рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Виды и структура размерных цепей

Виды и структура размерных цепей - раздел Приборостроение, Технологические средства повышения Взаимное Положение Деталей В Узле (В Сборочной Единице), А Также Расположение...

Взаимное положение деталей в узле (в сборочной единице), а также расположение отдельных поверхностей в детали, определяется линейными или угловыми размерами. Эти размеры устанавливают расстояние между соответствующими поверхностями деталей или осями отдельных деталей и образуют замкнутые размерные цепи.

Размерной цепью называют совокупность расположенных по замкнутому контуру размеров, определяющих взаимное расположение поверхностей одной детали или нескольких деталей в сборочной единице.

Размерные цепи бывают конструкторские и технологические. Конструкторская размерная цепь определяет расстояние между поверхностями деталей или их осями в изделии. Технологическая размерная цепь определяет расстояние поверхностей деталей в процессе изготовления, сборки или в процессе настройки станка на размер.

По взаимному расположению размерных цепей они делятся на: линейные; плоские; пространственные.

Линейные размерные цепи – это цепи, в которых размеры можно спроектировать без их искажения на линию либо на несколько параллельных линий. Плоские размерные цепи – цепи, размеры которых непараллельны, но лежат в плоскости или нескольких параллельных плоскостях. Пространственные размерные цепи – цепи, размеры которых непараллельны и лежат в непараллельных плоскостях.

Размеры, входящие в размерную цепь называются звеньями. Различают звенья составляющие и замыкающие. Замыкающее звено – это размер, который получается последним в процессе обработки детали или в процессе сборки узла. Его точность и величина зависит от точности и величины составляющих звеньев. Замыкающее звено сборочной единицы, которое определяет функционирование узла, называют функциональным или исходным (зазоры, натяги, величина изделия).

Составляющие звенья обозначают: А12,…АnАm-1; В1, …Вn…Вm-1.

Замыкающие (или исходные) – А 0, В0.

Составляющие звенья бывают увеличивающие и уменьшающие. Увеличивающие – это звенья, с увеличением которых замыкающее звено увеличивается. Обозначаются: А1, А2, В1.

Уменьшающие – такие звенья, с увеличением которых замыкающее звено уменьшается. Обозначаются: А3, А4, В2.

Расчет и анализ размерных цепей позволяют установить количественную связь между размерами деталей, уточнить допуски взаимосвязанных размеров, определить наиболее рентабельный вид взаимозаменяемости, добиться правильной расстановки размеров на чертеже, определить операционные допуски и пересчитать технологические размеры.

Расчет размерных цепей является обязательным этапом конструирования. Он позволяет повысить качество, снизить трудоемкость изготовления. Сущность расчета сводится к установлению допусков звеньев размерной цепи, исходя из требований конструкций и технологий.

На практике решаются 2 задачи:

прямая (проектная), согласно которой по заданным параметрам исходного звена рассчитываются номинальные размеры, допуски, предельные размеры составляющих звеньев;

обратная (проверочная) – по заданным параметрам составляющих звеньев определяют параметры замыкающего звена.

В зависимости от поставленной задачи технологические цепи могут рассчитываться следующими способами:

на минимум – максимум (при полной взаимозаменяемости);

вероятностный способ;

метод групповой взаимозаменяемости (при селективной сборке);

метод, учитывающий возможности подгонки и подборки деталей при сборке.

 

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Технологические средства повышения

Конкурентоспособности машиностроительной продукции.. основы базирования и приспособления применяемые.. в производстве понятие о базах и базировании для нормального..

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Виды и структура размерных цепей

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Понятие о базах и базировании
  Для нормального функционирования машин входящие в них детали и узлы должны занимать определенное взаимное расположение. Это достигается соответствующим расположением и формой сопряг

Основные рекомендации при выборе технологических баз
1. Базы выбираются для каждой (конкретной) операции. При этом разрабатываются схемы базирования и сравниваются варианты их реализации. 2. Базовые поверхности должны иметь простую форму и д

Краткие сведения о приспособлениях
Приспособления – это средства технического оснащения, предназначенные для установки заготовок (или инструмента) на технологическом оборудовании, дополняющие и расширяющие его возможности.

Взаимозаменяемости
Этот метод обеспечивает требуемую точность замыкающего звена при отсутствии дополнительных работ над составляющими звеньями (изменение размеров, подгонки, подбора, выбора). При сборке деталей, изго

Проектирование заготовок
  Трудоемкость и себестоимость механической обработки тем меньше, чем больше форма заготовки приближается к форме готовой детали, чем выше точность размеров заготовок. В ряде случаев

Припуски для механической обработки
Проектирование заготовки предполагает ее конструирование –разработку чертежа с формой, размерами с допусками, что возможно только после установления припусков. Припуском называется

Маршрут и качество обработки поверхности заготовки
  Маршрут обработки Точность (IT) Шероховатость Заготовка (штамповка) 1. Черновое точение 2. Чистовое точение 3.

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги