рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Металлокерамические подшипники

Работа сделанна в 2004 году

Металлокерамические подшипники - Реферат, раздел Промышленность, - 2004 год - Порошковая металлургия Металлокерамические Подшипники. Металлокерамические Материалы Являются В Ряде...

Металлокерамические подшипники. Металлокерамические материалы являются в ряде случаев эффективными заменителями антифрикционных подшипниковых сплавов - бронзы, латуни и др. В подшипниках скольжения находят применение следующие металлокерамические материалы бронзографит, пористое железо и пористый железографит.

Одно из основных преимуществ металлокерамических вкладышей заключается в наличии в них пор, способствующих образованию устойчивой масляной пленки в подшипнике. В результате предварительной пропитки вкладыша втулки в нагретом масле большое количество капилляров вкладыша заполняется маслом и благодаря этому трущаяся поверхность обеспечивается смазочной пленкой в течение длительного времени. Различные режимы работы требуют применения металлокерамических подшипников с различной степенью пористости.

Для тяжелых условий работы ударные нагрузки, высокие скорости, при которых нужна повышенная механическая прочность опоры, следует применять подшипники из мелких порошков обладающие более высокими механическими и антифрикционными качествами, чем подшипники из крупных порошков с низкой пористостью. Для средних нагрузок рекомендуется пористость 22 - 28 . Для работы без дополнительной смазки желательно применение подшипников из крупных порошков пористостью 25 - 35 . Чем больше пластичность и чем меньше пористость спеченного порошкового металла, тем больше он приближается по свойствам к компактному металлу.

При нормальной температуре 200С , спокойной нагрузке и достаточной смазке примерно 3 капли в минуту на 1 см кв поверхности трения железографитовые подшипники пористостью 22 - 28 удовлетворительно работают при следующих режимах V м сек 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 P кг см кв 70 65 60 55 55 35 18 8 Для подшипников пористостью 15 - 20 допускаемые удельные нагрузки могут быть повышены против указанных на 20 - 30 . При работе металлокерамических подшипников со скоростью v 1 м сек применяется консистентная смазка, при больших скоростях - жидкие минеральные масла.

Подводить масло рекомендуется через такие же смазочные канавки, как у подшипников из литых металлов. Для тонкостенных втулок с повышенной пористостью применяется также подпитка подшипника через наружную стенку. При повышенных температурах до 300 С железографитовые подшипники могут работать при малых скоростях v 0,1 м сек с графитовой смазкой.

Самосмазываемость пористых железографитовых подшипников относится только к малым нагрузкам и скоростям, когда pv 1 кГм см2 сек. Пористые железографитовые подшипники изготавливают преимущественно в виде цилиндрических втулок и поставляют в готовом к установке виде. При назначении толщины стенки исходят из условий прочности и способности материала впитывать масло. В общем случае толщина стенки может быть ориентировочно принята равной 0,2d d - диаметр вала. Самосмазывающиеся подшипники лучше изготавливать относительно тонкостенными.

При обычной смазке толщина стенки может быть принята примерно равной 0,1d если выполнены условия прочности, но не менее 2 мм. При изготовлении металлокерамических вкладышей допуски на внутренний и наружный диаметры выдерживаются в пределах 3-го, а иногда и 2-го классов точности. Железографитовые втулки запрессовываются в корпус по прессовым посадкам.

Для обеспечения зазора в подшипнике необходимо учитывать, что уменьшение внутреннего диаметра втулки равно примерно 0,7 - 1 величины натяга. Зазор в металлокерамическом подшипнике ориентировочно принимается равным 0,001 - 0,002 диаметра вала. Доводка внутреннего диаметра до требуемого размера может быть произведена калибровкой, а также протягиванием и развертыванием. При обработке резанием качество рабочей поверхности получается значительно ниже, чем при калибровке.

При p 15 60 кГ см2 и v 2,5 м с минимальное количество масла на 1 см2 расчетной поверхности вкладыша составляет ориентировочно 1,5 - 5 капель. При больших удельных давлениях желательно применение кольцевой смазки, масляной ванны или смазки под давлением. 3.2.

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Порошковая металлургия

Из имеющихся разнообразных способов обработки металлов порошковая металлургия занимает особое место, так как позволяет получать не только изделия… У таких материалов можно получить уникальные свойства, а в ряде случаев… При этом способе в большинстве случаев коэффициент использования материала составляет около 100 . Порошковая…

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Металлокерамические подшипники

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

История развития порошковой металлургии
История развития порошковой металлургии. Порошки металлов применяли и в древнейшие времена. Порошки меди, серебра и золота применяли в красках для декоративных целей в керамике, живописи во

История развития кафедры Порошковая металлургия в Беларуси
История развития кафедры Порошковая металлургия в Беларуси. Открытие кафедры Технология металлов относится к ноябрю 1955 года. Задачами кафедры в то время являлись подготовка инженеров широк

Производство металлических порошков и их свойства
Производство металлических порошков и их свойства. В настоящее время используют большое количество методов производства металлических порошков, что позволяет варьировать их свойства, определяет кач

Пористые материалы и возможности их применения в промышленности
Пористые материалы и возможности их применения в промышленности. К группе пористых относятся антифрикционные, фрикционные материалы, фильтры и так называемые потеющие материалы. Бронзовые фильтры о

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги