Аналіз можливості виникнення джерел запалення.

До джерел запалювання, які ініціюють горіння належать: відкрите полум`я, розжарені предмети, електричні заряди, теплові процеси хімічного, електричного та механічного походження, іскри від ударів та тертя, сонячна радіація, електромагнітні та інші випромінювання.

При контактi небезпечноi пароповiтряно хмари з джерелом запалення вибух можливий за умов:

• концентрацiя пари амiаку в повiтрi робочо зони в межах вибуховостi;

• наявнiсть джерела запалення;

• джерело запалення повинно бути достатньо потужним для iнiцiацi i горiння в т.ч. i вибухового.

Оскiльки амiак при випаровуваннi охолоджуеться вiдбираючи енергiю з навколишнього середовища, а температура самозапалення становить 650°С, енергiя джерела запалення повинна бути значною, а концептрацiя пари амiаку оптимальною у сумiшi з повiтрям Такий розвиток аварi’i є малоймовiрних та розглядається тiльки для примiщень з нормальними умовами — температура не нижча за О°С. Тому сценарii вибуху пароповiтряно’ї сумiшi у холодильних камерах, морозильних шафах не розглядаються.

Небезпека виникнення та розповсюдження пожежi:

Умовою виникнення пожежi є одночасне появлення та взаємиий контакт трьох складових: окислювача, горючого матерiалу та джерела запалювання. При виконання технологiчних процесiв можливе одночасне з’явлення складових: окислювача (кисень атмосферного повiтря), горючих матерiалiв (амiаку), джерел запалювання (природних, виробничих, вогневих).

Рiдкий амiак є важкогорючою рiдиною з мiнiмальною енергiєю запалення 680 мдж та температурою самоспалаху 650°С. За нормальних умов та при наявностi джерела запалення амiак горить, але самостiйне горiння пiдтримусться на протязi малого часу, пiсля чого згасає. В умовах низької температури (камера зберiгання) загоряння рiдкого амiаку є неможливим.

Характеристика небезпечних режимiв роботи технологiчних об ‘єктiв.

В роботi холодильних машин виникають наступнi небезпечнi режими, якi можуть привести до аварiй:

• так званий “вологий хiд компресора” в поршневих компресорах. При ньому в цилiндри компресора, разом з ГФ амiаку надходити РФ амiаку;

• зниження тиску у системi змащення компресорiв;

• недостатнс охолодження компресорiв;

• пiдвищений тиск нагнiтання компресора;

• пiдвищена температура нагнiтання компресора;

• пiдвищений тиск в апаратах, холодильних приладах, трубопроводах (посудинах);

• пожежа в примiщеннях знаходження амiаку.

Потенцiйна небезпека стадiй, блокiв, обладнання.

Стадія №1. Холодоутворення.

Потенпiйна небезпека стадii та блокiв характеризується:

• фiзико-хiмiчними властивостями амiаку (велика токсичнiсть, утвореня вибухопожежонебезпечних концентрацiй, запалення та вибух);

• рiвнем гiдродинамiчних процесiв (транспортуванням небезпечних речовин по трубопроводам, надлишковим тиском, нагнiтання компресорами);

• джерелами герметизацii (наявнiстю роз’емних з’еднань, зварних нероз’ємних з’еднань, трубопровiдної арматури, корозiєю);

• джерелами запалення (можлива поява виробничих, вогневих, природних та iнших джерел запалення).

Стадiя №2. Компресiя

Потенцiйна небезпека стадій та блокiв характеризусться:

• фiзико-хiмiчними властивостями амiаку (велика токсичнiсть, утворення вибухопожежонебезпечних концентрацiй, запалення та вибух);

• рiвнем гiдродинамiчних процесiв (транспортуванням небезпечних речовин по трубопроводам, надлишковим тиском, вакуумом, температурою, нагнiтання поршневими компресорами);

• джерелами герметизацiї (наявнiстю роз’ємних з’еднань, зварних нероз’ємних з’єднань, трубопровiдно арматури, корозiєю);

• джерелами запалення (можлива поява виробничих, вогневих, природних та iнших джерел запалення);

Стадiя №3. Конденсація.

Потенцiйна небезпека стадii та блокiв характеризується:

• фiзико-хiмiчними властивостями амiаку (велика токсичнiсть, утворення вибухопожежонебезпечних концентрацiй, запалення та вибух);

• рiвнем гiдродинамiчних процесiв (транспортуванням небезпечних речовин по трубопроводам, надлишковим тиском, вакуумом, температурою);

• джерелами герметизацii (наявнiстю роз’емних з’днань, зварних нероз’ємних з’єднань, трубопровідної арматури, корозiєю);

• джерелами запалення (можлива поява виробничих, вогневих, природних та iнших джерел запалення).

При експлуатацй технiчного обладнання АХУ можуть виникнути ситуації при яких технологiчнi параметри в системi перевищують критичнi, що приводить до аварiй.

Досвiд експлуатацiї АХУ показуе, що трапляються такi аварiйнi ситуацй та аварii:

Стадiя №1. Холодоутворення.

 

• розгерметизацiя технологiчних трубопроводiв, зварних та фланцевих з’єднань, трубопровiдної арматури в наслiдок пiдвищення тиску, зносу, механiчного пошкодження, корозії,

• руйнування вузлiв охолоджуючих приладiв через пiдвищення тиску, механiчного пошкодження, зносу вузлiв та елементiв технологiчної схеми;

• гiдравлiчний удар та руйнування трубопровiдної арматури на магiстралях нагнiтання амiаку компресорами.

 

Стадiя №2. Компресiя.

• розгерметизацiя технологiчних трубопроводiв, зварних та фланцевих з’днань, трубопровiдної арматури в наслiдок пiдвищення тиску, фiзичного зносу, корозії;

• руйнування вузлiв машин через пiдвищення тиску холодильного агента в системi, механiчного пошкодження, порушення правил експлуатацiї;

• гiдравлiчний удар при влученнi в компресор рiдкого холодильного агенту при виникненнi “вологого ходу” в поршневих компресорах;

• запалення та вибух сумiшi пари масла, амiаку з повiтрям;

• ураження електричним струмом.

 

Стадiя №3. Конденсацiя

• розгерметизацiя технологiчних трубопроводiв, зварних та фланцевих з’єднань, трубопровiдної арматури в наслiдок пiдвищення тиску, фiзичного зносу, корозії;

• руйнування вузлiв обладнання через пiдвищення тиску холодильного агента в системi;

• ураження електричним струмом.

Прогнозовані сценарії та можливість їхнього виникнення. (табл..2.5.)