Конспект лекций по «Экономике и организации ГРР» для специальностей 130304 ГНГ, 130306 МиГГ, 130100 ГФ
Тематика лекций
Геологоразведочное производство в системе хозяйства.
Значение геологоразведочного производства в развитии минерально-сырьевой базы нефтегазового комплекса, состояние, проблемы, перспективы. Современные тенденции в развитии нефтегазового комплекса.
2.Материально-производственная база геологоразведочных предприятий.
Основные производственные фонды предприятия. Понятие, состав, структура, методы оценки стоимости основных фондов. Основные показатели состояния и использования основных фондов. Проблемы оптимального срока использования основных фондов.
Оборотные средства предприятий. Состав и структура оборотных средств. Нормирование оборотных средств. Оценка показателей эффективности использования оборотных средств.
3.Кадры, производительность труда и зарплата
Персонал предприятия, его классификация. Кадровая политика.
Производительность труда, сущность, методы расчета показателей.
Формы и системы оплаты труда. Принципы организации оплаты труда.
Стоимость, себестоимость
Формирование издержек производства в геологоразведке. Сметная стоимость и себестоимость ГРР. Состав основных и накладных расходов. Калькулирование себестоимости продукции
Прибыль и рентабельность
Формирование прибыли предприятия. Показатели прибыли, рентабельности деятельности
Экономический механизм деятельности геологоразведочных предприятий.
Виды и формы предпринимательской деятельности. Организационно-правовые формы предприятий и организационно-экономические объединения предприятий. Маркетинговая деятельность предприятий. Хозяйственные связи. Государственное регулирование предпринимательской деятельности
Юридические основы предпринимательской деятельности: основные нормативно-правовые документы, регулирующие деятельность предприятий. Учредительные документы. Законодательная база предпринимательства.
Организационные основы производства.
Основы организации производственных процессов: понятие, состав и структура производственных процессов, принципы и формы их организации. Производственный цикл, особенности геологоразведочного цикла, этапы и стадии ГРР. Типы и формы организации производства.
Проектирование, планирование, организация выполнения геологосъемочных, поисковых и разведочных работ.
Содержание и задачи подготовки производства. Проектирование геологосъемочных, поисковых и разведочных работ. Сметная стоимость работ. Укрупненные нормы и расценки. Планирование объемов геологоразведочных работ по объектам работ и по предприяиям.
Организация поисковых геофизических работ, топогеодезических, камеральных, научных работ, промыслово-геофизических работ. Организация обслуживания производства, ремонтов оборудования, энергоснабжения, транспорта, материально-технического снабжения.
Учет и отчетность предприятий, управление предприятием.
Статистический и хозяйственный учет деятельности. Анализ хозяйственной деятельности. Баланс предприятия. предприятиям. Финансовые взаимоотношения предприятий.
Лицензирование, налогообложение.
Порядок лицензирования объектов недр, сроки пользования недрами, содержание лицензии, права и ответственность недропользователей и органов управления фондом недр.
Основы налоговой системы, виды налогов РФ.
1.Геологоразведочное производство в системе хозяйства
Материально-производственная база геологоразведочных и нефтегазовых предприятий.
Основные средства
Понятие и классификация основных средств
Предприятию для осуществления его деятельности необходимы экономические ресурсы: материальные, трудовые, финансовые, природные. К материальным ресурсам относятся основные и оборотные средства.
Основные средства (фонды) – это средства труда, которые входят в группу внеоборотных активов и являются частью имущества предприятия. В составе внеоборотных активов учитывают основные фонды, нематериальные активы, капитальные вложения, долгосрочные финансовые вложения.
Нематериальные активы предприятия – это вложения денежных средств в нематериальные объекты, которые длительное время используются в хозяйственной деятельности и приносят доход. Они не имеют натурально-вещественной формы, но приносят доход предприятию, либо создают условия для нормальной деятельности и получения дохода.
К нематериальным активам относятся права на объекты промышленной, интеллектуальной собственности, на природные ресурсы, используемые предприятием в производственной и коммерческой деятельности. Это права на изобретения, промышленные образцы, товарный знак, «ноу-хау» (технический опыт или результаты НИОКР); авторские права на издание, публичное использование произведений науки, литературы или искусства; права на пользование земельными участками и другими природными ресурсами; право на организацию или приобретение предприятия.
Капитальные вложения предприятия включают затраты на строительно-монтажные работы, приобретение оборудования, инструмента, инвентаря, прочие работы и затраты. Капитальные вложения на предприятии учитываются по стоимости фактически произведенных затрат.
Долгосрочными финансовыми вложениями считаются затраты предприятия на приобретение ценных бумаг, вложение средств в дочерние и другие предприятия, а также в долгосрочную дебиторскую задолженность (долгосрочные займы другим предприятиям и организациям под векселя или иные долговые обязательства). Финансовые инвестиции осуществляются на длительный срок (более года) в целях участия в распределении прибыли, получения дивидендов и процентов.
Общим признаком внеоборотных активов является длительный жизненный цикл – более года. Он обусловливает длительность процесса амортизации и низкую скорость оборота, отсюда – понятие “внеоборотные”.
Основные фонды– это материально-вещественные ценности, действующие, в течение длительного периода времени и переносящие свою стоимость на себестоимость производимой продукции постепенно по частям по мере физического износа.
Основные средства разнообразны по составу и группируются по различным классификационным признакам.
Всю совокупность основных фондов предприятия по принципу участия в материальном производстве подразделяют на:
- производственные основные фонды, которые непосредственно заняты выпуском продукции и способствуют ему;
- непроизводственные основные фонды, которые не участвуют в создании продукции, оказывают косвенное влияние, к ним относятся объекты жилищно-коммунального хозяйства и социально-культурного назначения.
Производственные фондыфункционируют в сфере материального производства, неоднократно участвуют в процессе производства, изнашиваются постепенно, а их стоимость переносится на изготовляемый продукт по частям в течение срока полезного использования.
В свою очередь, в группе производственных основных фондов выделяют две подгруппы: промышленно-производственные и непромышленные (основные фонды других отраслей – строительства, сельского хозяйства и т.д.).
Промышленно-производственные основные фонды принято классифицировать в зависимости от места и роли, которые они занимают в производственном процессе, а также срока полезного использования, на ряд отдельных групп.
В настоящее время в соответствии с общероссийской классификацией основных фондов (ОКОФ) действует следующая классификация основных средств:
1) здания (кроме жилых);
2) сооружения (резервуары, эстакады, скважины, мосты) и передаточные устройства – объекты для передачи энергии (эл. сети, радиосети и др);
3) жилища;
4) машины и оборудование по срокам использования: 1-2 года, свыше 2 до 3 лет, свыше 3 до 5 лет, свыше 5 до 7 лет, свыше 7 до 10 лет, свыше 10 до 15 лет, свыше 15 до 20 лет, свыше 20 до 25 лет, свыше 25 до 30 лет, свыше 30 лет;
5) средства транспортные;
6) инвентарь производственный и хозяйственный;
7) скот рабочий, продуктивный и племенной;
8) насаждения многолетние.
Материальные основные фонды, не включенные в другие группировки:
1) нематериальные основные фонды;
2) геологоразведочные работы;
3) компьютерное программное обеспечение;
4) оригинальные произведения развлекательного жанра литературы или искусства;
5) наукоемкие промышленные технологии;
6) нематериальные основные фонды прочие.
Разные виды основных фондов принимают неодинаковое участие в производственном процессе. Те из них, которые непосредственно участвуют в создании продукции и прямо влияют на рост объемов производства, составляют активную часть основных фондов. Статистически к ней принято относить силовые, рабочие машины и оборудование, передаточные устройства, средства автоматического регулирования и контроля, а также добывающие скважины.
