Появляющиеся при резке обрезки макарон с помощью шнеков 4 по материалопроводу 5 сжатым воздухом направляются в первую камеру тестосмесителя.

Рис.6.1. Схема линии Б6-ЛМГ:1 – нижний ярус окончательной сушилки; 2 – нижний ярус предварительной сушилки; 3 – подравнивающий нож; 4 – шнек; 5 – материалопровод; 6 – подрезной нож; 7 – конвейер возврата бастунов; 8 – отрезной нож; 9 – саморазвес;10 – макаронные пряди; 11 – обдуватель; 12 – матрица; 13 – дозатор; 14 – тестосмеситель; 15 – шнек; 16 – сушилка трехъярусная; 17 – бастуны; 18 – верхний ярус предварительной сушилки; 19 – окончательная сушилка; 20 – верхний ярус окончательной сушилки; 21 – промежуточная зона; 22 – подъемник; 23 – накопитель-стабилизатор; 24 – ярус накопителя; 25 – конвейер; 26 – машина для съема и резки

Из саморазвеса бастуны с изделиями передаются на нижний 2 ярус предварительной двухзонной трехъярусной сушилки 16. При входе в сушилку бастун своим весом нажимает на рычаг конечного выключате­ля, который включает привод сушилки и с помощью гребенок и цепных конвейеров перемещает его на один шаг. При поступлении следующего бастуна цикл вновь повторяется. Так бастуны с изделиями проходят все три яруса сушилки. С верхнего яруса 18 предварительной сушилки бас­туны с изделиями направляются на первый 20 (верхний) ярус оконча­тельной сушилки 19. В окончательной сушилке изделия на бастунах про­ходят пять ярусов, при этом на каждом ярусе чередуются четыре зоны сушки и отволаживания. Длительность нахождения изделий в предвари­тельной сушилке составляет 15%, а в окончательной – 85 % общей продолжительности сушки макаронных изделий.

С пятого 1 (нижнего) яруса окончательной сушилки бастуны с изделиями через промежуточную зону 21 передаются на ярусы 24 накопителя–стабилизатора 23.