рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Раздел Производство
/
Технологического процесса

Реферат Курсовая Конспект

Выберите учебное заведение

Технологического процесса

Технологического процесса - раздел Производство, Выбор и технико-экономическое обоснование принятой схемы производства Таблица 5.1 № П/п Контролируемый Парам...

Таблица 5.1

№ п/п	Контролируемый параметр	Значение параметра согласно НТР	Способ регулирования	Датчик	Регулирующий орган
	температура корпуса колонны	345°С	открытие	F-604	ТС-616 НСV-606
	подача воды в теплообменник		открытие, закрытие	ТС- 625	НСV-607
	уровень жидкого аммиака	По темпе-ратуре газа	закрытие	Т622	LС-610
	температура катализатора на полках	500°С	закрытие	Т-614	ТV-604, 605, 608, 611
	уровень в сепараторе	85%	отсекание линии	LS-601	HCV-601
	количество продувочных газов		открытие, закрытие	FС-602	FV-602-1 и FV-602-2
	уровень в конденсационной колонне	10% - 90%	отсекание, от-крытие линии	LS-606	НСV-603
	расход газа	< 20000 нм³/час	отсекание	F–601	HCV-624
	давление природного газа	< 0,2 кгс/см²	закрытие клапана	РС-609	НСV-624
	расход газа		закрытие электровентиля	F-605	НСV-609

Развернуть

Открыть в широком формате

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Выбор и технико-экономическое обоснование принятой схемы производства

На сайте allrefs.net читайте: "Выбор и технико-экономическое обоснование принятой схемы производства"

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Технологического процесса

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Выбор и технико-экономическое обоснование принятой схемы производства
Агрегаты синтеза аммиака мощностью 1360т/сут. Агрегат на отечественном оборудовании (31,5 МПа) [4] В этом агрегате (рис. 1.1) азотоводородн

Характеристика вспомогательных материалов
Таблица 2.2 Наименование сыpья, матеpиалов, полупpодуктов, энеpгоpесуpсов Государственный (отраслевой)стандаpт, технические условия, pегламент

Тепловой эффект реакции
Тепловой эффект реакции синтеза аммиака в реальных условиях проведения процесса состоит из двух слагаемых [1]: Q = Qp + Qсм (3.11) где Qр—тепловой

Кинетика синтеза аммиака
Синтез аммиака из азота и водорода протекает с заметной скоростью только в присутствии катализатора. Скорость синтеза аммиака на большинстве известных катализаторов описывается уравнением Темкина —

Описание технологической схемы
Компримирование синтез-газа. Очищенный от СО и СО2 синтез-газ с температурой не более 43 °С и давлением до 2,53 МПа поступает на всас трехкорпусн

Расчет материальных балансов.
В данном разделе ведется расчет технологических параметров синтеза аммиака, а в частности материальных балансов. Принципиальная, упрощенная технологическая схема получения

Расчеты тепловых процессов.
В данном разделе проводится расчет теплового баланса колонны синтеза аммиака, баланс смешения газа с байпасом. Принципиальная схема колонны синтеза.

Конструктивные расчеты основного аппарата.
В данном разделе производится расчет теплообменника, служащего для подогрева свежей газовой смеси, поступающей на синтез аммиака. Он располагается между второй и третьей катализаторной полкой.

Суть методов аналитического контроля.
Фотоколориметрический метод. Метод предназначен для измерения массовой концентрации вещества от 30-800 мг/м3. Границы относительной погрешности выполняемых измерений мас

Автоматизация и регулирование технологическим процессом
Агрегат производства аммиака с точки зрения управления имеет следующие особенности: последовательная технологическая структура, при которой выход из строя или даже временная разгрузка одной из ст

СИНТЕЗ АММИАКА
Регулятор ТС601 может поддерживать температуру циркуляционного газа в колонну синтеза 6, как в ручном так и автоматическом режиме. Количество циркуляционного газа не менее 750000 нм3/час,

Охрана труда и защита окружающей среды
Основным условием безопасного ведения технологических процессов является соблюдение настоящего технологического регламента. Допуск персонала к самостоятельной работе должен

Основные опасности производства
-Наличие обоpудования и коммуникаций высокого и сpеднего давления. -Наличие взpывоопасных и пожаpоопасных и токсичных газов. Большинство компонентов газовых смесей, участвующих в

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ОБЩИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АММИАКА.
Все основное обоpудование, за исключением компpессоpов, а так же все основные газопpоводы pасположены вне здания. Все здания и наpужные этажеpки снабжены необходимым количеством эвакуационных выход

ВЫБРОСЫ В АТМОСФЕРУ
Выбpосы газов в атмосфеpу pазделяются на: - постоянные выбpосы газов, обусловленные ведением технологического пpоцесса - пеpиодические выбpосы газов в пеpиод пуска и остановки пpо

СТОЧНЫЕ ВОДЫ
Для обеспечения надежной охpаны водных pесуpсов пpи аваpийных ситуациях, залповых выбросах аммиачной воды и МДЭА-абсорбента с блок, остановках на pемонт агpегата аммиака пpедусмотpено наличие аваpи

ТВЕРДЫЕ ОТХОДЫ
Отpаботанные катализатоpы пpоцессов сеpоочистки, конвеpсии метана, конвеpсии оксида углеpода, метаниpования и синтеза аммиака отпpавляются на склад и далее реализуются на предприятия перерабатывающ