Механические свойства дюралюминия - раздел Промышленность, Состав – структура – свойства цветных металлов и сплавов, полимерных материалов Марка
Состояние, Полуфабрикат
S...
Марка
Состояние, полуфабрикат
sв, МПа
s0,2, МПа
%
Д1
Отжиг
Закалка + старение:
прутки
лист
Д16
Отжиг
Закалка + старение:
прутки
лист
Режимы термической обработки сплавов:
– закалка с 495–505°С в воде для сплава Д1 и с 490–500°С в воде для сплава Д16;
– старение в обоих случаях при 20°С в течение 4 сут;
– cмягчающий отжиг проводят при 340–370°С.
Физические свойства этих сплавов в термически упрочненном состоянии практически одинаковы (различие в пределах точности измерения).
Заклепки из сплавов Д1, Д16 ставят не позднее, чем через 2 ч (Д1) или 20 мин (Д16) после закалки, когда сплав не начал еще заметно упрочняться в процессе старения; позднее ставить заклепки нельзя, так как в результате старения и снижения вследствие этого пластичности при расклепывании образуются трещины.
Разумеется, такая жесткая регламентация по времени создает технологические затруднения. Поэтому имеется сплав (Д18), специально предназначенный для заклепок, который можно расклепывать в состаренном состоянии. Этот сплав содержит пониженное количество упрочняющих элементов (меди, магния) и после закалки и старения имеет существенно более низкую прочность, но более высокую пластичность, чем, например, дюралюминий Д1.
Состав и механические свойства сплава Д18 следующие: 2,2–3% Сu; 0,2–0,5% Mg. После закалки с 495–505°С в воде и естественного старения sв = 300 МПа, d = 24%, y = 50%: сопротивление срезу tср = 190 МПа.
Более высокую прочность можно получить у алюминиевых сплавов, содержащих в качестве основных присадок, кроме меди и магния, еще и цинк, т. е. у сплавов системы А1 – Mg – Cu – Zn.
В сплаве А1 + 10% Zn + 2% Mg (сплавы В95, B96) можно получить предел прочности до 600 МПа (табл. 1.4). Однако в условиях не очень активной коррозионной среды, даже такой, как дистиллированная вода, прочность резко падает. Недостаток этот устраняется добавкой ~ 2% Сu. Также влияет и малая присадка хрома или циркония.
Таким образом, применение получили сплавы не тройной Al – Zn – Mg, а четверной системы Al – Zn – Mg – Cu. Наиболее типичным представителем этой системы является сплав В95 (5–7% Zn; 1,8–2,8% Mg; 1,4–2% Сu; 0,1–0,25% Сr).
Основное упрочнение создается за счет растворения T-фазы (Al2Mg3Zn3).
Белорусский государственный... технологический университет... Состав структура свойства цветных металлов и сплавов полимерных материалов...
Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ:
Механические свойства дюралюминия
Что будем делать с полученным материалом:
Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:
Свойства алюминия
Наиболее характерные свойства чистого алюминия – небольшая плотность (g = 2,7) и низкая температура плавления (660°С). По сравнению с железом, у которого g = 7,8, а Tпл = 1535°
А1 – Сu
Для алюминиевых сплавов медь – основной легирующий элемент, введение других легирующих элементов, кроме или вместо меди, не вносит принципиальных изменений.
Диаграмма состояния Al –
Сплавы системы А1 – Сu – Li и А1 – Mg – Li
Щелочноземельный легкий металл литий (Li) лишь недавно стали применять для легирования алюминиевых сплавов. При изучении системы А1 – Li была отмечена большая растворимость соединения LiAl в алюмин
Сплавы системы А1 – Zn – Mg
Как и магний, цинк обладает большой растворимостью при высокой температуре (400°С) и незначительной – при низкой (ниже 200°С). То же, но в еще более резкой форме характерно для соединения, именуемо
Фазы и зоны в алюминиевых сплавах
Система сплава
Фазы, вызывающие
эффект термической обработки
Метастабильные зоны и фазы, возникающие в процессе старения
Al
Al – Si
Диаграмма состояния А1 – Si приведена на рис. 1.11.
Кремний не образует химических соединений с алюминием. Растворимость алюминия в кремнии очень мала, поэтому можно считать, что в системе
Деформируемые алюминиевые сплавы
Деформируемые сплавы подразделяют на упрочняемые и не упрочняемые термической обработкой.
Теоретически границей между этими сплавами должен быть предел насыщения твердого р
Состав дюралюминия
Марка
Сu
Mn
Mg
Si
Fe
Д1
Д16
3,8–4,8
3,8–4,5
0,4–0,8
0,3–0,9
Системы А1 – Zn – Mg – Сu
Сплав
Полуфабрикат
Режим старения после закалки при 465°С
Meханические свойства
sв, МПа
s0
Алюминиевые сплавы для поковок и штамповок
Ряд деталей из алюминиевых сплавов изготавливают ковкой (например, лопасти винта).
Кроме высоких механических свойств, от сплава требуется и хорошая пластичность в горячем состоянии. В так
Силумины и другие алюминиевые сплавы для фасонного литья
Под группойалюминиевых сплавов, называемых силуминами, подразумевают сплавы с большим содержанием кремния. Силумины – наиболее распространенные литейные алюминиевые сплавы, ш
Жаропрочные алюминиевые сплавы
Есть детали, изготавливаемые отливкой или штамповкой из алюминиевых сплавов, которые работают при температурах порядка 200–300°С и даже 350°С (например, поршень, головка цилиндра и
На основе меди
Цель работы: изучение микроструктуры и свойств меди и ее сплавов, установление связи между структурой, свойствами и диаграммой состояния, области применения меди и
Свойства меди
Медь – металл красновато-розового цвета, имеющий кристаллическую ГЦК решетку с периодом а = 0,3608 нм, без полиморфных превращений. Медь менее тугоплавка, че
Оловянные бронзы
Из диаграммы состояния Сu – Sn следует, что предельная растворимость олова в меди соответствует 15,8% (рис. 2.4, а).
Сплавы этой системы характеризует склонность к неравновесной кри
Новости и инфо для студентов