рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Кислородно-конвертерные процессы

Кислородно-конвертерные процессы - раздел Промышленность, Производство стали Кислородно-Конвертерные Процессы. Кислородно-Конвертерным Процессом В Нашей С...

Кислородно-конвертерные процессы. Кислородно-конвертерным процессом в нашей стране обычно называют процесс выплавки стали из жидкого чугуна и добавления лома в конвертере с основной футеровкой и с продувкой кислородом сверху через водоохлаждаемую фурму; за рубежом его называют процессом ЛД. В промышленном масштабе кислородно-конвертерный процесс был впервые осуществлен в 1952 -1953 гг. в Австрии на заводах в г. Линце и Донавице.

За короткий срок кислородно-конвертерный процесс получил широкое распространение во всех странах.

Быстрое развитие кислородно-конвертерного процесса объясняется тем, что он, как и прочие конвертерные процессы, обладает рядом преимуществ по сравнению с мартеновским и электросталеплавильным процессами.

Основные: а) более высокая производительность одного работающего сталеплавильного агрегата; б) более низкие капитальные затраты, т.е. затраты на сооружение цеха, что объясняется простотой устройства конвертера и возможностью установки в цехе меньшего числа плавильных агрегатов; в) меньше расходы по переделу, в число которых входит стоимость электроэнергии, топлива, огнеупоров, сменного оборудования, зарплаты и др.; г) процесс более удобен для автоматизации управления ходом плавки; д) благодаря четкому ритму выпуска плавок работа конвертеров легко сочетается с непрерывной разливкой.

Благодаря продувке чистым кислородом сталь содержит 0,002 – 0,005 % азота, т.е. не больше, чем мартеновская.

Тепла, которое выделяется при окислении составляющих чугуна, с избытком хватает для нагрева стали до температуры выпуска. Имеющийся всегда избыток тепла позволяет перерабатывать в конвертере значительное количество лома, что обеспечивает снижение стоимости стали, так как стальной лом дешевле жидкого чугуна. 7

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Производство стали

Примеси могут оказывать на свойства стали как положительное, так и отрицательное влияние, поэтому их делят на полезные и вредные. Полезные примеси в основном влияют на свойства кристаллов (зерен), а вредные… В сталях большинства марок главной полезной примесью является углерод. Такие стали называют углеродистыми.Содержание…

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Кислородно-конвертерные процессы

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Сталеплавильные шлаки
Сталеплавильные шлаки. Выплавка стали обычно сопровождается процессами окисления железа и его примесей, а также процессами разъедания футеровки сталеплавильных агрегатов. В шихте, загружаемой в ста

Неметаллические включения в стали
Неметаллические включения в стали. Неметаллическими включениями называют содержащиеся в стали соединения металлов с неметаллами. Количество неметаллических включений, их состав, размеры и ха

Раскисление и легирование стали
Раскисление и легирование стали. Раскисление стали Технологическую операцию, при которой растворенный в металле кислород переводится в нерастворимое в металле соединение или удаляется из металла, н

Шихтовые материалы сталеплавильного производства
Шихтовые материалы сталеплавильного производства. Материалы, используемые для выплавки стали, принято делить на металлосодержащие (металлошихта, металлодобавки), добавочные (флюсы) и окислители.

Конвертерные процессы с донным воздушным дутьем
Конвертерные процессы с донным воздушным дутьем. Первым способом массового производства жидкой стали был бессемеровский процесс, предложенный и разработанный англичанином Г.Бессемером в 1856 – 1860

Плавка в бессемеровском конвертере
Плавка в бессемеровском конвертере. В конвертер заливают бессемеровский чугун (0,7 – 1,25 % Si; 0,5 – 0,8 % Mn; 3,8 -4,4 % C; <0,065 P; <0,06% S) при температуре 1250 – 1300 оС и продувают ег

Плавка в томасовском конвертере
Плавка в томасовском конвертере. В конвертер для образования основного шлака загружают известь (12 – 18 % от массы металла), заливают томасовский чугун (0,2 – 0,6 % Si; 0,8 – 1,3 % Mn; 2,8 – 3,3 %

Мартеновское производство стали
Мартеновское производство стали. Сущность мартеновского процесса заключается в ведении плавки на поду пламенной отражательной печи, оборудованной регенераторами для предварительного подогрева возду

Разновидности мартеновского процесса
Разновидности мартеновского процесса. В мартеновских печах можно переплавлять в сталь чугун скрап любого состава и в любой пропорции. В зависимости от состава шихты мартеновский процесс делят на не

Основной мартеновский процесс
Основной мартеновский процесс. Ход плавки при скрап-процессе. В мартеновской печи при скрап-процессе чугун обычно поступает в цех в твердом состоянии в «чушках». В большинстве случаев завалку произ

Кислый мартеновский процесс
Кислый мартеновский процесс. Кислым мартеновским процессом называют процесс выплавки стали в мартеновской печи, подина которой изготовлена из кислых огнеупорных материалов (~95 % SiO2). В первых ма

Выплавка стали в электрических печах
Выплавка стали в электрических печах. В настоящее время для массовой выплавки стали применяют дуговые электропечи, питаемые переменным током, индукционные печи и получающие распространение в послед

Электрический режим
Электрический режим. Электрическая дуга является основным источником тепла в дуговой сталеплавильной печи. Электрическая дуга – это поток электронов и ионов между анодом и катодом. При приложении к

Выплавка стали в основных дуговых электропечах
Выплавка стали в основных дуговых электропечах. Технология плавки с окислительным и восстановительным периодами или традиционная технология применяются в течение десятилетий на печах вместимостью &

Выплавка стали в кислых дуговых электропечах
Выплавка стали в кислых дуговых электропечах. Электрические печи с кислой футеровкой обычно используют в литейных цехах при выплавке стали для фасонного литья. Емкость их колеблется от 0,5 д

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги