Дробевая очистка поверхности нагрева

Для очистки конвективных и хвостовых поверхностей нагрева (водяные экономайзеры и воздухоподогреватели) от связанных плотных отложений применяется дробевая очистка. Падающий поток дроби сбивает осевшую на трубах золу и дробь сбрасывается в бункер. Применяют дробь с d=3-6. Схема дробеочистительной установки приведена на рис. 2.42, а. (11-1 учеб). Дробь специальным разбрасывателем распределяется по площади поверхностей нагрева. Падая, дробь сбивает отложения. Дробь и зола поступают в бункер конвективной шахты. Для отделения золы от дроби используется сепаратор. Подача воздуха в сепаратор регулируется заслонкой. Воздух, проходя через решетку сепаратора, захватывает частички золы и возвращает их в поток продуктов сгорания, откуда они уносятся за пределы газохода. В сопло инжектора подается воздух, который, вытекая, создает в месте входа дроби разряжение. За счет этого обеспечивается свободное поступление дроби в пневмотранспортную линию. По ней дробь поступает в дробеуловитель. В дробеуловителе дробь падает в карман, где при падении дроби гасится ее кинетическая энергия, что предохраняет дробеуловитель от износа потоком дроби. Отработавший воздух отсасывается эжектором и подается в газоход или в атмосферу. Дробь поступает в дробевую течку, а затем в разбрасыватель. Течка дроби и разбрасыватель охлаждаются водой, так как они расположены в зоне высоких температур. Установку включают в работу 1-2 раза в течение смены на 10-15 минут.

Наблюдения показали, что при применении этого метода на трубах ВЭК, расположенных после ВЗП, появляются повреждения. Это обусловлено тем, что дробь, получив разгон в ВЗП, С большой силой ударяет по первым рядам труб ВЭК, особенно когда трубы ВЗП забиты золой. Для ВЭК, расположенных после ВЗП, рекомендуется устанавливать защитные устройства, ограничивать расход дроби, следить за ее равномерным распределением по сечению газохода, применять дробь диаметром не более 5 мм, контролировать состояние металла труб.