рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Метрология

Метрология - раздел Промышленность, Метрология ...

Метрология

 

Понятие о метрологии как науке

Метрология - наука об измерениях, методах и средствах обеспечения их единства и способах достижения требуемой точности. В практической жизни человек всюду имеет дело с измерениями. На каждом шагу… Велико значение измерений в современном обществе.Они служат не только основой научно-технических знаний, но имеют…

Основные понятия, связанные с объектами измерения

 

Обычным объектом измерений являются физические величины.

Физической величиной называется одно из свойств физического объекта (явления, процесса), которое является общим в качественном отношении для многих физических объектов, отличаясь при этом количественным значением.

Качественная характеристика физической величины определяется тем, какое свойство материального объекта или какую особенность материального мира эта величина характеризует (твердость, надежность, прочность и т. п.).

Для выражения количественного содержания свойства конкретного объекта употребляется понятие «размер физической величины», который устанавливается в процессе измерения.

Физические величины разделяют на измеряемые и оцениваемые.

Измеряемые величины могут быть выражены количественно в установленных единицах измерения.

Величины, для которых не может быть введена единица измерения, относятся к оцениваемым. Оцениваемыевеличины производятся при помощи установленной шкалы.

Физические величины классифицируют по видам явлений:

- вещественные, описывающие физические и физико-химические свойства веществ, материалов и изделий из них;

- энергетические, описывающие энергетические характеристики процессов преобразования, передачи и использования энергии;

- физические величины, характеризующие протекание процессов во времени.

Существуют другие уровни и подходы к классификации физических величин.

В последние десятилетия кроме физических величин в прикладной метрологии начали использоваться и так называемые нефизические величины. Это связано с применением термина «измерение» в экономике, информатике, управлении качеством.

 

Понятие о средствах измерений

Средство измерения (СИ) - это техническое средство (или комплекс технических средств), предназначенное для измерения, имеющее нормированные… Под понятием «средство измерений» подразумеваются разнообразные устройства,… - воспроизводят величину заданного (известного) размера (например: гиря - заданную массу);

Классификация средств измерений по метрологическому назначению

 

Средства измерения (СИ), используемые в различных областях науки и техники, чрезвычайно многообразны.

По метрологическому назначению все СИ подразделяются на два вида – рабочие СИ и эталоны.

Рабочие СИ, предназначены для проведения технических измерений. По условиям применения они могут быть:

– лабораторными, используемыми при научных исследованиях, проектировании технических устройств, медицинских измерениях;

– производственными, используемыми для контроля характеристик технологических процессов, контроля качества готовой продукции, контроля отпуска товаров;

– полевыми, используемыми непосредственно при эксплуатации самолетов, автомобилей, морских судов и т. п.

Эталоны являются высокоточными СИ, а поэтому используются для проведения метрологических измерений в качестве средств передачи информации о размере единицы.

Эталон, утвержденный в качестве исходного для всей страны, называют государственным первичным эталоном. В целях проведения различных метрологических работ создаются вторичные эталоны: эталоны-свидетели, эталоны-копии, эталоны-сравнения, рабочие эталоны.

Эталоны-свидетели предназначены для поверки сохранности и неизменности государственного эталона и для замены его в случае порчи или утраты.

Эталоны-сравнения применяются для сличения эталонов, которые по каким-либо причинам не могут непосредственно сличаться друг с другом. Эталоны-копии используются для передачи размеров единиц рабочим эталонам.

Наиболее распространенными эталонами (сотни тысяч единиц) являются рабочие эталоны. Рабочие эталоны разделяются по разрядам (1,2,3, иногда - 4). От рабочих эталонов низшего разряда размер передается рабочим средствам измерения (РСИ). РСИ обладает различной точностью измерений: точные РСИ при поверке получают размер от рабочих эталонов 1-го разряда; менее точные - от эталонов низшего, 3-го или 4-го разряда. С помощью РСИ выполняются измерения при контроле качества продукции, осуществляется получение информации, необходимой для управления технологическими процессами, контролируются характеристики инструмента и состояние оборудования.

 

Метрологические характеристики средств измерений

Метрологические характеристики средств измерений – это характеристики свойств, оказывающие влияние на результаты и погрешности измерений. Информация… При установлении совокупности нормируемых метрологических характеристик для… Все метрологические свойства (характеристики) можно разделить на две группы:

Факторы, влияющие на результаты измерений

В метрологической практике при проведении измерений необходимо учитывать ряд факторов, влияющих на результаты измерения. Это - объект и субъект… Объект измерения должен быть чист от посторонних включений, если измеряется… Субъект измерения, т. е. оператор, привносит в результат «личностный» момент измерения, элемент субъективизма. Он…

Методы измерения физических величин

Методы измерения определяются видом измеряемых величин, их размерами, требуемой точностью результата, требуемой быстротой процесса измерения и… Существует множество методов измерения, и по мере развития науки и техники… По способу получения числового значения измеряемой величины все измерения разделены на три основных вида: прямые,…

Формирование результата измерений. Погрешности измерений

Процедура измерения состоит из следующих основных этапов: 1) принятие модели объектоизмерения; 2) выбор метода измерения;

Представление результатов измерений

В практической метрологии выработаны правила округления результа­тов и погрешностей измерений. Основные положения этих правил следую­щие: 1) Округление проводится только один раз при получении окончатель­ных… 2) Округление начинают с округления погрешности результата измере­ния

Причины возникновения погрешностей измерения

1) Погрешности, зависящие от средств измерения. Нормируемую допустимую погрешность измерительного средства следует рассматривать как погрешность… 2) Погрешности, зависящие от установочных мер. Установочные меры могут быть… 3) Погрешности, зависящие от измерительного усилия. При оценке влияния измерительного усилия на погрешность измерения…

Обработка многократных измерений

Предполагаем, что измерения равноточные, т.е. выполняются одним экспериментатором, в одинаковых условиях, одним прибором. Методика сводится к… 1) ; 2) исключают известные систематические погрешности результатов измерений и получают исправленный результат ;

Распределение Стьюдента (t-критерий)

  Согласно приведенной таблице: 1) n – число наблюдений;

Методики выполнения измерений

Основная потеря точности при измерениях происходит не за счёт возможной метрологической неисправности применяемых средств измерений, а в первую… В целом точность измерения зависит от: точности применяемого средства… Под методикой выполнения измерений (МВИ) понимают совокупность методов, средств, процедур, условий подготовки и…

Понятие метрологического обеспечения

Под метрологическим обеспечением (МО) понимается установ­ление и применение научных и организационных основ, техни­ческих средств, правил и норм,… Основной тенденцией в развитии МО является переход от существовавшей ранее… Качество измерений – понятие более широкое, чем точность измерений. Оно характеризует совокупность свойств СИ,…

Системный подход при разработке метрологического обеспечения

При разработке МО необходимо использовать системный под­ход, суть которого состоит в рассмотрении МО как совокупности взаимосвязанных процессов,… - установление рациональной номенклатуры измеряемых па­раметров и оптимальных… - технико-экономическое обоснование и выбор СИ, испыта­ний и контроля и установление их рациональной номенклатуры;

Основы метрологического обеспечения

Метрологическое обеспечение имеет четыре основы: научную, организационную, нормативную и техническую. Их содержание показано на рисунке 1. Отдельные… Рисунок 1 - Основы метрологического обеспечения

Законодательство РФ об обеспечении единства измерений

Нормативная база обеспечения единства измерений представлена на рисунке 2. Рисунок 2 - Нормативная база обеспечения единства измерений

Национальная система обеспечения единства измерений

Национальная система обеспечения единства измерений (НСОЕИ) - это совокупность правил выполнения работ по обеспечению единства измерений, ее… Структура НСОЕИ и ее участники представлены на рисунке 3.

