Определение усилия вырубки и пробивки

Расчетное усилие вырубки зависит от длины периметра изделия или отверстия, толщины и механических свойств материала. Величины зазора и состояния режущих кромок.

 

Таблица 6 Формулы для определения усилий вырубки штампами с параллельными режущими кромками

Конфигурация детали Расчетное усилие вырубки или пробивки Требуемое усилие пресса
Любая
Круглая

 

Здесь L –длина периметра резания, мм:

D –диаметр детали, мм:

-сопротивление срезу, МПа;

-предел прочности материала, МПа.

В технологических расчетах сопротивление срезу принимается равным

Общее усилие на проведение операции получения шайбы при равновысоких пуансонах будет складываться из усилия пробивки и усилия вырубки

Необходимое усилие пресса

Материал Ст3кп ГОСТ 380-74 имеет следующие механические свойства в состоянии поставки

,

Усилие, необходимое для снятия полосы с пуансона, определяется по формуле

где P –усилие вырубки в Н;

kсн –коэффициент, определяемый в зависимости от типа штампа и толщины материала по табл. 7.

 

Таблица 7 Величина коэффициента kсн для определения усилия

снятия с пуансона

 

Толщина материала в мм Коэффициента kсн в зависимости от типа штампа
Однопуансонного вырубного или пробивного Последовательного (пробивка-вырубка) Многопуансонного пробивного
До 1 0,02-0,06 0,06-0,08 0,10-0,12
1-5 0,06-0,08 0,10-0,12 0,12-0,15
Свыше 5 0,08-0,10 0,12-0,15 0,15-0,20

 

Величина усилия снятия необходима при проектировании упругого съемника и при прочностном расчете жесткого съемника и крепления блока штампа.

При выборе пресса следует руководствоваться его силовыми и кинематическими данными а также размерами подштампового пространства.

Параметры и размеры однокривошипных прессов простого действия регламентированы ГОСТ 9408-89, а параметры и расположение Т-образных пазов на подштамповой плите - ГОСТ 92268-92. Основные данные по прессам для выполнения курсовой работы приведены в приложении №1.