Превращения в стали при нагревании - раздел Промышленность, Измерение твердости металлов В Исходном Состоянии, Т. Е. До Термической Обработки, Углеродистая Сталь Може...
В исходном состоянии, т. е. до термической обработки, углеродистая сталь может иметь феррито-перлитную, перлитную или перлито-цементитную структуру. При нагревании до АС1, (727°С) сталь превращений не имеет, при АС1происходит превращение перлита в аустенит.
Образование аустенита вызывается перестройкой кристаллической решетки a-железа в решетку g-железа и растворением цемента в образовавшемся аустените.
В доэвтектоидной стали, в которой, кроме перлита, имеется феррит, превращение феррита в аустенит будет происходить и при дальнейшем нагреве до температуры АС3. В заэвтектоидной стали, в которой, кроме перлита, имеется цементит, растворение цементита в аустените будет происходить при нагреве до температуры АСm.
Таким образом, при температурах выше АС1, и (выше GSE на диаграмме Fe—Fe3C) стали будут иметь аустенитную структуру, но образовавшийся аустенит будет неоднородным по составу, так как процесс диффузии углерода завершиться не успевает. Чтобы получить однородный аустенит, необходимо сталь нагревать на 30—50°С выше АС1, и Аст, и выдерживать ее при этой температуре некоторое время. Аустенит будет состоять из мелких зерен независимо от размеров зерен стали до термообработки. При дальнейшем нагреве мелкие зерна объединяются в более крупные, т. е. зерна аустенита растут. Однако есть стали, которые даже при значительном нагреве не дают заметного роста зерен. Поэтому в зависимости от склонности к росту зерен аустенита стали разделяют на наследственно крупнозернистые и наследственно мелкозернистые.
Для получения необходимой структуры, кроме нагрева, не меньшее значение имеет и режим охлаждения.
На сайте allrefs.net читайте: Измерение твердости металлов...
Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ:
Превращения в стали при нагревании
Что будем делать с полученным материалом:
Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:
И их МАКРОАНАЛИЗ
Определение твердости металлов
В промышленности, связанной с обработкой металлов, испытания на твердость являются наиболее распространенны
Краткие сведения из теории
Сущность метода Бринелля состоит в следующем (рисунок 1): в испытуемый металл (образец) 1 под действием заданной нагрузки P в течение определенного времени t вдавливается стальной зак
Оборудование, инструмент и материалы
Рычажный пресс Бринелля. Отсчетный микроскоп (лупа Бринелля). Линейка с делениями или штангенциркуль. Образцы металла для измерения твердости.
Рычажный пресс Бринелля служит для получения
Порядок выполнения работы
1 Ознакомиться с описанием пресса и лупы Бринелля.
2 Выбрать по таблице 1 условия измерения твердости, т.е. диаметр шарика D, нагрузку на шарик Р и время выдержки шарика под
Краткие сведения из теории
Испытание на твердость динамическим вдавливанием шарика производится с помощью переносного прибора Польди, схема которого приведена на рисунке 4. В корпус 4-5 встроены шарик 2, боек 7 и пружина 6.
Порядок выполнения работы
1 Ознакомиться с описанием прибора Польди.
2 Вставить эталонный образец между шариком и бойком прибора.
3 Проверить подготовку поверхности испытуемого образца. Она должна быть выр
Оборудование и материалы
Прибор Роквелла. Образцы металла для измерения твердости.
Схема прибора Роквелла типа ТК (твердомер конусный) и общий вид твердомеров различного конструктивного исполнения (ручного и полуа
Макроанализ металлов
Макроскопический анализ - изучение структуры металла путем просмотра его поверхности невооруженным глазом или при небольших увеличениях (до 30 раз) с помощью лу
Краткие сведения из теории
Под изломом понимается внешний вид поверхности разлома металла, образовавшегося при разрушении детали механическим воздействием. Разлом имеет две таких поверхности. При совм
Краткие сведения из теории
Макрошлиф - специально подготовленная поверхность металла для макроисследования. Макроанализ чаще начинают с вырезки темплета - образца из исследуемого
Оборудование и материалы
1 Демонстрационные образцы макрошлифов до и после травления.
2 Флакон с техническим спиртом для протирки шлифов.
3 Бромосеребряная фотобумага для пробы по Бауману.
4 Шлиф
Порядок выполнения работы
А Выявление волокнистого строения проката (общей ликвации углерода, фосфора и серы). Этот анализ выполняется на темплетах, вырезанных из проката и штампованной детали, в такой посл
Краткие сведения из теории
На рисунке 1 представлена диаграмма железо–углерод (железо–цементит). Левая ордината соответствует чистому железу (0 % С, 100 % Fе). Температуры, отмеченные на этой ординате, – критические точки же
Краткие сведения из теории
Механические свойства металлических конструкционных материалов зависят не только от химического состава, но и от микроструктуры. Зная микроструктуру, можно судить о свойствах материала. Например, к
Углеродистые стали, их виды и марки
По условиям выплавки в углеродистых сталях содержатся следующие примеси: углерод, кремний, марганец, сера, фосфор, кислород, водород и азот. Эти примеси называются постоянными (или неизбежными). На
Микроструктура углеродистых сталей в равновесном состоянии
Сплавы достигают равновесного состояния, т.е. минимума свободной энергии, в случае кристаллизации при очень медленном охлаждении - не более 1 °С/ч. Представление о микроструктуре железоуглеродистых
Краткие сведения из теории
Чугуны – железоуглеродистые сплавы, содержащие более 2,14 % углерода.
Углерод в чугунах бывает двух видов: химически связанный (в це
Белый чугун
Чугун, в котором весь углерод находится в химически связанном состоянии в виде цементита, называется белым. Цементит придает излому такого чугуна светлый блестящий вид.
Серые литейные чугуны
Серым называется чугун, в котором часть или весь углерод находится в свободном состоянии в виде графита, имеющего в плоскости микрошлифа форму прямолинейных или слегка изогнутых пластин, а также ра
Ковкие чугуны
Ковкими называются чугуны, в которых графит имеет хлопьевидную форму. Такой чугун получают в отливках, изготовленных из белого доэвтектического чугуна и подвергнутых последующему графитизирующему о
Высокопрочные чугуны
Высокопрочными называются чугуны, в которых графит имеет шаровидную форму. Высокопрочный чугун получают модифицированием жидкого чугуна присадками магния, церия, иттрия, кальция и некоторых других
Антифрикционные чугуны
Антифрикционные чугуны обладают низким коэффициентом трения и удовлетворительной стойкостью против износа. Они применяются для подшипников, втулок и подобных деталей в качестве заменителей бронзы п
Легированные чугуны
Легирование – введение в процессе выплавки в состав чугуна (чаще серого) хрома, никеля, молибдена, титана, вольфрама и других легирующих элементов. Легированием достигается улу
Краткие сведения из теории
Термическая обработка — это процесс нагрева, выдержки и охлаждения сплавов с целью изменения структуры и получения заданных свойств. Термической обработке подвергают заготовки (прок
Превращения в стали при охлаждении
Главной целью нагрева стали является получение аустенитной структуры. Основной целью ее охлаждения является получение структур, образующихся в результате превращений аустенита. Превращения а
Материаловедение
Лабораторный практикум
для студентов ФБО
Редактор М. П. Дежко
Технический редактор В. Н. Кучерова
Корректор О. В. Занина
Подписано в печать 26.08.2003 г
Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Новости и инфо для студентов