Основные виды метрологической деятельности по обеспечению единства измерений

Под единством измерений понимается такое состояние измерений, при котором их результаты выражены в узаконенных единицах вели­чин и погрешности… Действующая в стране Государственная система обеспечения един­ства измерений…  

Оценка соответствия средств измерений

При проведении измерений, относящихся к сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений, на территории России должны применяться… Требования технических регламентов к СИ устанавливаются с учетом требований к… Возможные формы оценки соответствия СИ (кроме стандартных образцов состава и свойств веществ и материалов – СОССВМ)…

Утверждение типа средств измерений

Утверждение типа (кроме СОССВМ) осуще­ствляется на основании положительных результатов испытаний. Утвер­ждение типа СОССВМ осуществляется на… Испытания СИ (кроме СОССВМ) или аттестацию СОССВМ в целях утверждения их типа… Порядок проведения испытаний СИ (кроме СОССВМ) и порядок аттестации СОССВМ утверждается ФОИВ по НПР в области…

Аттестация методик выполнения измерений

Требования к проведению измерений с применением аттестованных методик, а также требования к методикам выполнения измерений уста­навливаются… Порядок аттестации методик выполнения измерений утверждается ФОИВ по НПР в… Аттестация методик выполнения измерений проводится:

Поверка и калибровка средств измерений

Поверка средств измерений – это совокупность операций, выпол­няемых с целью подтверждения соответствия действительных значений метрологических… Калибровка СИ– это совокупность операций, выполняемых с це­лью определения… Поверку вторичных эталонов, исходных эталонов юридических лиц и индивидуальных предпринимателей, аккредитованных на…

Структура и функции метрологической службы предприятия, организации, учреждения, являющиеся юридическими лицами

Метрологическая служба предприятия, организации и учреждения, пользующихся правами юридического лица, независимо от форм собственности (далее -… В составе метрологической службы предприятия могут создаваться самостоятельные… Метрологическая служба предприятия проводит свою работу в тесном взаимодей­ствии с основными структурными…

Взаимозаменяемость, допуски и посадки

 

Понятие взаимозаменяемости

Взаимозаменяемостью называется свойство одних и тех же деталей, узлов или агрегатов машин и т. д., позволяющее устанавливать детали (узлы, агрегаты)… Наиболее широко применяют полную взаимозаменяемость, которая обеспечивает… При полной взаимозаменяемости:

Основные понятия и определения

Размеры, предельные отклонения и допуски.При конструировании определяются линейные и угловые размеры детали, характеризующие ее величину и форму. Они назначаются на основе результатов расчета деталей на прочность и жесткость, а также исходя из обеспечения технологичности конструкции и других показателей в соответствии с функциональным назначением детали. На чертеже должны быть проставлены все размеры, необходимые для изготовления детали и ее контроля.

Размеры, непосредственно или косвенно влияющие на эксплуатационные показатели машины или служебные функции узлов и деталей, называются функциональными. Они могут быть как у сопрягаемых (например, у вала и отверстия), так и у несопрягаемых поверхностей (например, размер пера лопатки турбины, размеры каналов жиклеров карбюраторов и т. п.)

Параметр – это независимая или взаимосвязанная величина, характеризующая какое-либо изделие или явление (процесс) в целом или их отдельные свойства. Параметры определяют техническую характеристику изделия или процесса преимущественно с точки зрения производительности, основных размеров, конструкции.

Размер – это числовое значение линейной величины (диаметра, длины и т. д.) в выбранных единицах измерения. Размеры подразделяют на номинальные, действительные и предельные.

Номинальный – это размер, относительно которого определяются предельные размеры и который служит также началом отсчета отклонений. Номинальный размер – это основной размер, полученный на основе кинематических, динамических и прочност­ных расчетов или выбранный из конструктивных, технологических, эксплуатационных, эстетических и других соображений.

Действительный – это размер, установленный измерением с допустимой погрешностью.

Предельные – это два предельно допустимых размера, между которыми должен находиться или которым может быть равен действительный размер.

Предельные размеры на предписанной длине должны быть истолкованы следующим образом:

1) для отверстий - диаметр наибольшего правильного воображаемого цилиндра, который может быть вписан в отверстие так, чтобы плотно контактировать с наиболее выступающими точками поверхности (размер сопрягаемой детали идеальной геометрической формы, прилегающей к отверстию без зазора), не должен быть меньше, чем проходной предел размера. Дополнительно наибольший диаметр в любом месте отверстия не должен превышать непроходного предела размера;

2) для валов - диаметр наименьшего правильного воображаемого цилиндра, который может быть описан вокруг вала так, чтобы плотно контактировать с наиболее выступающими точками поверхности (размер сопрягаемой детали идеальной геометрической формы, прилегающей к валу без зазора), не должен быть больше, чем проходной предел размера. Дополнительно минимальный диаметр в любом месте вала не должен быть меньше, чем непроходной предел размера.

Наибольший предельный размер – это больший из двух предельных, наименьший – это меньший из двух предельных размеров (рисунок 4). ГОСТом 25346 - 89 установлены связанные с предельными размерами новые термины – "проходной" и "непроходной" пределы.

Рисунок 4 – Поля допусков отверстия и вала при посадке с зазором (отклонения отверстия положительны, отклонения вала отрицательны)

Термин "проходной предел" применяют к тому из двух предельных размеров, который соответствует максимальному количеству материала, а именно верхнему пределу для вала, нижнему - для отверстия. В случае применения предельных калибров речь идет о предельном размере, проверяемом проходным калибром.

Термин "непроходной предел" применяют к тому из двух предельных размеров, который соответствует минимальному количеству материала, а именно нижнему пределу для вала, верхнему - для отверстия. В случае применения предельных калибров речь идет о предельном размере, проверяемом непроходным калибром.

Отклонение – это алгебраическая разность между размером (действительным, предельным и т. д.) и соответствующим номинальным размером.

Действительное отклонение – это алгебраическая разность между действительным и номинальным размерами.

Предельное отклонение – это алгебраическая разность между предельным и номинальным размерами.

Классификацию отклонений по геометрическим параметрам целесообразно рассмотреть на примере соединения вала и отверстия. Термин "вал" применяют для обозначения наружных (охватываемых) элементов деталей, термин "отверстие" – для обозначения внутренних (охватывающих) элементов деталей. Термины "вал" и "отверстие" относятся не только к цилиндрическим деталям круглого сечения, но и к элементам деталей другой формы (например, ограниченным двумя параллельными плоскостями – шпоночное соединение).

Предельные отклонения подразделяют на верхнее и нижнее. Верхнее – это алгебраическая разность между наибольшим предельным и номинальным размерами, нижнее отклонение – это алгебраическая разность между наименьшим предельным и номинальным размерами.

В ГОСТе 25346 - 89 приняты условные обозначения: верхнее отклонение отверстия ЕS, вала – еs, нижнее отклонение отверстия EI, вала – ei. В таблицах стандартов верхнее и нижнее отклонения указаны в микрометрах (мкм), на чертежах – в миллиметрах (мм). Отклонения, равные нулю, не указываются. На рисунке 4 даны примеры простановки отклонений на чертежах деталей и соединения.

Допуск–это разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами или абсолютная величина алгебраической разности между верхним и нижним отклонениями (см. рис. 2.1). По ГОСТу 25346 - 89 введено понятие "допуск системы" – это стандартный допуск (любой из допусков), устанавливаемый данной системой допусков и посадок.

Нулевая линия – это линия, соответствующая номинальному размеру, от которой откладываются отклонения размеров при графическом изображении допусков и посадок. При горизонтальном расположении нулевой линии положительные отклонения откладываются вверх от нее, а отрицательные – вниз (рисунок 4).

Поле допуска – это поле, ограниченное верхним и нижним отклонениями. Поле допуска определяется величиной допуска и его положением относительно номинального размера. При графическом изображении поле допуска заключено между двумя линиями, соответствующими верхнему и нижнему отклонениям относительно нулевой линии (рисунок 4).

Для упрощения допуски можно изображать графически в виде полей допусков (рисунок 4, б). При этом ось изделия (на рисунке 4, б не показана) всегда располагают под схемой.

Соединения и посадки.Две или несколько подвижно или неподвижно соединяемых деталей называют сопрягаемыми. Поверхности, по которым происходит соединение деталей, называют сопрягаемыми. Остальные поверхности называют несопрягаемыми (свободными). В соответствии с этим различают размеры сопрягаемых и несопрягаемых (свободных) поверхностей. В соединении деталей, входящих одна в другую, есть охватывающие и охватываемые поверхности.

Посадкой называют характер соединения деталей, определяемый величиной получающихся в нем зазоров или натягов. Посадка характеризует свободу относительного перемещения соединяемых деталей или степень сопротивления их взаимному смещению.

В зависимости от взаимного расположения полей допусков отверстия и вала посадка может быть: с зазором (рисунок 4, а), натягом или переходной, при которой возможно получение как зазора, так и натяга. Схемы полей допусков для разных посадок даны на рисунке 5.

       
 
   
 

Зазор S - разность размеров отверстия и вала, если размер отверстия больше размера вала. Наибольший, наименьший и средний зазоры определяют по формулам

Smax = Dmax – dmin; Smin = Dmin – dmax; Sm = (Smax + Smin)/2.

Натяг N разность размеров вала и отверстия до сборки, если размер вала больше размера отверстия. Натяг обеспечивает взаимную неподвижность деталей после их сборки. Наибольший, наименьший и средний натяги определяют по формулам

Nmax = dmax – Dmin; Nmin = dmin – Dmax; Nm = (Nmax + Nmin)/2.

Посадка с зазором – посадка, при которой обеспечивается зазор в соединении (поле допуска отверстия расположено над полем допуска вала, рисунок 5, а).

Посадка с натягом – посадка, при которой обеспечивается натяг в соединении (поле допуска отверстия расположено под полем допуска вала, рисунок 5, б).

Переходная посадка – посадка, при которой возможно получение как зазора, так и натяга (поля допусков отверстия и вала перекрываются частично или полностью, рисунок 5, в).

Допуск посадки – разность между наибольшим и наименьшим допускаемыми зазорами (допуск зазора ТS в посадках с зазором) или наибольшим и наименьшим допускаемыми натягами (допуск натяга ТN в посадках с натягом): ТS = Smax - Smin; ТN = Nmax – Nmin .

В переходных посадках допуск посадки – сумма наибольшего натяга и наибольшего зазора, взятых по абсолютному значению, TSN = Smax + Nmax. Для всех типов посадок допуск посадки численно равен сумме допусков отверстия и вала, т. е. ТS (ТN) = ТD + Тd.

 

Взаимозаменяемость гладких цилиндрических деталей

 

Квалитеты, основные отклонения, посадки

Точность детали определяется точностью размеров, шероховатостью поверхностей, точностью формы поверхностей, точностью расположения и волнистостью… Для обеспечения точности размеров в России действует Единая система допусков и… В ЕСДП в первую очередь стандартизованы базовые элементы, необходимые для получения различных полей допусков, а не…

Обозначение полей допусков, предельных отклонений и посадок на чертежах

Предельные отклонения линейных размеров указывают на чертежах условными (буквенными) обозначениями полей допусков или числовыми значениями… Рисунок 9 - Примеры обозначения полей допусков и посадок на чертежах

Неуказанные предельные отклонения размеров

Основные правила назначения неуказанных предельных отклонений размеров установлены в ГОСТ 25670 - 83. Для линейных размеров, кроме радиусов… Для размеров валов и отверстий неуказанные предельные отклонения допускается… Отклонения по 13-му квалитету могут сочетаться в одной общей записи с классом "средний", а по 15-му…

Рекомендации по применению посадок с зазором

Посадку Н5/h4 (Smin= 0 и Smax = Td +Td) назначают для пар с точным центрированием и направлением, в которых допускается проворачивание и продольное… Посадку Н6/h5 назначают при высоких требованиях к точности центрирования… Посадки Н5/g4; Н6/g5 и Н7/g6 (последняя предпочтительная) имеют наименьший гарантированный зазор из всех посадок с…

Рекомендации по применению переходных посадок

Переходные посадки Н/js, Н/k, Н/m, Н/n используют в неподвижных разъемных соединениях для центрирования сменных деталей или деталей, которые при… Переходные посадки предусмотрены только в квалитетах 4 - 8. Точность вала в… В переходных посадках при сочетании наибольшего предельного размера вала и наименьшего предельного размера отверстия…

Рекомендации по применению посадок с натягом

Посадки Н/р; Р/h – "легкопрессовые" - характеризуются минимальным гарантированным натягом. Установлены в наиболее точных квалитетах (валы… Посадки H/r; H/s; H/t и R/h; S/h; T/h – "прессовые средние" -… Посадки H/u; H/ x; H/z и U/h – "прессовые тяжелые" - характеризуются большими гарантированными натягами…

Шероховатость поверхности

 

Понятие о шероховатости поверхности

Шероховатостью поверхности согласно ГОСТу 25142 - 82 называют совокупность неровностей поверхности с относительно малыми шагами, выделенную с… Шероховатость поверхности оказывает существенное влияние на эксплуатационные… Числовые значения шероховатости поверхности определяют от единой базы, за которую принята средняя линия профиля т, т.…

Параметры шероховатости

Согласно ГОСТ 2789 – 73 шероховатость поверхности изделий независимо от материала и способа изготовления можно оценивать следующими параметрами… Рисунок 10 - Профилограмма поверхности

Точность формы и расположения

Общие термины и определения

Допуски формы и расположения поверхностей деталей машин и приборов, термины, определения, относящиеся к основным видам отклонений, стандартизованы… В основу нормирования и систему отсчета отклонений формы и расположения… Профиль–это линия пересечения поверхности с плоскостью или заданной поверхностью. Различают профили номинальной и…

Отклонения и допуски формы

К отклонениям формы относятся отклонения прямолинейности, плоскостности, круглости, профиля продольного сечения и цилиндричности. Отклонения формы плоских поверхностей. Отклонение от плоскостности определяют… Отклонения формы цилиндрических поверхностей. Отклонение от круглости - наибольшее расстояние D от точек реального…

Отклонения и допуски расположения

Отклонением расположения поверхности или профиля называют отклонение реального расположения поверхности (профиля) от его номинального расположения.… Отклонение от параллельности плоскостей (рисунок 22, а) - разность D… Отклонение от параллельности осей (прямых) в пространстве - геометрическая сумма отклонений от параллельности проекций…

Суммарные отклонения и допуски формы и расположения поверхностей

Суммарным отклонением формы и расположения называется отклонение, являющееся результатом совместного проявления отклонения формы и отклонения… Радиальное биение поверхности вращения относительно базовой оси является…

Зависимый и независимый допуск формы и расположения

Зависимым называется допуск формы или расположения, минимальное значение которого указывается в чертежах или технических требованиях и которое… Тзав = Тmin +Tдоп , где Тmin - минимальная часть допуска, связанная при расчете с допустимым зазором; Тдоп - дополнительная часть допуска,…

Числовые значения допусков формы и расположения поверхностей

Согласно ГОСТ 24643 - 81 для каждого вида допуска формы и расположения поверхностей установлено 16 степе­ней точности. Числовые значения допусков от… Допуски формы цилиндрических поверхностей, соответствующие уровням А, В и С,…  

