Функциональные области логистики

Объектом логистики в целом является сквозной материаль­ный поток, управление которым на отдельных участках движения имеет свою специфику. В соответствии с этой спецификой выде­ляют пять функциональных областей логистики: закупочную; производственную; распределительную; транспортную; инфор­мационную.

К закупочной области логистики относят выбор поставщиков, заключение договоров и контроль их исполнения, разработку мер воздействия в случае нарушения условий поставки.

Производственная область охватывает управление матери­альным потоком внутри предприятия, создающего материальные блага или оказывающего материальные услуги, и не затрагивает товарно-денежные отношения. Сфера производственной логи­стики тесно соприкасается со сферами закупок материалов и рас­пределения готовой продукции.

Реализация функции распределения на производственном предприятии иначе называется сбытом продукции. В сферу вни­мания распределительной области логистики материальный по­ток попадает, будучи еще в производственных цехах. Это означа-

ет, что вопросы тары и упаковки, размера изготавливаемой пар­тии товара, срока когда эта партия должна быть готова, и многие других вопросы, существенные для процесса реализации, начи­нают решаться на первых стадиях управления материальным по­током.

Совокупность объемов транспортной работы, выполняемой в процессе движения материального потока от первичного источ­ника сырья до конечного потребителя, возложена на транспорт­ную область логистики.

Информационная область охватывает организацию инфор­мационных потоков внутри предприятий, обмен информацией между всеми участниками логистического процесса.

Закупочная логистика - управление материальными пото­ками в процессе обеспечения промышленного предприятия мате­риальными ресурсами.

Каждый уровень службы снабжения (закупок) имеет свои цели.

Служба снабжения как элемент макрологистической систе­мы устанавливает хозяйственные связи с поставщиками, согласо­вывает технико-технологические, экономические и методологи­ческие вопросы, связанные с поставкой товара, работает в кон­такте со службой сбыта поставщика и транспортными организа­циями. Цель закупочной логистики - получение дополнительной прибыли от согласованности действий всех участников. Отсюда важно, чтобы персонал службы снабжения добивался реализации целей собственного предприятия не как изолированного объекта, а как звена всей логистической макросистемы.

Служба закупок на производственном предприятии решает следующие задачи: что закупить, у кого закупить и сколько заку­пить. Для их решения заключают договор; контролируют его ис­полнение; организуют доставку и складирование материалов.

Снабжение производственного предприятия может осущест­вляться по двум вариантам. Эти варианты принципиально отли­чаются друг от друга возможностями реализации системного подхода к управлению материальными потоками в процессе обеспечения предприятия сырьём.

Первый вариант организационной структуры производст­венного предприятия предполагает, что функция управления ма­териальными потоками в процессе снабжения предприятия сырь­ём и материалами разделена между различными службами.

Во втором варианте все функции снабжения производствен­ного предприятия находятся в одних руках (дирекция по матери­ально-техническому снабжению). Такая структура создает широ­кие возможности логистической оптимизации материальных по­токов на стадии закупок.

Решение задачи «сделать» или «закупить» заключается в принятии одного из двух решений: изготовить комплектующие изделия самим или купить их на другом предприятии.

Если степень развития логистики в экономике страны высока, то предприятие может отказаться от собственного производства изделия и принять решение о закупке комплектующих у специа­лизированного поставщика. При этом предприятие получает воз­можность поднять качество, снизить себестоимость продукции в целом, но попадает в зависимость от рыночной конъюнктуры. Если логистика развита недостаточно, то самостоятельное произ­водство комплектующих снижает зависимость предприятия от поставщиков и колебаний рыночной конъюнктуры.

В пользу отказа от собственного производства могут высту­пить следующие факторы:

- потребность в комплектующем изделии невелика;

- отсутствуют необходимые для производства мощности;

- отсутствуют кадры необходимой квалификации.

В противном случае целесообразно собственное производство комплектующих изделий.

Если принято решение о покупке комплектующих изделий, предприятие должно выбрать поставщика.

Эта задача также решается поэтапно:

1) поиск потенциальных поставщиков: объявление конкурса, изучение рекламы, посещение выставок и ярмарок, переписка и личные контакты с поставщиками;

2) анализ потенциальных поставщиков по критериям, позво­ляющим сделать окончательный выбор поставщиков:

-цена и качество изделий;

-надежность поставки;

-удаленность поставщика от потребителя;

- сроки выполнения текущих и экстренных заказов;
-наличие резервных мощностей;

- организация управления качеством у поставщика;
-психологический климат поставщика (возможность забасто­
вок);

-способность обеспечить доставку запчастей в течение уста­новленного срока службы поставленного оборудования;

- кредитоспособность поставщика.