Общие данные станка. Вертикально-сверлильный станок 2Н135 Мощность двигателя Nдв.= 4,5 кВт. КПД станка  = 0,8. Частота вращения шпинделя, об/мин: 31,5; 45; 63; 90; 125; 180; 250; 355; 500; 710; 1000; 1440. Подачи, мм/об: 0,1; 0,14; 0,2; 0,28; 0,4; 0,56; 0,8; 1,12; 1,6. Максимальная осевая сила резания, допускаемая механизмом подачи станка Рmax =15000 Н. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ПО ОБРАБОТКЕ Наиболее распрост-раненный метод получения отверстий резанием – сверление.
Движение резания (главное движение) при сверлении – вращатель-ное движение, движение подачи – поступательное.
В качестве инструмента при сверлении приме-няются сверла.
Самые распространенные из них – спиральные, предназначены для сверления и рассвер-ливания отверстий, глубина которых не превышает 10 диаметров сверла. Шероховатость поверхности после сверления Ra = 12,5  6,3 мкм точность по 11-14 квалитету. Градация диаметров спиральных сверел должна соответствовать: ГОСТ 885 – 64. Для получения более точных отверстий (8 – 9 квалитет) с шероховатостью поверхности Ra = 6,3  3,2 мкм применяют зенкерование.
Исполнительные диаметры стандартных зенкеров соответствуют ГОСТ 1677 – 75. Развертывание обеспечивает изготовление отверстий повышенной точности (5 – 7 квалитет) низкой шероховатости до Ra = 0,4 мкм. Исполнительные размеры диаметров разверток из инструментальных сталей приведены в ГОСТ 11174 – 65, с пластинками из твердого сплава в ГОСТ 1173-65. Отличительной особенностью назначения режима резания при сверлении является то, что глубина резания t = D/2, при рассверливании, зенкеровании и развертывании.
При рассверливании отверстий подача, рекомендуемая для сверления, может быть увеличена в 2 раза. 2.