рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Двигательные механизмы

Двигательные механизмы - раздел Производство, Традиционно дисциплина Оборудование отрасли включает три части: резание, дереворежущий инстумент, оборудование деревообрабатывающих производств Электрический Привод Включает Электродвигатель, Аппаратуру У...

Электрический привод включает электродвигатель, аппаратуру управления и передаточные элементы, связывающие электродвигатель с передаточным механизмом, а при отсутствии последнего — непосредственно с рабочими органами машины. Электродвигатель — универсальный механизм, поэтому его применяют во всех функциональных механизмах (главного движения, подачи и др.), и компактный, поэтому его можно устанавливать вблизи рабочих органов. Электрический привод может быть нерегулируемым — с постоянной скоростью передаваемого движения и регулируемым — со ступенчатым и бесступенчатым регулированием скорости.

Нерегулируемый электропривод. Основной его частью являются асинхронные электродвигатели трехфазного тока. В деревообрабатывающем оборудовании применяют преимущественно асинхронные короткозамкнутые электродвигатели переменного тока единой серии 4А мощностью 0,06...400 кВт с высотой оси вращения 50...355 мм. В зависимости от мощности КПД этих двигателей изменяется в интервале 50...94,5 %. Чем меньше мощность, тем меньше КПД.

При установке быстроходных рабочих органов непосредственно на валы двигателей применяют специальные электродвигатели с удлиненным ротором серии 4АД, мощностью 0,25...7,5 кВт с синхронной частотой вращения 300; 3600; 6000; 12000 и 18000 мин-1.

Регулируемый электропривод применяется в деревообрабатывающем оборудовании преимущественно в механизмах подачи. По характеру регулирования они подразделяются на приводы со ступенчатым и бесступенчатым изменением скорости.

При работе приводов механизмов подачи и вспомогательных устройств требуется снижение частоты вращения выходного вала по сравнению с частотой вращения вала электродвигателя. В этом случае двигатели заменяют моторами-редукторами, а для регулируемого по скорости привода используют моторы-вариаторы-редукторы. Эти приводы (рис. 29.1) компактны и удобны в эксплуатации. Моторы-редукторы компонуются из стандартных фланцевых электродвигателей и редукторов на лапах или с фланцем, которые могут быть цилиндрического, планетарного или волнового типов. Моторы-вариаторы-редукторы включают еще дополнительное промежуточное звено — клиноременный вариатор, что позволяет регулировать величину скорости.

При использовании комбинированных электроприводов от двигателей мощностью 0,25...22 кВт с частотой вращения 700...2900 мин-1 крутящий момент на выходном валу составляет Мкр = 90...4000 Н×м, частота вращения n =7...450 мин-1.

Гидравлический приводобладает рядом достоинств: малые габариты и масса гидроагрегатов, возможность передавать большие усилия и моменты, высокое быстродействие, бесступенчатость и широкий диапазон регулирования скоростей.

В гидроприводах, работающих при температуре 10…70 С, в качестве рабочей жидкости применяются минеральные масла с кинематической вязкостью 20…40 мин2/с; индустриальное И-20 или турбинное Т-22. Для специальных условий можно использовать синтетические жидкости с рабочей температурой -50…+250 С. В состав гидропривода входят насосы, устройства подготовки и передачи масла, распределительная и контрольно-регулирующая аппаратура, исполнительные механизмы (гидродвигатели).

В деревообрабатывающем оборудовании применяют в основном нерегулируемые гидравлические насосы постоянной производительности: шестеренные, лопастные и плунжерные. Шестеренные насосы выпускаются производительностью 5…140 л/мин для создания давления до 2,5 МПа, лопастные насосы соответственно производительностью 5…20 л/мин, давлением 2,5…6,5 МПа, плунжерные (поршневые) насосы _ соответственно производительностью до 400 л/мин, давлением до 20 МПа. Последние применяют, когда давление в системе должно превышать 6,5 МПа или когда требуется компактность машины. Иногда для повышения производительности машины применяют комбинированный привод с двумя насосами разной характеристики. В этом случае сочетается работа насоса высокой производительности и небольшого давления для выполнения быстрого холостого хода и насоса малой производительности, но большого давления – для выполнения рабочего хода.

Устройства подготовки масла включают гидробаки вместимостью 60…250 л; фильтры – для очистки масла от загрязнения; магнитные улавливатели – для удаления из масла металлических частиц; охладители масла – для водяного охлаждения или обдува; аккумуляторы – для снижения производительности насоса при чередующихся циклах большого и малого расходов масла. В гидросистемах оборудования масло подается по стальным трубам или гибким шлангам.

Распределительная аппаратура предназначена для направления масла к соответствующим узлам машины и отвода его в резервуар. К ней относятся клапаны (обратные, предохранительные), гидрораспределители (напорные, реверсивные) и др.

Регулирующая аппаратура служит для регулирования давления, числа и скорости потоков масла и выдержки времени срабатывания отдельных механизмов. Наиболее распространены редукционные клапаны и дроссели.

Гидродвигатели — это машины для преобразования энергии потока жидкости в механическую энергию вращательного или поступательного движения рабочего органа. Гидродвигатели с неограниченным ходом называют гидромоторами, а с ограниченным ходом — гидроцилиндрами. Первые предназначены для придания рабочему органу вращательною движения. Они могут быть низкомоментными (быстроходными) и высокомоментными (тихоходными). Быстроходные гидромоторы характеризуются малым отношением крутящего момента М кр и частоты вращения n М кр: /n = 0,001...1 Н×м/мин-1. Для тихоходных это отношение достигает 20000 Н. М/мин.

В гидроприводах вращательного движения поворотных устройств агрегатных станков и автоматических линий, а также в приводах вращения ходовых винтов силовых узлов применяют шестеренные МНШ, аксиально-поршневые Г 15–2 и аксиально-радиальные МР–Ф гидромоторы.

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Традиционно дисциплина Оборудование отрасли включает три части: резание, дереворежущий инстумент, оборудование деревообрабатывающих производств

В В Амалицкий.. В В Амалицкий.. Деревообрабатывающие станки и инструменты..

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Двигательные механизмы

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Движения в процессе резания
На схеме резания (рис. 2.1) показаны резец 1 во взаимодействии с заготовкой 4 до обработки и деталью 10 после обработки резанием. В процессе резания исходная обрабатываемая пов

Геометрия резца
В процессе резания главную роль играет режущая часть клина резца – лезвие. Под геометрией лезвия понимают совокупность характеристик его формы и расположения в пространстве. Лезвие 3 перемещ

Геометрия срезаемого слоя, стружки
Форма и размеры срезаемого слоя оказывают решающее влияние на энергетические характеристики (работа, мощность, силы) и качество процесса резания. В случаях, когда срезанная стружка используется как

Виды резания древесины и древесных материалов
Древесина — это анизотропный материал, имеющий различные свойства по разным направлениям. В древесине таких направлений три: одно вдоль волокон и два поперек — радиальное и тангенциальное. Учитывая

Исходные и оценочные характеристики процесса резания
Исходные характеристики процесса резания определяются рядом факторов, которые можно сгруппировать следующим образом. 1. Факторы, относящиеся к заготовке: вид материала (для древесины — пор

Процесс стружкообразования и качество обработанной поверхности ПКДМ
Опыты по прямолинейному (элементарному) резанию, которые проводятся на малых скоростях резания порядка 0,4 м/с, с постоянной толщиной срезаемого слоя и шириной резца большей, чем ширина образца, по

Сравнительная оценка резания древесины и композиционных древесных материалов
Сравнение показателей резания ЦСП, ДСтП и древесины различных пород позволяет выявить влияние на процесс обработки особенностей строения и свойств ПКДМ. Результаты опытов подтверждают, что

Пиление рамными пилами
В процессе рамного пиления древесина делится полосовым многорезцовым инструментом при его возвратно-поступательном движении (рис. 8.2, а). В простейшем случае пильная рамка 1 с компле

Пиление ленточными пилами
В процессе пиления ленточной пилой древесина делится многорезцовым инструментом в виде бесконечной тонкой ленты с резцами (зубьями) по рабочей кромке при его прямолинейном непрерывном поступательно

Пиление круглыми пилами
В этом процессе резание осуществляется тонким многорезцовым вращающимся инструментом в форме диска — круглой пилой. В круглопильных станках пила может находиться относительно заготовки в верхнем ил

Главa 21. Инструментальные материалы и их термическая обработка
Инструментальные стали. Дереворежущие инструменты работают в условиях совместного механичес­кого, химического и абразивного изнашивания. Высокие скорости резания (до 100 м/с), малы

Определение рабочих машины. Основные органы и движения в машинах.
Рабочая машина представляет собой сочетание механизмов, осуществляющих необходимые движения для выполнения определенной работы. С их помощью изменяется форма, размеры, свойства и состояние обрабаты

Буквенная индексация.
Лесопильные рамы Р Круглопильпые станки для продольной распиловки с конвейерной подачей ЦДК Круглопильные станки для поперечной распиловки, суппортные с автоматизированной подачей

Механизмы главного движения
Механизмами главного движения называются рабочие органы машины, осуществляющие главное движение обрабатывающего органа или заготовки для достижения требуемого технологического результата. В большин

Механизмы подачи
Механизмами подачи называются устройства машин, осуществляющие движение подачи, т. е. движение, необходимое для повторения главного движения. В современных машинах используются механизмы, придающие

Базирующие устройства.
Общие сведения о базировании заготовок на машинах.Базированием называется процесс ориентирования обрабатываемой заготовки относительно определенных, называемых установочными

Загрузочно-разгрузочные устройства.
Загрузочно-разгрузочныс устройства разделяются на две группы: с накопителями и без них. Устройства с накопителями представляют собой механизмы с емкостью для размещения заготовок. По способу размещ

ВСТАВкА - НЕМНОГО О ПРОГРАММИРОВАНИИ
Технические характеристики обрабатывающих центров с ЧПУ. Операционный блок по осям: Х Y Z максимальная величина рабочих перемещений, мм 3060 1080 155 максимальная

Эту группу станков отличает большое разнообразие функциональных схем. Традиционно начнем рассмотрение со схемы станков с подачей бревен кареткой.
На рис.61.1 дана схема двухпильного станка. Бревно из накопительного устройства укладывается на механизированную тележку 8 , которая перемещается по рельсовому пути 3 . На тележке установлены попер

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги