В качестве сырья для получения железа используют железные руды, которые в соответствии с минералогическим типом рудного минерала делят на четйре типа:
1. красные железняки - рудный минерал - гематит – Fe2О3,
2. магнитные железняки - рудный минерал - магнетит - Fe3О4,
3. бурые железняки - рудный минерал - гидроксиды железа - Fe2О3•nH2О.
4. сидериты - рудный минерал -FeCO3.
Имеются и другие разновидности железных руд: мартиты, полумартиты, титаномагнетиты и др.
Пустая порода большинства железных руд состоит в основном из SiО2, в меньших количествах присутствуют Al2О3, CaO, MgO.
Часто в железных рудах есть в небольших концентрациях примеси:
- полезные: Mn; V; Cr; Ni и др.;
- вредные: S; Р; As; Zn.
Экономическая эффективность получения чугуна в доменной плавке из данного рудного материала определяется совместным воздействием двух факторов: стоимостью руды на металлургическом предприятии и ее металлургической ценностью (см. раздел 4.2).
Качество руды или ее металлургическая ценность, определяющая затраты доменного цеха на проплавку рудного материала (в основном стоимость кокса), зависят от
- содержания железа (количества пустой породы),
- состава пустой породы: от отношений CaO/SiO2 и SiО2/Al2О3(чем больше, тем лучше),
- содержания вредных и полезных примесей.
Черная металлургия России обладает достаточными запасами отечественного железорудного сырья (см. раздел 3.2). В таблице 5.1 приведены важнейшие железорудные месторождения.
С целью комплексного использования минерального сырья в шихте доменных печей часто используют оборотные продукты доменной плавки и отходы других производств, содержащие повышенное количество железа и других ценных элементов: колошниковую пыль и скрап (из доменного цеха), окалину (из прокатных и кузнечных цехов), пиритные огарки (отходы сернокислотного производства), красный шлам (отходы глиноземного производства) и др.