Технологический процесс обработки одежды включает десять основных операций:
1. Прием изделий в химическую чистку.
При приеме изделие в присутствии заказчика тщательно осматривают для того, чтобы определять волокнистый состав установить происхождение некоторых пятен, выявить дефекты изделия и отметить их в квитанции, правильно определить стоимость изделия и установить необходимый вид обработки.
2. Первичная сортировка одежды. Ее выполняют непосредственно на предприятии химической чистки — на участке первичной сортировки и комплектации. Она включает следующие операции:
· прием изделий от экспедитора по документам;
· сортировку изделий по степени загрязнения, цвету, волокнистому составу, виду обработки;
· комплектование партий одежды, обладающей более или менее однородными свойствами.
3. Подготовка одежды к обработке в машине химической чистки. Перед обработкой одежды в машине химической чистки ее предварительно зачищают. Зачистке подлежат наиболее загрязненные места одежды: низ подкладки, борта, воротники, карманы пальто и плащей, манжеты брюк и т. п. При этом производят и удаление тех пятен, которые в процессе мойки и сушки в машине могут закрепиться и стать трудноудаляемыми.
Зачистку выполняют вручную или механической щеткой. Пятна удаляют на пятновыводном станке специальными средствами.
4. Мойка, отжим и сушка одежды в машине химической чистки (обезжиривание). Это основная технологическая операция на предприятии химической чистки. Подобранные партии одежды загружают в моечный барабан машины в соответствии с инструкцией по ее эксплуатации. Моют одежду в органическом растворителе.
5. Удаление водорастворимых пятен, оставшиеся после мойки одежды в органический растворителе. После обработки в машине химической чистки одежду тщательно осматривают и выявляют загрязнения, которые органическим растворителем не удалены. Их удаляют на пятновыводном станке или вручную. В случае неудовлетворительной чистки изделия его возвращают на повторную обработку.
6. Сортировка вычищенной одежды. К этой операции относятся проверка качества чистки и комплектование партий для проведения влажно-тепловой обработки одежды.
7. Влажно-тепловая обработка. Ее выполняют в цехе влажно-тепловой обработки одежды на специальном оборудовании. При влажно-тепловой обработке восстанавливается форма изделия и ему придается товарный вид. Процесс влажно-тепловой обработки изделия заключается в его пропаривании, сушке, прессовании, подглаживании электроутюгом.
В зависимости от свойств материала и вида одежды при влажно-тепловой обработке используются манекены, гладильные прессы, паровоздушные камеры как отдельно, так и в комплекте друг с другом.
8. Швейные работы. На этом участке пришивают меховые воротники, пуговицы и другую фурнитуру, выполняют мелкий ремонт одежды, реставрируют ковры и ковровые дорожки.
9. Контроль качества обработки. На специальном участке проверяют качество химической чистки и влажно-тепловой обработки изделий. Здесь же комплектуют изделия по приемным пунктам, упаковывают изделия и оформляют реестры.
Возвращают чистую одежду в приемные пункты в подвешенном состоянии или в специальных контейнерах.
Изделия, не переносящие обработку в органических растворителях, моют в водных растворах. Причем мойка, полоскание, отжим и сушка этих изделий осуществляются в машинах (стиральных машинах, центрифугах, сушильных барабанах).
Изделия, принятые в перекрашивание, предварительно отмывают от загрязнений в водных растворах или в органических растворителях. Подготовленные к крашению изделия окрашивают в растворах красителей. По окончании крашения изделия промывают, закрепляют окраску, отжимают в сушат.
После обработки изделий в водных растворах или перекрашивания производят их влажно-тепловую обработку. Проверив качество обработки изделий, их отправляют в приемные пункты.