ОПРЕДЕЛЕНИЕ МИКРОТВЕРДОСТИ - Лабораторная Работа, раздел Промышленность, ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТВЕРДОСТИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ Подготовленный Микрошлиф Устанавливают На Столик Прибора Измеряемой Поверхнос...
Подготовленный микрошлиф устанавливают на столик прибора измеряемой поверхностью, параллельно плоскости столика, вверх. С помощью окуляра и винтов, перемещением образца со столиком выбирается участок для замера, который размещается в середине поля зрения микроскопа – в вершине угла не подвижной сетки. Далее плавным поворотом столика на 180° выбранный участок подводится под алмазную пирамиду с установленным грузом. Медленным (в течение 10-15 сек) поворотом ручки нагружения шток с алмазом опускается на образец и дается выдержка под нагрузкой 5-10 сек. Поворотом ручки нагружения нагрузка снимается, столик с образцом возвращается в исходное положение под объектив микроскопа для измерения диагоналей отпечатка (рис.5, а). При этом строго следят за тем, чтобы пирамида была в поднятом состоянии. Если прибор правильно центрирован, то изображение отпечатка окажется в поле зрения микроскопа или будет близко к вершине угла неподвижной сетки (рис.6). Точность совмещения места испытания намеченного с фактическим вдавливанием пирамиды составляет в приборе ПМТ-3 – 3 мкм.
Для измерения диагоналей отпечатка вращением микрометрических винтов предметного столика совмещают две стороны отпечатка с двумя сторонами перекрестия (рис.9, б). отмечаются показания измерительного барабанчика окулярного микрометра. Вращением этого барабанчика отпечаток перемещается до совмещения с перекрестием двух других сторон отпечатка (рис.9, в). Разность первого и второго показания барабанчика микрометра указывает длину диагонали отпечатка. Повернув окуляр на 90°, таким же образом определяют длину второй диагонали. Полученное из двух величин среднее значение диагонали переводится по формуле, либо по таблице на число твердости.
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА МИКРОСКОПИЧЕСКИЙ МЕТОД ИСЛЕДОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ Оборудование... ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА... МИКРОСТРУКТУРА УГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ В РАВНОВЕСНОМ СОСТОЯНИИ Приборы...
Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ:
ОПРЕДЕЛЕНИЕ МИКРОТВЕРДОСТИ
Что будем делать с полученным материалом:
Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТВЕРДОСТИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ
Цель работы: ознакомиться с приборами измерения твердости и методикой её определения на приборах Бринелля, Роквелла, Виккерса и ПМТ – 3. Приобрести навыки измерения твердости сплавов на у
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТВЕРДОСТИ ПО БРИНЛЛЮ
Методика определения твердости на приборе Бринелля состоит в том, что в испытываемый образец «А» (рис.1) под определенной нагрузке Р вдавливается стальной закаленный шарик диаметром 2,5, 5, 10 м
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТВЕРДОСТИ ПО РОКВЕЛЛУ
При определении твердости по методу Роквелла в качестве индентора, вдавливаемого в испытываемый материал, применяют алмазный твердосплавный конус с углом при вершине 120°С или сталь
ПОРЯДОК РАБОТЫ НА ПОИБОРЕ РКВЕЛЛА
В зависимости от образца устанавливают соответствующие индентор и нагрузку. Образец укладывается на столик и вращением маховика по часовой стрелке плавно поднимают его до тех пор, пока малая стрелк
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТВЕРДОСТИ ПО ВИКЕРСУ
При стандартном измерении твердости по Виккерсу в поверхность образца вдавливается индентор в форме четырехгранной алмазной пирамиды с углом при вершине 136°. Твердость характеризуется площадью отп
ПОРЯДОК РАБОТЫ НА ПРИБОРЕ ВИККЕРСА
Образец устанавливают на столике испытываемой поверхностью к верху, поднимают до соприкосновения алмазной пирамидой вращением маховика. Нажатием педали приводят в действие нагружающий механизм и по
МИКРОСКОПИЧЕСКИЙ МЕТОД ИСЛЕДОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ
Цель работы: ознакомиться с технологией приготовления микрошлифов, с устройством металлографического микроскопа и работой на ней.
Оборудование: металлографический м
МИКРОСТРУКТУРА УГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ В РАВНОВЕСНОМ СОСТОЯНИИ
Цель работы: Изучить микроструктуры углеродистых статей с различным содержанием углерода, установить связь между структурами в отожженном состоянии и диаграммой состояния системы "
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
Сплав железа с углеродом, содержащий более 2,14% С называется ЧУГУНОМ.
Однако, строго говоря, чугун является многокомпонентным сплавом: в промышленных марках содержится Si, Mn, P, S.
БЕЛЫЕ ЧУГУНЫ
Белые чугуны, фазовые превращения которых протекает согласно диаграмме состояния Fe-Fe3C, в зависимости от количества углерода подразделяются по микроструктуре на эвтекти
ГРАФИТНЫЕ ЧУГУНЫ
В графитных чугунах, в отличии от белых, весь углерод или часть его находится в свободном состоянии. В зависимости от графитных включении они делятся на серые (с пластинчатой формой графита), высок
СЕРЫЕ ЧУГУНЫ
По химическому составу серые чугуны разделяются на обычные (нелегированные) и легированные. Обычно чугуны содержат следующие элементы: 2,2-3,7 % С; 1-3,0 % Si, 0,2-1,1 Mn; 0,02-0,3 % P, 0,02-0,15 %
КОВКИЕ ЧУГУНЫ
По механическим свойствам ковкий чугун занимает промежуточное положение между серым и высокопрочным, причем меньше размеры хлопьевидных графитных включений, тем выше качество чугуна.
Ковки
МАРКИРОВКА ГРАФИТНЫХ ЧУГУНОВ
Маркировка чугунов осуществляется следующим образом: буквы указывают вид чугуна СЧ – серый чугун, ВЧ – высокопрочный чугун, КЧ – ковкий чугун. Цифры для серого чугуна означает предел прочности при
Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Новости и инфо для студентов