рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Раздел Промышленность
/
Электрический режим

Реферат Курсовая Конспект

Выберите учебное заведение

Электрический режим

Электрический режим - раздел Промышленность, Производство стали Электрический Режим. Электрическая Дуга Является Основным Источником Тепла В ...

Электрический режим. Электрическая дуга является основным источником тепла в дуговой сталеплавильной печи. Электрическая дуга – это поток электронов и ионов между анодом и катодом. При приложении к ним напряжения достаточной величины происходит эмиссия электронов в катода которые, соударяясь с молекулами газа в межэлектродном пространстве, вызывают их ионизацию; при этом положительно заряженные частицы движутся к катоду, а электроны к аноду, создавая дугу. Движущиеся к аноду электроны бомбардируют его, в результате чего кинетическая энергия электронов превращается в тепловую и световую, аналогичный процесс идет на катоде; температура бомбардируемого пятна анода составляет 3600 – 4000 оС, катода 3200 – 3600 оС, а температура столба дуги достигает 6000 оС. В дуговой сталеплавильной печи дуга горит между электродами и металлом (жидкая ванна, нерасплавившаяся шихта) и представляет собой поток электронов, ионизированных газов и паров металла и шлака.

Поскольку дуговые печи питаются переменным током, в течение каждого полупериода меняются катод и анод, а напряжение и сила тока дуги достигают максимума и проходят через ноль. Эмиссия электронов с катода существенно облегчается при повышении температуры катода, поэтому в дуговой печи после расплавления шихты дуга горит более устойчиво, чем в начале плавки при холодной шихте.

Длина дуги на больших высокомощных печах может достигать 150 – 200 мм, сила тока 60 – 100 кА. 8.2

Развернуть

Открыть в широком формате

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Производство стали

Примеси могут оказывать на свойства стали как положительное, так и отрицательное влияние, поэтому их делят на полезные и вредные. Полезные примеси в основном влияют на свойства кристаллов (зерен), а вредные… В сталях большинства марок главной полезной примесью является углерод. Такие стали называют углеродистыми.Содержание…

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Электрический режим

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Сталеплавильные шлаки
Сталеплавильные шлаки. Выплавка стали обычно сопровождается процессами окисления железа и его примесей, а также процессами разъедания футеровки сталеплавильных агрегатов. В шихте, загружаемой в ста

Неметаллические включения в стали
Неметаллические включения в стали. Неметаллическими включениями называют содержащиеся в стали соединения металлов с неметаллами. Количество неметаллических включений, их состав, размеры и ха

Раскисление и легирование стали
Раскисление и легирование стали. Раскисление стали Технологическую операцию, при которой растворенный в металле кислород переводится в нерастворимое в металле соединение или удаляется из металла, н

Шихтовые материалы сталеплавильного производства
Шихтовые материалы сталеплавильного производства. Материалы, используемые для выплавки стали, принято делить на металлосодержащие (металлошихта, металлодобавки), добавочные (флюсы) и окислители.

Конвертерные процессы с донным воздушным дутьем
Конвертерные процессы с донным воздушным дутьем. Первым способом массового производства жидкой стали был бессемеровский процесс, предложенный и разработанный англичанином Г.Бессемером в 1856 – 1860

Плавка в бессемеровском конвертере
Плавка в бессемеровском конвертере. В конвертер заливают бессемеровский чугун (0,7 – 1,25 % Si; 0,5 – 0,8 % Mn; 3,8 -4,4 % C; <0,065 P; <0,06% S) при температуре 1250 – 1300 оС и продувают ег

Плавка в томасовском конвертере
Плавка в томасовском конвертере. В конвертер для образования основного шлака загружают известь (12 – 18 % от массы металла), заливают томасовский чугун (0,2 – 0,6 % Si; 0,8 – 1,3 % Mn; 2,8 – 3,3 %

Кислородно-конвертерные процессы
Кислородно-конвертерные процессы. Кислородно-конвертерным процессом в нашей стране обычно называют процесс выплавки стали из жидкого чугуна и добавления лома в конвертере с основной футеровкой и с

Мартеновское производство стали
Мартеновское производство стали. Сущность мартеновского процесса заключается в ведении плавки на поду пламенной отражательной печи, оборудованной регенераторами для предварительного подогрева возду

Разновидности мартеновского процесса
Разновидности мартеновского процесса. В мартеновских печах можно переплавлять в сталь чугун скрап любого состава и в любой пропорции. В зависимости от состава шихты мартеновский процесс делят на не

Основной мартеновский процесс
Основной мартеновский процесс. Ход плавки при скрап-процессе. В мартеновской печи при скрап-процессе чугун обычно поступает в цех в твердом состоянии в «чушках». В большинстве случаев завалку произ

Кислый мартеновский процесс
Кислый мартеновский процесс. Кислым мартеновским процессом называют процесс выплавки стали в мартеновской печи, подина которой изготовлена из кислых огнеупорных материалов (~95 % SiO2). В первых ма

Выплавка стали в электрических печах
Выплавка стали в электрических печах. В настоящее время для массовой выплавки стали применяют дуговые электропечи, питаемые переменным током, индукционные печи и получающие распространение в послед

Выплавка стали в основных дуговых электропечах
Выплавка стали в основных дуговых электропечах. Технология плавки с окислительным и восстановительным периодами или традиционная технология применяются в течение десятилетий на печах вместимостью &

Выплавка стали в кислых дуговых электропечах
Выплавка стали в кислых дуговых электропечах. Электрические печи с кислой футеровкой обычно используют в литейных цехах при выплавке стали для фасонного литья. Емкость их колеблется от 0,5 д