Правило отрезков - Лабораторная Работа, раздел Промышленность, Тема лабораторной работы: Измерение твердости металлов и сплавов В Процессе Кристаллизации Сплава Меняется Не Только Состав Фаз, Но И Количест...
В процессе кристаллизации сплава меняется не только состав фаз, но и количественное соотношение между ними.
В любой точке диаграммы когда в сплаве одновременно существуют две фазы, можно определить количество обеих фаз и их концентрацию. Для этого служит так называемое правило рычага или правило отрезков.
В качестве примера возьмем сплав , который содержит 3,0 % углерода.
В точке 2 (рисунок 3), показывавшей состояние сплава при температуре t2, сплав состоит из кристаллов аустенита и жидкости.
Первое положение правила отрезков:
Чтобы определить концентрацию компонентов в фазах, через данную точку, характеризующую состояние сплава, необходимо провести горизонтальную линию до пересечения с линиями, ограничивающими данные фазы; проекции точек пересечения на ось концентрации покажут состав фаз.
Следовательно, для сплава (рисунок 3) при температуре t2 состав аустенита определится проекцией точки а на ось концентрации (точки а1), состав жидкости - проекцией точки b на ось концентраций (точка b2). Таким образом, аустенит содержит 1,8 %, а жидкость - 3,9 % углерода.
Для определения количества каждой фазы второе положение правила отрезков формулируется так:
Для того чтобы определить количественное соотношение фаз, через заданную точку проводят горизонтальную линию, отрезки этой линии между заданной точкой и точками, определяющими составы фаз, обратно пропорциональны количествам этих фаз.
Следовательно, если для сплава, содержащего 3,0% углерода (рисунок 3), точка 2 определяет состояние всего сплава, точка а состав аустенита, точка b - состав жидкости, то отрезок [аb] определяет все количество сплава, отрезок [а2] - количество жидкости, отрезок [2b] - количество аустенита.
Следовательно, в приведенном примере количество аустенита (QA) в процентах определяется отношением отрезков:
QA = · QСПЛ
Количество жидкости (QЖ) определяется отношением отрезков:
QЖ = · QСПЛ
Если общая масса сплава (QСПЛ) дана в килограммах, то количественное соотношение фаз определяют в килограммах. Если масса дана в процентах, то в процентах.
Отсюда
QЖ = · QСПЛ = · 100% = 56 %
QA = · QСПЛ = · 100% = 44 %
Правило отрезков в двойных диаграммах состояния можно применять только в двухфазных областях. В однофазной области имеется лишь одна фаза. Любая точка внутри области характеризует ее концентрацию, а количество данной фазы составляет 100%.
Задания:
1. Начертить диаграмму состояния железо - цементит с указанием температур фазовых превращений и структурных составляющих в различных областях диаграммы.
2. Построить кривые охлаждения для любого сплава данной системы.
3. Описать превращения происходящие при охлаждении заданного сплава.
4. Используя правило отрезков, подсчитать весовое количество и концентрацию углерода в фазах, которые присутствуют в исследуемом сплаве.
Тема лабораторной работы Измерение твердости металлов и сплавов Цель работы Научится определять... Перечень используемых источников... Технология металлов и материаловедение Учебник для вузов и техникумов Под ред Л Ф Усовой Производственное...
Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ:
Правило отрезков
Что будем делать с полученным материалом:
Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:
Вопросы для самоконтроля
1. Что такое твердость?
2. В чем заключается испытание на твердость?
3. В чем сущность метода Бринелля?
4. Как производится измерение твердости на приборе Бринелля? 5
ИЗМЕРЕНИЕ ТВЕРДОСТИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ
1. Цель работы
2. Оборудование
3. Перечислите способы определения твердости
4. Опишите процесс определения твердости прибором Бринелля
5. Протоко
Понятие о диаграммах состояния
Основными конструкционными материалами являются металлические сплавы - вещества, полученные сплавлением двух или более элементов (компонентов).
К основным понятиям в теории сплавов относят
Состав — температура; в — диаграмма состояний.
На рисунке 1, а показана серия кривых охлаждения указанных сплавов данной системы А и В, имеющих различную концентрацию. На этих кривых верхние точки l2, l3,
Диаграмма состояний первого типа.
До температуры ликвидус (температура t1) сплав будет находиться в жидком состоянии. При температуре t1 начнется процесс кристаллизации. Так как
Вопросы для самоконтроля
1. Что такое сплав, компонент, фаза, система сплавов, диаграмма?
2. Основные типы сплавов, образуемые при взаимодействии компонентов.
3. Основные типы диаграмм равновесного состоя
ПОНЯТИЕ О ДИАГРАММАХ СОСТОЯНИЯ ДВУХКОМПОНЕНТНЫХ СПЛАВОВ
1. Цель работы
2. Оборудование
3. Зарисовать и дать определение I типа диаграммы (линии, точки и области). Описать и зарисовать зависимости физико-механических свойств от состава
Краткие теоретические сведения
Диаграммы состояния представляет собой графическое изображение фазового состояние сплавов, в зависимости от температуры и концентрации компонентов. Диаграммы достояния строят для условий равновес
Диаграмма состояния железо - цементит
Диаграмма состояния железо - цементит представлена на рисунке 3 в упрощенном виде.
На диаграмме Fe - Fe3C точка А (1539 °С) соответствует температуре плавления чистого же
Кристаллизация сплавов
Процесс кристаллизации сплава описывается кривой охлаждений, которая строится в координатах температура-время. Рассмотрим кристаллизацию сплавов содержащих от 2,14 до 4,3 % углерода. В качество
Вопросы для самоконтроля
1. Что представляет собой цементит?
2. Что представляет собой перлит?
3. Что представляет собой аустенит?
4. Что представляет собой феррит?
5. Что представляет с
АНАЛИЗ ДИАГРАММЫ СОСТОЯНИЯ ЖЕЛЕЗО-ЦЕМЕНТИТ
1. Цель работы.
2. Оборудование.
3. Нарисовать диаграмму железо - цементит. Указать на диаграмме состояния температуры фазовых превращений, концентрации особых точ
Металломикроскоп.
Для исследования микроструктуры металлов и сплавов применяют металлографический микроскоп МИМ-6. При визуальном наблюдении этот микроскоп обеспечивает увеличение до 590 раз и 1416 — при фотограф
Микроанализ сталей
Основными техническими сплавами являются стали, относящиеся к системе железоуглеродистых сплавов.
Основой для определения структурных составляющих сплавов в равновесном состоянии является
Доэвтектоидная сталь 0,1% углерода (а), 0,4% углерода (б).
Сталь с содержанием 0,8% углерода называется эвтектоидной. Микроструктура состоит из перлита. С увеличением содержания углерода количество феррита уменьшается, а перлита увеличивает
Вопросы для самоконтроля
1. Что такое сталь?
2. Как классифицируется сталь по составу и структуре, по качеству, во назначению?
3. Дать определение всем структурным составляющим железоуглеродистых сплавов
УГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ
1. Цель работы.
2. Оборудование.
3. Зарисовать оптическую схему микроскопа МИМ – 6. Дать описание схемы хода лучей в металлографическом микроскопе МИМ-6.
Вопросы для самоконтроля
1. Какой сплав называют чугуном?
2. Как классифицируется белый чугун по составу и структуре? 3. Что такое ледебурит, цементит, графит?
4. Как называются графитизированные чугу
ИЗУЧЕНИЕ МИКРОСТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ ЧУГУНОВ
1. Цель работы.
2. Оборудование.
3. Дать определение чугунов
4. Описать характеристику структур: а) графит; б) ледебурит; в) цементит (первичный)
Оптимальный интервал закалочных температур стали
При медленном охлаждении эвтектоидной стали аустенит превращается в перлит (смесь феррита и цементита). Превращение аустенита в перлит происходит диффузионно, углерод, выделяясь и
ЗАКАЛКА
1. Цель работы.
2. Оборудование.
3. Начертить угол диаграммы железо-цементит показывающий оптимальный интервал закалочных температур стали
4. Время нагрев
В — троостит отпуска при 370°С; г — сорбит отпуска при 600°С
Кроме температуры нагрева, при отпуске весьма важно время выдержки, скорость же охлаждения в большинстве случаев значения не имеет.
Время выдержки при температуре отпуска определяется из
ИЗУЧЕНИЕ МИКРОСТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ ЦВЕТНЫХ СПЛАВОВ
1. Цель работы.
2. Оборудование.
3. Перечислить физико-механические свойства технической меди.
4. Дать химический состав и структуру технической меди
Краткие теоретические сведения
Алюминий — металл серебристо-белого цвета, обладает небольшой плотностью (2,7 г/см3) и низкой температурой плавления (660°С). Характерные свойства алюминия —высокая пластичность и низ
ИЗУЧЕНИЕ МИКРОСТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ
1. Цель работы.
2. Оборудование.
3. Определение и классификация алюминиевых сплавов
4. Диаграмма состояния и структурные составляющие алюминиевых сплавов.
5. Опи
Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
· QСПЛ
· QСПЛ
· 100% = 56 %
· 100% = 44 %
Новости и инфо для студентов