рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

ТЕХНОЛОГИИ И ДИЗАЙНА

ТЕХНОЛОГИИ И ДИЗАЙНА - раздел Полиграфия, Федеральное Агентство По Образованию Государственное Образовательное...

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального

образования

 

 

«САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

ТЕХНОЛОГИИ И ДИЗАЙНА»

 

 

РАЗРАБОТКА НОРМИРОВОЧНОЙ КАРТЫ НА ИЗДЕЛИЕ И АНАЛИЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ

Методические указания к курсовой работе по дисциплине «Технология швейных…

РАЗРАБОТКА НОРМИРОВОЧНОЙ КАРТЫ НА ИЗДЕЛИЕ И АНАЛИЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ

Методические указания к курсовой работе по дисциплине «Технология швейных…

ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ КУРСОВОЙ РАБОТЫ

Новые социально-экономические условия развития России, как никогда раньше, предъявляют высокие требования к подготовке инженеров и их… Подготовка такого инженера, эффективность его профессионального становления во… В последние годы меняются методы работы высшего учебного заведения, акцент делается на усиление самостоятельной работы…

СОДЕРЖАНИЕ И ОФОРМЛЕНИЕ КУРСОВОЙ РАБОТЫ.

Курсовая работа – это научно-исследовательская работа , она оформляется в соответствии с требованиями ГОСТ 7.32-2001. Подробно правила оформления рас-смотрены в учебном пособии [11 ].

Объем пояснительно записки не менее 30 – 40 с. печатного текста.

 

Данная курсовая работа имеет практический характер, так как в ней содержатся не только теоретические основы разрабатываемой темы, но и практические разработки, их анализ, представленный в виде расчетов и таблиц. Она представляет собой расчетно-пояснительную записку.

В структуру курсовой работы входят:

-титульный лист;

-задание;

-реферат;

-содержание;

-введение;

-основная часть ( в соответствии с заданием );

-заключение;

-список использованных источников.

 

Требования к оформлению титульного листа следующие:

-в верхней его части указываются сведения об учреждении, в котором выполнена работа;

-в середине пишется тема курсовой работы;

-справа и ниже – фамилия, имя, отчество студента, его специальность, курс, группа, форма обучении;

-далее – ученая степень, звание, фамилия, имя, отчество научного руководителя;

- внизу указывается место и год выполнения работы.

Пример оформления титульного листа приведен в приложении 11.

 

Задание выдается преподавателем в начале выполнения работы.

В задании указывается ассортимент швейных изделий; перечень вопросов, подлежащих разработке; перечень графического материала; срок представления курсовой работы на кафедру; дата выдачи задания. Задание обязательно подписывается руководителем и студентом. Форма бланка задания представлена в приложении 12.

 

Реферат оформляется в соответствии со стандартами [ 11 ].

 

В содержании последовательно излагаются: введение, названия разделов, заключение, список использованных источников, список приложений. При этом названия всех разделов должны точно соответствовать логике содержания работы, быть краткими и четкими. Обязательно указываются страницы, с которых начинаются все пункты работы.

 

Введение – это вступительная часть любой научно-исследовательской работы. Автор должен приложить все усилия, чтобы в этом небольшом по объему разделе показать актуальность темы, раскрыть практическую значимость ( определить цели и задачи работы ). Формулировка целей и задач работы должна быть, по возможности, четкой и краткой. Ее назначение – определить стратегию и тактику написания работы [11].

Объем 1 – 2 с.

 

Основная часть, в которой раскрывается содержание курсовой работы, выполняется в соответствии с заданием. Рекомендации по ее выполнению подробно рассмотрены в следующем разделе данных методических указаний.

Объем 30 – 40 с. машинописного текста.

 

В заключении содержатся итоги работы, выводы, к которым пришел автор, и рекомендации. Заключение должно быть кратким, обстоятельным и соответствовать поставленным задачам. В конце заключения должны быть даны рекомендации по рациональному использованию материалов в швейном производстве.

 

Список использованных источников в соответствии с ГОСТ 7.1-2003 представляет собой перечень в алфавитном порядке всех использованных книг, учебников, нормативно-технической документации, статей периодической литературы, интернет-сайтов, при этом все источники даются под общей нумерацией литературы. В исходных данных источника указываются:

-фамилия и инициалы автора;

-название работы;

-место и год издания.

 

Оформление курсовой работы начинается с компоновки подготовленных материалов по пунктам, в соответствии со структурой работы. Следует внимательно прочитать разделы курсовой работы, отредактировать, написать выводы к каждому пункту основной части работы, где излагается сущность вопроса, обобщаются результаты проведенного анализа.

Далее пишется заключение по всей работе, где подводится итог теоретического и практического исследований, далее пишут введение. Затем составляется выверенный список использованных источников и список приложений. После окончания компоновки работы делается содержание, оформляется титульный лист и реферат.

Курсовая работа представляется преподавателю для проверки в сброшюрованном виде.

 

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ КУРСОВОЙ РАБОТЫ

 

Ориентировочное внеаудиторное время на выполнение курсовой работы – 30 ч. (в соответствии с рабочей программой по дисциплине «Технология швейных изделий»).

Рекомендуемый график выполнения курсовой работы для студентов дневного отделения представлен в таблице 1.

 

Таблица 1 – График выполнения курсовой работы для студентов дневного отделения

 

Наименование раздела курсовой работы Сроки выполнения, неделя
Введение
1. Расчет площадей лекал
2. Составление набора сочетаний размеров и ростов
3 .Разработка нормировочной карты 2 - 3
4. Расчет раскладок и настилов 4 – 5
5. Расчет использования кусков материалов 6 – 7
6. Анализ расчета использования материалов
Заключение
Список использованных источников
Реферат
Представление оформленной работы на кафедру

 

1 Расчет площадей лекал

 

Существует несколько способов определения площадей лекал: геометрический, способ взвешивания, комбинированный, механизированный, автоматизированный [1 ], [ 3 ], [8 ].

При геометрическом способе площадь каждого лекала разбивается на простейшие геометрические фигуры ( прямоугольники, треугольники, трапеции ), площадь которых подсчитывается по известным формулам, а затем суммируется.

Способом взвешивания можно определить площадь лекал, если имеется масса образца материала, из которого выполнены лекала. Площадь лекал определяется исходя из пропорции.

Комбинированный способ определения площади лекал – это сочетание нескольких способов. Чаще всего большую часть площади внутри лекала определяют геометрическим способом, а площадь остальных участков, ограниченных криволинейными контурами, устанавливают по формуле приближенного интегрирования.

Механизированный способ основан на применении фотоэлектронной машины ИЛ-1 или ее модификации ИЛ-2.

Расчет площадей лекал на ЭВМ возможен при наличии на предприятии оборудования для автоматизированного построения конструкции лекал для их раскладки, или автоматизированного раскроя, т.е. для этого способа необходимо чтобы в ЭВМ были введены данные о контурах лекал.

Выпуск швейных изделий различных видов и моделей осуществляется в соответствии с заказами торгующих организаций. Шкала с указанием процентного соотношения размеров и ростов называется шкалой размеров и ростов. Согласно варианту студент переписывает шкалу размеров и ростов ( приложение 1 ). На основании данных о площади лекал одного размера-роста находятся площади лекал всех размеро-ростов данного изделия путем прибавления или вычитания приращения лекал от размера к размеру или от роста к росту (приложение 2 ). Перечень размеров и ростов берется по шкале размеров и ростов изделия. Полученные данные заносятся в таблицу 2.

 

Таблица 2 – Площади лекал изделия _______________________________

 

Рост, размер Удельный вес, % Площадь лекал, см2
     

 

2 Составление набора сочетаний размеров и ростов

 

Основой для составления сочетаний размеров и ростов служит шкала размеров и ростов. С целью экономного использования ткани в швейной промышленности и увеличения длины настилов применяются многокомплектные раскладки лекал. Процесс объединения нескольких размеров в одной раскладке для совместного раскроя называется составлением сочетаний ( компановкой ) размеров и ростов в раскладке.

Рациональные сочетания размеров и ростов в раскладках должны обеспечить минимальные межлекальные отходы, выполнение заданного процентного соотношения размеров и ростов по шкале, использование настилов максимально возможной высоты и разной длины полотен, чтобы обеспечить безостатковый расчет кусков ткани.

На основании опыта работы предприятий выделяют следующие принципы сочетания размеров и ростов в раскладке лекал:

- объединение одинаковых или смежных размеров и ростов;

- объединение размеров и ростов по принципу последовательного возрастания площадей лекал;

- объединения размеров и ростов на основании экономичности экспериментальных раскладок.

Для изделий пальтово-костюмной группы и верхних сорочек наиболее приемлемым является сочетание размеров со смежными показателями обхвата груди одинаковых или смежных ростов, для большинства моделей платьев – со смежными показателями обхвата груди одинаковых ростов. Использование этого принципа обеспечивает меньшее число сочетаний, что удобно при раскрое небольших по количеству партий изделий.

Для обеспечения минимального числа раскладок и увеличения высоты настилов составление сочетаний следует начинать с размеров и ростов, имеющих максимальный удельный вес в шкале. Удельный вес раскладки определяется как сумма удельных весов входящих в нее размеров ( если в нее включаются размеры с одинаковым удельным весом).

В случае объединения в одну раскладку размеров с разными удельными весами удельный вес раскладки равен сумме удельного веса размера, имеющего меньший удельный вес, и равной ему части удельного веса размера, имеющего больший удельный вес. Размер с оставшейся частью удельного веса объединяется в дальнейшем с одинаковым или смежным размером и ростом.

Студенту следует выполнить два варианта набора сочетаний размеров и ростов. В первый вариант набора сочетаний размеров и ростов входят экспериментальные раскладки. Во второй вариант набора сочетаний размеров и ростов экспериментальные раскладки могут не входить. Кроме того, при наборе сочетаний размеров и ростов должны быть учтены следующие требования:

- выполнение шкалы размеров и ростов;

- достижение минимального процента межлекальных отходов в раскладках;

- обеспечение максимальной высоты настила;

- подготовка условий для безостаткового расчета кусков материала за счет рациональной разницы в длинах раскладок;

-непревышение раскроя по одиночным раскладкам ( данные по одиночным раскладкам приведены в приложении 8 ).

Два варианта набора сочетаний размеров и ростов приводят в таблицах шкалы размеров и ростов, обводя принятые сочетания размеров и ростов. Проведя анализ двух вариантов сочетаний выбирают оптимальный вариант (например, меньшее число сочетаний) и полученные данные заносятся в таблицу 3.

 

Таблица 3 – Набор сочетаний размеров и ростов на изделие

 

Сочетания Удельный вес, % Площадь лекал, см2
     

 

Следует проверить, чтобы итог удельных весов составлял 100 %. Площади лекал определяются на основании данных таблицы 2 и записываются в таблицу 3 по мере убывания или возрастания.

 

3 Разработка нормировочной карты

 

Для разработки норм длин раскладок на изделия костюмно-пальтовой, плательно-сорочечной групп и брюк для взрослых и детей школьного возраста применяется расчетно-аналитический метод нормирования.

Обязательным условием применения указанного метода для конкретной модели является наличие сочетаний размеров с одинаковым количеством комплектов лекал для выполнения отправных раскладок.

Прежде чем приступить к расчету длин раскладок, необходимо подготовить форму нормировочной карты ( таблица 4) и вписать в нее сочетания в порядке убывания или возрастания их площадей. Одиночные раскладки вписываются последними. Данные первой, второй, третьей и четвертой раскладок принимаются за фактические длины раскладок и берутся из приложения 3. Остальные длины раскладок будут расчетными.

При выполнении экспериментальных раскладок учтены следующие условия:

1. Первая и вторая раскладки имеют одинаковые сочетания размеров и ростов, но выполнены на разных ширинах.

2. Третья раскладка имеет размеры, одинаковые с первой раскладкой, и разные роста.

3. Четвертая раскладка отличается от первой размерами, но имеет одинаковые роста

4. Третья и четвертая раскладки имеют одинаковые ширины рамки раскладки.

Изменение длин раскладок находится по формулам ( 1 ), ( 2 ), ( 3 ).

Для нормирования расхода ткани на изготовление изделий по первой и второй раскладкам определяют приращение длины раскладки Пш,, при изменении ширины раскладки на 1 см по формуле

 

Пш = ( Н1 – Н2 ) /1 – Ш2 ) , (1)

 

где Н1, Н2 – длины первой и второй раскладки, см;

Ш1, Ш2 – ширины первой и второй раскладки, см.

Для определения приращения длины раскладки при изменении сочетаний на 1 см роста Пр пользуются данными первой и третьей раскладок. Расчет производят по формуле

 

Пр = ( Н1 – Н3 ) / ( Σ Р1 – ΣР3 ) (2)

 

где Н1, Н3 – длины первой и третьей раскладок, см

Σ Р1, Σ Р3 –сумма ростов первой и третьей раскладок, см.


Таблица 4 – Нормировочная карта на изделие ______________________

 

Соче-тания Уд. вес. % Пло-щадь лекал, См2 Про-цент меж-лекаль-ных отхо-дов, % Ме-тод насти-лания Длины раскладок, см, при ширине, см
рас-чет-ная фак-ти-чес-кая % м.о. рас-чет-ная фак-ти-чес-кая % м.о. рас-чет-ная фак-ти-чес-кая % м.о. рас-чет-ная фак-ти-чес-кая % м.о. рас-чет-ная фак-ти-чес-кая % м.о.
                                       

 

Таблица 5 – Расчет серии

 

Расчетная серия ____________ максимальная высота настила _________ минимальная высота настила ____________

 

выпуск в день _____________ срок выполнения серии _____________

 

Номер расклад-ки Сочетание Уд. вес, % Количес-тво ком-плектов Лекал. «а» Способ насти-лания Коли-чество изделий Ир Коли-чество полотен, Пр Коли-чество насти-лов, Нр Длина расклад-ки, см при ширине рамки, см Дни раскроя серии
Раскрой по дням в количестве единиц ( полотен ), количество настилов и их высота
                         

 


Для определения приращения длины раскладки П0, при изменении обхвата груди на 1 см в сочетании используют данные первой и четвертой раскладок. Расчет производят по формуле

 

П0 = ( Н1 – Н4 ) / ( Σ О1 - Σ О4 ), (3)

 

где Н1, Н4 – длины первой и четвертой раскладок;

Σ О1, Σ О4 –сумма показателей обхвата груди первой и четвертой раскладок.

На основе установленных приращений рассчитывают длины Нр,см, остальных сочетаний размеров, исходя из длин одной из отправных ( экспериментальных ) раскладок ( в данном случае Н1 ). Расчет производят по формуле

 

Нр = Н1 + Пш *(Ш1 – Ш2 ) + Пр * ( Σ Р – Σ Р1) + По * ( Σ О - Σ О1 ), (4)

 

где Ш, Σ Р, Σ О – ширина, см, сумма ростов и сумма показателей обхвата груди сочетания, на которое рассчитывают длину;

Ш1, Σ Р1, Σ О1 – ширина, см; сумма ростов и сумма показателей обхвата груди сочетания, с которым производится сравнение.

На основании формулы ( 4 ) рассчитываются длины на все сочетания и на все ширины. По каждой раскладке находится процент межлекальных отходов В по формуле

 

В = ( Ѕр - Ѕл)*100/ Ѕр (5)

 

где Ѕр - площадь раскладки, см2;

Ѕл - площадь лекал, см2

Данные первой, второй, третьей и четвертой раскладок ( экспериментальные раскладки ) записываются в графы 7, 10, 13, 16, 19 таблицы 3. Полученные расчетным путем длины остальных раскладок записывают в графы 6, 9, 12, 15, 18. Проценты межлекальных отходов в раскладках находятся и записываются в графы 8, 11, 14, 17, 20. В графу 4 вносится средняя арифметическая величина, полученная на основании данных граф 8, 11, 14, 17, 20.

Если величины межлекальных отходов меньше 15 %, то для их нахождения можно использовать таблицы Ротенберга.

При расчете норм на одиночные раскладки нельзя пользоваться приращениями, найденными для комплектных раскладок. Для одиночных раскладок закономерность другая. Норма расхода ткани на однокомплектную раскладку рассчитывается следующим образом:

1. Рассчитывается норма расхода на комбинированную раскладку, в которой сочетается размеро-рост однокомплектной раскладки сам с собой. Расчет ведется по формуле ( 4 ).

2. Находится процент межлекальных отходов в этой раскладке Вдв по формуле ( 5 ).

3. Находится процент межлекальных отходов в однокомплектной раскладке Вод по формуле

 

Вод = Вдв + 1 , (6)

 

где 1 – увеличение процента межлекальных отходов в одиночных раскладках по сравнению с комбинированными ( данные приведены в приложении 10 ).

4. Рассчитывается норма расхода ткани на однокомплектную раскладку Нод. см, по формуле

 

Нод = Ѕл * 100 / ( 100 – Вод ) * Ш , (7)

где Ѕл – площадь лекал однокомплектной раскладки, см2;

Вод – межлекальные отходы однокомплектной раскладки, %;

Ш – ширина раскладки, см.

Рассчитанные нормы расхода материалов и проценты межлекальных отходов заносятся в нормировочную карту на все сочетания и все ширины ( см. таблицу 4 ).

 

4 Расчет раскладок и настилов

 

Заказ на изготовление тех или иных изделий, если он достаточно велик, предприятия выполняют отдельными партиями ( сериями ) в соответствии с установленным заранее сроком выполнения каждой партии ( обычно 3 – 8 дней ).

Под серией понимается минимальная часть заказа, выполненная в соответствии с полным объемом шкалы размеров и ростов в сроки, заранее согласованные с торговыми предприятиями.

В серию могут входить несколько моделей. В этом случае серию выполняют по виду изделия. Если в серию входит только одна модель, ее выполняют по модели. Срок выполнения серии по модели во столько раз превышает срок выполнения серии по виду изделии, сколько моделей входит в серию.

Выполнение заказ сериями позволяет в большей степени удовлетворить требования торгующих организаций, причем, чем меньше серия, выполненная соответственно шкале размеров и ростов, тем лучше. В то же время, исходя из технологической целесообразности. Величины серий можно уменьшать до известного предела, не ухудшая основных технико-экономических показателей работы.

Наиболее приемлемой является серия такой величины, при которой все настилы тканей достигают максимальной технически возможной величины, вследствие чего расходы на настилание тканей, выполнение раскладки лекал и обмеловку, клеймение деталей, разрезание тканей становится минимальным [3], [8]. Такая серия называется нормальной, и ее величина может быть определена по формуле

 

Сн = hmax * 100 *X / Y (8)

 

где hmax – максимально технически возможная высота настила в полотнах;

Х – коэффициент, равный единице при выкладывании в обмеловке всех деталей изделия, и 0,5 – при обмеловке половины деталей изделия (например, при настилании материала всгиб и в разворот «лицо с лицом»);

У – наибольший общий делитель величин процентов, указанных в шкале размеров и ростов.

Часто нормальные серии довольно велики. На предприятиях с процессами небольшой мощности нельзя за короткий срок изготовить серию нормальной величины. В таких случаях изделия выпускают сериями пониженной высоты, т.е. расчетными сериями.

Величина расчетной серии, выполняемой по модели, подсчитывается следующим образом по формуле

 

Ср = М *t /k, (9)

 

где Ср – величина расчетной серии, ед. изделий;

М – дневной выпуск изделий данного ассортимента, ед.;

t– срок выполнения ростовки, дней;

k – число изготавливаемых моделей.

