рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Раздел Промышленность
/
Медь и ее сплавы.

Реферат Курсовая Конспект

Выберите учебное заведение

Медь и ее сплавы.

Медь и ее сплавы. - раздел Промышленность, Конструкционные стали и сплавы Медь: TПлавления = 1084°C, Низкий Коэффициент Трения, Высокая Элек...

Медь: t_{плавления} = 1084°C, низкий коэффициент трения, высокая электропроводность, высокая теплопроводность, высокая устойчивость против коррозии, низкая прочность σ_В ≈ 25 кгс/мм², пластичность высокая δ = 40%. Сплавы меди. Создание сплавов приводит к повышению прочности, улучшению коррозионной прочности и снижению температуры плавления. Zn явл. легирующим компонентом. Сплавы Cu с Zn – латуни. Бронзы – сплавы с др. компонентами. Al + Cu – алюминиевые бронзы, Be + Cu – бериллиевые, Sn + Cu, … Особенности влияния компонентов на структуру.

л.к. – легирующий компонент, х.с. – хим. соединение. Если полиморфные превращения, значит перекристаллизация. I Сплавы – твёрдые растворы (однофазные сплавы, высокая прочность + высокая пластичность), II Механические смеси (α + х.с. – двухфазные: более высокая прочность), III Хим. соединения (хрупкие) – редко исп. В промышленности.

Сплав меди с цинком (латуни).

α – тв. р-р Zn в меди, β и β′ - хим. соединения, β′ - более хрупкое. Сплавы, в которых много β и β′, плохо деформируются, поэтому используются как литейные. Для кованных и литых сплавов весной и осенью (влажность высокая) образуются трещины на поверхности. Сезонное растрескивание – коррозия под действием влаги и напряжения (наклёп + влага). Стараются снять наклёп, сделать нагрев выше t_кр, порядка 300°C, тогда сезонного растрескивания не возникнет. Изменение свойств латуни.

Латуни: 1) красные латуни, самые дорогие, цинк – жёлтый, медь красная, красные латуни не подвержены сезонному растрескиванию, Л80 (80% Cu), самовары делают из красной латуни; 2) сплавы, характеризующиеся пластичностью; 3) латуни с высокой прочностью, автоматные (изг. на станках-автоматах), обладают хорошей обрабатываемостью резанием, ЛС-59-1 (латунь свинцовая с 59% Cu и 1% Pb), самые дешёвые; 4) сложные латуни.

Оловянные бронзы – сплавы на основе меди + олово.

Влияние олова на сплавы меди. Олово улучшает литейные св-ва, т.к. снижает температуру плавления, образуется эвтектика, которая уменьшает ликвацию. Олово уменьшает коэффициент усадки, можно сделать художественное литьё. Много пор у оловянной бронзы, поэтому плохо работает под давлением пара. Эти сплавы коррозионно-стойкие, используются в судостроении. Оловянная бронза с течением времени темнеет, поэтому из них часто изготавливают украшения. Низкий коэффициент трения. Есть однофазные (5-6% Sn) и двухфазные (>8% Sn). Из однофазной бронзы изготавливают медные монеты, т.к. у них высокая пластичность и хорошая коррозионная стойкость. Чаще используются двухфазные бронзы, их используют для подшипников скольжения. БрОФ-10-1 (бронза оловянно-фосфорная, 10% олова, 1% фосфора), БрОЦС-5-5-5 (с цинком свинцовая).

7. АЛЮМИНИЙ И ЕГО СПЛАВЫАлюминий и его свойства

Алюминий(лат. Aluminium, от alumen - квасцы) - химический элемент III гр. периодической системы, атомный номер 13, атомная масса 26,98154. Серебристо-белый металл, легкий, пластичный, с высокой электропроводностью, tпл = 660 С. Химически активен (на воздухе покрывается защитной оксидной пленкой). По распространенности в природе занимает 4-е место среди элементов и 1-е среди металлов (8,8% от массы земной коры). Известно несколько сотен минералов Алюминия (алюмосиликаты, бокситы, алуниты и др.). Получают электролизом глинозема Al2О3 в расплаве криолита Na3AlF6 при 950 С. Алюминий имеет решётку гранецентрированного куба, устойчив при температурах от -269 С до точки плавления (660 С). Алюминий не имеет аллотропических изменений, элементарная ячейка состоит из 4 атомов. Теоретическая плотность алюминия равна
2698,72 кг/м3. Экспериментальные значения для поликристаллического материала находятся в пределах от 2696,6 до 2698,8 кг/м3.

Развернуть

Открыть в широком формате

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Конструкционные стали и сплавы

Конструкцио нная сталь это сталь которая применяется для изготовления различных деталей механизмов и конструкций в машиностроении... Стали конструкционные углеродистые обыкновенного качества... Широко применяются в строительстве и машиностроении как наиболее деш вые технологичные обладающие необходимыми...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Медь и ее сплавы.

