рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Системы оперативного управления производством

Системы оперативного управления производством - раздел Промышленность, Экономика предприятия Необходимость Создания Систем Оперативного Управления Производством (Оуп) Свя...

Необходимость создания систем оперативного управления производством (ОУП) связана с определением степени централизации оперативного планирования, оперативного учета и регулирования по уровням принятия решения, то есть какие оперативные решения должны приниматься на уровне предприятия (директора, заместителя директора по производству, начальника производственного отдела), а какие – на уровне подразделений (цех, участок).

На основе использования различных систем ОУП обеспечиваются согласованность и гармоничность движения производственного процесса, что позволяет выпускать продукцию в запланированные сроки и в необходимом количестве.

Система ОУП представляет собой комплекс организационных форм, методов и расчетов, необходимых для эффективной реализации функций оперативного управления – планирования, учета, контроля, анализа и диспетчирования.

Основными элементами системы ОУП являются:

- планово-учетная единица (ПУЕ);

- планово-учетный период;

- состав календарно-плановых нормативов;

- содержание и форма оперативных планов, степень их детализации по подразделениям (исполнителям) и срокам;

- методы (способы, приемы) учета, контроля и регулирования производства.

Под планово-учетной единицей (ПУЕ) понимают единицу, используемую для планирования и учета работы подразделений предприятия, а также определения уровня комплектности производства и состояния незавершенного производства. Различают физические, технологические и условные ПУЕ. К физическим относятся: заказ, изделие, сборочная единица, деталь, комплект деталей, объединенных по определенным признакам. К технологическим относятся: отдельный этап технологического процесса (например, в металлургическом, химическом производстве), отдельный платежный этап. Условные единицы представляют собой некоторую расчетную величину, предполагающую равномерное потребление производством деталей, узлов и т.п. Среди них наиболее известны условные изделия и сутко-комплекты.

Если в производственной программе предприятия имеется стабильно изготовляемое базовое изделие, то его принимают за «условное» (УИ), а всю остальную продукцию включают в состав «условного» в пропорциях плана (как элементы, узлы):

 
 

 


,

где УИ – условный комплект, включающий количество деталей данного наименова­ния, приходящихся на одно базовое изделие;

qi – применяемость детали в изделии i;

Ni – количество i-х изделий в планируемом периоде;

Nk – план выпуска базового изделия.

В случае отсутствия базового изделия можно использовать сутко-комплект (СК), который рассчитывается как среднее количество деталей данного наименования для изготовления всех изделий в сутки:

 

 

,

где Ф – плановый фонд времени (количество суток в плановом периоде), остальные обозначения – как в предыдущей формуле.

Под планово-учетным периодом понимается кратный месяцу отрезок времени, по истечении которого подразделения предприятия (цехи, участки) должны отчитаться о выполнении плана по номенклатуре и объему. Продолжительность принятого планово-учетного периода определяет степень дифференциации сроков запуска-выпуска продукции в цехах и на участках.

Остальные элементы системы оперативного управления представлены выше при характеристике функций ОУП и состава КПН.

Выбор предприятием той или иной системы ОУП зависит от масштаба, типа, формы и метода организации производства; номенклатуры, объема и трудоемкости выпускаемой продукции; производственной структуры и степени специализации предприятия.

В соответствии с основными группами планово-учетных единиц наиболее известные и распространенные отечественные системы ОУП подразделяются на четыре типа:

- позаказная система;

- комплектные системы (комплектно-узловая, комплектно-групповая, машинокомплектная);

- условно-комплектные системы (система непрерывного оперативно-производственного планирования, система «разряд минус группа», маршрутная система непоточного производства);

- подетальные системы («на склад», «по стандартным срокам», «по ритму выпуска», «по заделам»).

Позаказная система применяется в мелкосерийном и единичном типе производства. Планово-учетная единица – заказ, который включает весь комплекс работ по подготовке производства, изготовлению и сборке деталей и узлов, сборке и испытанию изделия. Устанавливается и соблюдается сквозной (единый цикловой) график подготовки производства (технической, материальной), изготовления и сборки каждого изделия (заказа). Состав КПН: длительность производственного цикла; опережения. Преимуществом этой системы является систематический контроль за комплектацией заказа на всех стадиях производства. Основные недостатки: неравномерная загрузка отдельных цехов и рабочих мест, увеличение объемов незавершенного производства.

Комплектно-узловая система применяется в мелкосерийном, среднесерийном и единичном производстве. Используется планово-учетная единица – узловой комплект, который формируется в зависимости от сроков одновременной подачи деталей на сборку. Устанавливаются дифференцированные сроки подачи деталей на сборку в зависимости от сроков сборки отдельных узлов или сроков и очередности выполнения сборочных операций при общей сборке изделия.

Комплектно-групповая система (цикловая или по опережениям) используется в мелкосерийном, среднесерийном и единичном производстве. Групповой комплект (планово-учетная единица) включает детали различных изделий, имеющие одинаковую величину опережения подачи на сборку, длительность цикла изготовления и межцеховой маршрут. Эта система является видоизменением комплектно-узловой системы, в ней устанавливаются дифференцированные опережения запуска групповых комплектов в производство.

Машинокомплектная система (по комплектовочным номерам) применяется в среднесерийном, крупносерийном, а также массовом производстве. В качестве планово-учетной единицы применяется машинокомплект – перечень деталей (заготовок, сборочных единиц), закрепленных по маршруту изготовления за данным цехом на единицу изделия. В производственной программе заготовительных и обрабатывающих цехов указываются порядковые номера каждого изделия, которые цех должен укомплектовать деталями в течение планового периода. В программе сборочного цеха указывается последний номер каждого готового изделия, которое должно быть выпущено в плановом периоде. Остальным цехам задание устанавливается с учетом нормативной величины опережений. Принципиальный смысл машинокомплектной системы заключается в том, что подразделениям предприятия планируется изготовление не отдельных деталей, а определенного числа соответствующего вида машинокомплектов. При этом в учет выполнения плана по номенклатуре, объему, в расчеты фонда заработной платы засчитываются только комплектно изготовленные детали по наименее обеспеченной позиции.

Состав календарно-плановых нормативов в комплектных системах следующий: длительность производственного цикла; опережения; размеры партии деталей; периодичность (ритм) запуска; заделы; календарно-плановая трудоемкость изделия. Преимуществом этих систем является повышение уровня комплектности производства. Основной недостаток – излишнее пролеживание деталей при длительном производственном цикле, что приводит к росту незавершенного производства.

Система непрерывного оперативно-производственного планирования (НОПП) разработана для крупносерийного и массового производства. Планово-учетные единицы – условное изделие и сутко-комплект, которые распределяются равномерно по рабочим дням планового периода, а производственные задания всем цехам и подразделениям имеют вид календарного графика, определяющего номера условных комплектов, которые должны быть обеспечены на каждую дату месяца. Для постоян­ного контроля обеспеченности производства деталями (заготовками) используется картотека пропорциональности.

Система «разряд минус группа» («Р-Г») применяется в крупносерийном и массовом производстве, планово-учетная единица – условный комплект. Определяется величина фактической обеспеченности («разряд обеспеченности») различных стадий производства в каждый дискрет (отрезок) времени, на основе ее анализа выдаются производственные задания на следующий дискрет. Для расчета показателя обеспеченности в дискрет времени t (ПОt) используется формула:

 

ПОt = Рt – Г,

 

где Рt – разряд обеспеченности – величина, показывающая на сколько дискретов времени последующие по технологической цепочке подразделения обеспечены запасом деталей данного наименования;

Г – группа опережения, то есть время опережения.

Разряд обеспеченности рассчитывается как отношение:

 

Рt = Зt : У,

 

где Зt – фактический запас деталей данного наименования к началу дискрета t;

У – среднесуточная потребность в деталях данного наименования, равная сутко-комплекту.

При формировании оперативного плана: если ПОt < 0, то деталь включается в план запуска; если ПОt > 0, то это свидетельствует о наличии сверхнормативного задела.

Одной из разновидностей условно-комплектных систем является маршрутная система непоточного производства. Эта система разработана для мелкосерийного и единичного производства, планово-учетная единица – маршрутный комплект деталей (МКД), включающий комплект деталей одного или нескольких заказов, изготовляемых на одном производственном участке по типовому технологическому маршруту. МКД по своей трудоемкости должен быть таким, чтобы средняя продолжительность его изготовления на каждой группе взаимозаменяемых рабочих мест была близка половине рабочей недели. Центральной задачей маршрутной системы является разработка сводного циклового графика подготовки производства и изготовления изделий, обеспечивающего непрерывную полную загрузку рабочих мест и минимизацию незавершенного производства. Для построения графика используется специальный объемно-динамический метод.

Подетальные системы используются в массовом, среднесерийном и крупносерийном производстве. Применяемая планово-учетная единица – деталь или партия деталей. Календарно-плановые нормативы: партия деталей, длительность производственного цикла, опережения, периодичность запуска, ритм (такт), заделы.

Система «на склад» (складская) основывается на изготовлении деталей укрупненными партиями для поддержания на складах постоянного уровня запасов, обеспечивающего бесперебойное снабжение сборочного цеха.

Система «по заделам» предполагает постоянную насыщенность всех стадий производства заготовками, деталями, узлами на основе строгого соблюдения нормативного уровня неснижаемой части заделов.

Система «по стандартным срокам» (партионно-периодическая) основывается на установлении и постоянном соблюдении периодичности партионного изготовления деталей и узлов по стандартным расписаниям применительно к срокам выпуска продукции и условиям сборки.

В системе «по ритму выпуска» применяется принцип «выравнивания» выпуска всех производственных звеньев по расчетному такту выпуска готовых изделий.

Одна из первых зарубежных систем ОУП – система календарного планирования ППМ-I – «Планирование потребности в материалах» («Material Requirements Planning» – MRP I). Понятие «материалы» включает любые виды сырья, материалов, полуфабрикатов, конструкций, деталей и узлов, которые в процессе деятельности компании потребляются, обрабатываются или перепродаются. В системе ППМ-I используется «метод членения на интервалы (периоды)», позволяющий рассчитать потребность в материалах в разрезе периодов (как правило, недель), а также «метод исчисления чистой потребности» путем сопоставления общей потребности с наличным запасом и объемом невыполненных заказов.

Необходимость перехода от автоматизации управления материальными ресурсами на уровне локальных задач к интегрированным системам, охватывающим выполнение всех функций управления производством, привела к разработке системы ППМ-II – «Планирование производственных ресурсов» (MRP II – «Manufacturing Resource Planning»). В ее составе ряд крупных взаимосвязанных модулей – от бизнес-планирования до оперативного управления производством. Характеристика функциональных модулей, обеспечивающих оперативное управление, представлена ниже.

Модуль «Планирование производства». План продаж по видам продукции преобразуется в объемный или объемно-календарный план производства продукции. В этом плане в качестве планово-учетных единиц выступают изделия, но представление о них носит усредненный характер. Например, речь может идти обо всех выпускаемых легковых автомобилях без уточнения моделей.

Модуль «Формирование графика выпуска продукции». План производства преобразуется в график выпуска продукции. Как правило, это среднесрочный объемно-календарный план, задающий количество конкретных изделий (или партий) со сроками их изготовления.

Модуль «Планирование потребностей в материальных ресурсах».Определяются в количественном выражении и по срокам потребности в материальных ресурсах, необходимых для обеспечения графика выпуска продукции.

Модуль «Планирование производственных мощностей». Выполняются расчеты по определению и сравнению располагаемых и потребных производственных мощностей.

Модуль «Оперативное управление производством».Здесь формируются оперативные планы-графики. В качестве планово-учетных единиц могут выступать детали (партии деталей), сборочные единицы, деталеоперации и т.п. Период планирования – от нескольких дней до месяца.

Длительный процесс внедрения и эксплуатации MRP II позволил, с одной стороны, достичь роста эффективности предприятий, а с другой – выявил ряд недостатков:

- ориентация системы управления только на имеющие заказы, что затрудняет принятие решений на длительную, среднесрочную, а в ряде случаев – и на краткосрочную перспективу;

- слабая интеграция с системами конструирования продукции, проектирования технологических процессов и автоматизации производства;

- недостаточное насыщение системы управления функциями управления затратами;

- слабая связь с процессами управления финансами и кадрами.

Необходимость устранения перечисленных недостатков побудила трансформировать системы MRP II в системы нового класса – ПРП – «Планирование ресурсов предприятия» (ERP – «Enterprise Resource Planning»). Системы данного стандарта поддерживают осуществление основных управленческих функций: финансы, производство, сбыт, снабжение, транспорт, сервис, маркетинг. Единая управленческая панель (модуль «Информационная система руководителя») позволяет руководителю видеть все основные подразделения и производственные показатели. Главная задача систем ERP состоит в отслеживании текущего состояния дел на предприятии и своевременном сообщении руководителям сведений обо всех нежелательных изменениях в производственной деятельности. В эти системы вложено мощнейшее средство моделирования предприятия по трем основным осям: бизнес-функции (финансы, бухгалтерия, производство и т.д.), бизнес-процессы (основные деловые и производственные процессы на предприятии) и организационные структуры (структура подразделений и отделов предприятия).

Система ERP является улучшенной модификацией системы MRP II. Ее цель – интегрировать управление всеми ресурсами предприятия, а не только материальными, как это возможно в MRP II. Еще одной особенностью системы является то, что решение о включении изделия в график выпуска продукции может приниматься не только на основе реально имеющегося спроса, но и на основе прогноза спроса и в связи с выполнением больших проектов и программ. Это, безусловно, расширяет диапазон применения системы управления и делает ее более гибкой и адаптивной к изменениям внешней среды.

Выделяют следующие основные результаты при внедрении системы ERP на предприятии:

- снижение общих затрат предприятия;

- повышение скорости товарооборота;

- сокращение излишков товарных запасов до минимума;

- увеличение и усложнение ассортимента продукции;

- выполнение заказов в срок и повышение качества обслуживания заказчика.

По экспертным оценкам, внедрение системы способно привести к сокращению материальных запасов до 30 %, росту производительности труда до 25 %, существенному возрастанию количества выполняемых заказов. Однако, как показывает мировой опыт, внедрение подобных систем на предприятии – чрезвычайно трудоемкое, сложное и дорогостоящее мероприятие.

Рассмотренные отечественные и зарубежные системы оперативного управления решают задачу повышения гибкости производства на основе создания страховых запасов, увеличения объемов незавершенного производства, что ведет к росту издержек производства. В условиях рынка этот подход оказывается недостаточно неэффективным, так как одним из путей обеспечения конкурентоспособности предприятий является снижение цен.

Противоположный подход к оперативному управлению был предложен в Японии на фирме «Тойота» – система «точно в срок» (JIT), получившая затем распространение на предприятиях США и Западной Европы с учетом сложившихся традиций управления. Основная идея системы JIT: на всех стадиях производства требуемые детали и узлы поставляются к месту последующей операции в строго заданном количестве и точно вовремя. Таким образом, все материалы (в широком смысле этого слова) используются активно, что позволяет реализовать наиболее важную цель системы – сокращение издержек производства.

Традиционная концепция организации производства предполагает создание страховых запасов (сырья, материалов, комплектующих деталей, узлов) для предотвращения простоев в производстве, а система JIT базируется на практически полном отказе от страховых запасов.

Механизмом организации непрерывного производственного потока, способного к гибкой перестройке, является система «канбан» как средство осуществления системы «точно в срок». Система «канбан» (в переводе «карточка») – информационная система, обеспечивающая оперативное регулирование количества произведенной продукции на каждой стадии производства. Практически она представляет собой систему циркулирования металлических карточек треугольной, квадратной и круглой формы в зависимости от предназначения. В основном используется два вида карточек: карточка отбора (транспортировочная) для получающего подразделения и карточка производственного заказа (производственная) для изготовителя (участка, цеха).

В карточке отбора указывается количество деталей, которое должно быть взято на предшествующем участке обработки. В карточке производственного заказа указано количество деталей, которое должно быть изготовлено на предшествующем участке.

Движение карточек отбора и заказа происходит следующим образом. Необходимые для сборочной линии детали изготавливаются на предшествующем участке к указанному сроку и складируются рядом с конвейером вместе с карточками заказа «канбан».

Автопогрузчик на основании карточек отбора забирает детали (сколько указано), снимая с них карточки заказа. Детали с карточками отбора доставляются на сборку, а карточки заказа остаются на месте складирования деталей у поточной линии. Они информируют о заказе на изготовление новых деталей на данной производственной линии.

В системе JIT используются и другие виды карточек «канбан»:

- сигнальные – «подают сигнал» о возобновлении заказа на отпуск материалов или заказа на изготовление деталей;

- канбан-экспресс – вводится в действие, если не хватает какой-либо детали;

- карточка чрезвычайного положения – используется в экстренных случаях (бракованные детали, поломка станков и др.);

- сквозные карточки – используются, если две или более операции могут рассматриваться как единая технологическая стадия.

Принцип «точно в срок» трудно реализовать при централизованной разработке жестких графиков работы сразу для всех стадий производственного процесса, что характерно для большинства отечественных и зарубежных систем управления. Кроме того, множество внешних и внутренних причин все равно вызывает необходимость пересмотра этих графиков.

По системе «канбан» в отличие от традиционного подхода производитель не имеет законченного плана-графика, а получает заказ от цеха-потребителя и оптимизирует свою работу в пределах заказа. Конкретный график работы на декаду и месяц отсутствует. Каждый предыдущий по технологической цепочке цех (участок) знает, что производить, только тогда, когда карта «канбан» на его продукцию откреплена от контейнера на складе, то есть продукция фактически пошла в последующую обработку. Конкретный график работы получают только линии окончательной сборки, а графики для предшествующих звеньев производства формируются движением карточек «канбан».

В системе «канбан» должны соблюдаться следующие правила.

Правило 1.Последующий технологический этап должен «вытягивать» необходимые изделия с предшествующего этапа в необходимом количестве, в нужном месте и в строго установленное время.

Дополнения к правилу 1:

- любое перемещение изделий без карточек «канбан» запрещается;

- любой отбор без карточек и сверх нужного количества запрещается.

Правило 2. На участке производства выпускается такое количество изделий, какое «вытягивается» последующим участком.

Когда соблюдаются правила 1 и 2, все технологические процессы начинают работать как единый конвейер. Промежуточные материальные запасы на каждом участке минимальные. Если возникнут какие-либо неполадки на одном из участков, то может остановиться весь процесс производства, но синхронность сохранится.

Правило 3. Бракованная продукция никогда не должна поступать на последующие производственные участки.

Если обнаруживаются на последующем участке бракованные детали, то процесс автоматически останавливается, так как на линии не предусмотрено никаких специальных запасов изделий. Такая остановка видна каждому, поскольку действует система автономного контроля качества.

Правило 4.Число карточек «канбан» должно быть минимальным.

Право изменить количество карточек принадлежит среднему управленческому персоналу. Таким образом персонал постоянно работает над совершенствованием организации производства с целью сокращения числа карточек «канбан».

Рабочим практически невозможно скрыть недостатки организации производства в цехе, так как система «канбан» наглядно их демонстрирует.

Правило 5. Карточки «канбан» должны использоваться для приспособления производства к небольшим колебаниям спроса.

В традиционных системах оперативного управления трудно реагировать на изменения спроса из-за централизованного составления графиков для всех цехов. Для пересмотра графиков требуется 7–10 дней.

Работа по системе «точно в срок» ведет к резкому сокращению заделов, сведению к минимуму объема товарно-материальных ценностей в запасах и фактически к исчезновению незавершенного производства. Положительные стороны системы: за счет гибкости, создания повышенной готовности к перестройке система обеспечивает практически немедленное удовлетворение запросов покупателей.

Система ОПТ «Оптимизированная производственная технология» (OPT «Optimized Production Technology») – это система организации и оперативного управления производством (снабжения), известная также под названием «израильский канбан». Фактически представляет собой полностью компьютеризированный вариант системы «канбан», отличающийся тем, что «узкие места» в производстве не только устраняются, но и предотвращается их возникновение. В основе системы OPT заложены фундаментальные принципы: рабочие должны работать с производительностью, соответствующей товарообороту; все усилия должны быть направлены на выявление «узких мест» («критических ресурсов»), а не на контроль занятости рабочих; ориентация на заказчика и соответственно сокращение сроков производства.

В качестве «критических ресурсов» (не более пяти) могут выступать запасы сырья и материалов, средства технологического оснащения, технологические процессы, персонал. Эффективность системы в целом полностью зависит от эффективности использования «критических ресурсов».

Сопоставление рассмотренных систем по ряду параметров, отражающих применяемые в них подходы к оперативному управлению, приведено в таблице 14.2.

В последние годы во многих странах предприняты попытки создать комбинированные системы MRP II – JIT для устранения недостатков, присущих каждой из них в отдельности. В таких комбинированных системах используют MRP II для прогнозирования, долго- и среднесрочного планирования спроса, сбыта, производства и закупок, а систему JIT – для оперативного управления ходом производства и поставок. Подобные интегрированные системы иногда называют MRP III. Более широкие возможности предоставляет система «Планирование ресурсов, синхронизированное с потребителем» (CSRP – «Customer Synchronized Recourse Planning»), которая интегрирует деятельность, сфокусированную на покупателе, в систему управления бизнесом. В системе CSRP все бизнес-процессы, в том числе производственные, синхронизируются с запросами покупателей.

 

Таблица 14.2

Сравнение зарубежных систем оперативного

управления производством

 

Параметры Системы
ППМ-I (MRP I) ППМ-II (MRP II) ОТП (ОРТ) ТВС (JIT)
Цель системы Максимальное ис­пользование производственных мощ­ностей Высокое качество обслу­живания заказчиков (пот­ребителей) Минимизация затрат (всех ви­дов потерь)
Задачи, реали­зуемые систе­мой Максимальная заг­рузка оборудования, трудовых ресурсов, выполнение произ­водствен-ного плана Исполнение срока дос­тавки продукции. Соответ­ствие производительности труда товарообороту Высокое качество продукции, минимальное время перена­ладки оборудования, мини­мальный уровень материаль­ных запасов, минимальное отк­ло-нение от графика производ­ства
Типы произ­водства Массовое Крупно­серийное Все типы Все типы
Обеспечение комплектности НЗП нет нет есть Есть
Учет фактора времени Работают по грубой временной шкале Приближается к работе в реальном масштабе вре­мени Работает в реальном масштабе времени по точным временным графикам
Компенсаторы сбойных ситуа­ций Высокий уровень запасов, наличие ре­зервных производ­ственных мощнос­тей Концентрация усилий на выявлении и расшивке «узких мест», сокращение длительности производст­венного цикла Гибкое использование рабочей силы (совмещение профессий), применение гибких техноло­гий, планирование недозаг­рузки мощностей (наличие ре­зерва)
Размеры пар­тий изделий Крупные партии Ориентация на заказ Мелкие и даже единичные пар­тии
Применяемые заделы Все виды заделов Отсутствие страховых заделов

 

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Экономика предприятия

Экономика предприятия учебное пособие воронеж УДК..

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Системы оперативного управления производством

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Учебное пособие
  ВОРОНЕЖ   УДК 338 (075.8) ББК 65.9 (2) Э 40 К о л л е к т и в а в т о р о в: д.э.н., проф. Ю.И. Трещевский (Предисловие

Объекты и субъекты экономики в рыночной среде
Приступая к изучению курса, необходимо определиться с его предметом и кругом вытекающих из него проблем. Онтологически экономикой принято называть науку о законах функционирования экономических сис

Сущность, признаки и структура предприятия
Предприятие представляет собой хозяйственную единицу экономической системы страны. Это сложное понятие, содержащее экономические, организационные аспекты. Поэтому можно рассмотреть лишь некоторые о

Предприятия
Под организацией предприятия обычно понимается пространственно-временная структура производственных фондов и рабочей силы и их взаимодействие для достижения целей его деятельности. Организ

Предпринимательская деятельность
Предпринимательство может рассматриваться как экономическая категория, форма хозяйствования и тип экономического мышления. Как форму хозяйственной деятельности ее характеризуют следующие о

Хозяйственные товарищества
К товариществам относятся коммерческие организации с разделенным на доли (вклады) учредителей (участников) складочным капиталом. Хозяйственные товарищества могут создаваться в форме полног

Основные сравнительные характеристики хозяйственных товариществ
  Характеристики Товарищество – объединение лиц для предпринимательской деятельности Полное товарищество

Хозяйственные общества
Хозяйственные общества представляют собой добровольные объединения физических и юридических лиц, имущество которых поступает в собственность общества в соответствии с учредительными документ

С ограниченной ответственностью
  Характеристики 1. Учредители Одно или несколько лиц по договору и уставу Число участников не более 50 Одно лицо мо

Производственный кооператив (артель)
Производственный кооператив (артель) – организационно-правовая форма коммерческой организации, добровольное объединение для совместной хозяйственной деятельности, основанной на личном участии члено

Унитарные предприятия
Для унитарного предприятия характерно отсутствие права собственности на используемое имущество. Закрепление имущества за предприятием осуществляется на праве полного хозяйственного ведения или н

Унитарные предприятия
  Характеристики Предприятие – имущественный комплекс, используемый для предпринимательства, объект права Государствен

Организаций
В соответствии с законодательством РФ предполагается возможность осуществлять предпринимательскую деятельность некоммерческими организациями. Некоммерческими организациями являются организац

Преобразование некоммерческих организаций
  Преобразуемая организация Организационная форма, образуемая в результате преобразования Орган, принимающий решение

Дайте определение хозяйственных товариществ
2. В каких формах могут быть образованы хозяйственные товарищества, каковы их существенные отличия? 3. В чем заключаются основные преимущества и недостатки организации предприятия в форме

Коммерческая интеграция в XXI веке
В начале XXI в. современные экономические отношения вступили в новую фазу развития под влиянием объективных мировых процессов глобализации, международного сотрудничества, превратившись в корпоратив

Объединение зависимых предприятий
В объединениях зависимых предприятий отдельные члены передают некоторые функции управления другим членам, теряя часть самостоятельности. Организационная структура в таких объединениях асимметричная

Объединение независимых предприятий
В объединениях независимых предприятий члены компании зависят друг от друга, координируют всю или часть деятельности, обмениваются акциями, но при этом права в области управления никому не передают

Учет и оценка основных фондов
  Те же законы рынка, что заставляют пополнять основные фонды, требуют выводить из производства устаревшие единицы, не допускают наличие бездействующего оборудования, заставляют следи

Аренда и лизинг имущества
Предприятию необходимо своевременно проводить обновление основных фондов, поскольку наличие устаревшей техники приводит к увеличению затрат на ремонт, замедлению обновления ассортимента выпускаемой

Основных фондов
Прежде всего необходимо заметить, что в практике учета анализа и планирования основных фондов укоренилось понятие «эффективность использования», хотя вполне очевидно, что это совершенно разные поня

Нормирование оборотных средств
В современных условиях правильное определение потребности в оборотных средствах имеет существенное значение. Процесс разработки экономически обоснованных норм запаса оборотных средств, необходимых

Расчет продолжительнос­ти производственного цикла
  Изделия или группа изделий Период изготовления изделий, дни Удельный вес изделий в общем объеме продукции по плановой себестоимос

Показатели эффективности использования оборотных средств
Эффективность использования оборотных средств характеризуется системой экономических показателей, прежде всего оборачиваемостью оборотных средств. Под оборачиваемостью оборотных средств

Пути улучшения использования оборотных средств
Эффективность использования оборотных средств зависит от многих факторов. Среди них можно выделить внешние факторы, ока­зывающие влияние независимо от интересов и деятельности предприятия, и внутре

Персонал предприятия
Персонал (трудовой персонал) предприятия – основной состав квалифицированных работников предприятия, фирмы, организации. Обычно трудовой персонал предприятия подразделяют на две категории:

Организация оплаты труда
Рассматривая сущность понятия «заработная плата», следует иметь в виду, что оно используется применительно к лицам, рабо­тающим по найму и получающим за свой труд вознаграждение в зара­нее оговорен

Планирование численности персонала
Планирование численности основных рабочих зависит от характера производственных процессов и организации труда. На работах, которые выполняются рабочими-сдельщиками, численность определяется исходя

Методы наблюдения
Метод непосредственных наблюдений осуществляется в 4 этапа: - подготовка к наблюдению, - наблюдение, - обработка данных наблюдения. - анализ результатов и

Организация труда
Организация труда является составной частью организации производства на предприятии. Под организацией труда понимается совокупность мероприятий, направленных на наиболее целесообразное использовани

Понятие и методы измерения производительности труда
  Производительность труда отражает степень эффективности целесообразной производительной деятельности в течение определенного периода времени. Если производительная сила тр

Факторы и резервы роста производительности труда
Различают понятия «факторы», «условия» и «резервы» роста производительности труда. Под факторами роста производительности труда следует понимать всю совокупность объективных и субъективных э

Планирование производительности труда по факторам. Влияние конъюнктурных факторов на трудозатраты
Выбор метода изменения производительности труда зависит от объекта планирования: рабочее место, участок, цех, предприятие, компания, регион, отрасль; горизонта планирования: тактическое или стратег

