рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Правила конструирования изделий из древесины

Правила конструирования изделий из древесины - раздел Производство, Технологические процессы автоматизированного производства При Разработке Конструкции Какого-Либо Изделия, Необходимо Учитывать Требован...

При разработке конструкции какого-либо изделия, необходимо учитывать требования, которые к нему предъявляются, материал, из которого оно будет изготовлено, и условия, при которых оно будет эксплуатироваться.

Для изделий из древесины сложность конструирования заключается в том, что при неизбежном изменении размера и формы отдельных деталей и узлов изделия в условиях эксплуатации, оно должно оставаться практически неизменным по форме и прочности.

Здесь надо помнить такие свойства древесины как ее гигроскопичность и анизотропность.

Также при изготовления любого изделия необходимо обеспечить минимальные материальные и трудовые затраты. Освоение новой конструкции изделия не должно приводить к коренной ломке технологии, приобретению дорогого оборудования и дефицитных материалов.

Вышеназванные особенности древесины и требования к изделиям из нее вызывают необходимость соблюдения определенных правил конструирования.

Общие правила конструирования, предложенные Н.А. Михайловым [д3].

Первое правило конструирования изделий из древесины. Конструировать изделия надо так, чтобы неизбежная деформация отдельных частей происходила свободно, но без нарушения формы и прочности самого изделия.

При конструировании необходимо учитывать усушку и разбухание. В некоторых деталях изменения размеров при усушке и разбухании значительны. Так, крышка стола, изготовленная из массивного щита шириной около 700 мм, может изменяться по ширине на 10…12 мм. Или, например, в филенчатых конструкциях филенку вставляют в пазы свободно. Пазы должны иметь достаточную глубину, чтобы при изменении влажности филенка могла свободно изменять свои размеры, не выходя из пазов и не разрушая обвязку.

Второе правило.Отдельные детали изделия надо конструировать так, чтобы неизбежные изменения размера и формы были наименьшими. Этого можно достичь путем изготовления деталей не из одного куска древесины, а из нескольких, возможно более мелких, соединенных клеем. При таком склеивании напряжения, возникающие в отдельных элементах деталей, будут как бы взаимно уравновешиваться при изменении размера и формы. Так усушка по ширине детали будет примерно в два раза меньше, чем у детали из целого куска древесины.

Третье правило. Для прочности изделия необходимо конструировать так, чтобы направление волокон в отдельных деталях совпадало с направлением действия сжимающих или растягивающих сил и было перпендикулярным направлению изгибающих сил.

Сопротивление древесины действующим усилиям неодинаково вследствие неравномерного ее строения в разных направлениях. Например, растягивающим усилиям вдоль волокон древесина сопротивляется значительно больше (в 10…30 раз), чем усилиям поперек волокон. В технических условиях на материалы для изделий из древесины вводят ограничения относительно наличия косослоя. Установлено, что при отклонении волокон от направления действия внешних сил на угол 10о прочность детали уменьшается на 15 % .

Четвертое правило.Изделия необходимо проектировать так, чтобы они по своей форме, размерам и конструкции были рациональными, отвечали назначению, удовлетворяли техническим условиям и санитарно-гигиеническим требованиям.

При конструировании все детали и соединения нужно проектировать так, чтобы их можно было выполнить на станках. Конструкция должна быть такой, чтобы при высоком качестве изделий требовалось наименьшее количество материалов и наименьший объем трудовых затрат. Изделие должно отвечать назначению, быть удобным в пользовании. Мебель – соответствовать размерам человеческого тела, рациональной и комфортабельной.

Практический вклад в конструкции мебели для сидения внес шведский врач-гигиенист Акерблом. Он предложил новую конструкцию стула, известную как ''линии Акерблома'', сочетающую наклонную линию сидения и изогнутую в области поясницы спинки. Это обеспечивает правильное положение тела с медицинской точки зрения.

Немецкий физиолог Цинк доказал, что форма кресла будет наиболее правильной, если мягкие сиденья и спинка прогибаются под весом человека приблизительно на 50 мм.

 

5.5 Взаимозаменяемость деталей и сборочных единиц

 

Взаимозаменяемость – это такое свойство деталей, при котором каждая деталь может входить в сопрягаемую без какой-либо дополнительной обработки или пригонки при условии, что качество сопряжения в процессе эксплуатации будет удовлетворять заданным нормам.

Взаимозаменяемость обеспечивается двумя факторами: технологическим, определяющим способы обработки и сборки детали, и эксплуатационным, предусматривающим соответствие детали или изделия в процессе эксплуатации определенным техническим условиям.

Качество изделий определяется точностью обработки и сборки по геометрическим параметрам, механическими и физическими свойствами материалов.

Принцип взаимозаменяемости должен соблюдаться, начиная с заготовок и полуфабрикатов, в отношении которых взаимозаменяемость означает точность размеров и формы, а также однородность механических и физических свойств материала. В более широком смысле взаимозаменяемость – комплексное понятие, характеризующее направление в развитии современной техники, то есть включает в себя вопросы проектирования, технологии и эксплуатации.

Взаимозаменяемость может быть полной, когда детали соединяются без подгонки, и ограниченной, когда в процессе сборки детали частично подгоняются друг к другу.

Уровень взаимозаменяемости производства характеризуется коэффициентом взаимозаменяемости Кв, равным отношению трудоемкости изготовления взаимозаменяемых деталей к общей трудоемкости изготовления изделия.

Взаимозаменяемость разделяют также на внутреннюю и внешнюю. К внутренней относится взаимозаменяемость отдельных деталей какого-либо узла. К внешней – взаимозаменяемость узлов и изделий.

Необходимыми условиями для осуществления взаимозаменяемости являются:

- система допусков и посадок,

- точность изготовления изделий,

- применение современных и создание новых контрольно-измерительных средств,

- рациональное конструирование,

- стабильность исходного материала и т. п.

Точность изготовления изделий – один из главных факторов взаимозаменяемости. Под точностью изготовления изделия понимается свойство технологического процесса обеспечивать соответствие поля рассеивания значений показателя качества изготовления продукции заданному полю допуска и его расположению.

В обобщенном виде точность изготовления изделий в основном обуславливается двумя факторами: технологической точностью работы станка и точностью его настройки.

Точность или погрешность работы станка определяется полем рассеивания значений размеров партии деталей, обработанных на станке при данном его состоянии и настройке. На точность работы станка оказывают влияние действия целого ряда погрешностей. Все они подразделяются на 2 группы: систематические и случайные.

Cистематическая погрешность – это погрешность, которая при одних и тех же условиях принимает одно и тоже значение по модулю и знаку.

Cлучайная погрешность – это погрешность, которая при одних и тех же условиях принимает различные значения по модулю и знаку.

Эти погрешности могут быть вызваны нестабильностью величин припусков на обработку, внутренними напряжениями в материале, ошибками базирования деталей и т. д. Их можно выявить системой правил, их обуславливающих.

Суммирование погрешностей необходимо производить с учетом следующих правил:

- систематические – складываются алгебраически;

- систематическая со случайной – складываются арифметически;

- случайные – складываются по правилу квадратного корня.

, (32)

где - суммарная погрешность;

- соответствующие погрешности.

Если погрешность подчиняется одному и тому же закону, то к12n и суммарную погрешность определяют по формуле:

, (33)

Распределение составляющей погрешности подчиняется закону нормального распределения, то есть закону Гаусса (к=1), который математически выражается формулой:

, (34)

где У- участок появления погрешности в зависимости от величины Х погрешностей;

Х - погрешность размера, отсчитываемая от центра группирования, то есть среднего размера ;

- средняя квадратичная погрешность;

е – основание натуральных логарифмов.

Точность работы станка определяют опытным путем. Для этого его настраивают на заданный размер, обрабатывают партию деталей в количестве 100…150 шт., замеряют каждую деталь, полученные результаты обрабатывают методами вариационной статистики и строят кривую распределения (рис. 60). По величине рассеивания размеров судят о точности работы станка. Точность настройки станка - важный фактор, влияющий на точность обработки.

Рис. 60. Кривая нормального распределения

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Технологические процессы автоматизированного производства

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение.. высшего профессионального образования Воронежская государственная лесотехническая академия..

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Правила конструирования изделий из древесины

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Пономаренко Л.В.
П… Технологические процессы автоматизированного производств [Текст] : учеб. пособие /Л.В. Пономаренко, Т.В. Ефимова; М-во образования и науки РФ, ФГБОУ ВПО «ВГЛТА» – Воронеж, 2012.

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕССЫ
Для изготовления продукции необходимо провести целый ряд отдельных мелких работ над сырьём (в нашем случае над древесиной), постепенно превращая бревно или кряж в доску, столярную плиту, фанеру и т

ТИПЫ ПРОИЗВОДСТВ
Характер технологического процесса, применяемое оборудование, инструмент, приспособления зависят от масштаба производства, который определяет собой тип производства. Производства деревообр

Понятие о пиловочном сырье
Сырьемлесопильного производства являются хлысты, брёвна и кряжи, удовлетворяющие по размерам и качеству требованиям стандартов на пиловочное сырьё. Требования к древесным хлыстам хвойных и лиственн

Продукция лесопильного производства
В народном хозяйстве самое большое место занимает использование круглых лесных материалов (хлысты, брёвна, кряжи) в лесопилении. Продукция лесопильного производства получается путём продольного и п

Способы раскроя брёвен на пиломатериалы
Для получения пиломатериалов брёвна раскраиваются, то есть делятся вдоль оси на части пилами для продольного пиления (рамными, круглыми и ленточными). При этом распиловка ведётся либо одной пилой,

Основы теории раскроя пиловочного сырья. Поставы
Продольный раскрой брёвен ведётся по поставам. Группа пил и прокладок, установленных в многопильных станках в соответствии с заранее составленной и рассчитанной схемой раскроя брёвен на пи

Подготовка сырья к распиловке
На складах пиловочного сырья осуществляется целый комплекс работ: его приёмка, выгрузка, сортировка, укладка, хранение, гидротермическая обработка, окорка и подача в лесопильный цех. Эти процессы о

Структура производственных процессов лесопильных цехов
Технологические процессы раскроя брёвен на пиломатериалы многовариантны. Это обуславливается составом сырья, способами его раскроя, видом вырабатываемой продукции, применяемым оборудованием.

Виды клееных материалов
  К основным видам древесных материалов, изготовленных склеиванием, относятся фанера, плиты различных видов, древесные пластины, гнуто-клееные заготовки из шпона, клееная массивная др

Сырье и клеи
Эксплуатационные требования к клеям – способность склеивать и прочно удерживать склеенные материалы. Первое свойство оценивается адгезией к древесине, то есть связью между клеем и подложкой. Второе

Технология изготовления лущеного шпона. Оборудование
Сырьем для изготовления шпона и фанеры служат кряжи и их отрезки (чураки), отвечающие определенным размерным и качественным требованиям. Для клееной фанеры применяются чураки длиной от 0,8

Технология изготовления строганого шпона. Оборудование
Строганый шпон – тонкий слой древесины красивой текстуры и цвета. Чаще всего его используют как облицовочный материал в производстве мебели. В качестве сырья для производства строганого шп

Технология изготовления фанеры. Оборудование
Исходным материалом в производстве клееной фанеры является лущеный шпон и клеи. При изготовлении облицованной фанеры в качестве рубашек используют строганый шпон, пленки на бумажной основе и др.

Материалы
  Материалы для приготовления изделий из древесины можно разделить на конструкционные, облицовочные и на материалы, характерные для производства мебели для сидения и лежания: а также

Структурные элементы изделий
Обычно под изделием понимают предмет, обладающий вполне определенными потребительскими свойствами, годный для непосредственного использования. Однако, в современном производстве это понятие значите

Шероховатость поверхности
Шероховатость поверхности характеризуется наличием неровностей на обработанной поверхности. Могут быть макронеровности – единичные неровности большой протяженности, вызванные геометрической неточно

Технологический процесс и оборудование
5.8.1 Раскрой досок на черновые заготовки Рациональный раскрой древесных материалов на заготовки является одним из способов увеличения их объемного выхода. Правильная организация раскроя п

Склеивание в технологии изделий из древесины
Различают следующие виды склеивания: · заготовок (по толщине и длине), · шиповых соединений, · щитов и приклеивание раскладок на кромки щитов, · с одновременным

Механическая обработка чистовых заготовок
Вторичная механическая обработка чистовых заготовок включает два этапа: - операции по формированию шипов, фрезерованию профилей, выборке гнезд и сверлению отверстий; - технологиче

Сборка изделий
Сборка изделий из древесины и древесных материалов – это соединение деталей в сборочные единицы и изделия с помощью клея, крепежной фурнитуры и метизов. Она в общем случае разделяется на три стадии

ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ НА ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЯХ
  В последние годы лесной комплекс находится под пристальным вниманием властных структур. Взят прямой курс на его возрождение и подъем. Одним из главных направлений является организац

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги