Коксування, це один з різновидів термічних процесів, йому характерні ті ж хімічні перетворення, що відбуваються при термічному крекінгу. Важливе місце здобувають питання одержання коксу з заданими показниками, що зважуються шляхом підготовки сировини і підбора умов коксування.
Призначення: виробництво коксу, бензину, газойля з важких углеводних залишків.
Існують:
· періодичне коксування в кубах;
· уповільнене коксування в камерах, що необігріваються;
· коксування в псевдоожиженном шарі порошкоподібного коксу.
Сировина: мазути, гудрони, крекінг-залишки, важка смола піролиза, важкий газойль каталітичного крекінгу.
Основні вимоги до якості сировини визначаються призначенням процесу і типом установки.
Продукція:
· нафтовий кокс – застосовується у виробництві анодів і графітірованних електродів (для виробництва алюмінію, сталі, MgCl2, у виробництві карбідів);
· газ – використовується як паливо;
· бензин – відрізняється підвищеним змістом вуглеводнів, має низьку хімічну стабільність, після гідроочищення його застосовують як компонент бензину;
· легкий газойль (фракція 160 ¸ 350 °З) – використовується як компонент дизельного палива, грубного палива, газотурбінного палива;
· важкий газойль (фракція > 350 °З) – додається в казанове чи паливо піддається термічному крекінгу для одержання сажевої сировини і дистилятного крекінг-залишку (для виробництва коксу).
Устаткування:
1 група. Технологічне устаткування, за допомогою якого проводять процес коксування. Це трубчасті печі, коксові камери, колонна апаратура, насоси, запірна і перемикаюча арматура, теплообмінники, конденсатори.
2 група. Устаткування для гідравлічного вивантаження коксу з камер (гідрорізаки, водяні насоси високого тиску, ротори, лебідки й ін.).
3 Група. Устаткування для обробки і транспортування коксу (мостові грейферні крани, дробарки, конвеєри, бункери).
Приклади розрахунків:
Визначити:
-вихід бензину та інших продуктів крекінга(газа та крекінг-залишка) у % свіжої сировини;
-потужність устаткування термічного крекінга відповідно свіжої сировини(газойля),необхідну для одержання 300т/добу бензина;
-завантаження пічі,якщо при крекінгу газойля із рециркуляцією отримають 5% газу,24% бензину,10% крекінг-залишку та 61% проміжних фракцій.
Рішення:
Вихід кінцевих продуктів (газ+бензин+крекінг-залишок) складає,якщо не брати до уваги втрати,100%газойля,який витратили або 5+24+10=39% ваги матеріала,який поступає в піч на крекінг.
Виходячи з цього:
-загальний вихід складає
бензину Б=
газа Г=
крекінг-залишку О=
-потужність пічі складає
G=т/добу
-завантаження пічі для крекінгу складає
т/добу
Контрольні питання до лекції:
1.Які продукти отримують після первинної перегонки нафти ?
2.Від яких факторів залежить вибір техничної схеми і режиму перегонки нафти ?
3.Дайте визначення та призначення процесів термокрекінгу та висбрекингу .