Программы
В рыночной экономике согласование интересов покупателей (спрос) и продавцов (предложение) осуществляется через действующий механизм цен. Они служат сигналом относительного дефицита (причиной увелич

И производственной программы
В современной динамично меняющейся экономике первоочередной задачей на предприятии является построение такой стратегии управления производственными ресурсами, которая была бы направлена на формиров

Производства в натуральном выражении
Процесс изменения номенклатуры зависит от многих факторов и прежде всего от типа производственной системы: предприятие технологического или рыночного (маркетингового) типа производства. Если в осно

Производственной программы
Обобщающим показателем производственной программы предприятия является объем продаж или реализованная продукция. Объем продаж более объективно отражает результат деятельности предприятия как выпуск

Производственной мощности
  При расчете производственной мощности исходной позицией является производственная программа. Принятый вариант производственной программы проверяется на соответствие производственном

Методика расчета производственной мощности
предприятия (на примере машиностроения)   Производственная мощность на конец планового периода (МК) определяется на основе начальной мощности (на нача

Принципы и методы планирования
  При планировании развития предприятия обосновываются количественные и качественные изменения на предприятии, плановые действия для достижения необходимых изменений. Планирование баз

Разработка программ и проектов развития предприятий
  Целевые комплексные программы разрабатываются и реализуются для решения отдельных, четко очерченных проблем, в них увязываются плановые действия, согласуются усилия отраслей, регион

Индикативное планирование
  Индикативное планирование в рыночных условиях обусловлено: общественным характером производства, сформировавшимся в результате его интеграции; потребностью макроэкономической сбалан

Стратегическое и тактическое планирование
  Планирование предполагает согласование стратегического и тактического планов при ведущей роли стратегического; долгосрочного, среднесрочного и годового, существенно различающихся, н

Бизнес-план предприятия
  В последнее время для деятельности большинства российских компаний все более необходимым становится предвидение изменений рыночной ситуации. Современная экономическая ситуация заста

Научно-исследовательские работы
Объектом научных исследований и разработок является процесс производства в целом. НИР материализуются в прогрессивных изменениях продукта, техники, технологии и организации производства на предприя

Конструкторская подготовка производства
Основная задача конструкторской подготовки производства – разработка конструкторско-технической документации на проектируемое изделие необходимого качества в минимальные сроки. Одним из на

Технологическая подготовка производства
Выпуск нового продукта на основе разработанной конструкции возможен лишь при наличии тщательно проработанной технологической документации и с использованием средств технологического оснащения произ

Организационно-экономическая, социально-психологическая и экологическая подготовка производства
Производство новых изделий невозможно без перестройки существующего производственного процесса и всех составляющих его элементов. Освоение новых видов продукции требует изменения форм и методов орг

Повышение эффективности подготовки производства
Одним из основных показателей эффективности подготовки производства является длительность цикла (Тц) – календарного времени от начала до окончания подготовки производства нового изделия:

Производственная структура предприятия
  Организация производственных процессов представляет собой объединение людей, орудий и предметов труда в единый процесс производства материальных благ при условии обеспечения

Производственная структура химико-фармацевтического завода
  Основные цехи Вспомогательные подразделения Обслуживающие подразделения 1. Ампульный 2. Лейкопласты

Во времени
Главным требованием, предъявляемым к рациональной организации производственного процесса, является обеспечение минимальной длительности производственного цикла изготовления продукции. Временной раз

Производством
Установившееся в теории и практике управления производством понятие оперативное управление имеет отношение к завершающей стадии этого процесса. Оперативное управление производством

Для различных типов производства
Одной из основополагающих функций ОУП является оперативно-календарное планирование, которое базируется на календарно-плановых нормативах (КПН) производства. Календарно-плановые норматив

Инфраструктуры предприятия
Нормальная производительная работа подразделений основного производства на предприятии возможна лишь при условии, что все компоненты, необходимые для изготовления продукции, находятся в исправном с

Производства
Инструментальное обслуживание производства – система, предусматривающая: - регулярное и своевременное обеспечение инструментом и технологической оснасткой соответствующего качест

Ремонтное обслуживание производства
Бесперебойная и качественная работа оборудования поддерживается за счет организации и планирования ремонтного обслуживания производства. Сущность ремонтного обслуживания заключается

Транспортное обслуживание производства
Основой для определения количества транспортных средств, маршрутов межцеховых и внутрицеховых перевозок, организации работы транспортного цеха являются грузопоток и грузооборот. Грузопоток –

Организация складской деятельности на предприятии
К числу обслуживающих хозяйств относится и складское хозяйство. Современный крупный склад – это сложное техническое сооружение, состоящее из многочисленных взаимосвязанных элементов

Энергетическое обслуживание производства
Энергетическое обслуживание предприятия представляет собой систему надежного и бесперебойного обеспечения энергией (электроэнергией, паром, горячей водой, сжатым воздухом и т.д.) необходимых параме

Управления рисками
В экономической литературе существует достаточно большое количество подходов к управлению рисками. В широком смысле управление рисками понимают как науку об обеспечении условий успешного функционир

Оценка рисков
С понятием «риск» тесно связаны понятия «ущерб», «убыток». Если риск представляет собой неопределенную возможность потерь, повреждений и уничтожений, то убыток связан с реализацией риска, то есть я

Методы управления рисками
Все методы воздействия на риск можно разделить на следующие основные группы: отказ от риска, принятие риска на себя, снижение риска, передача риска. В практике работы компании существуют к

При пропорциональном страховании страховщик должен уплатить страхователю при наступлении страхового случая установленную долю от общего убытка
Непропорциональное страхование позволяет разделить подходы к финансированию рисков в зависимости от величины и происхождения и, одновременно, объединить эти подходы в одном договоре. После

Особенности венчурного бизнеса
Венчурный (рисковый) бизнес представляет собой предпринимательскую деятельность какой-либо творческой группы новаторов (как правило, небольшой), которая планирует либо уже получает доход на

Стратегический выбор и методы конкуренции
Понятие стратегического выбора предполагает выбор одной из следующих возможностей: - оставаться доминирующим лидером; - обогнать отраслевого лидера; - быть в числе

Типы конкурентных стратегий
Проблемы методологии, методики и инструментария конкурентных стратегий разрабатывались многими учеными и практиками как в нашей стране, так и за рубежом. Многообразие конкурентных стратеги

Сущность экономической безопасности предприятия
Повышение темпов изменений современного общества, глобализация, информатизация и обострение конкурентной борьбы актуализируют проблему обеспечения экономической безопасности предприятий, снижения р

Условия и факторы экономической безопасности
Экономическая безопасность предприятия опосредуется взаимодействием большого числа разнообразных факторов. Некоторые из них (например, технические характеристики основных фондов, численность работн

Предприятия: цели, задачи, принципы организации
В целях контроля за уровнем экономической безопасности предприятия необходимо формирование и функционирование системы обеспечения экономической безопасности, объединяющей в своем составе все заинте

Предприятия
Воздействие субъектов экономической безопасности на объекты осуществляется через специальный механизм – механизм обеспечения экономической безопасности предприятия, который представляет собо

Группировки затрат
  Признак группировки Группировка затрат По элементам затрат  

На предприятии
  План по себестоимости продукции является одним из важнейших разделов плана социально-экономического развития предприятия. Основными плановыми показателями, определяемыми предприятие

Управление затратами предприятия
  Традиционные системы управления затратами в основном ориентировались на составление калькуляций для оценки запасов и определения прибыли. Современные подходы в планировании, учете,

Финансового состояния предприятий
Существенное значение для выбора методики оценки финансового состояния предприятий имеют происходящие в экономике страны интенсивные структурные сдвиги на макро-, мезо- и микроуровнях, в том числе

Финансового состояния предприятий
Методология и методические подходы к оценке финансового состояния предприятий предложены многими авторами. Практически все авторы уделяют внимание показателям ликвидности. В.В. Ковалев, В.В.

Результатов интеллектуальной деятельности в основе проекта
  Патентный закон РФ регулирует отношения, возникающие в связи с правовой охраной и использованием изобретений, полезных моделей и промышленных образцов. Он указывает на необходимость

Определения цены
Одним из основных способов использования предприятием интеллектуальной собственности является продажа на нее лицензии. Лицензия предусматривает разрешение на использование другими физическими или ю

Виды лицензионных соглашений и их характеристика
  Классификационный признак Вид лицензии Характеристика

Определение цены лицензии на основе размера прибыли лицензиата
На размер прибыли лицензиата влияют такие показатели, как объем производимой продукции и прибыль от реализации на рынке каждой единицы этой продукции. Исходя из этого расчетная цена лицензии

Определение цены лицензии на базе роялти
Роялти – это выплачиваемое лицензиару вознаграждение в виде процентных отчислений или фиксированных сумм от стоимости (продажной цены) реализуемой лицензиатом продукции, изготовленной по лиц

Сущность и способы реструктуризации предприятий
Основанием для реструктуризации является кризисное состояние предприятий. Кризис предприятий вызывается несоответствием его финансово-хозяйственных параметров требованиям окружающей среды, что в св

Стратегической реструктуризации
Конкретное содержание процесса реструктуризации определяется в зависимости от того, какая форма реструктуризации используется: оперативная или стратегическая. Оперативная реструктуризац

Управления
Постоянно меняющиеся условия функционирования предприятий ставят проблему проектирования структур управления, адаптации их к новым условиям. В процессе проектирования ставится задача создания такой

Дополнительная
1. Абакумова Н.Н., Подовалова Р.Я. Политика доходов и заработной платы: Учебное пособие. – Новосибирск: НГАЭиУ; М.: ИНФРА-М, 1999. – 224 с. 2. Адамчук В.В., Кокин Ю.П., Яковлев Р.А. Эконом

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги