2.4.1.1 Используя данные таблицы 2.1, убедитесь, что диаметр шарика (рисунок 2.2) и величина нагрузки 2, установленные на приборе, соответствует характеристикам образца, подлежащего испытанию на твердость, учитывая, что рычажная система с подвеской создают нагрузку 1839 H (187,5 кгс).
2.4.1.2 Положите образец на стол 5 прибора и вращением маховика 7 по часовой стрелке подожмите его к шарику до тех пор, пока он не упрется в ограничитель 4.
Нажатием кнопки 8 включите электродвигатель привода прибора. По окончании испытания (после того как сигнальная лампа 6 погаснет TD0.0, а электродвигатель остановится) вращением маховика 7 против часовой стрелки опустите стол. Снимите образец со стола.
2.4.1.3 Измерьте диаметр отпечатка с помощью микроскопа МПБ-3.
Для этого:
1) установите микроскоп основанием колонки 5 (рисунок 2.3) на испытуемый образец так, чтобы отверстие в основании было концентрично с измеряемым отпечатком, а окно в колонке находилось против внешнего источника света;
2) наблюдая в окуляр 1 и вращая его вокруг продольной оси, установи-
те резкое изображение шкалы сетки;
3) вращением установочного кольца 3 добейтесь получения резкого
изображения отпечатка в поле зрения окуляра;
4) снимите отсчет по шкале с ценой деления 0,02 мм;
2.4.1.4 Рассчитайте среднее арифметическое двух измерений, по таблицам (ГОСТ 9012) определите твердость НВ образца и рассчитайте предел прочности материала.
2.4.1.5 Занесите данные в таблицу 2.2.
Таблица 2.2 - Результаты испытаний твердости