Реферат Курсовая Конспект
Износостойкие стали и сплавы - раздел Промышленность, Износостойкие Стали И Сплавы....
|
Коррозионно-стойкие (нержавеющие) стали.
Наибольший ущерб деталям механизмов и конструкций наносит электромеханическая коррозия. Коррозионно-стойкие металлы должны иметь повышенное значение электрохимического потенциала: строение их должно быть однофазным.
Важнейшими коррозионно-стойкими техническими сплавами являются стали с повышенным содержанием хрома.
Наиболее важными техническими коррозионно-стойкими сталями являются хромистые и хромоникелевые стали.
Хромоникелевые стали аустенитного класса.
Хромоникелевые стали в равновесном и наклепанном состоянии и при высоких температурах имеют более высокие механические свойства и кислотостойкость, чем хромистые стали.
По химическому составу хромоникелевые стали являются высоколегированными. В большинстве случаев находят применение стали, содержащие 18% Cr и 9…10% Ni. Стали марок Х18Н9, 12Х18Н9Т, ООХ18Н10 являются сталями аустенитного класса. Для уменьшения дефицитного никеля часть его в аустенитных сталях заменяют марганцем (сталь 40Х14Г14Н3Т). Для этой же цели в состав сталей вводят азот (0,15…0,4%), например сталь марки 0Х20Н4АГ11.
Для уменьшения склонности к межкристаллической коррозии в сталь вводят титан; второй путь – уменьшение количества углерода (<0,04%). Однако технологически выполнить это весьма сложно.
Из всех нержавеющих сталей наибольшее применение находят аустенитные нержавеющие стали. Они имеют высокие антикоррозионные свойства, достаточно высокую прочность (σт<800МПа), высокую пластичность (δ=40…50%, ψ=50…60%), хорошую свариваемость.
Термическая обработка аустенитных сталей заключается в закалке с температур нагрева 1000…1050ºС в воду. При нагреве происходит растворение карбидов хрома в аустените. Выделение их из аустенита при закалке исключается, так как скорость охлаждения велика. В результате весь хром сохраняется в твердом растворе, вследствии чего коррозионная стойкость стали сохраняется высокой.
Закаленная аустенитная сталь приобретает повышенную пластичность. Для упрочнения аустенитной стали проводится её деформирование при нормальных температурах , что вызывает эффект наклепа. Предел текучести σт при этом может достигнуть значений 1000…1200 МПа, предел прочности σв = 1200…1400МПа. Обрабатываемость резанием аустенитных сталей плохая.
Стали типа 10Х15Н9Ю (≤ 0,09% С, 14…16% Cr, 7…9% Ni, 0,7…1,3% Al) являются аустенитно-мартенситными и могут подвергаться интесивному упрочнению закалкой и старением при 450…500ºС (выделяются дисперсные частицы Ni3Al). Свойства стали после термообработки σв ≈ 1200 МПа, σт ≈ 950 МПа.
Аустенитные стали имеют очень низкий порог хладноломкости и поэтому с успехом используются для конструкций, работающих при температурах до -200ºС ( сталь Х21Г7АН5).
Для получения особо коррозионно-стойких материалов аустенитные стали дополнительно легируют медью и молибденом ( сталь ОХ23Н28М3Д3Т). Для повышения прочности конструкций из высоколегированных сталей применяют дисперсионно твердеющие стали ( ОХ16Н40М5Д3Т3Ю).
Весьма высокую коррозионную стойкость имеют сплавы на никелевой основе ( 80% Ni + 20% Mo ) – хастеллой.
Ассортимент коррозионно-стойких сталей весьма широк. При применении этих материалов следует руководствоваться данным справочником, где приводятся сведения о том, для каких агрессивных сред конкретные стали рекомендуются. Наиболее широкое применение имеют хромоникелевые стали аустенитного класса химической и пищевой промышленности. Их основонй недостотак- высокая стоимость и дефицитность никеля.
В целях экономии никеля широко практекуется производство двухслойных сталей. Основной слой из стали 10, Ст3, 16ГС и др., коррозионно-стойкий слой- из стали ОХ17Н13М3Т, ОХ18Н9Т, ОХ18Н12Т и т. д. При использовании толстолистовой двухслойной стали с соотношением слоев 1:4 или 1:5 экономия никеля составляет до 70…80%.
Для защиты от коррозии широко используют нанесение на поверхность изделия коррозионно-стойких покрытий.
Список литературы: Р. К. Мозберг « Материаловедение ».
– Конец работы –
Используемые теги: Износостойкие, стали, Сплавы0.056
Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Износостойкие стали и сплавы
Если этот материал оказался полезным для Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:
Твитнуть |
Новости и инфо для студентов