ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА
Федеральное агенство по образованию
Государственное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
Тульский государственный университет
Кафедра «Газовой динамики»
Утверждаю
Декан МС факультета
____________Е.П. Поляков
"__"____________2012 г.
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА
СРЕДСТВ ПОРАЖЕНИЯ И БОЕПРИПАСОВ
Методические указания
по выполнению курсовой работы
Направление подготовки: 170100 (652800) - Оружие и системы вооружения
Специальность подготовки: 170103 (171400) - Средства поражения и боеприпасы
Форма обучения - очная
Тула 2012 г.
Методические указания составлены к.т.н., доц. Бочаровым С.М. и обсуждена на заседании кафедры «Газовая динамика» факультета МС, протокол № от «_____» сентября 2012 года
Зав. кафедрой А.Н.Чуков
« ____ » ____________2012 г.
Задание на проектирование штампа последовательного действия на производство шайбы
Задание.Спроектировать штамп последовательного действия для производства шайбы с разработкой рабочих чертежей рабочего инструмента.
Исходные данные:
программа выпуска 500000 деталей в месяц при двухсменной работе, чертеж детали-шайбы представлен на рисунках 1, 2:
штамп последовательного действия с направляющими колонками с фиксированием полосы с помощью упора либо шаговых ножей и ловителя;
подача полосы осуществляется вручную (рисунок 3).
Объем задания:
1.общий вид штампа -лист формата А1;
2.деталирование –выполнение рабочих чертежей штампа лист формата А1.
Порядок выполнения задания
1. Определение рационального раскроя полосы и подсчет ширины полосы.
2. Расчет необходимого усилия пресса для выполнения рабочего хода траверсы.
3. Определение центра давления штампа.
4. Конструктивный подбор пакета и блока штампа.
5. Определение закрытой высоты штампа.
6. Проектирование общего вида штампа.
7. Деталирование сборочного чертежа штампа.
Содержание.
1. Задание . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
2. Определение размеров перемычек и ширины полосы . . . . . . . . . . 4
3. Определение усилия вырубки и пробивки 5
4. Определение центра давления штампа . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
5. Выбор профилей режущих кромок пуансонов и матрицы . . . . . . .7
6. Выбор способа крепления и основных размеров пуансонов . . . . . 8
7. Выбор ориентировочных габаритов матрицы . . . . . . . . . . . . . . . . .9
8. Расчет исполнительных размеров пуансонов и матрицы . . . . . . . .10
9. Простановка размеров на матрице и пуансоне . . . . . . . . . . . . . . . . 11
10. Выбор типа и габаритов нижней плиты . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
11. Выбор типа и габаритов верхней плиты . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
12. Выбор размеров направляющих колонок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
13. Выбор размеров направляющих втулок. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15
14. Выбор размеров хвостовика с буртиком . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
15. Выбор размеров пуансонодержателя . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
16. Выбор размеров упора . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
17. Выбор размеров ловителя .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
18. Выбор основных размеров жесткого съемника . . . . . . . . . . . . . . . 20
Список литературы. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
1. Привести чертеж шайбы, используя таблицы 1, 2, 3.
Размеры шайбы и материал, из которого она изготовлена
Таблица 1 Шайбы черные по ГОСТ 6957-54 Размеры в ммОпределение размеров перемычек и ширины полосы
Таблица 3 Минимальная величина перемычек Толщина материала, мм Перемычка в мм Толщина…Раскрой материала
Рациональность раскроя характеризуется коэффициентом использования материала
где 
-площадь штампуемой детали, мм2;
-площадь заготовки, требуемой для изготовления детали, мм2.
Площадь заготовки для штампуемой детали в мм2 определяется по формуле
=ТВ,
где Т-шаг между деталями, мм;
В-ширина полосы, мм.
В случае многорядного раскроя следует площадь полученных деталей из полосы отнести к площади полосы.
Определение ширины полосы
а) для круглых заготовок (рис. 4-I) б) для некруглых заготовок (рис. 4-II)Определение просвета между направляющими штампа
Номинальный размер просвета между направляющими штампа производится по зависимости
где В –ширина полосы, мм;
Z –гарантийного зазора при штамповке без бокового прижима (табл. 5).
Таблица 5 Гарантийного зазора при штамповке без бокового прижима
| Ширина полосы, мм | Величина зазора Z в мм в зависимости от типа Раскроя | |
| Однорядный | Встречный | |
| До 100 | 0,5-1,0 | 1,5-2,0 |
| Свыше 100 | 1,0-1,5 | 2,0-3,0 |
При однорядном раскрое большие значения применяются для больших толщин материала. При использовании шаговых ножей на каждый нож добавляется к ширине полосы величина перемычки Б.
Определение усилия вырубки и пробивки
Таблица 6 Формулы для определения усилий вырубки штампами с параллельными…Определение центра давления штампа
Так для шайбы по ГОСТ 6957-54 для болта диаметром 48 мм d=50 мм, D=90 мм…Зазоры между матрицей и пуансоном в вырезных и
Пробивных штампах
Величина зазора z оказывает существенное влияние на качество поверхности среза, величину усилия вырезки и износ режущих кромок.
Величина зазора z зависит от толщины материала и его свойств. Величины наименьших зазоров при вырезке и пробивке углеродистой стали Ст3 по Гост 380-74 приведены в таблице 8.
Таблица 8 Величина начального зазора при изготовлении
Вырубных и пробивных штампов
Определение рабочих размеров матрицы и пуансонов
В зависимости от принятой технологии изготовления штампа применяются следующие методы расчета исполнительных размеров: а) определение исполнительных размеров матрицы для вырезки контура и пуансона… б) определение исполнительных размеров пуансона для вырезки контура и матрицы для пробивки отверстия. Соответственно…Характеристика нижних плит при диаганальном расположении направляющих колонок
На рисунке 7 представлена заготовка нижней плиты с диагональным расположением направляющих узлов по ГОСТ 13110-83, в табл.10 даны 4 типоразмера…Характеристика направляющих колонок гладких по ГОСТ 13118-83
Таблица 11 Обозначение колонки Dh6 l R R1 C …Характеристика направляющих втулок по ГОСТ 13121-83
Съемники
В штампах последовательного действия обычно используют жесткий съемник, который жестко связан с нижней плитой. Движение полосы может производиться по пазу в съемнике либо по направляющим планкам. Второй случай менее трудоемок и упрощает проведение термообработки. Назначение съемника - снимать полосу с пуансонов и для пуансонов малой жесткости увеличивать их жесткость за счет дополнительной опорой. В этом случае пуансон в съемнике перемещается с минимальным зазором.
При назначении зазора между съемником и пуансоном необходимо следить, чтобы его величина не была больше половины перемычки. Следует размер под пуансон в съемнике назначать по посадке H11/az11 по ГОСТ 25349-82. Рабочие размеры съемника принимаются конструктивно. Съемник испытывает изгиб от усилия съема и распределение напряжений в нем можно получить методом конечных элементов.
Направляющие планки
Таблица 13 Ширина полосы в мм Толщина материала Т в мм …Хвостовики
Таблица 15. D D1 D2 h l L 20, 25,…Ловители
D=d-Z, где d –диаметр пробивного пуансона, мм; Z –зазор между ловителем и отверстием штампуемой детали, ммСписок литературы
1. Допуски и посадки: Справочник в 2-х ч. Ч. 1 / Под ред. В.Д. Мягкова. ¾ Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1979. ¾ 544 с., ил.
2. Звороно Б.П. Расчет и конструирование штампов для холодной штамповки. ¾ М.: Машгиз, 1949.
3. Кузин В.Ф. Методические указания по выполнению контрольно-курсовой работы по дисциплине "Теоретические основы проектирования двигателей".-ТулГУ, 2006.-29 с.
4. РТМ-34-65, Тула, 1977.-271 с.
5. Якушев А.И., Воронцов Л.Н., Федотов Н.М. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения: Учебник для втузов. ¾ М.: Машиностроение, 1987. ¾ 352 с., ил.
6. Гжиров Р.И. Краткий справочник конструктора, Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1983. ¾ 464 с., ил.
7. Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке: Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1971. ¾ 781 с., ил.
8. ГОСТ 13110-83 (СТ СЭВ 3325-81) . Штампы для листовой штамповки. Плиты-заготовки нижние для штампов с диагональным расположением направляющих узлов.
9. ГОСТ 13111-83 (СТ СЭВ 3325-81) . Штампы для листовой штамповки. Плиты-заготовки верхние для штампов с диагональным расположением направляющих узлов.
10. ГОСТ 13118-83 (СТ СЭВ 3329-81) . Штампы для листовой штамповки. Колонки направляющие гладкие.
11. ГОСТ 13124-83 (СТ СЭВ 3330-81) . Штампы для листовой штамповки. Втулки направляющие ступенчатые.
12. ГОСТ 13110-83 (СТ СЭВ 3325-81) . Штампы для листовой штамповки. Блоки штампов с диагональным расположением направляющих узлов скольжения.