Обозначение на чертежах допусков формы и расположения

На рисунке 25 приведены некоторые правила простановки допусков формы и расположения на чертежах: а – допуск и база А относятся к поверхности, а не к… Рисунок 25 - Правила простановки допусков формы и расположения

Неуказанные допуски формы и расположения

Непосредственно в чертеже указывают, как правило, наиболее ответственные допуски формы и расположения поверхностей. По ГОСТ 25069 - 81 все показатели точности формы и расположения, установленные… Таблица 6 - Классификация неуказанных допусков формы (по ГОСТ 25069 – 81) Характеристика точности формы и …

Правила определения баз

1) Если деталь имеет более двух элементов, для которых установлены одноименные неуказанные допуски расположения или биения, то эти допуски следует… 2) Если деталь имеет элементы, для которых установлены одноименные указанные… 3) При определении неуказанного допуска перпендикулярности за базу принимается поверхность (или ее ось), имеющая…

Правила определения номинального размера

 

Под номинальным размером понимается: при определении неуказанных допусков перпендикулярности - номинальная длина рассматриваемого элемента; соосности, пересечения осей, радиального биения и симметричности - больший из номинальных размеров рассматриваемого или базового элемента; торцового биения - номинальный диаметр рассматриваемой торцовой поверхности.

 

Правила определения определяющего допуска размера

Под определяющим допуском размера понимается: 1) При определении неуказанного допуска перпендикулярности или торцового… 2) При определении неуказанного допуска соосности, симметричности, пересечения осей или радиального биения - допуск…

Волнистость поверхности

Параметры волнистости установлены рекомендацией СЭВ (РС 3951 - 73). Высота волнистости (рисунок 27, а) Wz = (1/5)×(W1+W2+W3+W4+W5). Наибольшая высота волнистости Wmax – расстояние между наивысшей и наинизшей точками измеренного профиля в пределах…

Система допусков и посадок для подшипников качения

 

Общие сведения о подшипниках качения

Подшипники качения обладают полной внешней взаимозаменяемостью по присоединительным размерам и неполной внутренней между телами качения и кольцами. Комплекты шариков, роликов и кольца подшипников подбирают селективным методом.

Термины и определения, установленные ГОСТ 25256 – 82 в области допусков на подшипники качения, их детали и отдельные элементы, обязательны для применения в документации, всех видов научно-технической, учебной и справочной литературы.

Основные присоединительные размеры подшипников качения, по которым они монтируются на валах (осях) и в корпусах (корпусных деталях) машин и приборов, установлены ГОСТ 520 – 89:

1) d – диаметр отверстия внутреннего кольца радиальных и радиально-упорных подшипников или тугого кольца одинарных упорных подшипников.;

2) dm = 0,5(dmin + dmax) – средний диаметр отверстия внутреннего кольца, причем dmin и dmax – наибольшее и наименьшее значения диаметра d, определенные двухточечным измерением в одной радиальной плоскости (перпендикулярной оси);

3) d1 – диаметр отверстия тугого кольца двойных упорных подшипников;

4) D наружный диаметр наружного кольца радиальных и радиально-упорных подшипников или свободного кольца упорных подшипников;

5) Dm = 0,5(Dmin + Dmax) – средний наружный диаметр наружного кольца, причем Dmin и Dmax - наибольшее и наименьшее значения диаметра D, определенные двухточечным измерением в одной радиальной плоскости (перпендикулярной оси).

 

Допуски подшипников качения

Качество подшипников при прочих равных условиях определяется: 1) точностью присоединительных размеров и ширины колец, а для роликовых… 2) точностью вращения, характеризуемой радиальным и осевым биениями дорожек качения и торцов колец.

Выбор посадок подшипников качения

При местном нагружении кольцо воспринимает постоянную по направлению результирующую радиальную нагрузку Fr (например, натяжение приводного ремня,… Рисунок 28 - Схемы нагружения колец подшипника

Решение

2) Интенсивность нагрузки где k1 = 1; k2 = 1,6; k3 = 1. [10]; b = b-2r = 15 – 4 = 11мм.

Условные обозначения подшипников

Рисунок 31 - Схема условного обозначения подшипника качения Полное условное обозначение подшипника состоит из основного и дополнительного.

Допуски на угловые размеры. Взаимозаменяемость конических соединений

Классификация угловых размеров

 

Все нормальные углы, применяемые при конструировании, можно разделить на три группы:

1) нормальные углы общего назначения (наиболее распространенные);

2) нормальные углы специального назначения (в стандартизованных специальных деталях);

3) специальные углы (углы, размеры которых связаны расчетными зависимостями с другими принятыми размерами и которые нельзя округлить до нормальных углов; углы, определяемые специфическими эксплуатационными или технологическими требованиями).

Размеры углов 1-й группы приведены в ГОСТе 8908 – 81 и ГОСТ 8593 – 81. Размеры углов 2-й группы – в [10].

 

Допуски угловых размеров

1) в угловых единицах радианной и градусной мер АТa (точное значение) и АТ¢a (округленное значение допуска в градусной мере (рисунок 32, а и… 2) длиной противолежащего отрезка на перпендиляре к стороне угла на расстоянии… 3) допуском на разность диаметров в двух сечениях конуса на расстоянии L между ними АТD (рисунок 32, б).

Система допусков и посадок для конических соединений

Коническое соединение по сравнению с цилиндрическим имеет преимущества: можно регулировать величину зазора или натяга относительным смещением… Основные параметры конусов приведены на рисунок 33.

Взаимозаменяемость резьбовых соединений

Классификация резьб

Резьбовые соединения широко используются в конструкциях машин, аппаратов, приборов, инструментов и приспособлений различных отраслей промышленности.

По назначению резьбы разделяют на:

1) общие;

2) специальные.

К резьбам общего назначения относятся резьбы, предназначенные для применения в любых отраслях промышленности, например, резьбы крепежные для скрепления деталей и регулировочных устройств; резьбы для преобразования движений в различных винтовых механизмах; трубные и арматурные резьбы для плотного (герметичного) соединения изделий (труб, арматуры и т. д.).

Резьбами специального назначения называют такие, которые применяют только в определенных изделиях некоторых отраслей промышленности (например, резьба для цоколей и патронов электрических ламп, резьба для противогаза, окулярная резьба для оптических приборов и т. д.).

По профилю витков (виду контура осевого сечения) резьбы подразделяют на:

1) треугольные;

2) трапецеидальные;

3) упорные (пилообразные);

4) прямоугольные;

5) круглые.

По числу заходов – на:

1) однозаходные;

2) многозаходные (двухзаходные, трехзаходные и т.д.).

По форме поверхностей, на которой нарезана резьба - на:

1) цилиндрические;

2) конические.

В зависимости от направления вращения контура осевого сечения – на:

1) правые;

2) левые резьбы.

По принятой единице измерения линейных размеров – на:

1) метрические;

2) дюймовые.

