3.3.3. Конструктивный расчет основного аппарата
4. Аналитический контроль производства
5. Автоматизация и регулирование технологическим процессом
6. Охрана труда и окружающей среды
заключение
Список использованных источников информации
ВВЕДЕНИЕ
Аммиак является одним из важнейших продуктов химической промышленности. Он используется для получения азотной кислоты, минеральных удобрений, в органическом синтезе и других отраслях.
В настоящее время для получения аммиака используется азото-водородная смесь. Наиболее экономичным способом получения водорода на сегодняшний день является конверсия природного газа водяным паром.
Важность этой стадии объясняется тем, что на стадию конверсии приходится до 40 % общих затрат на синтез аммиака. Проведение стадии конверсии в оптимальных условиях позволяет существенно сократить издержки производства. С точки зрения термодинамики конверсию природного газа выгодно проводить при низком давлении. Однако, общий анализ всей схемы аммиака показывает, что стадию конверсии природного газа целесообразнее проводить при повышенном давлении. При этом увеличивается производительность печи отделения риформинга и уменьшаются энергозатраты на стадии компримирования синтез-газа В настоящее время стадию конверсии природного газа в агрегатах синтеза аммиака большой единичной мощности проводят под давлением 2-5 МПа.
Целью настоящей работы является проект отделений конверсии метана в агрегате синтеза аммиака мощностью 1360 т NН3/сут. на ОАО «Череповецкий«Азот» (г.Череповец).