Процессов материального производства

Тема 7. Основы проектирования технологических

Процессов материального производства

 

Общие сведения о проектировании технологических

Процессов

Существует три стадии разработки технологических процессов. 1. Техническое задание (ТЗ) содержит технические требования к технологической… 2. Технический проект (ТП) – это стадия разработки проектного маршрутного технологического процесса с принятием…

Этапы проектирования единичных технологических

Процессов

Проектирование включает: 1. Анализ технологичности конструкции (отработка на технологич­ность).… 2. Анализ исходных данных.

Определение типа производства

Для серийного производства характерно изготовление деталей партиями, одновременно запускаемыми в производство. Существует понятие оптимальной…   , (40)

Выбор метода и способа получения заготовки

Тенденции современного машиностроения заключаются в повышении точности и сложности заготовки. При этом эффективными могут быть комбинированные… Важным требованием к заготовкам является стабильность их качества…  

Разработка маршрутов обработки

На этом этапе устанавливается (или уточняется по типовому технологическому процессу) последовательность выполнения операций. При этом виды обработки… Особые требования (по качеству поверхности и по точности) предъявляются к… Главной задачей технологического процесса является выполнение технических требований с наименьшими затратами.

Выбор оборудования

Для существующего предприятия выбор оборудования основы­вается на информации о наличии станочного парка, исходя из его технических возможностей,… Выбор оборудования осуществляется с учетом достижений науки и техники в… При выборе станков главным критерием является группа оборудования, определяемая видом обработки.

Выбор приспособлений

В серийном производстве применяются чаще всего сборные приспособления (УСП) – это комплект универсальных стандартных элементов, обеспечивающих… В массовом производстве применяются специальные механизиро­ванные с… При выборе приспособлений пользуются альбомом типовых конструкций приспособлений, используя схемы базирования.

Выбор режущих инструментов

Определяются выбором вида обработки, а также точностью, качеством обрабатываемой поверхности, свойством обрабатываемого материала, размерами… Для массового производства целесообразно применение специального…

Выбор средств измерения

В массовом производстве целесообразно применение качественных измерительных средств, предпочтение отдается гладким калибрам. Применяются приспособления для контроля формы и правильности расположения поверхностей.

Перспективным является применение средств активного контроля, позволяющих, используя обратную связь, вести корректировку технического процесса.

 

Конструирование заготовки

Включает разработку чертежа заготовки, технических условий к ней (установление формы, размеров поверхностей, допусков на них, шероховатости поверхностей, отработку технологичности конструкции, расчет припусков, назначение уклонов, радиусов сопряжений, напусков, возможных допустимых дефектов и т.д.). Допуски на размеры исходной заготовки устанавливаются по соответствующим стандартам.

 

Разработка технологических операций

Задачи, решаемые при разработке технологических операций: по маршруту определяется рациональность схем обработки и структуры операций; … уточняется выбор технологических средств;

Оформление технологической документации

Каждый из перечисленных документов выполняется на бланках соответствующих форм. Комплектность необходимых документов определяется следующими факторами: типом производства (единичное, серийное, массовое);

Проектирование схем наладок

деталь в обрабатываемом положении с выделением жирными линиями обработанных поверхностей, простановкой их размеров и параметров шероховатости; приспособление с упрощенным отражением схемы базирования и закрепления… режущий инструмент (набор инструментов) в положении на момент окончания обработки;

Примерная таблица режимов обработки

Переход	Sо, мм/об	N,мин –1	V,м/мин	То, мин

 

При многорезцовой (многоинструментальной), многошпиндельной наладке, обработке в несколько переходов операции могут осуществляться по последовательной либо по параллельной схемах. В первом случае машинное время суммируется, а во втором – время выбирается по лимитирующему переходу.

Нормирование ТП

При нормировании ТП по информации предыдущих этапов производят расчет и нормирование затрат труда, расхода материалов, устанавливают квалификацию и тарификацию исполнителей. Для этого существуют нормативы – справочная литература.