 

Основные параметры метрической крепежной резьбы

Параметры цилиндрической резьбы (рисунок 36, а): средний d2 (D2); наружный d (D) и внутренний d1 (D1) диаметры наружной (внутренней) резьбы; шаг Р… Рисунок 36 - Профиль и предельные контуры резьбового соединения (а), плокосрезанная (б) и закругленная (в) форма…

Общие принципы взаимозаменяемости цилиндрических резьб

Для обеспечения требований взаимозаменяемости свинчиваемых изделий устанавливают предельные контуры резьбы болта и гайки (рисунок 36, а).… Посадки резьбовых соединений (для резьб общего назначения и большинства… Отклонения шага и угла профиля резьбы и их диаметральная компенсация. У всех цилиндрических резьб с прямолинейными…

Допуски и посадки резьб с зазором

Допуски метрических резьб с крупными и мелкими шагами для диаметров 1 - 600 мм регламентированы ГОСТ 16093 – 81. Этот стандарт устанавливает… Установлены ряды основных отклонений: для болтов h, g, f, e, d; для гаек H, G,…

Допуски резьб с натягом и с переходными посадками

Посадки с натягом и переходные должны обеспечивать неподвижность собранных деталей, исключающую самоотвинчивание шпилек и возможность вывинчивания… Рисунок 40 - Расположение полей допусков резьбы с натягом

Стандартные резьбы общего и специального назначения

К наиболее распространенным цилиндрическим резьбам специального назначения относятся: метрическая для приборостроения, упорная усиленная 45о,… Таблица 9 - Резьбы общего назначения Тип резьбы Наименование … мовая Трубная цилиндрическая Треугольный a = 55о ГОСТ 6357 - 81 G2 – A/A …

Допуски зубчатых и червячных передач

 

Общие сведения о точности зубчатых и червячных передач

 

Точность в значительной мере определяет работоспособность зубчатых и червячных передач, так как их погрешности вызывают дополнительные динамические нагрузи, неравномерность вращения, вибрации, шум, концентрацию нагрузок по длине контактных линий и другие дефекты. Существующие системы допусков для зубчатых и червячных передач ограничивают погрешности изготовления с целью получения работоспособных механизмов. Работоспособность передач с учетом условий их работы можно обеспечить, зная, какие основные эксплуатационные показатели определяют точность передач. Эта задача облегчается тем, что по условиям работы все зубчатые и червячные передачи можно подразделить на несколько групп, каждая из которых характеризуется своим основным показателем точности. Так, для отсчетных передач основным точностным требованием является кинематическая точность; для высокоскоростных – плавность работы; для тяжелонагруженных тихоходных – полнота контактных зубьев; для реверсивных (особенно отсчетных) - ограничение величины и колебания бокового зазора.

С учетом условий эксплуатации в стандартах на допуски для зубчатых и червячных передач установлены нормы точности: кинематической, плавности работы и контакта зубьев.

По точности изготовления все зубчатые колеса и передачи разделены на 12 степеней (от 1-й наиболее точной до 12-й наиболее грубой). Для некоторых степеней числовые значения допусков и отклонений пока не предусмотрены. Эти степени точности оставлены для будущего развития. К таким степеням точности относятся: для цилиндрических передач – 1 и 2; для конических – 1 - 3; для червячных - 1 и 2 при m < 1 мм.

Независимо от норм и степеней точности в стандартах предусмотрены необходимые виды сопряжений зубьев, отличающихся наименьшими боковыми зазорами, и виды допусков на боковой зазор.

 

 

2.10.2 Система допусков для цилиндрических зубчатых передач [50]

Для эвольвентных цилиндрических зубчатых передач разработан ГОСТ 1643 – 81, который распространяется на эвольвентные цилиндрические зубчатые колеса и зубчатые передачи внешнего и внутреннего зацепления с прямозубыми, косозубыми и шевронными зубчатыми колесами с диаметром делительной окружности до 6300 мм, модулем зубьев от 1 до 55 мм, шириной зубчатого венца или полушеврона до 1250 мм.

Кинематическая точность передачи

Для обеспечения кинематической точности предусмотрены нормы, ограничивающие кинематическую погрешность передачи и кинематическую погрешность… Кинематической погрешностью передачи Fк.п.п. называют разность между… Наибольшая кинематическая погрешность F'ior передачи определяется наибольшей алгебраической разностью значений…

Плавность работы передачи

Эта характеристика передачи определяется параметрами, погрешности которых многократно (циклически) проявляются за оборот зубчатого колеса и также… Циклический характер погрешностей, нарушающих плавность работы передачи, и… Под циклической погрешностью передачи fzkor (рисунок 45, а) и зубчатого колесаfzkr (рисунок 45, б) понимают удвоенную…

Контакт зубьев в передаче

Для повышения износостойкости и долговечности зубчатых передач необходимо, чтобы полнота контакта сопряженных боковых поверхностей зубьев колес была… Суммарным пятном контакта называют часть активной боковой поверхности зуба…

Боковой зазор

Боковой зазор определяют в сечении, перпендикулярном к направлению зубьев, в плоскости, касательной к основным цилиндрам (рис. 2.52). Рисунок 52 - Боковой зазор jn в передаче

Обозначение точности колес и передач

Точность изготовления зубчатых колес и передач задают степенью точности, а требования к боковому зазору – видом сопряжения по нормам бокового… 1) 7 - С ГОСТ 1643 - 81 – цилиндрическая передача со степенью точности 7 по… 2) 8 – 7 – 6 - Ва ГОСТ 1643 - 81 – цилиндрическая передача со степенью 8 по нормам кинематической точности, со…

Выбор степени точности и контролируемых параметров зубчатых передач

Указанные ограничения вызваны наличием определенной взаимосвязи между показателями точности колес. Так, циклическая погрешность является частью… Передача не может работать плавно при плохом контакте зубьев. Если контакт… Точность зубчатых колес проверяют различными методами и с помощью различных средств, поэтому установлено несколько…

Допуски зубчатых конических и гипоидных передач

Принципы построения системы допусков для зубчатых конических (ГОСТ 1758 - 81) и гипоидных передач (ГОСТ 9368 – 81) аналогичны принципам построения… Независимо от степеней точности и их комбинирования установлено шесть видов… На кинематическую точность колес, скомплектованных пар колес и передач кроме параметров, предусмотренных для…

Допуски червячных цилиндрических передач

Для червяков, червячных колес и червячных передач каждой степени точности установлены нормы: кинематической точности, плавности работы и контакта… Независимо от степеней точности установлено шесть видов сопря­жении червяка с… Показатели кинематической точности червячных колес и передач такие же, что и у цилиндрических зубчатых передач.

Взаимозаменяемость шлицевых соединений

 

Общие сведения о шлицевых соединениях

 

Шлицевое соединение можно рассматривать как "многошпоночное" соединение, в котором шпонки выполнены заодно с валом или втулкой и расположены по всей окружности равномерно и параллельно их осям. В зависимости от профиля зубьев шлицевые соединения делятся на шлицевые прямобочные (ГОСТ 1139 – 80), шлицевые эвольвентные с углом профиля 30° (ГОСТ 6033 – 80) и треугольные.

Наибольшее распространение получили соединения шлицевые с прямобочным профилем зубьев, расположенных параллельно оси соединения. ГОСТ 1139 – 80 устанавливает число зубьев, номинальные размеры соединений легкой, средней и тяжелой серий, а также допуски для соединений с центрированием по внутреннему и наружному диаметрам и по боковым сторонам зубьев.

Шлицевые соединения называют подвижными, когда детали, насаживаемые на вал, имеют возможность осевого перемещения (например, зубчатые колеса коробок передач, муфты сцепления и другие узлы), и неподвижными, если втулка не может перемещаться относительно вала.

Шлицевые соединения с эвольвентным профилем зубьев, расположенных параллельно оси соединения, с углом профиля 30°, регламентируются ГОСТ 6033 – 80. Стандарт устанавливает исходный контур, форму зубьев, номинальные диаметры, модули и числа зубьев, номинальные размеры и измеряемые величины при центрировании по боковым поверхностям зубьев, а также допуски и посадки.

Шлицевые соединения с эвольвентным профилем зубьев по сравнению с прямобочными обладают существенными преимуществами: они имеют большую нагрузочную способность и циклическую прочность, обеспечивают лучшее центрирование и направление деталей, проще в изготовлении, так как их можно фрезеровать методом обкатки и т.п.

Выбор типа шлицевых соединений связан с их конструированием и технологическими особенностями.

 

Допуски и посадки соединений с прямобочным профилем зубьев

По ГОСТ 1139 – 80 установлены допуски для соединений с центрированием по внутреннему d и наружному D диаметрам, а также по боковым сторонам зубьев… Выбирая вид центрирования шлицевых соединений, учитывают характер и условия…

Допуски и посадки шлицевых соединений с эвольвентным профилем зубьев

Допуски и посадки шлицевых соединений установлены ГОСТ 6033 – 80 по трем видам центрирования: по боковым поверхностям зубьев, наружному диаметру и… Для шлицевых эвольвентных соединений создана принципиально новая система в… Для нормирования точности изготовления ширины впадины втулки и толщины зуба вала установлены два вида допусков:…

Контроль точности шлицевых соединений

Шлицевые соединения контролируют комплексными проходными калибрами (рисунок 61) и поэлементными непроходными калибрами. Рисунок 61 - Комплексные шлицевые калибры для контроля элементов прямобочных (а) и эвольвентных (б) соединений

Расчет допусков размеров, входящих в размерные цепи

Основные термины и определения, классификация размерных цепей

При конструировании механизмов, машин, приборов и других изделий, проектировании технологических процессов, выборе средств и методов измерений возникает необходимость в проведении размерного анализа, с помощью которого достигается правильное соотношение взаимосвязанных размеров и определяются допустимые ошибки (допуски). Подобные геометрические расчеты выполняются с использованием теории размерных цепей.

Размерной цепью называется совокупность взаимосвязанных размеров, образующих замкнутый контур и определяющих взаимное положение поверхностей (или осей) одной или нескольких деталей.

Звеном называется каждый из размеров, образующих размерную цепь. Звеньями размерной цепи могут быть любые линейные или угловые параметры: диаметральные размеры, расстояния между поверхностями или осями, зазоры, натяги, перекрытия, мертвые ходы, отклонения формы и расположения поверхностей (осей) и т. д.

Любая размерная цепь имеет одно исходное (замыкающее) звено и два или более составляющих звеньев.

Исходным называется звено, к которому предъявляется основное требование точности, определяющее качество изделия в соответствии с техническими условиями. Понятие исходного звена используется при проектном расчете размерной цепи. В процессе обработки или при сборке изделия исходное звено получается обычно последним, замыкая размерную цепь. В этом случае такое звено именуется замыкающим. Понятие замыкающего звена используется при поверочном расчете размерной цепи. Таким образом, замыкающее звено непосредственно не выполняется, а представляет собой результат выполнения (изготовления) всех остальных звеньев цепи.

Составляющими называются все остальные звенья, с изменением которых изменяется и замыкающее звено.

На рисунке 62 приведены примеры эскизов детали (а) и сборочного узла (б), а также размерные цепи для них (в виде размерных схем) - детальная (в) и сборочная (г), с помощью которых решаются задачи достижения заданной точности замыкающего звена АD.

Рисунок 62 - Размерные цепи

Составляющие звенья размерной цепи разделяются на две группы. К первой группе относятся звенья, с увеличением которых (при прочих постоянных) увеличивается и замыкающее звено. Такие звенья называются увеличивающими (рисунке 62, а звено А2).

Ко второй группе относятся звенья, с увеличением которых уменьшается замыкающее звено. Такие звенья называются уменьшающими (рисунке 62, а звено А1и А3).

В более сложных размерных цепях можно выявить увеличивающие и уменьшающие звенья, применив правило обхода по контуру. На схеме размерной цепи исходному звену предписывается определенное направление, обозначаемое стрелкой над буквенным обозначением.

Все составляющие звенья также обозначаются стрелками, начиная от звена, соседнего с исходным, и должны иметь один и тот же замкнутый поток направлений (рисунке 62, а). Тогда все составляющие звенья, имеющие то же направление стрелок, что и у исходного звена, будут уменьшающими, а остальные звенья цепи – увеличивающими.

Размерные цепи классифицируются по ряду признаков (таблица 12).Расчет и анализ размерных цепей позволяет:

- установить количественную связь между размерами деталей машины и уточнить номинальные значения и допуски взаимосвязанных размеров исходя из эксплуатационных требований и экономической точности обработки деталей и сборки машины; определить наиболее рентабельный вид взаимозаменяемости (полная или неполная);

- добиться наиболее правильной простановки размеров на рабочих чертежах;

- определить операционные допуски и пересчитать конструктивные размеры на технологические (в случае несовпадения технологических баз с конструктивными).

Таблица 12 - Классификация размерных цепей

Классификационный признак Название размерной цепи Назначение, характеристика
Область применения Конструкторская Решается задача обеспечения точности при конструировании изделий
Технологическая Решается задача обеспечения точности при изготовлении изделий
Измерительная Решается задача измерения величин, характеризующих точность изделий
Место в изделии Детальная Определяет точность относительного положения поверхностей или осей одной детали
Сборочная Определяет точность относительного положения поверхностей или осей деталей, входящих в сборочную единицу
Расположение звеньев Линейная Звенья цепи являются линейными размерами. Звенья расположены на параллельных прямых
Угловая Звенья цепи представляют собой угловые размеры, отклонения которых могут быть заданы в линейных величинах, отнесенных к условной длине, или в градусах
Плоская Звенья цепи расположены произвольно в одной или нескольких параллельных плоскостях
Пространственная Звенья цепи расположены произвольно в пространстве
Характер звеньев Скалярная Все звенья цепи являются скалярными величинами
Векторная Все звенья цепи являются векторными погрешностями
Комбинированная Часть составляющих звеньев размерной цепи – векторные погрешности, остальные – скалярные величины
Характер взаимных связей Параллельно связанные Размерные цепи (две или более), имеющие хотя бы одно общее звено
Независимые Размерные цепи, не имеющие общих звеньев

Расчет размерных цепей и их анализ – обязательный этап конструирования машин, способствующий повышению качества, обеспечению взаимозаменяемости и снижению трудоемкости их изготовления. Сущность расчета размерной цепи заключается в установлении допусков и предельных отклонений всех ее звеньев исходя из требований конструкции и технологии. При этом различают две задачи:

Прямая задача. По заданным номинальному размеру и допуску (отклонениям) исходного звена определить номинальные размеры, допуски и предельные отклонения всех составляющих звеньев размерной цепи. Такая задача относится к проектному расчету размерной цепи.

Обратная задача. По установленным номинальным размерам, допускам и предельным отклонениям составляющих звеньев определить номинальный размер, допуск и предельные отклонения замыкающего звена. Такая задача относится к поверочному расчету размерной цепи.

Решением обратной задачи проверяется правильность решения прямой задачи.

Существуют методы расчета размерных цепей, которые при внедрении результатов расчета обеспечивают полную и неполную (ограниченную) взаимозаменяемость. Кроме того, применяют теоретико-вероятностный метод расчета размерных цепей.

 

Метод расчета размерных цепей, обеспечивающий полную взаимозаменяемость

Обратная задача. Для вывода уравнений размера, предельных размеров, предельных отклонений и допуска замыкающего звена воспользуемся примером… Рисунок 63 - Линейная размерная цепь

Теоретико-вероятностный метод расчета размерных цепей

Применение теории вероятностей позволяет расширить допуски составляющих размеров и тем самым облегчить изготовление деталей при практически… Обратная задача. В результате совместного влияния систематических и случайных… ,

Метод групповой взаимозаменяемости при селективной сборке

Метод групповой взаимозаменяемости применяют, когда средняя точность размеров цепи очень высокая и экономически неприемлемая. При селективной сборке (в посадках с зазором и натягом) наибольшие зазоры и…

Метод регулирования и пригонки

Номинальный размер компенсирующего звена АК. в соответствии с выражением (2.10): . Значение АК берут со знаком плюс, если размер является увеличивающим, и минус – для уменьшающих размеров.

Расчет плоских и пространственных размерных цепей

Плоские и пространственные размерные цепи рассчитывают теми же методами, что и линейные. Необходимо лишь привести их к виду линейных размерных… По формулам (2.12) и (2.18) определим допуск замыкающего размера: 1) методом расчетана максимум-минимум ; (2.22)

Стандартизация

 

Исторические основы развития стандартизации

Стандартизацией человек занимается с древнейших времен. Например, письмен­ность насчитывает, по меньшей мере, 6 тысяч лет и возникла согласно… Карты, содержащие символические обозначения городов и деревень, известны в… Печатание отмечено в 1700-1600 гг. до н. э. на глиняных табличках из дворца в Фесте.

Правовые основы стандартизации

Правовые основы стандартизации в Российской федерации устанавливает Федеральный Закон «О техническом регулировании» от 27 декабря 2002 года. Он… Введение этого федерального закона отменило законы «О стандартизации» и «О… - устранить избыточность в обязательных требованиях стандартов;

Принципы технического регулирования

1) применения единых правил установления требований к продукции или к связанным с ними процессам проектирования (включая изыскания), производства,… 2) соответствия технического регулирования уровню развития национальной… 3) независимости органов по аккредитации, органов по сертификации от изготовителей, продавцов, исполнителей и…

Технические регламенты

Цели технических регламентов

Технический регламент - документ, который принят международным договором Российской Федерации, ратифицированным в порядке, установленном… Можно привести упрощенное определение технического регламента, которое… Технический регламент - это документ, содержащий обязательные для исполнения и применения технические требования либо…

Содержание и применение технических регламентов

Безопасность – главный приоритет технического регламента и всей системы технического регулирования. Технических регламент устанавливает минимально необходимые требования, обеспечивающие:

1) безопасность излучения;

2) биологическую безопасность;

3) взрывобезопасность;

4) механическую безопасность;

5) пожарную безопасность;

6) промышленную безопасность;

7) термическую безопасность;

8) химическую безопасность;

9) электрическую безопасность;

10) ядерную и радиационную безопасность;

11) электромагнитную совместимость;

12) единство измерений.

Технические регламенты должны содержать требования к характеристикам объектов, но не должны содержать требований конструкций и исполнений.

Требования технических регламентов не могут служить препятствием осуществлению предпринимательской деятельности в большей степени, чем это минимально необходимо для осуществления целей применения технических регламентов.

Требования технических регламентов имеют прямое действие на всей территории РФ. Для разработки технических регламентов могут использоваться в качестве основы международные стандарты и национальные стандарты.

 

Виды технических регламентов

- общие технические регламенты; - специальные технические регламенты. Общие технические регламенты разрабатываются на широкие группы продукции по вопросам обеспечения одного или нескольких…

Понятие стандартизации

Стандартизация – деятельность, направленная на достижение оптимальной степени упорядоченности в определенной области, посредством установления… В ФЗ «О техническом регулировании» дано следующее определение… Стандартизация – деятельность по установлению правил и характеристик в целях их добровольного многократного…

Цели стандартизации

1) Повышения уровня безопасности: - жизни и здоровья граждан; - имущества физических и юридических лиц;

Объект, аспект и область стандартизации. Уровни стандартизации

Например, тип прибора с конкретными показателями функционального назначения; технологический процесс производства печатных плат и т.д. Аспект стандартизации – направление стандартизации в рамках объекта… Область стандартизации – совокупность взаимосвязанных объектов стандартизации. Например, машиностроение,…

Принципы и функции стандартизации

1) добровольного применения документов в области стандартизации; 2) максимального учета при разработке стандартов законных интересов… 3) применения международного стандарта как основы разработки национального стандарта, за исключением случаев, если…

Международная стандартизация

Наиболее важной и эффективной является деятельность, осуществляемая в рамках Международной организации по стандартизации (International Organization… Сфера деятельности ИСО касается стандартизации во всех областях, кроме… Органами ИСО являются: Генеральная Ассамблея, Совет, комитеты Совета, технические комитеты (ТК), центральный…

Национальная система стандартизации в РФ

Комплекс стандартов национальной системы стандартизации

- определяет цели технического регулирования и стандартизации; - устанавливает структуру органов и служб стандартизации; - нормативно обеспечивает методологию стандартизации;

Структура органов и служб стандартизации

Рисунок 67 - Структура органов по стандартизации Ростехрегулирование определяет стратегическое направление стандартизации. Осуществляют государственное управление…

Нормативные документы по стандартизации

К НД относится: 1) Национальные стандарты Российской Федерации (ГОСТ Р); 2) Национальные военные стандарты ГОСТ РВ;

Категории стандартов. Обозначения стандартов

Категории стандартизации различают по тому, на каком уровне принимаются и утверждаются стандарты. Установлены четыре категории: 1) международные;

Виды стандартов

В зависимости от объекта и аспекта стандартизации ГОСТ Р 1.0 устанавливает следующие виды стандартов: 1) стандарты основополагающие; 2) стандарты на продукцию;

Государственный контроль за соблюдением требований технических регламентов и стандартов

Государственный контроль осуществляется должностными лицами органа госконтроля РФ за соблюдением требований ТР касающихся стадии обращения… Органы госконтроля обладают следующими полномочиями: 1) Выдают предписания об устранении нарушений требований ТР и стандартов.

Стандарты организаций (СТО)

Организация и порядок разработки СТО содержится в ГОСТ Р 1.4 – 2004. Организация – группа работников и необходимых средств с распределением… Организации могут быть:

Теоретические основы стандартизации

 

Развитие прикладной стандартизации не может обойтись без своей теоретической базы.

Теоретическая база стандартизации:

1) система предпочтительных чисел;

2) количественные методы оптимизации требуемых стандартов продукции.

 

Система предпочтительных чисел

Необходимость предпочтительных чисел (ПЧ)

Применение ПЧ позволяет наилучшим образом осуществлять согласование параметров и размеров отдельно взятого изделия со всеми связанными с ними видами… Приборостроение и машиностроение приняло ПЧ в основу назначений линейных и… На базе ПЧ строятся так называемые параметрические стандарты, в которых по единой закономерности стандартизуемых…

Ряды на основе арифметической прогрессии

Чаще всего ряды ПЧ строятся на основе геометрической прогрессии, реже на основе арифметической прогрессии. Кроме того, есть разновидности рядов… Ряды, построенные по арифметической прогрессии, характеризуются тем, что…

Ряды на основе геометрической прогрессии

, где - знаменатель прогрессии, - порядковый номер члена, начиная с нуля.

Свойства рядов предпочтительных чисел

Ряды ПЧ не ограничиваются в обоих направлениях, при этом числа менее 1,0 и более 10 получают делением или умножением на 10, 100 и т.д. За исходный… Число 1,0 обязательно имеющееся в ряду, не входит в десятичный интервал… Порядковые номера чисел представляют собой основание ряда, умноженное на десятичный логарифм числа ряда.

Ограниченные, выборочные, составные и приближенные ряды

Пример. R10(1,6,...) – ряд R10 с числом 1,6 включительно в качестве нижнего члена. R20(...,56) – ряд R20 с числом 56 включительно в качестве… Выборочные ряды: это ряды, которые получают отбором каждого 2, 3, 4,...,i-го… Пример. R5/2(1,…,40) -выборочный ряд, составленный из каждого второго члена ряда R5, ограниченный 1 и 40, т.е. 1; 2,5;…

Оценка уровня унификации

 

Понятие и виды унификации

При унификации устанавливается минимально допустимое, но достаточное число типов, видов, типоразмеров, изделий, сборочных единиц и деталей,… Деталь или сборочная единица, примененная в спецификации нескольких изделий… Таким образом, унификация представляет собой совокупность приемов, посредством которых разработчик приводит…

Показатели уровня унификации

Основными количественными показателями уровня унификации изделий являются: - коэффициент унификации ; - коэффициент применяемости ;

Определение показателя уровня унификации

Оценка уровня унификации базируется на исправлении следующей формулы: . Для удобства эту формулу можно преобразовать к виду:

Сертификация

 

История развития сертификации

"Сертификат" в переводе с латыни означает "сделано верно". Хотя термин "сертификация" стал известен в повседневной жизни и… Так, в энциклопедический словарь Ф.А.Брокгауза и И.А.Ефрона, изданный в 1900 г., трактует сертификат как…

Термины и определения в области подтверждения соответствия

Оценка соответствия - прямое или косвенное определение соблюдения требований, предъявляемых к объекту. Типичным примером деятельности по оценке соответствия являются подтверждение… Подтверждение соответствия может осуществляться первой стороной (изготовитель, продавец, исполнитель), второй стороной…

Цели, принципы и объекты подтверждения соответствия

Подтверждение соответствия осуществляется в целях: - удостоверения соответствия продукции, процессов проектирования (включая… - содействия приобретателям в компетентном выборе продукции, работ, услуг;

Роль сертификации в повышении качества продукции

Коренное повышение качества продукции в современных условиях является одной из ключевых экономических и политических задач. Именно поэтому на ее… Сертификация продукции является важным средством обеспечения торговых позиций… В сертификации заинтересованы не только изготовитель (в целях повышения конкурентоспособности своих товаров) и…

Схемы сертификации продукции на соответствие требованиям технических регламентов

Схема сертификации - определенная совокупность действий, официально принимаемая в качестве доказательства соответствия про­дукции заданным… Таблица 16 - Схемы сертификации продукции на соответствие требованиям…  

Схемы декларирования соответствия на соответствие требованиям технических регламентов

Таблица 17 - Схемы декларирования соответствия на соответствие требованиям технических регламентов Обозначение схемы Содержание…  

Схемы сертификации услуг

Таблица 18 - Схемы сертификации услуг № схемы Оценка качества оказания услуг Проверка (испытания) результатов услуг …  

Схемы подтверждения соответствия стандартам

Таблица 19 - Схемы сертификации продукции Номер схемы Испытания в аккредитованных испытательных лабораториях и другие способы… Схемы 1-8 были в свое время примяты в зарубежной и меж­дународной практике и… Схемы 1а, 2а, За и 4а - дополнительные и являются моди­фикацией соответственно схем 1, 2, 3 и 4. Целью проведения…

Обязательное подтверждение соответствия

Обязательное подтверждение соответствия может проводиться только в случаях, установленных техническими регламентами и исключительно на соответствие… При этом не предусмотрено формирование перечней и номенклатуры продукции,… Объектом обязательного подтверждения соответствия может быть только продукция, предназначенная для обращения на…

Декларирование соответствия

В ФЗ «О техническом регулировании» сформулированы условия, при соблюдении которых может быть принята декларация о соответст­вии. Прежде всего, эта… Заявителем может быть зарегистрированное на территории Рос­сийской Федерации… Таким образом, иностранный изготовитель или продавец, не имеющий на территории Российской Федерации…

Обязательная сертификация

Обязательная сертификация в соответствии с ФЗ «О техническом регулировании» осуществляется аккредитованным органом по сертификации на основании… В отличие от схем декларирования, схемы сертификации в Законе не определены.… Согласно рекомендациям Р 50.1.046-2003 «Рекомендации по выбору форм и схем обязательного подтверждения соответствия…

Добровольное подтверждение соответствия

Добровольное подтверждение соответ­ствия должно осуществляться только в форме добровольной сертификации. Добровольная сертификация проводится по… Перечень объектов добровольной сертификации включает в себя не только… Права заявителя при добровольной сертификации в законодательстве по техническому регулированию не определены,…

Системы сертификации

Под системой сертификации понимается совокупность участников сертифи­кации, действующих в определенной области по определенным в сис­теме правилам.… В соответствии с ФЗ «О техническом регулировании», систему добровольной… Таким образом, инфраструктуру системы (ее участников, их функции и взаимодействие между ними) определяют создатели…

Порядок проведения сертификации

Сертификация продукции проходит по следующим основным этапам: 1) Подача заявки на сертификацию; 2) Рассмотрение и принятие решения по заявке;

Органы по сертификации

Орган по сертификации - юридическое лицо или индивидуальный предприниматель, аккредитованные в установленном порядке для выполнения работ по… Орган по сертификации выполняет следующие функции: - привлекает на договорной основе для проведения испытаний аккре­дитованные испытательные лаборатории (центры), при…

Испытательные лаборатории

Испытательная лаборатория - лаборатория, которая проводит испытания (отдельные виды испытаний) определенной продукции. При проведении сертификации испытательная лаборатория должна обеспечивать… Она может быть самостоятельным юридическим лицом или подразделением в его составе. Испытательные лаборатории и их…

Аккредитация органов по сертификации и испытательных лабораторий

Согласно определению, данному в ФЗ «О техническом регулировании», аккредитация - это «официальное признание органом по аккредитации компетентности… Законом установлены следующие принципы аккредитации: - добровольность;

Сертификация услуг

Сертификацию проводят аккредитованные органы по сертификации услуг в пределах их области аккредитации. При сертификации проверяются характеристики услуг и используются методы… - провести идентификацию услуги, в том числе проверить ее принадлежность к классификационной группировке в…

Сертификация систем качества

В последние годы в мире стремительно растет число компаний, сертифицировавших свои системы качества на соответствие стандартам ИСО серии 9000. В… Тенденция стремительного роста сертификации систем качества связана как с… К важным внешним причинам следует отнести тот факт, что многие зарубежные органы и системы сертификации включают…

– Конец работы –

Используемые теги: Метрология0.037

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Метрология

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным для Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Еще рефераты, курсовые, дипломные работы на эту тему:

Практикум по дисциплине Спортивная метрология
Кафедра биомеханики... Ю О Волков Л Л Солтанович С Л Рукавицына Практикум по дисциплине Спортивная метрология...

Раздел 1 Метрология
Раздел Метрология... Метрология наука об измерениях методах и средствах обеспечения их единства и способах достижения требуемой...

МЕТРОЛОГИЯ, СТАНДАРТИЗАЦИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение... Высшего профессионального образования... Пермский национальный исследовательский политехнический университет...

Метрология и измерения
Конспект лекций... Часть Сергиенко М П...

Тартаковский, Д Ф. Метрология, стандартизация и технические средства измерений: Учебник для вузов М.: Высшая школа, .2002. – 201 с
Основная литература... Тартаковский Д Ф Метрология стандартизация и технические средства измерений Учебник для вузов М Высшая школа...

Метрология, стандартизация и сертификация
Конспект лекций... Сергиенко М П...

МЕТРОЛОГИЯ, СТАНДАРТИЗАЦИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ
В М ВОЛКОВ... МЕТРОЛОГИЯ СТАНДАРТИЗАЦИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ...

МЕТРОЛОГИЯ, СТАНДАРТИЗАЦИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ
В М ВОЛКОВ... МЕТРОЛОГИЯ СТАНДАРТИЗАЦИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ...

ПО ДИСЦИПЛИНЕ МЕТРОЛОГИЯ, СТАНДАРТИЗАЦИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ
К О Н С П Е К Т Л Е К Ц И Й... ПО ДИСЦИПЛИНЕ МЕТРОЛОГИЯ СТАНДАРТИЗАЦИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ...

Метрология, стандартизация и сертификация
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ... Тольяттинский государственный университет... Кафедра оборудование и технологии машиностроительного производства...

0.028
Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • По категориям
  • По работам