рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Элементы конструкции кокилей

Работа сделанна в 2003 году

Элементы конструкции кокилей - раздел Промышленность, - 2003 год - Литьё цветных металлов в металлические формы - кокили Элементы Конструкции Кокилей. Кокиль, Как И Любая Литейная Форма Ответственны...

Элементы конструкции кокилей. Кокиль, как и любая литейная форма ответственный и точный инструмент. Технические требования к кокилям оговорены ГОСТом. Конструктивное исполнение основных элементов кокилей - полуформ, плит, металлических стержней, вставок - зависит от конфигурации отливки, а также от того, предназначена ли форма для установки на кокильную машину.

К основным конструктивным элементам кокилей относят формообразующие элементы - половины кокилей, нижние плиты поддоны, вставки, стержни конструктивные элементы - выталкиватели, плиты выталкивателей, запирающие механизмы, системы нагрева и охлаждения кокиля и отдельных его частей, вентиляционную систему, центрирующие штыри и втулки. Корпус кокиля или его половины выполняют коробчатыми, с ребрами жесткости. Ребра жесткости на тыльной, нерабочей стороне кокиля делают невысокими, толщиной 0,7-0,8 толщины стенки кокиля, сопрягая их галтелями с корпусом.

Толщина стенки кокиля зависит от состава заливаемого сплава и его температуры, размеров и толщины стенки отливки, материала, из которого изготовляется кокиль, конструкции кокиля. Толщина стенки кокиля должна быть достаточной, чтобы обеспечить заданный режим охлаждения отливки, достаточную жесткость кокиля и минимальное его коробление при нагреве теплотой залитого расплава, стойкость против растрескивания.

Размеры половин кокиля должны позволять размещать его на плитах кокильной машины. Для крепления на плитах машины кокиль имеет приливы. Стержни в кокилях могут быть песчаными и металлическими. Песчаные стержни для кокильных отливок должны обладать пониженной газотворностью и повышенной поверхностной прочностью. Первое требование обусловлено трудностями удаления газов из кокиля второе - взаимодействием знаковых частей стержней с кокилем, в результате чего отдельные песчинки могут попасть в полость кокиля и образовать засоры в отливке.

Стержневые смеси и технологические процессы изготовления песчаных стержней могут быть различными - по горячим ящикам сплошные и оболочковые стержни, из холоднотвердеющих смесей и т. д. В любом случае использование песчаных стержней в кокилях вызывает необходимость организации дополнительной технологической линии для изготовления стержней в кокильном цехе. Однако в конечном счете использование кокилей в комбинации с песчаными стержнями в большинстве случаев оправдывает себя экономически.

Металлические стержни применяют, когда это позволяют конструкция отливки и технологические свойства сплава. Использование металлических стержней дает возможность повысить скорость затвердевания отливки, сократить продолжительность цикла ее изготовления, в отдельных случаях повысить механические свойства и плотность герметичность. Однако при использовании металлических стержней возрастают напряжения в отливках, увеличивается опасность появления в них трещин из-за затруднения усадки. Металлические стержни, выполняющие наружные поверхности отливки, называют вкладышами рис. 2.8, а. Вкладыши затрудняют механизацию и автоматизацию процесса, так как их уста- навливают и удаляют вручную.

Металлические тержни, выполняющие отверстии и полости простых очертаний рис. 2.8, б, см. рис. 2.1. до момента полного извлечения отливки подрывают для уменьшения усилия извлечения стержня. Полости более сложных очертаний выполняются разъемными рис. 2.8, в или поворотными рис. 2.8, г металлическими стержнями.

Для надежного извлечения стержней из отливки они должны иметь уклоны 1-5 , хорошие направляющие во избежание перекосов, а также надежную фиксацию в форме. Во многих случаях металлические стержни делают водоохлаж-даемыми изнутри. Водяное охлаждение стержня обычно включают после образования в отливке прочной корочки. При охлаждении размеры стержня сокращаются так, что между ним и отливкой образуется зазор, который уменьшает усилие извлечения стержня из отливки.

Для извлечения стержней в кокилях предусматривают винтовые, эксцентриковые, реечные, гидравлические и пневматические механизмы. Конструкции этих устройств выполняют в соответствии с действующими ГОСТами. Вентиляционная система должна обеспечивать направленное вытеснение воздуха из кокиля расплавом. Для выхода воздуха используют открытые выпоры, прибыли, зазоры по плоскости разъема и между подвижными частями вставками, стержнями кокиля и специальные вентиляционные каналы по плоскости разъема делают газоотводные каналы см. Б - Б на рис. 2.9 , направленные по возможности вверх.

В местных углублениях формы при заполнении их расплавом могут образовываться воздушные мешки см. А - А . В этих местах в стенке кокиля устанавливают вентиляционные пробки 2. При выборе места установки вентиляционных пробок необходимо учитывать последовательность заполнения формы расплавом. Центрирующие элементы - контрольные штыри и втулки-предназначены для точной фиксации половин кокиля при его сборке.

Обычно их количество не превышает двух. Их располагают в диагонально расположенных углах кокиля. Запирающие механизмы предназначены для предотвращения раскрытия кокиля и исключения прорыва расплава по его разъему при заполнении, а также для обеспечения точности отливок. В ручных кокилях применяют эксцентриковые, клиновые, винтовые замки и другие устройства, обеспечивающие плотное соединение частей кокиля. Закрытие и запирание кокилей, устанавливаемых на машинах, осуществляется пневматическим или гидравлическим приводом подвижной плиты машины.

Системы нагрева и охлаждения предназначены для поддержания заданного температурного режима кокиля. Применяют электрический и газовый обогрев. Первый используется для общего нагрева кокиля, второй более удобен для общего и местного нагрева. Конструкции охлаждаемых кокилей рассмотрены выше. Удаление отливки из кокиля осуществляется специальными механизмами.

При раскрытии кокиля отливка должна оставаться в одной из его половин, желательно в подвижной, чтобы использовать ее движение для выталкивания отливки. Поэтому выполняют на одной стороне отливки меньшие, а на другой большие уклоны, специальные технологические приливы и предусматривают несимметричное расположение литниковой системы в кокиле целиком в одной половине кокиля. При изготовлении крупных отливок должно быть обеспечено удаление отливки из обеих половин кокиля. Отливки из кокиля удаляются выталкивателями, которые располагают на неответственных поверхностях отливки или литниках равномерно по периметру отливки, чтобы не было перекоса и заклинивания ее в кокиле. Выталкиватели возвращаются в исходное положение пружинами небольшие кокили или контртолкателями.

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Литьё цветных металлов в металлические формы - кокили

Таким образом, сущность литья в кок и ли состоит в применении металлических материалов для изготовления многократно используемых литейных форм,… Кокиль рис. 2.1 обычно состоит из двух полуформ 1, плиты 2, вставок 10.… Полости и отверстия в отливке могут быть выполнены металлическими 11 или песчаными 6 стержнями, извлекаемыми из…

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Элементы конструкции кокилей

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Общие сведения
Общие сведения. В производстве используют кокили различных конструкций. Классификация конструкций кокилей. В зависимости от расположения поверхности разъема кокили бывают неразъемные вытряхные с ве

Материалы для кокилей
Материалы для кокилей. В процессе эксплуатации в кокиле возникают значительные термические напряжения вследствие чередующихся резких нагревов при заливке и затвердевании отливки и охлаждений при ра

Изготовление кокилей
Изготовление кокилей. Кокили небольших размеров для мелких отливок из алюминиевых, магниевых, цинковых, оловянных сплавов изготовляют литыми из чугуна, а также часто из поковок обработкой резанием

Стойкость кокилей и пути ее повышения
Стойкость кокилей и пути ее повышения. Стойкость кокилей измеряется числом отливок требуемого, качества, полученных в данном кокиле до выхода его из строя. Приблизительная стойкость кокилей приведе

ТЕХНОЛОГИЯ ЛИТЬЯ В КОКИЛЬ
ТЕХНОЛОГИЯ ЛИТЬЯ В КОКИЛЬ. Технологические режимы литья Почти всегда, за исключением особых случаев, требуемое качество отливки достигается при условии, если литейная форма заполнена расплавом без

Особенности изготовления отливок из различных сплавов
Особенности изготовления отливок из различных сплавов. Технологические режимы изготовления отливок из различных сплавов обусловлены их литейными свойствами, конструкцией отливок и требованиями, пре

Отливки из алюминиевых сплавов
Отливки из алюминиевых сплавов. Литейные свойства. Согласно ГОСТу литейные алюминиевые сплавы разделены на пять групп. Наилучшими литейными свойствами обладают сплавы I группы - силумины. Он

Финишные операции и контроль отливок из цветных сплавов
Финишные операции и контроль отливок из цветных сплавов. Отливки из алюминиевых, магниевых, медных сплавов контролируют дважды до отрезки литников и прибылей предварительный контроль и после. Литни

Дефекты отливок из цветных сплавов и меры их предупреждения
Дефекты отливок из цветных сплавов и меры их предупреждения. Общие характерные дефекты отливок при литье в кокиль следующие 1 недоливы и неслитины при низкой температуре расплава и кокиля перед зал

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги