СОДЕРЖАНИЕ ВВЕДЕНИЕ 1. МЕТАЛЛУРГИЯ АЛЛЮМИНИЯ, ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ 1.1 История развития алюминиевой промышленности 1.2 Производство первичного алюминия и основные направления его потребления 2. СПЕЦ. ЧАСТЬ 2.1 Виды электродных изделий и требования к ним 2.2 Производство анодной массы и др. электродов 3. КПВО (карта пошагового выполнения операции) 3.1 Отчерпывание электролита из электролизера в урны 4. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 4.1 Разработка производственной программы 5. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ 5.1 Санитарно-гигиенические характеристики условий труда 5.2 Электробезопасность 5.3 Техника безопасности при обслуживании электролизеров 6. ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 6.1 Таблица - Технические требования к качеству анодной массы (ТУ 48-5-80-86) 6.2 Схема производства электродных изделий ЗАКЛЮЧЕНИЕ ИСПОЛЬЗУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА ВВЕДЕНИЕ Для изготовления любых изделий, предназначенных к восприятию внеш¬них сил, применяют не чистый алюминий, а его сплавы, которых в на¬стоящее время разработано достаточно много марок.
Введение различных легирующих элементов в алюминий существенно изменяет его свойства, а иногда придает ему новые специфические свойства.
При различном легировании повышаются прочность, твердость, приобретается жаропрочность и другие свойства. При этом происходят и нежелатель¬ные изменения: неизбежно снижается электропроводность, во многих слу¬чаях ухудшается коррозионная стойкость, почти всегда повышается относи¬тельная плотность.
Исключение составляет легирование марганцем, который не только не снижает коррозионную стойкость, но даже несколько повышает ее, и магнием который тоже повышает коррозионную стойкость (если его не более 3%) и снижает относительную плотность, так как он легче, чем алюми¬ний. Основными легирующими элементами в различных деформируемых сплавах являются медь, магний, марганец и цинк, кроме того, в сравнительно небольших количествах вводятся также кремний, железо, никель и некоторые другие элементы.
Для получения деформируемых сплавов в алюминий вводят в основном растворимые в нем легирующие элементы в количестве, не превышающем предел их растворимости при высокой температуре. В них не должно быть эвтектики, которая легкоплавка и резко снижает пластичность. Деформируемые сплавы при нагреве под обработку давлением должны иметь гомогенную структуру твердого раствора, обеспечивающую наибольшую пластичность и наименьшую прочность.
Это и обусловливает их хорошую обрабатываемость давлением. Деформируемые сплавы используются в автомобильном производстве для внутренней отделки, бамперов, панелей кузовов и деталей интерьера; в строительстве, как отделочный материал; в летательных аппаратах и др. Алюминий в большом объёме используется в строительстве в виде облицовочных панелей, дверей, оконных рам, электрических кабелей.
Алюминие¬вые сплавы не подвержены сильной коррозии в течение длительного времени при контакте с бетоном, строительным раствором, штукатуркой, особенно если конструкции не подвергаются частому намоканию. Деформируемые алюминиевые сплавы делят на упрочняемые и неупрочняемые. Это наименование отражает способность или неспособность сплава заметно повышать прочность при термической обработке. Уже сейчас трудно найти отрасль промышленности, где бы ни использовался алюминий или его сплавы - от микроэлектроники до тяжёлой метал¬лургии.
Это обуславливается хорошими механическими качествами, лёгко¬стью, малой температурой плавления, что облегчает обработку, высоким внешними качествами, особенно после специальной обработки. Учитывая перечис¬ленные и многие другие физические и химические свойства алюми¬ния, его неисчерпаемое количество в земной коре, можно сказать, что алю¬миний - один из самых перспективных материалов будущего. 1. МЕТАЛЛУРГИЯ АЛЛЮМИНИЯ, ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ 1.1
он приблизился к 270 тыс. Федотьева были проведены глубокие исследования теоретических основ эле... первая крупная гидроэлектростанция на р. на базе высококачественных североуральских бокситов - Уральский алюмин... В годы Великой Отечественной войны был значительно расширен Уральский ...
Электролизу подвергают расплавленную смесь криолита и Al2O3, содержащу... Сочетания уникальных свойств алюминия - малая плотность, низкое электр... Благодаря дешевизне и высокой проводимости алюминий практически полнос... Широко известны литейные сплавы на основе алюминия—силумины, в которых... Из алюминия и его сплавов изготовляют авиаконструкции, моторы, блоки, ...
СПЕЦ. ЧАСТЬ 2.1
Виды электродных изделий и требования к ним. Для мощных электролизеров в нашей стране выпускают аноды сечением 1450... На одной из плоскостей катодного блока по его длине имеется паз для за... Для футеровки подии мощных электролизеров изготавливают углеграфитовые... Эти блоки изготовляют толщиной 200 мм, высотой 550 мм н длиной от 600 ...
Трубчатые вращающиеся печи просты по устройству и в эксплуатации; осно... В ретортных печах материал нагревается через стенки реторт без доступа... По способу прошивки массу продавливают через мундштук, имеющий форму и... Каждая камера разделена вертикальными перегородками на пять кассет, в ... 3.
Наибольшее распространение получили схемы централизованного создания в... При этом внимательно следят, чтобы конец трубы не коснулся подины ванн... После окончания выливки “летку” и обрушившиеся места корки электролита... 4. .
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 4.1
Привлечение финансовых средств для технического перевооружения предпри... Создание межгосударственных компаний в металлургической промышленности... Помимо отказа от использования карбюраторных двигателей, в будущем воз... В целом, рассматривая долгосрочные перспективы развития отрасли, стоит... • Уменьшение удельного расхода медных полуфабрикатов в машино- и станк...
Выделяющиеся в атмосферу корпуса газообразные вещества воздействуют на... Эти факторы не являются постоянно действующими и при нормальном состоя... Использование значительных количеств различных химических веществ не и... Поэтому при нарушениях правил электробезопасности всегда имеется возмо... Постоянное совершенствование техники и технологии производства алюмини...
Электролизеры от стен устанавливают на расстоянии не менее 4 м, а межд... Как уже было сказано выше, эдектролизы соединяются последовательно в б... Точки утечки проходят по подземным сооружениям (трубопроводы, железобе... 5.3 . Число ванн на серии зависит от конструкции электролизера и величины на...
Перед пуском электролизеры тщательно проверяются всеми специалистами ц... Пространство вокруг электролизера и шинные каналы очищаются от посторо... Часто контроль над распределением тока по подине осуществляют путем оп... Переплавка “козлов” осуществляется только со стороны среднего прохода ... 6.
Обожженная масса на основе нефтяных коксов имеет показатели, близкие к... Однако хорошие физические свойства еще не являются гарантией высоких э... ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ. 1 - Схема производства электродных изделий. Например, механическая прочность достигает (40-50 МПА), удельное элект...
ЗАКЛЮЧЕНИЕ Сегодня алюминий занял лидирующее положение в мире вреди конструкционных материалов и данная ситуация сохранится в будущем, подтверждением этого служат: - уникальные свойства алюминия; - применение в новых технологиях, упаковка пищевых продуктов; - алюминиевый автомобиль; - обеспеченность качественным сырьем на долговременную перспективу; - возможность значительного снижения издержек его производства.
Преимущества алюминия перед другими конструкционными материалами выражается в следующем: - сравнительно низкий для металлов удельный вес; - высокая коррозионная стойкость; - легкость формования и обработки; - способность к стопроцентной вторичной переработке (при этом экономия энергии 95%); - огнестойкость; - высокая электропроводность; - стойкость к низким температурам (при низких температурах он обладает даже более высокой прочностью, пластичностью и вязкостью). Конструкции из алюминия требуют более низких затрат в течение срока службы и практически не требуют ремонта.
Обладая хорошей гибкостью, алюминиевые конструкции эффективно несут нагрузки и значительно снижают затраты на сооружение фундаментов и опор. Это позволяет в сжатые сроки производить модернизацию строительных сооружений, мостов, путепроводов и т.п. По оценке ведущих специалистов России в ближайшие годы прогнозируется, что Россия подойдет к отметке производства алюминия 3,5 млн. тонн в год, а в перспективе и 4 млн. т. в год. Это расширение Саянского, Иркутского и Волховского алюминиевых заводов, строительство двух новых заводов (в Сибири и на Северо-западе страны), интенсификация действующего производства.
Россия имеет все предпосылки к тому, чтобы оставаться крупнейшим в мире экспортером алюминия, постепенно наращивая экспорт полуфабрикатов и изделий из алюминия.
Предположительно через 5-7 лет, экспорт алюминия сократится до 2 млн. тонн в год и на таком уровне установится на длительную перспективу.
ИСПОЛЬЗУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА 1. Тарарин С.В. «Электролиз расплавленных солей», М.: Металлургия, 1982. 2. Борисоглевский Ю.В Галевский Г.В Кулагин Н.М Минцис М.Я Сиратзутдинов Г.А «Металлургия алюминия». М.: Металлургия, 1999. 3. Беляев А.И. «Металлургия легких металлов», М.: Металлургия, 1978. 4. «Цветные металлы» журнал №5, 1996. 5. Багров Н.М Трофимов Г.А Адреев В.В. «Основы отраслевых технологий: учебное пособие» СПБ. Издательство СПбГУЭФ 2006. 6. Матюнин В.М. Карпман М.Г Фетисов Г.П. Материаловедение и технология металлов, 2002. 7. Лахтин Ю.М. «Основы металловедения» - учебник для техникумов М.: Металлургия 1988. 8. Д. Парфенов «Обработка цветных металлов: борьба противоречий» - издание Аналитического центра «Национальная металлургия» 2004. 9. Уткин Н.В. «Цветная металлургия» - учебник для ВУЗов по специальности «Металлургия цветных металлов» Челябинск 1988. 10. Материалы международной конференции: «Металлургия лёгких металлов на рубеже веков.
Современное состояние и стратегия развития» (3-6 сентября 2001г.).