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Качество конструкционных углеродистых сталей
Качество конструкционных углеродистых сталей определяется наличием в стали вредных примесей фосфора (P) и серы (S). Фосфор — придаёт сталихладноломкость (хрупкость). Сера — самая вредная примесь —

Стали группы В
Поставляются с регламентируемыми механическими свойствами и химическим составом. Эти стали применяются для изготовления сварных конструкций. Их свариваемость определяется химическим составом, а мех

Маркировка
Основные марки конструкционных углеродистых сталей обыкновенного качества: Ст1КП2; БСт2ПС; ВСт3ГПС; Ст4-2; … ВСт6СП3. § Буква перед маркой показывает группу стали. Сталь группы

Применение
Низкоуглеродистые стали марок Сталь08, Сталь08КП, Сталь08ПС относятся к мягким сталям, применяемым чаще всего в отожжённом состоянии для изготовления деталей методом холодной штамповки - глубокой в

Легированные конструкционные стали
Легированные конструкционные стали применяются для наиболее ответственных и тяжелонагруженных деталей машин. Практически всегда эти детали подвергаются окончательной термической обработке — закалке

Маркировка
14ХН4А, 38Х2Н5М, 20ХН3А. § Две цифры вначале маркировки указывают на конструкционные стали (одна цифра — на инструментальные). Это содержание в стали углерода в сотых доля

Стали конструкционные теплоустойчивые
К теплоустойчивым конструкционным относятся стали, используемые в энергетическом машиностроении для изготовления котлов, сосудов, паронагревателей, паропроводов, а также в других отраслях промышлен

Стали конструкционные рессорно-пружинные
Общее требование, предъявляемое к рессорно-пружинным сталям, — обеспечение высокого сопротивления малым пластическим деформациям (предел упругости) и релаксационной стойкости (сопротивление релакса

Инструментальные стали и сплавы.
Инструментальные стали и сплавы - литые твердые сплавы Твердые сплавы - материалы с высокой твердостью, прочностью, режущими и другими свойствами, сохраняющимис

Чугуны.
Чугун — сплав Fe (основа) с С (обычно 2...4 %), содержащий постоянные примеси (Si, Mn, S, Р), а иногда и легирующие элементы (Cr, Ni, V. А1 и др.); как правило, хрупок.

Превращения в сплавах железа при термической обработке.
Микроструктура стали и чугуна имеет несколько составляющих и является неоднородной. Получение нужной с

Поверхностное упрочнение сталей.
Для повышения твердости поверхностных слоев, предела выносливости и сопротивляемости истиранию многие детали машин подвергают поверхностному упрочнению. Существует три основных метода поверхностно

Сплавы алюминия
Сплавы, повышающие прочность и другие свойства алюминия, получают введением в него легирующих добавок, таких, как медь, кремний, магний, цинк, марганец. Дуралюмин

Преимущества композиционных материалов
Главное преимущество КМ в том, что материал и конструкция создается одновременно. Стоит сразу оговорить, что КМ создаются под выполнение данных задач, соответственно не могут вмещать в себя все воз

Полимерные композиционные материалы
Композиты, в которых матрицей служит полимерный материал, являются одним из самых многочисленных и разнообразных видов материалов. Их применение в различных областях дает значительный экономический

Стеклопластики
Полимерные композиционные материалы, армированные стеклянными волокнами, которые формуют из расплавленного неорганического стекла. В качестве матрицы чаще всего применяют как термореактивные синтет

Углепластики
Наполнителем в этих полимерных композитах служат углеродные волокна. Углеродные волокна получают из синтетических и природных волокон на основе целлюлозы, сополимеров акрилонитрила, нефтяных и каме

Боропластики
Композиционные материалы, содержащие в качестве наполнителя борные волокна, внедренные в термореактивную полимерную матрицу, при этом волокна могут быть как в виде мононитей, так и в виде жгутов, о

Органопластики
Композиты, в которых наполнителями служат органические синтетические, реже – природные и искусственные волокна в виде жгутов, нитей, тканей, бумаги и т.д. В термореактивных органопластиках матрицей

Полимеры, наполненные порошками
Известно более 10000 марок наполненных полимеров. Наполнители используются как для снижения стоимости материала, так и для придания ему специальных свойств. Впервые наполненный полимер начал произв

Текстолиты
Слоистые пластики, армированные тканями из различных волокон. Технология получения текстолитов была разработана в 1920-х на основе фенолформальдегидной смолы. Полотна ткани пропитывали смолой, зате

Неметаллические конструкционные материалы.
Большинство таких материалов относится к обширному классу строительных материалов, из которых изготавливают (в числе прочих сооружений) многие технологические агрегаты и узлы централизованных (иног

Коррозионностойкие стали и сплавы
Нержавеющие (коррозионностойкие) стали. К нержавеющим сталям предъявляются требования хорошей сопротивляемости коррозии. Углеродистые и низколегированные стали не устойчивы против коррозии. Антикор

Жаростойкие и жаропрочные стали и сплавы.
Жаропрочные и окалиностойкие стали. В табл. 19 приведен химический состав некоторых сталей, предусмотренных ГОСТ 5632—61.

Магнитные и электротехнические стали и сплавы.
Магнитнотвердые стали и сплавы. Эти стали и сплавы, применяемые для изготовления постоянных магнитов, должны иметь большую устойчивую Коэрцитивную силу. Такими материалами являются высокоуглеродист

Легкоплавкие цветные металлы и сплавы на их основе.
7.1. Общая характеристика легкоплавких металлов Сравнительная характеристика физических свойств ряда легкоплавких металлов приведена в таблице 7.1. Наиболее широкое примене