Недостатки сифонной разливки

Недостатки сифонной разливки. Необходимость нагрева металла в печи до более высокой температуры из-за охлаждения металла в центровой и сифонных трубках. - Увеличенный расход металла на литниковую систему (0,7-2,0 % от массы разливаемой стали). - Повышенная стоимость разливки, связанная с расходом сифонного кирпича, установка дополнительного оборудования, большая трудоемкость сборки поддонов и центровых. - Сифонным способом разливают углеродистую и легированную сталь, к поверхности которых предъявляют высокие требования. При разливке стали не должно быть затворов корочки и прерывания струи. Мнения Сторонники сифонной заливки видят ее преимущество в том, что без перерыва, т. е. без перекрытия стопорного или шиберного затвора, находящихся в днище ковша, можно залить сразу большую массу металла, равную массе каждого отдельного слитка, помноженной на количество одновременно заливаемых изложниц. (Установленные на общий поддон несколько изложниц называют куст изложниц.) При заливке сверху струю приходится перекрывать столько раз, сколько заливается слитков. Так, например, при разливке сверху рельсовой стали в 7—8-тонные изложницы из 150—250-тонного ковша стопор приходится перекрывать не менее 20—30 раз, что, естественно, приводит к его быстрому износу.

При сифонной заливке сортовых слитков куст может состоять из 6—8 изложниц.

Соответственно дольше будет работать стопорное или шиберное устройство.

При разливке в листовые слитки массой 20—25 т на каждый поддон устанавливают 4 изложницы. Состав насчиты¬вает обычно несколько поддонов.

Количество их зависит от емкости ковша. Если ковш везет 300—350 или 400 т жидкой стали, предусматривается установка 4—5 поддонов. Важным преимуществом сифонной разливки является удобство защиты жидкого металла от вторичного окисления. Для этого, во-первых, все изложницы закрывают крышками и поддувают в них через отверстия аргон внутрь каждой изложницы.

Аргоном надувают и весь сифонный припас. Разливку ведут с помощью разливочного крана. Это позволяет как бы насаживать ковш непосредственно на приемную воронку стояка. При тщательной сборке состава с изложницами, аккуратном обращении с сифонным припасом можно разливать (без опаски ее порчи) чистую сталь, прошедшую вакуумирование и инжекционную внепечную обработку. Источники: Металлургия стали, под ред. В. И. Явойского и Г. Н. Ойкса,М 1973; Курдюмов А. В Пикунов М. В Чурсин В. М Литейное производство цветных и редких металлов, М 1972 М 1961; Курдюмов А. В Пикунов М. В Чурсин В. М Литейное производство цветных и редких металлов, М 1972. Большая советская энциклопедия (БСЭ).