Методические указания
К изучению учебной дисциплины и выполнению контрольных работ
по учебной дисциплине «Технология и научно-технический прогресс»
Объем 110ч.
Рекомендуемая литература и Интернет-ресурсы
Основная литература:
1. Н.Ф. Мельников, Б.Н. Бристоль, В.И. Дементьев «Технология машиностроения», М. 1977.
2. А.Н. Балабанов «Краткий справочник технолога-машиностроителя», М. 1992.
3. Э.З. Мартынов «Технология отрасли» (учебно-методическое пособие, конспект лекций – библиотека БФ НГТУ).
4. «Технологические процессы отрасли» (методические указания к проведению практических работ – библиотека БФ НГТУ).
Дополнительная литература:
1. В.Ю. Шишмарев, Т.И. Каспина «Машиностроительное производство», М. 2004.
2. А.М. Дальский «Технология машиностроения», М. 2005.
3. Г.П. Фетисов «Материаловедение и технология металлов», М. 2002.
4. М.Ю. Сибикин, Т.А. Альперович «Технологическое оборудование», М. 2005.
5. А.М. Касилова «Справочник технолога-машиностроителя», том 1,2, М. 1982.
Интернет-ресурсы:
1. Сайт факультета бизнеса: http://fb.nstu.ru/textotr
Вопросы к самостоятельной проработке и конспектированию:
1) Этапы развития и роль машиностроения в развитии человеческой цивилизации.
2) Машина, оборудование (общие понятия).
3) Машина как объект производства, показатели качества (надежность, долговечность, коэффициент использования).
4) Точность обработки и качество поверхностей (допуски, квалитеты, оценка шероховатости поверхности).
5) Производственный процесс (конструкторская, технологическая подготовка производства, производство и испытание деталей и изделий).
6) Типы производства, их характеристика (единичное, серийное, массовое).
7) Виды производства (заготовительное, механическое, гальваническое, термическое, сборочное, испытание и приемка изделий).
8) Технологические процессы отрасли:
a. обработка тел вращения;
b. обработка отверстий;
c. обработка резьбовых поверхностей;
d. обработка плоскостей, уступов;
e. обработка контуров;
f. электроискровая, электрохимическая, ультразвуковая, лазерная обработка деталей.
9) Элементы организации технологических процессов: цех, участок, рабочее место - нормы расстановки оборудования, освещенности, воздухообмена, экологии.
10)Материалы в машиностроении:
a. черные сплавы – чугун, конструкционная сталь, инструментальная сталь, легированная сталь, их маркировка, расшифровка свойств;
b. термическая и химико-термическая обработка сталей и чугунов;
c. цветные сплавы – бронзы, латуни, алюминиевые, магниевые, титановые, их маркировка, объяснение свойств;
d. пластмассы, стекла, резины, композиционные материалы, их свойства, применение.
11) Заготовительное производство, понятие заготовки, припуска, способа получения заготовки (из проката, из литья, штамповка, порошковое прессование).
12) Технология точной механической обработки резанием:
a. разработка технологического маршрута (последовательность операций обработки, выбор станков);
b. разработка операционных карт: выбор базовых поверхностей, разработка операционного эскиза, выбор режущих и измерительных инструментов, расчет режимов резания и норм времени).
13) Основные направления научно-технического прогресса в машиностроении, экологические проблемы НТП.
Примечания:
Студент допускается к экзамену по учебной дисциплине «Технология и НТП», если проработан конспект учебной дисциплины и на его основе выполнены контрольные задания:
КЗ №1 Расшифровать модель станка, объяснить его технологическое назначение:
Мод 16Б16В
Мод 16К20Т1
Мод 2520Ф2
Мод… (по заданию преподавателя)
[Справочник технолога-машиностроителя, том 2]
КЗ №2 По заданному чертежу детали:
a) прочитать чертеж, объяснив последовательность чтения;
b) расшифровать и объяснить марку материала детали;
c) объяснить виды поверхностей детали, качество и точность их обработки.
[А.Н. Балабанов «Краткий справочник технолога-машиностроителя»]
КЗ №3 По данному чертежу детали и типу производства:
a) выбрать вид заготовки, вычертить ее эскизно;
b) обосновать и разработать технологические маршрут обработки, назначить технологическое оборудование, оснастку;
c) на каждую операцию технологического маршрута разработать операционные карты, операционный эскиз, выбрать оснастку и инструмент, рассчитать режимы резания и нормы времени.
Примечания: дать анализ эффективности разработанного технологического процесса
[А.Н. Балабанов «Краткий справочник технолога-машиностроителя»]
Итоговая аттестация
Итоговая аттестация в виде экзамена. Экзаменационный билет имеет два теоретических вопроса и одну практическую задачу.