рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Организация освоения производства новой техники

Организация освоения производства новой техники - раздел Производство, Конспект лекций по дисциплине Технология и организация производства продукции и услуг. Организация производственного процесса Организационная Подготовка Производства, Являющаяся Неотъемлемой Составной Ча...

Организационная подготовка производства, являющаяся неотъемлемой составной частью процесса создания и освоения новой техники, представляет собой комплекс работ по организации производственного процесса, организации и оплате труда, оперативному планированию производства нового изделия. Она включает в себя следующие этапы:

1. Проектирование процесса производства нового изделия в пространстве и времени, в том числе выбор форм организации производства, специализации цехов и участков, кооперирования между ними; определение потребности в площадях и оборудовании для выпуска нового изделия, составление планировок цехов и участков; разработка проекта реконструкции цехов и участков; расчеты движения деталей и хода будущего производства, расчеты поточных линий, стандарт-планов загрузки рабочих мест, расчеты циклов, партий заделов; выбор метода перехода на производство нового изделия.

2. Проектирование процессов обслуживания, в том числе составление планов движения предметов труда в производстве, выбор и определение необходимых средств внутризаводского транспорта; разработка проектов организации складского хозяйства, ремонтного и инструментального обслуживания; выбор форм контроля новой продукции.

3. Разработка форм и методов организации труда и его оплаты, в том числе создание рационального проекта разделения и кооперации труда; разработка проекта организации трудового процесса, организации и обслуживания рабочих мест, организация режима труда и отдыха; расчет трудоемкости и определение потребности в кадрах; подготовка и переподготовка кадров; выбор и обоснование системы оплаты труда рабочих и ИТР при освоении новых изделий и в серийном производстве; разработка систем премирования.

4. Разработка норм и нормативов, в том числе расчет материальных, энергетических и трудовых нормативов, календарно-плановых нормативов, нормативов запасов и оборотных средств, норматива.

5. Организация материально-технического обеспечения освоения новых изделий, в том числе определение потребности в материальных ресурсах; составление заявок и заказов на специальное оборудование, оснастку, материалы и комплектующие изделия; выбор поставщиков и установление с ними договорных связей; реализация планов снабжения для выпуска первых образцов и серий; налаживание связей с потребителями, уточнение потребностей.

Переход на выпуск нового изделия или освоение его выпуска включает наладку и освоение запроектированных технологических процессов, форм и методов организации производства и труда, достижение планового объема производства, намеченных экономических показателей и технико-экономических параметров нового изделия.

Период освоения производства новой продукции, объем работ и динамика технико-экономических показателей зависят от уровня новизны, сложности, стандартизации и унификации новых изделий, качества технической документации, типа производства, уровня специализации и кооперирования предприятия по осваиваемым изделиям, метода перехода на выпуск новой продукции.

Тип производства существенно влияет на процесс освоения новых изделий. При единичном производстве технология изготовлении вновь осваиваемых изделий приспосабливается к существующим на предприятии оборудованию, оснастке. Массовый выпуск нового изделия делает экономически целесообразным реконструкцию, техническое перевооружение предприятия, создание новых средств технологического оснащения, изменение форм и методов организации производства и труда. Это существенно увеличивает затраты времени и средств на освоение производства, но зато обеспечивает значительно большее снижение трудоемкости и себестоимости изделий к концу их освоения. Серийное производство занимает промежуточное положение, но объем ввода нового оборудования всегда меньше, чем при массовом производстве.

Повышение уровня специализации и кооперирования сокращает объем работ по освоению производства на отдельных предприятия.

Сроки и эффективность освоения производства, показатели работы предприятия в целом в значительной мере зависят от организационного метода перехода на выпуск нового изделия, определяемого соотношением сроков и темпов прекращения производства старых изделий и нарастанием выпуска новых. Это влияние особенно велико на предприятиях массового и крупносерийного производства при большом удельном весе снимаемой с производства и вновь осваиваемой продукции. Различают две группы методов:

с временным прекращением выпуска продукции, перепланировкой цехов, перестановкой действующего и установкой нового оборудования;

без прекращения производства, когда в процессе выпуска старого изделия выполняются все работы по подготовке и освоению производства нового изделия.

В приборостроении применяется, как правило, вторая группа. методов, разновидности которых отличаются степенью параллельности работ и синхронизации процессов подготовки, освоения производства нового изделия и снятия старого, темпами высвобождения мощностей по старому изделию и возможностями их наращивания и использования для вновь осваиваемых приборов, машин.

Существуют параллельный метод, когда все подготовительные работы, запуск и наращивание производства нового изделия осуществляются параллельно с выпуском старого изделия, объем производства которого постепенно сокращается; последовательный метод, когда все подготовительные работы осуществляются в процессе производства старого изделия, а собственно запуск нового изделия производится после прекращения выпуска старого; параллельно-последовательный метод, когда в конструкции старого изделия постепенно заменяются отдельные узлы и блоки.

Основными особенностями периода освоения являются:

· значительные затраты на подготовку и освоение производства нового изделия;

· повышенная трудоемкость, материалоемкость и себестоимость новых изделий в начале их освоения и существенное их снижение в процессе освоения производства;

· вероятностный характер процесса освоения по срокам, затратам и результатам;

· усложнение организации производственного процесса, поскольку основные его параметры нестабильны.

Эти особенности, влияющие как на организацию производства, так и на его экономику, должны учитываться при планировании работ.

В системе СОНТ помимо НТПП выделяется подсистема организационной подготовки и освоения новой техники (ОПиОНТ). Она реализует две взаимосвязанные группы функциональных задач – организационной подготовки производства (ОрПП) и освоения новой техники (ОсНТ).

Данная подсистема решает ряд организационно-производственных и экономических проблем: освоение продукции с более высокими технико-эксплуатационными параметрами и экономическими показателями, чем у снимаемых с производства или параллельно выпускаемых аналогичных изделий; расширение областей применения новой продукции; комплексного повышения качества и экономической эффективности выполняемых работ и осваиваемой конечной продукции; планомерного снижения затрат производства в период освоения для повышения рентабельности работы предприятия; обеспечение своевременной подготовки серийного производства нового изделия всеми необходимыми ресурсами (трудовыми, материальными, финансовыми, информационными) при соблюдении режима их экономии.

Организационная подготовка производства имеет своей главной целью обеспечение полной готовности производства к выпуску продукции установленных качества и количества. Критериями достижения этой цели являются: выход на запланированные для серийного производства технико-экономические показатели; уменьшение затрат всех ресурсов на реализацию процесса освоения производства новых изделий; сокращение циклов и сроков ОПиОНТ.

Подсистема ОрПП включает четыре функциональных блока задач: плановые, обеспечивающие, проектные и задачи переходного периода.

К плановым (предпроизводственным) относятся задачи: расчёта плана производства, календарно-плановых нормативов, потребности и загрузки оборудования и рабочих мест; построения планов-графиков работы производственных участков, поточных линий, вспомогательных и обслуживающих цехов и хозяйств; движения материальных потоков и выпуска изделия на стадии освоения и серийного производства.

Обеспечивающими являются задачи материально-технической и социальной подготовки производства, обеспечение предприятия финансовыми, информационными и другими ресурсами.

Материально-техническая подготовка производства включает: составление перечня необходимого оборудования и оснастки, ведомостей покупных изделий, материалов и полуфабрикатов; оформление заявок на приобретение и распределение по предприятиям-поставщикам заказов на потребные виды материальных ресурсов, оформление заказов собственным вспомогательным цехам на изготовление технологической оснастки, нестандартного оборудования, инструментов и т.п.; нормирование расхода и запасов материальных ресурсов, необходимых для бесперебойного обеспечения производства.

