью турбоагрегатами по 300 тыс. кВт количество рабочих на 1000 кВт установленной мощности сокращается более чем в 35 раз, а удельная стоимость 1 кВт установленной мощности уменьшается соответственно в два раза. В свою очередь, рост мощности энергоблока с 300 до 800 тыс. кВт позволяет в сопоставимых условиях уменьшить капитальные вложения, снизить количество обслуживающего персонала на 150 человек и ежегодно экономить более 36 тыс. т условного топлива.
У доменных печей с полезным объемом 3200 
выплавка чугуна в расчете на одного работающего повышается по сравнению с печами объемом 2000 на 30%, а в печах объемом 5500
- на 60%; при этом себестоимость чугуна снижается на 2-4%.
Производительность труда на крупных предприятиях по сравнению с небольшими (по объему валовой продукции) в целом по промышленности страны в начале ХХI века была выше в 7 раз, в том числе в чёрной металлургии – в 7 раз, в химической промышленности – более чем в 4 раза, в машиностроении – в 3 раза, и т.п.
Однако чрезмерное укрупнение заводов и фабрик не всегда являлось целесообразным с народнохозяйственной точки зрения. Существовала граница, за пределами которой увеличение масштабов производства уже не вызывало улучшения экономических показателей. Так, в обувной промышленности предприятия с годовой программой 9 млн. пар не обеспечивали повышения производительности труда по сравнению с предприятиями с годовой программой 3,5 млн. пар.
Имели место случаи, когда чрезмерное укрупнение производства при данном уровне техники приводили даже к ухудшению технико-экономических показателей. Например, на предприятиях с объемом производства чугунного литья от 50 до 100 тыс. т производительность труда одного рабочего составляла от 63 до 68 т, съём чёрного чугунного литья с 1 
площади – 6,1 т, а на предприятиях с объёмом производства свыше 100 тыс. т – соответственно от 63 до 67т и 3,4 т.
Строительство крупных предприятий требует больших капитальных вложений, длительных сроков их создания и освоения, много рабочей силы, которая зачастую не может быть покрыта за счёт местных ресурсов, а привлечение их из других районов связано с дополнительными затратами по переселению, социально-культурному и жилищно-бытовому строительству. Крупные предприятия вызывают дальние перевозки сырья и готовой продукции, увеличивают транспортные расходы. Чрезмерное укрупнение производства не способствует более равномерному размещению промышленности страны по территории и комплексному развитию экономики регионов страны.
В связи с этим возникает необходимость целесообразного сочетания строительства крупных предприятий со средними и малыми. В современных условиях технический уровень специализированных средних и малых предприятий может быть весьма высоким. Следует иметь в виду, что преимущества крупного производства связаны не столько с масштабами предприятий вообще, сколько с масштабами однородного производства. Освобождая крупное производство от несвойственных ему функций – изготовления полуфабрикатов и деталей массового применения, выполнения ремонтных работ, непосредственного обслуживания местных потребностей, средние и малые узкоспециализированные предприятия способствуют также специализации крупных предприятий.
На небольших специализированных предприятиях может быть сосредоточено и уникальное, мелкосерийное производство.
Определенный интерес представляют данные о концентрации производства по отраслям промышленности в начале XXI века в сравнении с концом ХХ века (табл. 205)1).
Для промышленности Российской Федерации была характерна высокая степень концентрации производства, поскольку в прошлом осуществлялась ориентация на создание крупных предприятий.
Основной объем производства промышленной продукции был сосредоточен на крупных предприятиях. Около 2% промышленных предприятий (с численностью занятых свыше 5 тыс. человек) выпускали более 40% всего объема продукции, при производстве которой было получено свыше половины всей прибыли в промышленности.
Таблица 205. Динамика концентрации производства по отраслям промышленности страны
| Основные отрасли промышленности | Удельный вес объема промышленной продукции, выпускаемой крупными предприятиями, % | |||||||
| 3 предприятия | 4 предприятия | 6 предприятия | 8 предприятия | |||||
| Электроэнергетика | 16,0 | 15,6 | 18,9 | 18,7 | 24,4 | 24,2 | 29,6 | 29,3 |
| Топливная промышленность | 14,9 | 30,7 | 18,8 | 34,1 | 25,8 | 39,0 | 31,6 | 43,2 |
| Нефтедобывающая | 29,8 | 42,9 | 37,8 | 47,6 | 51,0 | 54,5 | 59,6 | 59,9 |
| Нефтеперерабатывающая | 37,7 | 36,5 | 45,1 | 44,3 | 57,5 | 57,8 | 69,0 | 67,7 |
| Черная металлургия | 32,5 | 38,0 | 39,5 | 43,0 | 49,3 | 51,3 | 57,0 | 57,5 |
| Цветная металлургия | 31,8 | 37,6 | 37,1 | 40,9 | 43,6 | 45,1 | 49,1 | 48,6 |
| Химическая и нефтехимическая промышленность | 11,9 | 12,6 | 14,1 | 15,0 | 17,9 | 19,2 | 21,6 | 22,9 |
| Машиностроение и металлообработка | 15,0 | 15,0 | 16,6 | 16,4 | 18,6 | 17,9 | 20,2 | 19,1 |
| Лесная, деревообрабатывающая и целлюлозно-бумажная промышленность | 13,5 | 12,0 | 16,7 | 15,5 | 22,2 | 22,3 | 25,7 | 28,4 |
| Промышленность строительных материалов | 3,2 | 5,2 | 4,2 | 6,3 | 5,7 | 8,3 | 7,1 | 10,2 |
| Легкая промышленность | 3,8 | 5,0 | 5,0 | 6,2 | 6,5 | 8,3 | 8,0 | 10,1 |
| Пищевая промышленность | 2,2 | 4,9 | 2,9 | 6,1 | 4,1 | 8,4 | 8,2 | 10,5 |
Концентрация производства в данный период привела к тому, что в России на одном предприятии был сосредоточен весь выпуск троллейбусов, картофелеуборочных комбайнов, отдельных видов каучуков, катионных красителей, кинофотопленки и целого ряда других видов продукции.
Для многих отраслей промышленности страны была характерна олигополия – сосредоточение выпуска значительной части однородной продукции на двух-четырех крупнейших предприятиях. Так, например, динамную сталь в рассматриваемый период выпускали три предприятия, и на их долю приходился почти весь ее выпуск; полистирол и сополимеры стирола – четыре предприятия (96%); шины для сельскохозяйственных машин – четыре (82%); магнитную ленту – два (100%); кальцинированную соду – три (92%); автогрейдеры – три (100%).
Разновидность олигополии – двусторонняя монополия, когда на рынке продукции один продавец и один покупатель. Такая ситуация сложилась в выпуске двигателей для грузовых автомобилей, которые производил Заволжский моторный завод, а единственным их потребителем являлся ПО «ГАЗ». Магистральные электровозы, производимые только Новочеркасским электровозостроительным заводом, полностью покупались МПС России.
В целях ограничения и ликвидации монополизма в промышленности в 1989 г. было принято решение о развитии в стране малых предприятий, а в июле 1991 г. было обнародовано Постановление Совета Министерств РСФСР «О мерах по поддержке и развитию малых предприятий РСФСР». Таким образом, одним из основных направлений перехода к рыночной экономике становилось стимулирование развития в промышленности России и других отраслях экономики малого предпринимательства, рождающегося на передовом опыте отечественной и зарубежной практики.
Одним из важнейших факторов повышения эффективности общественного производства является специализация. Организация ее в промышленности и развитие открывает простор для широкого использования новой высокопроизводительной техники, для все более полной механизации и автоматизации производства, делает экономически оправданным ее применение в массовом производстве, ибо это резко повышает производительность труда и уровень качества выпускаемой продукции.
Специализация, таким образом, способствует научно-техническому прогрессу.
Рациональное развитие специализации оказывает большое влияние на все стороны совершенствования общественного производства и на повышение его эффективности. Для определения экономической эффективности специализации производства использовались три основных показателя:
1) экономия текущих затрат на производство продукции и транспортных расходов на её доставку потребителям;
2) экономия капитальных вложений и срок их окупаемости;
3) годовой экономический эффект от специализации производства продукции.
При определении экономии на текущих затратах сравнивались между собой затраты на годовой объем производства, который должен быть получен после специализации по новой себестоимости с учетом транспортных расходов. Эта условно-годовая экономия рассчитывается как разность между затратами до и после специализации по формуле:
Э = [(С1 + Т1) – (С2 + Т2)] •В, (4)
где Э – условно-годовая экономия на текущих затратах от проведения специализации;
С1; С2 – полная заводская себестоимость единицы продукции до и после специализации;
Т1; Т2 - транспортные расходы по доставке готовой продукции потребителям, приходящиеся на единицу продукции до и после специализации;
В – годовой выпуск продукции после проведения специализации.
Если для проведения специализации требуются капитальные вложения, то осуществляется расчет срока окупаемости, который определяется по формуле:
(5)
где Ток. – срок окупаемости капитальных вложений, необходимых для осуществления намеченной специализации;
К – объем капитальных вложений в основные производственные фонды и средства для пополнения оборотных фондов;
Э – условно-годовая экономия в связи с проводимой специализацией.
Мероприятие считается экономически эффективным, когда срок окупаемости не превышаем нормативного.
Годовой экономический эффект от специализации можно определить по формуле:
Ээ = Э – Ен •К, (6)
где Ээ – годовой экономический эффект от специализации производства продукции;
Ен – нормативный коэффициент эффективности;
К – капитальные вложения, необходимые для осуществления специализации, руб.
При наличии нескольких вариантов специализации проводится сопоставление рентабельностей, получаемых при том или ином варианте, а также сроков окупаемости капитальных вложений с нормативными коэффициентами эффектив-ности производства.
Для более полной характеристики экономической эффективности специализации в рассматриваемый период предлагалось использовать дополни-тельные показатели. К ним относились: рост производительности труда; выпуск продукции на 1 000 руб. стоимости основных производственных фондов; удельные капитальные вложения; увеличение выпуска продукции; количество высвобож-денных рабочих, оборудования и производственной площади; сокращение числа нерентабельных производств; повышение качества продукции и т.д.
Рост технико-экономических показателей в условиях специализации достигается за счет применения высокопроизводительного специального оборудо-вания и его эффективного использования, внедрения поточных методов организации производства, повышения квалификации кадров, установления устойчивых связей с поставщиками и потребителями и улучшения на этой основе организации материально-технического снабжения и сбыта, совершенствования технико-экономического управления производство.
С эффективностью специализации производства неразрывно связана экономическая эффективность производственного кооперирования. Однако экономический эффект от кооперирования (например, в машиностроении) может быть получен при условии, если поставляемые заготовки, полуфабрикаты, детали и узлы лучшего качества будут обходиться потребителю дешевле, чем при собственном их производстве, а также, если они будут поставляться комплектно, в необходимом количестве и в установленные сроки. Эффективность кооперирования во многом зависит также от правильного определения радиуса перевозок.
Экономия от производственных кооперированных связей определяется по формуле:
Эк = С – (Ц + Тр) • В, (7)
где Эк – экономия от кооперативных связей, руб.;
С – полная заводская себестоимость изделия (детали, узла, полуфабриката и т.д.), передаваемого для изготовления на специализациированные предприятия;
Ц – оптовая цена, по которой это изделие будет поступать от специализированного предприятия;
Тр – транспортно-заготовительные расходы, приходящиеся на единицу изделия;
В – количество изделий, впервые получаемое по кооперации в намечаемом году.
Экономическая эффективность комбинирования в промышленности достигается прежде всего через концентрацию производства, так как комбинированное предприятие характеризуется большим объемом выпуска продукции. К. Маркс, говоря об экономической эффективности комбинирования, подчеркивал, что образуемая в этом случае экономия есть «результат общественного труда в крупном масштабе. Только при таком масштабе отходы получаются в столь значительных массах, что они сами становятся снова предметом торговли, а следовательно, новыми элементами производства». Например, лишь при мощности нефтеперерабатывающего завода на уровне не менее 6 млн. т нефти в год полуфабрикаты нефтеперегонки (этилен, бутилен и др.) образуются в размерах, достаточных для организации на их основе производства пластмасс, синтетических смол, химических волокон, синтетического каучука и др. Высокая степень концентрации производства на комбинатах предоставляет широкий простор научно-техническому прогрессу в области организации производства, автоматизации производственных процессов с применением электронно-вычислительных машин.
Комбинирование в промышленности способствует:
1) экономии затрат на орудия труда, экономии предметов труда и рабочей силы в основных производствах;
2) экономии денежных затрат, связанных с организацией производства;
3) развитию процессов концентрации и специализации производства;
4) расширению сырьевой базы промышленности;
5) равномерному размещению промышленных предприятий по территории страны;
6) комплексному развитию экономики регионов;
7) экономии транспортных расходов, связанных с перевозкой сырья, полуфабрикатов и готовой продукции.
При комбинировании снижаются удельные капитальные вложения на содержание общих обслуживающих устройств для объединяемых на комбинате частей целого. Сюда относятся: паро- и теплоснабжение, внутризаводской транспорт, ремонтное хозяйство, складские помещения, понижающие подстанции, водоснабжение, канализация и т.д. Результаты анализа функционирования промышленности показывают, что получаемая при этом экономия капитальных вложений достигается: по ремонтно-механическим и энергетическим объектам – около 15%, по коммуникациям – 50%, по планировке заводских площадок, складским помещениям и другим службам общезаводского характера – 60–70%1).
Наибольшей эффективностью характеризуется комбинирование, которое базируется на комплексном использования сырья.
Здесь имеет место производство нескольких продуктов на одном и том же оборудовании, при значительном сокращении затрат живого и овеществлённого труда. При этом, чем большее количество компонентов извлекается из сырья, тем больше увеличивается товарная продукция комбинатов, снижаются себестоимость продукции основного производства и удельные капитальные затраты, растет производительность труда рабочих (табл. 206).
На комбинатах с высоким уровнем производства, таких, как Лениногорский, Красноуральский, Усть-Каменогорский и др., в начале ХХI века комплексно извлекались металлы, сера и одновременно улавливались сернистые газы.
Таблица 206. Изменение величины экономических показателей, характеризующих эффективность комплексного использования полиметаллического сырья, %
| Показатели | Количество извлекаемых компонентов | |||
| 2 - 3 | 3 - 4 | 4 - 8 | более 8 | |
| Товарная продукция | ||||
| Производительность труда (на одного рабочего) | ||||
| Себестоимость продукции основного производства | ||||
| Удельные капитальные затраты |
На Лениногорском комбинате из 13 элементов, содержащихся в руде, извлекались 11, в том числе свинец, медь, цинк, золото и сера. Усть-Каменогорский комбинат из поступающей свинцово-цинковой руды, которая содержала 20 полезных компонентов, извлекал 17 и выпускал 28 видов продукции. Средний процент комплексного использования сырья по этим 17 компонентам возрос с 89,6 в 1965 г. до 96,6 в 1990 г. Из 74 химических элементов, выпускаемых цветной металлургией, более половины получали попутно из комплексных руд. Причем сопутствующие элементы во многих случаях имели большую ценность, чем основные. Лесопромышленные (лесохимические) комбинаты и комплексы позволяли значительно (до 80 – 90%) поднимать коэффициент использования сырья, вовлекать в производство низкосортную (лиственную) древесину и обеспечивать экономию общественного труда. Расчёты показывали, что комбинирование механической и глубокой химической переработки древесины снижало себестоимость продукции на 10-15%, её трудоёмкость – на 20-25%, удельные капитальные вложения – на 15%, и увеличивало выход продукции из сырья в 5-7 раз.
Экономическая эффективность комбинирования определяется путем сравнения технико-экономических показателей комбината и соответствующих показателей предприятий, обособленных в хозяйственном отношении.
Чтобы провести такое сравнение, необходимо правильно выбрать исходную базу. Анализируемые варианты должны быть сопоставимы: по однородности технологического профиля основных производств комбината и сравнимых с ним некомбинированных предприятий; по объему производства, ассортименту и качеству вырабатываемой продукции.
Основными показателями эффективности комбинирования промышленности являются:
а) общие и удельные капитальные затраты;
б) производительность труда;
в) себестоимость продукции;
г) экономия сырья, материалов и энергии.
Обобщающими показателями экономической эффективности комбинирова-ния промышленного производства являются уменьшение суммы приведенных затрат и увеличение рентабельности.
Расчеты экономической эффективности комбинирования являются частным случаем определения эффективности капитальных вложений.
Данные по промышленности свидетельствуют, что комбинирование позволяло в целом повысить эффективность капитальных вложений на 10-20%, обеспечить рост производительности труда на 10-12% и снизить на 10-15% себестоимость продукции.
Вместе с тем, оценивая эффективность комбинирования промышленного производства, следует учитывать, что создание крупных комбинатов имеет свои экономические границы в соответствии с законами концентрации.
Экономическая эффективность концентрации, специализации, коопериро-вания и комбинирования производства рассчитывается на всех уровнях управления экономикой (от предприятия до Министерства экономики развития Российской Федерации) как в рамках соответствующих программных документов, так и конкретных инновационных и инвестиционных проектов, и по мероприятиям, способствующим повышению уровня концентрации, специализации, коопериро-вания и комбинирования производства.