Загальнозаводське господарство

- сировинні, товарні і проміжні резервуари;

^- пристрій для прийому сировини і наливу товарних продуктів;

^- система технологічних трубопроводів з насосними станціями для загальнозаводських перекачувань;

^- ТЭЦ з мережами паропроводів, конденсаторопроводів й електромереж;

^- Реагентное господарство(пристрій для зливу, збереження і транспортуванню реагентів);

^- Воздухокомпресорні станції з мережею воздухопроводів;

^- Ремонтні механічні майстерні;

^- Лабораторії;

^- Склади;

^- Системи водопостачання;

^- Системи виробничої і побутової каналізації;

^- Системи піногасіння й інших протипожежних пристроїв;

3) Резервуарне господарство

Містить у собі :

- сировинний парк(загальнозаводський);

- проміжні сировинні парки, окремі для кожного чи цеху установки;

- проміжні продуктові парки, окремі для кожного чи цеху установки;

- товарний парк для готової продукції заводу;

- парки для рідких розчинників і реагентів.

Сировинний парк -резервуари великої ємності 5-10 тис. м³, розташовуються на відстані 1-3 км від заводу.

Проміжні сировинні парки -невелике число резервуарів(2-3), ємністю 500-1000 м³, їх спорудження на території заводу. По вимірах рідини в цих резервуарах враховують кількість переробленої сировини.

Проміжні продуктові резервуари (мерники) - для кожного продукту мають ємність, що декілько перевищує вироблення чи продукту полупрдукта кожної установки за одну вахту. При зміні вахти переключають прийом виробленої продукції до інші резервуари. Після деякого відстоювання замірять рідина в резервуарах і роблять лабораторний аналіз середньої проби продукту. Це дозволяє враховувати кількість і якість виробленою кожною вахтою продукції. Якщо якість продукції відповідає заданому, готові товарні нафтопродукти перекачують з мерників у резервуари товарного парку, а напівпродукти - в інші цехи чи на змішувальну станцію для подальшої чи обробки для змішання. Некондиція виправляється в проміжних ємностях.

Товарний парк -розташований на території , відділеної від заводу відповідно до встановлених норм. Розміри-1000м^{3. .}З товарних резервуарів відвантажують нафтопродукти у вагони-цистерни, автоцистерни, танкери. Резервуарами для збереження нафти і нафтопродуктів служать сталеві ємності, вертикальні, горизонтальні, кульові, напівкульові і т.д.

Устаткування резервуарів включає:

- прилади для виміру рідини - поплавкові рівнеміри;

^- пристосування для прийому і видалення нафтопродуктів, постачені спеціальними клапанами, клапанами-хлопавками іноді шарнірними викидними трубами для їхнього підйому;

^- зрошувальні пристрої для зрошення резервуарів водою при чи пожежі для охолодження з метою зменшення втрат від випару;

^- зачистні пристрою для спуска води і шламу;

^- автоматично діючі камери для впуску пожежної піни (пеногасна камера);

^- сходи і площадки;

^- різні пристрої для зменшення утрат від випару легких фракцій (середня кількість фракцій бензину, що випаровуються, з резервуара ємністю 8745 т доходить до 1,11т у добу);

При відсутності дихального клапана на даху резервуара зазначеної ємності губиться 933л у добу, при наявності клапана-548л у добу.

Причини втрат у резервуарах:

- витік пар через отвори в даху резервуара при його несправності;

- при розширенні газової суміші в просторі над нафтопродуктами в залежності від добової температури;

- при витисненні газової суміші з резервуара при його заповненні нафтопродуктами.

Зміна обсягу газу в газовому просторі резервуара в залежності від добового коливання температури називається «малим подихом» резервуара, а зміна обсягу газового простору в залежності від зміни рівня нафтопродуктів ( при чи наповненні спорожнюванні ) називається «великим подихом».

Кількість «видихуваних» пар залежить:

- від ступеня летючості нафтових продуктів;

- від обсягу газового простору над рівнем рідини в резервуарі;

- від меж, у яких коливається температура самої нафтової поверхні.

Для зменшення втрат необхідно:

- постачати резервуари герметичними дахами з дихальними клапанами;

- знижувати середню температуру , при якій зберігаються нафтопродукти;

- зменшувати обсяг газового простору;

- підвищувати тиск , під яким зберігається продукт;

- створювати повну герметичність системи;