Социальная подготовка производства подразумевает подготовку и переподготовку кадров с учётом тенденций развития новой техники и технологии и передового опыта; планирование и внедрение мероприятий по улучшению условий труда, ускоренному освоению работниками новых операций и достижению ими запланированных показателей установившегося производства; разработку системы материального и морального поощрения за ускоренное освоение новых работ и операций.

К проектным относят специальные инженерно-технические задачи, связанные с проектированием цехов, участков и поточных линий.

Задачи переходного периода включают пооперационную отработку серийной технологии до её полного освоения, развёртывание выпуска новой продукции до заданных объёмов, свёртывание выпуска старой продукции.

Укрупнено, в целом эти задачи решают следующие вопросы:

1. Проектирование процесса производства нового изделия в пространстве и во времени.

2. Проектирование процессов обслуживания.

3. Разработка форм и методов организации труда и его оплаты.

4. Разработка норм и нормативов.

5. Организация материально-технического обеспечения освоения новых изделий.

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Конспект лекций по дисциплине Технология и организация производства продукции и услуг. Организация производственного процесса

по дисциплине Технология и организация производства продукции и услуг.. Тема Организация производственного процесса.. Основные понятия..

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Организация освоения производства новой техники

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Производственная структура и пути ее совершенствования
Как уже отмечалось ранее, под производственной структурой предприятия понимается состав цехов и служб предприятия и характер связей между ними. В зависимости от охвата стадий жизненного ци

Организация производственного процесса в пространстве
Для реализации структурно сложного производственного процесса на приборостроительных (машиностроительных) предприятиях создаются обособленные основные и вспомогательные цехи и обслуживающие хозяйст

Организация производственных процессов во времени
Для обеспечения рационального взаимодействия всех элементов производственного процесса и упорядочения выполняемых работ во времени и в пространстве необходимо формирование производственного цикла и

Длительность производственного цикла простого процесса
Производственный цикл простого процесса начинается с запуска в производство заготовки или исходного материала и заканчивается выпуском готовой детали с последней операции. Таким образом, п

Длительность производственного цикла сложного процесса
Производственный цикл сложного процесса представляет собой общую продолжительность комплекса координированных во времени простых процессов, входящих в сложный процесс изготовления изделия или парти

Пути сокращения длительности производственного цикла
Основные пути сокращения производственного цикла – снижение затрат труда на основные технологические операции, сокращение затрат времени на транспортные, складские и контрольные операции, совершенс

Принципы организации производственного процесса
Организуя производственный процесс во времени и в пространстве, следует исходить из некоторых принципов, правильное использование которых обеспечивает повышение эффективности работы предприятия, ра

Типы производства
Под типом производства понимается совокупность признаков, определяющих организационно-технологическую характеристику производственного процесса, осуществляемого как на одном рабочем месте, так и на

Сущность и общая характеристика поточного производства
Известны две формы организации производства: поточное и непоточное. Поточное основано на ритмичной повторяемости операций обработки ДСЕ во времени и пространстве. В непоточном производстве этот при

Структура и расчет основных параметров поточной линии
Под структурой поточной линии в общем виде следует понимать состав входящих в нее рабочих мест (технологических участков), транспортных средств, управляющих и других устройств (систем) и производст

Прямоточные линии
Прямоточные (прерывно-поточные) линии чаще всего используют для механической обработки деталей (заготовок) при недогрузке оборудования из-за несинхронности процесса. Поэтому прямоточные линии эконо

Особенности организации группового производства
Групповое производство – это форма организации прерывных производственных процессов, позволяющая обеспечивать пропорциональность, непрерывность, прямоточность и ритмичность единичного, мелко- и сре

Экономическая эффективность поточного производства
Как уже отмечалось, поточное производство является прогрессивной формой организации производственного процесса. Оно характеризуется дифференциацией процесса, постоянным закреплением операций за раб

Система создания и освоения новой техники
Новая техника – это средство труда, характеризующееся технической новизной и способное эффективно удовлетворять общественные потребности. Новая техника высшего уровня – это средство труда,

Организация научной подготовки производства (организация НИР)
Научная подготовка производства является первым этапом системы СОНТ. Главная цель НПП сводится к обоснованию возможных направлений развития принципиально новой техники, технологии и организации ее

Задачи, решаемые на стадиях проведения научных исследований
Научная подготовка производства на стадиях проведения научных исследований содержит ряд этапов и входящих в них функциональных блоков задач. Для каждого вида исследований характерны определенная по

Состав элементов подсистемы научной подготовки производства (НПП)
В составе подразделений для проведения научно-исследовательских и экспериментальных работ необходимо иметь: инженеров (исследователей, конструкторов и технологов) различных категорий; техников (кон

Понятия открытия и изобретения
Важнейшим элементом информационного обеспечения НПП являются патентные исследования. Существует специальное положение, регламентирующее отношения, которые возникают в связи с открытиями, изобретени

Функции конструкторской подготовки производства
Сущность и содержание процесса КПП проявляются в его функциях. КПП содержит шесть основных функциональных блоков задач: инженерного прогнозирования; параметрической оптимизации; опытно-конструкторс

Оценка эффективности НИР и ОКР
Вероятностный характер результатов НИОКР усложняет оценку экономической эффективности и ведет к поэтапному их определению с нарастающей степенью точности. На ранних стадиях выполнения проектных раб

Задачи и методы планирования процесса СОНТ
Основными задачами планирования являются: · взаимная увязка работ по созданию новой техники и установление рациональной их последовательности; · определение общей длительности раб

Сущность сетевого планирования и управления
Создание и освоение производства новых видов продукции включают выполнение научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, проектирование технологического процесса, строительно-монтажные и

Функции технологической подготовки производства
Сущность и содержание ТПП проявляется в ее функциях. Степень проработки задач ТПП определяется типом производства. Наиболее укрупненно задачи ТПП решают в мелкосерийном и единичном производстве, гд

Организация технологической подготовки производства
На сроки изготовления новых изделий, качество и прогрессивность разрабатываемых технологических процессов оказывает влияние организация технологической подготовки и технологических служб на предпри

Технологичность конструкции изделия
Технологичность конструкции изделия проявляет себя через подготовку производства, предусматривающую взаимосвязанное решение конструкторских и технологических задач, направленных на повышение произв

Методы сравнения технологических процессов
Технологическая подготовка производства ставит перед технологом задачу: из имеющихся в его распоряжении вариантов изготовления изделия выбрать оптимальный, т.е. наиболее рациональный и экономичный,

Формы организации труда
Кооперация труда на предприятии выражается в форме объединения работников для совместного и планомерного участия в едином (или различных, но взаимосвязанных) процессе труда. Иначе говоря, коопераци

Многостаночное обслуживание и совмещение профессий
Конкретная расстановка рабочих по станкам участка (линии) позволяет выявить возможности уплотнения рабочего времени по операциям на основе применения таких прогрессивных форм организации труда, как

Производственная операция как объект нормирования
Любой производственный процесс содержит определенную совокупность взаимосвязанных работ. Конкретное функционально-целевое содержание работ, связанных с изменением форм, размеров и свойств предмета

Нормирование производственного процесса
Технически обоснованной нормой времени называют время, необходимое для выполнения единицы работы (операции) и установленное на основании анализа и расчета исходя из рационального технологического п

Методы изучения затрат рабочего времени
Для решения задач НОТ и установления технически обоснованных норм необходимо изучать содержание работы и затраты времени на ее выполнение рабочим и оборудованием. В задачи изучения входят выявление

Хронометраж
Под хронометражем понимается метод изучения содержания операции, последовательности ее выполнения и измерения затрат рабочего времени на выполнение отдельных циклически повторяющихся основных и всп

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги