рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Раздел Промышленность
/
Вид работы: Лабораторные Работы
/
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТВЕРДОСТИ ПО РОКВЕЛЛУ

Реферат Курсовая Конспект

Выберите учебное заведение

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТВЕРДОСТИ ПО РОКВЕЛЛУ

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТВЕРДОСТИ ПО РОКВЕЛЛУ - Лабораторная Работа, раздел Промышленность, ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТВЕРДОСТИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ При Определении Твердости По Методу Роквелла В Качестве Инден...

При определении твердости по методу Роквелла в качестве индентора, вдавливаемого в испытываемый материал, применяют алмазный твердосплавный конус с углом при вершине 120°С или стальной закаленный шарик диаметром 1.500 мм.

Индентор вдавливается в образец (рис. 3) под действием последовательно прилагаемых нагрузок – предварительной и основной . Общая нагрузка . Сначала под нагрузкой кгс, которая не снимается до конца испытания, наконечник погружается в образец на глубину . Предварительное нагружение проводят для исключения влияния упругой деформации к различной степени шероховатости поверхности образца на результаты измерений, т.е. для повышения точности испытаний. Затем на образец подается еще и основная нагрузка , что в сумме составит полную Р.

Глубина вдавливания увеличивается. После снятия основной нагрузки (предварительная действует) по глубине остаточного вдавливания наконечника h определяют число твердости по Роквеллу НВ и выражают формулами:

(для конуса);

(для шарика);

Рис.3. Схема определения твердости вдавливанием алмазного конуса по приборе Роквелла

Величина 0,002 мм – цена деления шкалы индикатора-глубиномера – условная единица твердости. Прибор измеряет разность между глубиной отпечатков, полученных под действием полной и предварительной нагрузки, т.е. глубина отпечатки от основной нагрузки. Стрелки же индикатора-глубиномера показывают не глубину отпечатка, а сразу конечный результат в соответствии с формулами. Поэтому, чем тверже измеряемый материал и, следовательно, меньше глубина вдавливания, тем больше число твердости по Роквеллу.

На приборе можно измерять твердость:

1. закаленных и низкоотпущенных сталей и др. сплавов (с твердостью более 450) алмазным конусом с общей нагрузкой 150 кгс. Значения твердости характеризуются цифрами на черной шкале С циферблата и обозначается HRC.

2. Мягких отожженных сталей, чугунов, цветных сплавов стальным шариком с нагрузкой 100 кгс в деталях или образцах толщиной 0,8-2 мм, когда измерения по Бринеллю шариком большого диаметра могут вызвать смятие образца. Значения характеризуются на красной шкале В и обозначаются HRB.

3. Очень тверды металлов и сплавов, а также тонких (0,3-0,5мм), упрочненных поверхностных слоев и пластинок алмазным конусом с нагрузкой 60кгс, когда вдавливание алмазного конуса с большой нагрузкой может вызвать выкрашивание алмаза. Значение твердости здесь характеризуются цифрами, указываемыми большой стрелкой на черной шкале А, и обозначается HRA.

Твердость в числах HRA можно перевести на числа HRС по формуле:

Условия и пределы измерения твердости по Роквеллу установлены ГОСТом (таблица 2).

Обозначение шкалы Роквелла	Тип наконечника	Нагрузка, кгс	Обозначение чисел твердости	Допускаемые пределы твердости
В	Шарик стальной		HRB	25-100
С	Конус алмаз		HRC	20-67
А	Конус алмаз		HRA	70-95

Развернуть

Открыть в широком формате

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТВЕРДОСТИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА МИКРОСКОПИЧЕСКИЙ МЕТОД ИСЛЕДОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ Оборудование... ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА... МИКРОСТРУКТУРА УГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ В РАВНОВЕСНОМ СОСТОЯНИИ Приборы...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТВЕРДОСТИ ПО РОКВЕЛЛУ

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТВЕРДОСТИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ
Цель работы: ознакомиться с приборами измерения твердости и методикой её определения на приборах Бринелля, Роквелла, Виккерса и ПМТ – 3. Приобрести навыки измерения твердости сплавов на у

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТВЕРДОСТИ ПО БРИНЛЛЮ
Методика определения твердости на приборе Бринелля состоит в том, что в испытываемый образец «А» (рис.1) под определенной нагрузке Р вдавливается стальной закаленный шарик диаметром 2,5, 5, 10 м

ПОРЯДОК РАБОТЫ НА ПОИБОРЕ РКВЕЛЛА
В зависимости от образца устанавливают соответствующие индентор и нагрузку. Образец укладывается на столик и вращением маховика по часовой стрелке плавно поднимают его до тех пор, пока малая стрелк

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТВЕРДОСТИ ПО ВИКЕРСУ
При стандартном измерении твердости по Виккерсу в поверхность образца вдавливается индентор в форме четырехгранной алмазной пирамиды с углом при вершине 136°. Твердость характеризуется площадью отп

ПОРЯДОК РАБОТЫ НА ПРИБОРЕ ВИККЕРСА
Образец устанавливают на столике испытываемой поверхностью к верху, поднимают до соприкосновения алмазной пирамидой вращением маховика. Нажатием педали приводят в действие нагружающий механизм и по

ОПРЕДЕЛЕНИЕ МИКРОТВЕРДОСТИ
Подготовленный микрошлиф устанавливают на столик прибора измеряемой поверхностью, параллельно плоскости столика, вверх. С помощью окуляра и винтов, перемещением образца со столиком выбирается участ

МИКРОСКОПИЧЕСКИЙ МЕТОД ИСЛЕДОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ
Цель работы: ознакомиться с технологией приготовления микрошлифов, с устройством металлографического микроскопа и работой на ней. Оборудование: металлографический м

МИКРОСТРУКТУРА УГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ В РАВНОВЕСНОМ СОСТОЯНИИ
Цель работы: Изучить микроструктуры углеродистых статей с различным содержанием углерода, установить связь между структурами в отожженном состоянии и диаграммой состояния системы "

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
Сплав железа с углеродом, содержащий более 2,14% С называется ЧУГУНОМ. Однако, строго говоря, чугун является многокомпонентным сплавом: в промышленных марках содержится Si, Mn, P, S.

БЕЛЫЕ ЧУГУНЫ
Белые чугуны, фазовые превращения которых протекает согласно диаграмме состояния Fe-Fe3C, в зависимости от количества углерода подразделяются по микроструктуре на эвтекти

ГРАФИТНЫЕ ЧУГУНЫ
В графитных чугунах, в отличии от белых, весь углерод или часть его находится в свободном состоянии. В зависимости от графитных включении они делятся на серые (с пластинчатой формой графита), высок

СЕРЫЕ ЧУГУНЫ
По химическому составу серые чугуны разделяются на обычные (нелегированные) и легированные. Обычно чугуны содержат следующие элементы: 2,2-3,7 % С; 1-3,0 % Si, 0,2-1,1 Mn; 0,02-0,3 % P, 0,02-0,15 %

КОВКИЕ ЧУГУНЫ
По механическим свойствам ковкий чугун занимает промежуточное положение между серым и высокопрочным, причем меньше размеры хлопьевидных графитных включений, тем выше качество чугуна. Ковки

МАРКИРОВКА ГРАФИТНЫХ ЧУГУНОВ
Маркировка чугунов осуществляется следующим образом: буквы указывают вид чугуна СЧ – серый чугун, ВЧ – высокопрочный чугун, КЧ – ковкий чугун. Цифры для серого чугуна означает предел прочности при