 

Для расчета серий берутся данные из приложения 5.

 

При сравнении величины нормальной серии с величиной расчетной серии может быть один из трех вариантов:

Ср> Сн; Ср < Сн; Ср = Сн

 

В любом случае раскрой производится по серии, имеющей наименьшее значение. В первом варианте срок выполнения нормальной серии, поскольку она меньше расчетной, будет даже короче, чем расчетной серии. Это вполне приемлемо и для заказчика, и для предприятия, расчет при этом целесообразно вести по нормальной серии и технически допустимой высоты настилов.

Если же Ср<Сн , то раскрой не может быть выполнен при максимально технически возможной высоте настилов для всех раскладок. Тогда необходимо решить, какой же будет высота настила и количество настилов для каждой раскладки, чтобы общее количество выкроенных деталей обеспечило выполнение расчетной серии при соблюдении заданного размеро-ростовочного ассортимента.

При решении данного вопроса необходимо учитывать, какое количество пачек содержится в нормальной серии. При этом под пачкой, являющейся мерилом для нормы выработки, обычно понимают полный комплект деталей изделия одного размеророста на всю глубину настила. Так, если в раскладке придставлены все детали изделия двух моделей, то можно сказать, что в данном настиле размещены две пачки.

Количество пачек в нормальной серии может быть определено по формуле

 

Рн = 100 * Х / У, (10)

 

Если наибольший общий делитель ростовки равен единице (У=1) и в раскладке укладывается полный комплект деталей ( Х = 1 ), то нормальная серия имеет 100 пачек. Если У = 2 и все проценты в ростовке сокращены вдвое, то пачек в нормальной серии при той же раскладке будет 50. Если к тому же в обмеловке выкладывалось лишь половинное количество деталей, т.е. Х= 0,5, то общее количество пачек в нормальной серии будет равно 25.

В расчет серий входит определение числа изделий и полотен по каждой раскладке, числа настилов и их высоты. Результаты расчета сводятся в сводную таблицу расчета серий ( таблица 5 ). Как видно, в графах 1-3 приводятся данные из нормировочной карты.

Количество изделий, раскраиваемых по каждой раскладке Ир, рассчитывается по формуле

 

Ир = С *γ /100, (11)

 

где С – величина наименьшей сери,. штук изделий;

γ - удельный вес раскладок определенного вида в серии, %.

Находится количество полотен Пр, раскраиваемых по каждой раскладке

 

Пр = Ир/а, (12)

 

где а – количество комплектов лекал в раскладке.

Для определения количества настилов по каждой раскладке Нр необходимо количество полотен Пр разделить на максимально технически возможную высоту настилания hmax

 

Нр = Пр / hmax (13)

 

В случае получения дробного числа настилов целая часть числа будет указывать на количество настилов максимально допустимой высоты, дробная – на один настил неполной высоты, количество полотен в котором рассчитывается обратным порядком.

 

При этом технико-экономически будет оправдано, если его величина не будет менее hmin – минимально допустимой высоты настила, определяемой следующим образом

 

hmin = Ср / Рн (14)

 

Если это все-таки случится, то один из настилов максимальной высоты ( по полотнам ) суммируется с количеством полотен неполного настила и делится пополам. Таким образом, получается два неполных настила, количество полотен в которых должно превысить величину hmin .

Поскольку загрузка раскройного цеха должна быть равномерной, раскрой изделий по дням распределяется в равных количествах ( графы 10 – 13 в таблице 5 ). При существующих в наше время длинах кусков в одну карту расчета включаются 4 – 5 настилов. При большой мощности потоков в один день может быть несколько карт, при малой – одна карта расчета материалов предназначена на 2–3 дня.

Компоновка настилов по дням или по картам расчета должна быть выполнена с учетом длин настилов ( графа 9 таблицы 5 ).

Для обеспечения безостаткового расчета кусков ткани настилы в одну расчетную карту должны быть подобраны таким образом, чтобы по длине они отличались друг от друга на 8-20 см. Необходимо также в каждую расчетную карту включать однокомплектные раскладки. Для расчета выбирается ширина ткани из нормировочной карты ( таблица 3 ) с учетом наличия кусков ткани этой ширины в подготовительном цехе ( см. приложение 6 ).

 

5 Расчет кусков материалов в настилы

 

Расчет кусков тканей и материалов, выполняемый перед раскроем, производится с целью сокращения нерациональных остатков и потерь при настилании. Для этих целей, в соответствии с заданием на раскрой и его графиком, определяется конкретный состав будущих настилов, т.е. содержание в нем определенного вида материала, принадлежность его тем или иным кускам.

Вид и ассортимент материалов для настилов указывается в конфекционных картах. В случае отсутствия на предприятии для данной модели материалов определенного артикула или расцветки, указанных в карте раскроя, подбор ткани в настилы согласовывается с конфекционером.

Партии кусков материалов для расчета подбираются по паспортам кусков, хранящихся в картотеке. Исходя из норм длины раскладок лекал деталей, заданных сочетаний размеров и ростов и величины установленного припуска на настил ( приложение 7 ). Определяют длины полотен для каждого настила. Все исходные данные для расчета записываются в карту расчета кусков ( таблица 6 ), которая для дальнейшего заполнения передается расчетчикам.

В карте расчета длины настилов располагают в порядке увеличения или уменьшения длины. Для настилов, включенных в одну карту расчета, подбирают куски ткани одинаковой ширины. Длины кусков ткани берутся из приложения 6 в соответствии с заданным вариантом.

Чтобы обеспечить четкую организацию работы при настилании ткани и достичь экономного ее расходования, необходимо рассчитать, для каких длин настила может быть использован выбранный для раскроя кусок ткани.


 

Таблица 6 – Карта расчета материала

 

Наименование изделия _________________ характеристика ткани ________________ ширина рамки _________

 

Максимальная высота настила ___________

 

Опись кусков Размер, рост         Остатки, м
  Номер куска   Длина куска, м Кол-во изделий         Отходы до 0,15м для шерсти и до 0,10 м для др. тканей Мало-мерные ( нера-циональ-ные ) остатки
Способ нас-тилания        
Норма на раскладку, м        
Припуск по длине, м        
Расчетная длина полотна, м        
  К-во полотен Расход ткани, м К-во полотен Расход ткани, м К-во полотен Расход ткани, м К-во полотен Расход ткани, м
                         
                         

Сущность расчета кусков ткани заключается в условном расчленении куска на заданные длины настилов таким образом, чтобы сумма длин настилов равнялась длине куска ткани или отличалась от нее не более чем на 1 – 4 см. Такой расчет редко удается получить. Поэтому расчет куска условно принято считать безостатковым, если остаток от него не превышает допускаемой величины (до 0,15 м для шерстяных тканей, до 0,10 м – для всех остальных тканей). Условие безостаткового расчета кусков имеет вид

 

L – ( l1*K1 + l2*K2 +…+ ln*Kn ) < σдоп , (15)

 

где L – длина куска, м;

l1, l2, … ln – длины настилов, м;

К1, К2, … Кn – количество полотен, отрезаемых от куска для каждого настила (при укладывании полотен «лицом к лицу» должно быть четным числом);

σдоп – допускаемый остаток от куска, м.

В целях экономного использования материалов на предприятиях инструкцией по нормированию материалов регламентируется удельный вес остатков от кусков, превышающих 0,1 – 0,15 м ( см. приложение 9 ). Эти остатки носят название маломерных (нерациональных ) концевых остатков. Маломерным концевым остатком называется такой остаток ткани, из которого нельзя раскроить детали изделия самого меньшего размера, выпускаемого на данном предприятии.

В случае, когда в одном расчете имеется кусок, который не рассчитывается без остатка на отобранные настилы, его целесообразно использовать в другом расчете ( на настилы иных дней ).

В тех случаях, когда при расчете обнаруживается, что длина куска на 1 – 4 см меньше суммы длин полотен в настиле, этот кусок можно включить в карту расчета кусков, но при этом необходимо указать недостающую ее величину.

Если данной ширины кусков не хватает в подготовительном цехе можно использовать в карте расчета кусков куски большей ширины, при этом рассчитав возникающие потери.

Используемые в настоящее время способы расчета кусков можно разделить на две большие группы: ручные и с помощью ЭВМ. Сущность ручных способов заключается в последовательном подборе настилов различных длин таким образом, чтобы сумма их длин была равна длине куска ткани или отличалась от нее на минимальную величину. Для облегчения расчета используется вспомогательная таблица7.

 

Таблица 7 – Вспомогательная таблица для расчета кусков

 

Количество полотен Расчетные длины полотен, м
l1 l2 l3 ln
       
       
       
и т.д.        

 

Количество ткани к расчету обычно больше требуемого для раскроя заданного числа изделий. Это позволяет произвести расчет всех кусков и затем отобрать куски с лучшими данными расчета. При этом необходимо соблюдать требуемую высоту настилов.

По кускам, принятым к раскрою, следует подвести итоги по всем графам таблицы 5.

 

6 Анализ расчета использования материалов

 

Выполненный в предыдущем разделе расчет анализируется по следующим показателям

1. Количество раскроенных изделий, в том числе по однокомплектным раскладкам, ед., %.

2. Расход ткани по нормам на раскладку лекал, м. Рассчитывается как произведение длин раскладок на количество полотен.

3. Потери по длине настила, м. Рассчитывается как произведение припусков по длине на количество полотен

4. Расход ткани с нормативами потерь на длину настилов, м. Рассчитывается как произведение расчетных длин полотен на количество полотен. Эта величина должна быть равна сумме граф 5, 7, 9, 11.

5. Фактический расход материала, м, равен итогам по графе 2.

6. Отходы, м, представляют итоги графы 12.

7. Маломерные остатки, м, представляют итоги графы 13 и рассчитываются в процентах от фактического расхода.

8. Отходы материалов по длине настила, м, рассчитываются как сумма п.3 и п.6.Отходы материала по длине в процентах рассчитываются от фактического расхода.

Отходы материалов по длине настила в % не должны превышать данные, приведенные в приложении 7, а нерациональные остатки в % не должны превышать данные, приведенные в приложении 9.

 

7 Рекомендации по экономному использованию материалов

 

В настоящее время на предприятиях швейной промышленности достаточно хорошо налажена работа по внедрению малоотходной технологии. Сюда относится: использование нерациональных остатков для производства изделий ширпотреба, разволокнение обрези тканей для производства технической ваты, нетканых материалов, реализация маломерного лоскута в специализированных отделах предприятий торговли.

В данной работе необходимо проанализировать, хорошо ли выполнены операции с точки зрения использования материалов, и указать каким образом они влияют на рациональное использование материалов.

Это следующие операции: набор сочетаний размеров и ростов, расчет раскладок и настилов, подбор кусков материалов в настилы, расчет кусков материалов.

В результате проведенного анализа следует дать рекомендации по уменьшению отходов материалов и улучшению их использования.


Список использованных источников

 

1. Галынкер, И. И .Справочник по подготовке и раскрою материалов при производстве одежды/И. И. Галынкер, К. Г. Гумилевская, И. В. Сафронова – М.:Легкая индустрия,

1980 - 272 с.

 

2. Гумилевская, И. В. Организация раскройного производства на швейных фабриках /

И. В. Гумилевская, В. А. Гарин. – М.: Легкая индустрия, 1970.- 232 с.

 

3. Голубкова, В. Т. Подготовительно-раскройное производство швейных предприятий: учеб. пособие / В. Т. Голубкова, Р. Н. Филимоненкова, М. А. Шайдоров и др. – Минск: Высшая школа, 2002. – 206 с.

 

4. Инструкция по нормированию расхода материалов в массовом производстве швейных изделий. – М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1983. – 37 с.

 

5. Инструкция по рациональному расчету кусков материалов для раскроя. –

М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1983. – 24 с.

 

6. Меликов, Е. Х. Лабораторный практикум по технологии швейных изделий /

Е. Х. Меликов, Л. В. Золотцева, В. Е. Мурыгин и др. – М.:Легпромбытиздат,

1988. – 272 с.

 

7. Меликов, Е. Х. Технология швейных изделий / Е. Х. Меликов, С. С. Иванов,

Р. А. Делль и др. – М.: КолосС, 2009. – 519 с.

 

8. Мурыгин, В. Е. Основы функционирования технологических процессов швейного производства / В. Е. Мурыгин, Е. А. Чаленко. – М.: Московский государственный университет дизайна и технологии, 2001. – 299 с.

 

9. Першина, Л. Ф. Технология швейного производства / Л. Ф. Першина, С. В. Петрова. – М.: Легпромбытиздат, 1991. – 416 с.

 

10. Савостицкий, А. В. Технология швейных изделий / А. В. Савостицкий. –М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. – 438 с.

 

11. Штурцева, Е.В. Пишем реферат, доклад, выпускную квалификационную работу / Е.В. Штурцева, Т.Б. Нессирио. – СПб.: Санкт-Петербургский государственный университет технологии и дизайна, 2005. – 88 с.


Шкала размеров и ростов по вариантам

 

Вариант 1

 

Рост Обхват груди Итого
Итого

 

Вариант 2

 

Рост Обхват груди Итого
Итого

 

Вариант 3

 

Рост Обхват груди Итого
-
- -
Итого

 

Вариант 4, 6

 

Рост Обхват груди Итого
Итого

 

Вариант 5

 

Рост Обхват груди Итого
Итого

Вариант 7

 

Рост Обхват груди Итого
Итого

 

 

Вариант 8

 

Рост Обхват груди Итого
Итого

 

 

Вариант 9, 10

 

Рост Обхват груди Итого
Итого

 

 

Вариант 11, 12

 

Рост Обхват груди Итого
- -
- -
Итого

 

Вариант 13

 

Рост Обхват груди Итого
Итого

 

 

Вариант 14

 

Рост Обхват груди Итого
-
-
Итого

 

 

Вариант 15

 

Рост Обхват груди Итого
             
Итого

 

 

Вариант 16

 

Рост Обхват груди Итого
-
-
Итого

 

 

Вариант 17

 

Рост Обхват груди Итого
- -
- -
Итого

 

Вариант 18

 

Рост Обхват груди Итого
Итого

 

 

Вариант 19

 

Рост Обхват груди Итого
Итого

 

 

Вариант 20

 

Рост Обхват груди Итого
- -
- -
Итого

Данные для определения площади лекал

 

Вариант Изделие Размер, рост Площадь лекал, см2 Приращение площади лекал, см2
на размер на рост
Пальто женское д/с   158-108      
Пальто женское д/с   158-104      
Пальто женское д/с   158-100      
Пальто женское д/с   152-92      
Пальто женское д/с   158-88      
Пальто женское д/с   158-96      
Пальто мужское д/с   170-100      
Пальто мужское д/с   170-108      
Пальто мужское д/с   170-104      
Пальто мужское д/с   176-104      
Пальто мужское д/с   170-100      
Пальто мужское д/с   170-104      
Костюм мужской   170-96      
Костюм мужской   176-104      
Костюм мужской   170-100      
Костюм мужской   170-100      
Костюм женский   164-96      
Костюм женский   164-92      
Платье женское   158-108      
Платье женское   158-92      

 


 

Отправные данные для расчета норм расхода ткани

 

Вариант Сочетания размеров и ростов в раскладке Ширина раскладки, см Длина раскладки, см
158-108 + 158-112 158-108 + 158-112 164-108 + 164-112 158-112 + 158-116
158-104 + 158-104 158-104 + 158-104 152-104 + 152-104 158-100 + 158-100
158-100 + 158-100 158-100 + 158-100 152-100 + 152-100 158-96 + 158-96
152-92 + 152-92 152-92 + 152-92 158-92 + 158-92 152-96 + 152-96
158-88 + 158-88 158-88 + 158-88 164-88 + 164-88 158-92 + 158-92
158-96 + 158-96 158-96 + 158-96 152-96 + 152-96 158-100+ 158-100
170-100 + 170-100 170-100 + 170-100 176-100 + 176-100 170-104 + 170-104
170-108 + 170-108 170-108 + 170-108 176-108 + 176-108 170-104 + 170-104
170-100 + 170-100 170-100 + 170-100 176-100 + 170-100 170-96 + 170-96
170-104 + 170-104 170-104 + 170-104 176-104 + 176-104 170-108 + 170-108

 

Вариант Сочетания размеров и ростов в раскладке Ширина раскладки, см Длина раскладки, см
170-100 + 170-100 170-100 + 170-100 176-100 + 176-100 170-104 + 170-104
170-104 + 170-104 170-104 + 170-104 176-104 + 176-104 170-108 + 170-108
170-96 + 170-96 170-96 + 170-96 164-96 + 164-96 170-100 + 170-100
170-104 + 170-104 170-104 + 170-104 176-104 + 176-104 170-100 + 170-100
170-100 + 170-100 170-100 + 170-100 176-100 + 176-100 170-96 + 170-96
170-100 + 170-100 170-100 + 170-100 164-100 + 164-100 170-96 + 170-96
176-96 + 176-100 176-96 + 176-100 164-96 + 164-100 176-100 + 176-104
170-88 + 170-92 170-88 + 170-92 164-88 + 164-92 170-92 + 170-96
158-108 + 158-112 158-108 + 158-112 170-108 + 170-112 158-112 + 158-116
158-92 + 158-92 158-92 + 158-92 164-92 + 164-92 158-96 +158-96

 


Диапазон ширин тканей для расчета нормировочной карты

 

Вариант Наименование ткани Диапазон ширин без кромки, см Ширина кромки, см
Камвольная 134-138
Камвольная 139-143
Тонкосуконная 139-143
Грубосуконная 139-143
Грубосуконная 139-143
Грубосуконная 139-143
Камвольная 139-143
Грубосуконная 139-143
Грубосуконная 139-143
Драп 139-143
Камвольная 139-143
Камвольная 139-143
Тонкосуконная 139-143
Тонкосуконная 139-143
Тонкосуконная 139-143
Тонкосуконная 139-143
Шелковая платьевая 106-110
Трикотажное полотно 136-140
Шелковая платьевая 102-106
Хлопчатобумажная 84-88

 

Данные для расчета серий

 

 

Вариант Наименование изделия Максимальная высота настила, полотна Суточный выпуск изделий,ед. Количество моделей в день, ед. Срок выполнения серии, дни
Пальто женское д/с
Пальто женское д/с
Пальто женское д/с
Пальто женское д/с
Пальто женское д/с
Пальто женское д/с
Пальто мужское д/с
Пальто мужское д/с
Пальто мужское д/с
Пальто мужское д/с
Пальто мужское д/с
Пальто мужское д/с
Костюм мужской
Костюм мужской
Костюм мужской
Костюм мужской
Костюм женский
Костюм женский
Платье женское
Платье женское

 


Наличие кусков ткани в подготовительном цехе по вариантам

 

Вариант 1

 

№ куска Длина ткани при ширине Шр=134 см № куска Длина ткани при ширине Шр=135см № куска Длина ткани при ширине Шр=136 см № куска Длина ткани при ширине Шр=137см № куска Длина ткани при ширине Шр=138 см
43,85 41,54 35,26 40,15 39,24
38,42 35,12 31,26 40,31 39,23
39,12 34,17 33,31 40,14 31,65
37,21 35,17 40,28 35,12 41,23
40,16 40,28 28,17 34,12 40,28
37,25 28,96 37,28 34,94 41,98
38,23 37,14 38,26 39,13 36,15
35,14 36,12 40,32 41,56 41,25
36,52 32,56 41,85 36,45 29.27
42,37 39,54 37,58 40,29 26,79

 

Вариант 3

 

№ куска Длина ткани при ширине Шр=139 см № куска Длина ткани при ширине Шр=140 см № куска Длина ткани при ширине Шр=141см № куска Длина ткани при ширине Шр=142 см № куска Длина ткани при ширине Шр=143см
25,14 29,12 31,26 30,48 28,17
29,13 28,16 30,85 28,16 30,45
25,65 30,28 27,15 24,96 27,85
26,85 31,27 28,62 29,14 28,38
31,28 29,16 30,27 28,16 30,19
30,48 31,23 32,15 30,74 28,13
24,12 31,28 30,45 28,18 29,14
32,18 31,58 27,45 31,45 32,16
30,85 28,65 32,86 28,43 30,98
34,13 29,64 28,38 31,27 31,27

 

Варианты 4, 5, 6

 

№ куска Длина ткани при ширине Шр=139 см № куска Длина ткани при ширине Шр=140 см № куска Длина ткани при ширине Шр=141см № куска Длина ткани при ширине Шр=142 см № куска Длина ткани при ширине Шр=143см
21,48 20,39 28,17 25,14 27,12
20,48 18,75 19,53 18,23 21,18
19,45 23,14 18,12 17,59 20,45
21,56 20,38 19,24 17,35 19,64
23,18 18,65 20,85 21,85 23,54
24,18 23,56 26,12 19,56 20,85
21,64 23,38 19,45 20,63 23,54
22,78 23,43 22,47 21,82 21,74
20,17 21,45 22,47 20,37 22,42
22,17 20,63 20,42 20,62 20,38

 

 

Варианты 2, 7, 11, 12

 

№ куска Длина ткани при ширине Шр=139 см № куска Длина ткани при ширине Шр=140 см № куска Длина ткани при ширине Шр=141см № куска Длина ткани при ширине Шр=142 см № куска Длина ткани при ширине Шр=143см
45,57 43,85 41,23 39,18 46,12
40,12 39,18 42,37 38,45 43,65
46,35 38,12 41,39 38,53 44,57
46,37 44,23 45,32 44,23 46,85
39,53 42,17 44,57 40,28 43,12
45,37 40,19 44,37 42,86 45,36
43,64 42,39 38,98 41,57 46,95
44,17 38,56 43,87 44,37 45,30
40,57 40,45 41,47 40,69 44,23
41,65 41,23 40,78 44,78 45,32

 

Вариант 10

 

№ куска Длина ткани при ширине Шр=139 см № куска Длина ткани при ширине Шр=140 см № куска Длина ткани при ширине Шр=141см № куска Длина ткани при ширине Шр=142 см № куска Длина ткани при ширине Шр=143см
21,15 20,47 18,65 22,47 23,45
19,23 21,45 22,47 23,34 20,28
19,65 20,65 22,75 23,87 23,85
22,76 23,78 18,65 19.63 23.85
22,67 21,96 23.85 23.76 18.63
19,62 21,54 22,36 24,78 20,18
22,45 22,34 23,45 21,78 19,23
20,65 20,75 22,98 23,68 20,65
19,15 20,63 21,56 22,78 20,63
19,56 22,23 20,48 19,45 22,15

 

Варианты 8, 9

 

№ куска Длина ткани при ширине Шр=139 см № куска Длина ткани при ширине Шр=140 см № куска Длина ткани при ширине Шр=141см № куска Длина ткани при ширине Шр=142 см № куска Длина ткани при ширине Шр=143см
31,12 30,48 29,18 35,45 33,12
30,78 31,45 30,25 34,25 32,18
33,65 31,78 32,86 30,78 33,45
32,76 30,68 33,98 34,12 30,49
32,65 33,69 34,35 30,98 32,23
34,78 30,63 31,87 31,96 31.23
30,43 32,76 33,64 32,63 31,52
32,64 30,45 33,43 35,74 36,23
38,12 37,56 36,23 30,49 36,13
33,15 35,23 38,54 33,24 34,25

Варианты 13, 14, 15, 16

 

№ куска Длина ткани при ширине Шр=139 см № куска Длина ткани при ширине Шр=140 см № куска Длина ткани при ширине Шр=141см № куска Длина ткани при ширине Шр=142 см № куска Длина ткани при ширине Шр=143см
39,42 38,18 37,56 39,24 37,42
41,13 45,47 44,36 47,13 45,23
38,75 39,58 41,36 42,62 40,37
35,17 38,15 42,27 38,42 39,27
41,27 40,56 41,56 40,38 41,46
40,45 41,79 40,34 41,52 42,47
39,56 40,76 38,41 40,51 40,38
42,73 41,34 40,68 45,78 44,13
42,34 40,78 46,04 44,09 42,07
40,43 43,24 44,06 45,29 44,03

 

 

Вариант 17

 

№ куска Длина ткани при ширине Шр=106 см № куска Длина ткани при ширине Шр=107 см № куска Длина ткани при ширине Шр=108 см № куска Длина ткани при ширине Шр=109 см № куска Длина ткани при ширине Шр=110 см
58,21 50,16 49,24 58,23 61,27
48,23 49,64 61,24 61,29 58,37
52,16 57,69 58,37 50,64 56,38
50,47 55,38 55,17 58,34 56,79
48,29 47,15 49,37 55,16 54,78
53,38 55,47 56,89 58,45 59,17
61,23 67,18 45,34 48,24 50,29
49,33 56,23 55,19 58,26 51,33
61,11 60,28 56,18 55,24 60,23
62,78 66,78 45,48 45,99 40.89

 

 

Вариант 18

 

№ куска Длина ткани при ширине Шр=136 см № куска Длина ткани при ширине Шр=137 см № куска Длина ткани при ширине Шр=138 см № куска Длина ткани при ширине Шр=139 см № куска Длина ткани при ширине Шр=140см
36,17 44,15 39,54 44,56 48,98
46,78 47,45 48,23 39,17 54,76
55,18 50,78 56,79 58,59 55,27
60,74 58,74 47,56 59,27 53,75
57,12 67,47 60,14 48,78 45,89
56.34 60,74 61.11 59,33 57,66
47,79 61,33 61,56 58,23 57,41
48,13 45,76 62,32 50,37 51,66
33,79 61,23 54,76 55,36 49,23
35,79 62,74 60.15 59,34 57,13

 

Вариант 19

 

№ куска Длина ткани при ширине Шр=102 см № куска Длина ткани при ширине Шр=103 см № куска Длина ткани при ширине Шр=104 см № куска Длина ткани при ширине Шр=105 см № куска Длина ткани при ширине Шр=106 см
45,78 54,76 50,19 45,36 47,57
40,78 61,12 59,34 55,94 50,18
57,75 40,25 46.78 46,12 43,12
40,14 41,15 39,45 39,14 37,46
39,76 37,12 36,92 36,74 37,42
40,24 47,26 34,28 35,74 34.16
38,12 30,47 34,67 32.49 30.72
44,27 33,29 35,52 36,78 37,11
40,22 41,33 42,17 40,38 37,41
36,22 39,15 39,92 35,55 37,62

 

Вариант 20

 

№ куска Длина ткани при ширине Шр=84 см № куска Длина ткани при ширине Шр=85 см № куска Длина ткани при ширине Шр=86 см № куска Длина ткани при ширине Шр=87 см № куска Длина ткани при ширине Шр=88 см
66,18 64,13 60,79 65,76 71,22
61,23 60,76 71,45 70,18 69,47
60,23 61,74 62,74 61,37 60,75
59,41 57,43 58,13 55,39 59,47
60,74 58,13 55,74 54,39 60,45
61,23 59,47 56,34 55,23 57,31
60,14 61,14 60,38 61,28 57,13
55,21 54,42 51,37 50,27 49.22
62,13 55,12 54,33 51.77 56,12
52.12 52,98 51,47 45,24 50,87

 


Нормативы предельных отходов материалов по длине в настилах

 

Группа материалов Всего потерь для средневзвешенных норм и для расчета экономичности выполненных настилов, % В том числе потери на одно полотно для расчета кусков материалов, см
Шерстяные ткани:   0,55   2,0
Одежные
Плательные и сорочечные 0,5 2,0
Шелковые ткани: Одежные   0,4   1,0
Плательные и сорочечные 0,6 2,0
Подкладочные 0,6 2,0
Хлопчатобумажные ткани: Одежные   0,4 1,0
Плательные и бельевые 0,4 1,0
Сорочечные 0,5 1,5
Подкладочные 0,4 1,0

 


 

Нормативы раскроя материалов по однокомплектным ( неэкономичным ) раскладкам

 

Наименование изделий Нормативы раскроя материалов по однокомплектным раскладкам, %
Для взрослых Для детей школьного возраста и подростков Для детей дошкольного возраста
Пальто, плащи, костюмы 11,0 11,0 5,0
Пиджаки, куртки 8,5 8,5 7,5
Брюки 7,0 7,0 5,0
Платья, платья-костюмы, халаты 9,0 9,0 4,0
Верхние сорочки 5,0 5,0 4,0
Блузки и юбки 15,0 15,0 2,0

 

 


 

Нормативы маломерных остатков ( лоскута ) материалов от настила

 

Группа материалов Нормативы остатков к количеству раскроенных материалов, %
Шерстяные ткани: Пальтовые и костюмные   0,4
Плательные и сорочечные 0,4
Шелковые ткани: Пальтовые и костюмные   0,4
Плательные и бельевые 0,4
Сорочечные 0,6
Подкладочные 0,7
Хлопчатобумажные ткани:  
Пальтовые и костюмные 0,6
Плательные и бельевые 0,5
Сорочечные 0,8
Подкладочные 0,3

 


 

Рекомендуемая разница в величине процента межлекальных отходов в раскладках в одно

и два изделия

 

Наименование изделия Величина разности, %
Пальто: Мужские   1,0-2,0
Женские 1,0-3,0
Плащи: Мужские   0,5-1,0
Женские 0,5-1,5
Костюмы: Мужские   0,5-1,0
Женские 2,0-3,0
Платье женское 2,0-5,0
Сорочки мужские 1,0-1,5

Образец титульного листа курсовой работы

Образец задания на курсовую работу

ЗАДАНИЕ
на курсовую работу по дисциплине «Технология швейных изделий»
студенту
группы факультета
1. Тема курсовой работы «Разработка нормировочной карты на изделие и анализ использования материалов»  
2. Исходные данные для курсовой работы:
 
    3. Перечень вопросов подлежащих разработке:
Введение
1. Расчет площадей лекал
2. Составление набора сочетаний размеров и ростов
3 .Разработка нормировочной карты
4. Расчет раскладок и настилов
5. Расчет использования кусков материалов
6. Анализ расчета использования материалов
Заключение
Список использованных источников
   
 
4. Срок представления оформленной работы на кафедру
(Дата)  
5. Дата выдачи задания
(Дата)    
Руководитель :
(Ученое звание, должность, фамилия, имя, отчество) (Подпись)    
Задание к исполнению принял :
(Дата) (Подпись)    

– Конец работы –

Используемые теги: технологии, дизайна0.05

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: ТЕХНОЛОГИИ И ДИЗАЙНА

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным для Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Еще рефераты, курсовые, дипломные работы на эту тему:

ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ СОЦИАЛЬНОЙ РАБОТЫ. ОБЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ СОЦИАЛЬНОЙ РАБОТЫ. МЕЖДИСЦИПЛИНАРНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ И МЕТОДИКИ СОЦИАЛЬНОЙ РАБОТЫ
Учебник подготовлен коллективом авторов... гл канд искусствовед наук проф Т В Шеляг гл д р... наук проф П Д Павленок...

Технологии и дизайна
Государственное образовательное учреждение... высшего профессионального образования Санкт Петербургский государственный университет...

Технологии и дизайна
Санкт Петербургский государственный университет... Технологии и дизайна... Кафедра бухгалтерского учета и аудита...

Технологии и дизайна
Государственное образовательное учреждение... высшего профессионального образования Санкт Петербургский государственный университет...

Современные технологии строительства
На сайте allrefs.net читайте: "Современные технологии строительства"

Информационные технологии решения функциональных задач государственного и муниципального управления
На сайте allrefs.net читайте: "Информационные технологии решения функциональных задач государственного и муниципального управления"

Магия и политические технологии
На сайте allrefs.net читайте: "Магия и политические технологии"

ИНФОРМАЦИОННые технологии управления
На сайте allrefs.net читайте: "ИНФОРМАЦИОННые технологии управления"

ВВЕДЕНИЕРЕГИОНАЛЬНЫЕ МОДЕЛИ СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ НАСЕЛЕНИЯ: ПРОБЛЕМЫ, ТЕХНОЛОГИИ
На сайте allrefs.net читайте: "РЕГИОНАЛЬНЫЕ МОДЕЛИ СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ НАСЕЛЕНИЯ: ПРОБЛЕМЫ, ТЕХНОЛОГИИ"

ПОЛОЖЕНИЕ ОБ ОТДЕЛЕ ГЛАВНОГО ТЕХНОЛОГА
На сайте allrefs.net читайте: "ПОЛОЖЕНИЕ ОБ ОТДЕЛЕ ГЛАВНОГО ТЕХНОЛОГА"

0.04
Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • По категориям
  • По работам