Те основные фонды, которые создают условия для осуществления технологического процесса и косвенно влияют на выпуск продукции, составляют пассивную часть основных фондов. К ней относятся здания, сооружения, производственный и хозяйственный инструмент и инвентарь.
Структура основных фондов считается положительной, если доля активной части основных фондов выше доли пассивной части.
Показатели, характеризующие техническое состояние и движение
Основные направления улучшения использования основных
Состав, структура и кругооборот оборотных средств
Оборотные средства представляют собой более подвижную часть активов предприятия.
В каждом кругообороте оборотные средства проходят три стадии: денежную, производственную и товарную.
На первой стадии денежные средства предприятий используются для приобретения сырья, материалов, топлива, комплектующих изделий и т.п., необходимых для осуществления производственной деятельности и выпуска продукции.
На второй стадии производственные запасы превращаются в незавершенное производство и готовую продукцию.
На третьей стадии происходит процесс реализации готовой продукции и превращение готовой продукции в денежные средства для последующего приобретения производственных запасов.
Оборотные средства по своему составу подразделяются на две составляющие: оборотные фонды и фонды обращения.
Оборотные производственные фондыпредприятий включают часть средств производства, вещественные элементы которых в процессе труда расходуются в каждом производственном цикле, и их стоимость переносится на готовый продукт целиком и сразу. Вещественные элементы оборотных фондов в процессе труда изменяют свою натуральную форму и физико-химические свойства, теряют свою потребительную стоимость по мере их производственного потребления. Новая потребительная стоимость возникает в виде выработанной из них продукции.
|
|
Рисунок 3.1. Структура оборотных средств
Оборотные производственные фонды предприятий состоят из трех частей:
· производственные запасы;
· незавершенное производство и полуфабрикаты собственного изготовления;
· расходы будущих периодов.
Производственные запасы – это средства производства, подготовленные для запуска в производственный процесс, они состоят из сырья, основных и вспомогательных материалов, топлива, горючего, покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий, тары и тарных материалов, запасных частей для текущего ремонта основных фондов, малоценных и быстроизнашивающихся предметов.
К малоценным и быстроизнашивающимся предметам относятся средства труда (инструмент, инвентарь, хозяйственные средства), имеющие срок службы до одного года, независимо от стоимости, или стоимостью до 1000 МРОТ, независимо от срока службы, и не относящиеся к амортизируемому имуществу.
Незавершенное производство и полуфабрикаты собственного изготовления – это детали, узлы и изделия, не прошедшие всех стадий обработки, сборки и испытаний, укомплектования и приемки, а также предметы труда, изготовление которых полностью закончено в одном цехе и которые подлежат дальнейшей обработке в других цехах того же предприятия.
Расходы будущих периодов – это невещественные элементы оборотных фондов, включающие затраты на подготовку и освоение новой продукции, которые производятся в данном периоде (квартал, год), но относятся на продукцию будущего периода (например, затраты на проектирование, конструирование и разработку новых изделий, пуско-наладочные работы, предварительная оплата отдельных услуг и др.).
Величина оборотных средств, находящихся в составе оборотных производственных фондов, определяется, в первую очередь, организационно-техническим уровнем производства и длительностью производственного цикла изготавливаемой продукции.
Во вторую часть оборотных средств входят фонды обращения.
Фонды обращениявключают готовую продукцию на складах, товары в пути, денежные средства и средства в расчетах с потребителями продукции, в частности дебиторскую задолженность.
Фонды обращения не участвуют в образовании стоимости, но являются носителями уже созданной стоимости. Основное назначение фондов обращения – обеспечить денежными средствами ритмичность процесса обращения.
Величина оборотных средств, занятых в сфере обращения, зависит от условий реализации продукции, системы товародвижения, уровня организации маркетинга и сбыта продукции.
Соотношение отдельных составляющих оборотных средств в общей их величине характеризует структуру оборотных средств.
Анализ состава и структуры оборотных средств целесообразно проводить:
- по сферам оборота: находящиеся в сфере производства и сфере потребления;
- по источникам формирования и пополнения: собственные средства, заемные средства;
- по особенностям планирования: нормируемые, ненормируемые.
Примерная структура оборотных средств в геологоразведочном производстве приведена в табл. 3.1.
Таблица 3.1
Структура оборотных средств
№ п/п | Составляющие оборотных средств | Сумма, млн.руб. | Уд. вес, % |
Оборотные средства, находящиеся в сфере производства | 70,0 | ||
Оборотные средства, находящиеся в сфере обращения | 30,0 | ||
Итого | 200,0 | 100,0 | |
Нормируемые оборотные средства | 85,0 | ||
Ненормируемые оборотные средства | 15,0 | ||
Итого | 200,0 | 100,0 | |
Производственные запасы | 108,0 | 54,0 | |
Незаконченная продукция (незавершенное производство, полуфабрикаты собственного изготовления) | 38,0 |
Окончание табл. 3.1
Готовая продукция | 6,0 | ||
Расходы будущих периодов | 1,5 | ||
Денежные средства | 0,5 | ||
Итого | 100,0 |
Кадры, производительность труда, заработная плата. 3.1.Производительность труда
Понятие производительности труда
Персонал и оплата труда
Классификация персонала предприятия
Персонал предприятия – это постоянный состав работников, принятых на работу и состоящих в его списках (списочный состав).
Персонал любой отрасли классифицируется по профессиям, специальностям, квалификации и другим факторам.
Профессия характеризует определенный вид работы в одной из отраслей, требующей особого комплекса знаний и специфических навыков, необходимых для ее выполнения.
Внутри профессии различают специальности, требующие дополнительных знаний и навыков для выполнения работы. Например, профессия горный инженер-геолог имеет специальности: «Геология и разведка месторождений», «Геологическая съемка и поиски месторождений», «Гидрогеология и инженерная геология» или в профессии слесаря – специальности электрослесарь, слесарь по ремонту оборудования и др.
Под квалификацией понимают наличие необходимых знаний, умений и навыков для выполнения работы разной сложности на отдельных участках производства. Квалификация предусматривает общеобразовательную, общетехническую подготовку и производственные навыки. Квалификационные требования повышаются в соответствии с совершенствованием технического уровня производства.
По степени сложности выполняемых работ в геологоразведке и нефтегазовом комплексе квалификационное деление рабочих имеет 6 разрядов.
Рабочие первого и второго разрядов, занятые на работах, не требующих специальной подготовки, называются неквалифицированными или малоквалифицированными. Третий и четвертый разряд имеют квалифицированные рабочие, получившие подготовку в ПТУ. В процессе практической работы они имеют возможность повышать квалификацию до уровня 5-6 разрядов.
По принципу занятости работников в основном производстве персонал предприятия делится на производственный и непроизводственный. Производственный персонал связан с выполнением работ в основном производстве. К непроизводственному персоналу относятся работники, обслуживающие жилищно-коммунальное хозяйство и объекты социально-культурного назначения (детские учреждения, амбулатории, клубы, подсобные хозяйства, профилактории и т.п.).
В зависимости от выполнения функциональных обязанностей всех работающих группируют в следующие категории: рабочие, руководители, специалисты, служащие, МОП, ученики, охрана.
К рабочим относятся лица, непосредственно участвующие в производственных процессах, обслуживающие приборы, оборудование, транспортные средства. Это бурильщики, операторы, водители и др.
В зависимости от значения производства рабочих делят на основных и вспомогательных. Рабочие основных производственных подразделений непосредственно заняты на выполнении основных целей и задач предприятия.
Вспомогательные рабочие обслуживают вспомогательные подразделения, обслуживающие основное производство.
К руководителям и специалистам относятся лица, осуществляющие техническое, экономическое руководство производственно-хозяйственной деятельностью. Это начальники предприятий, полевых партий, главные и другие специалисты, инженеры, геологи, геофизики, экономисты и др.
К служащим относятся лица, выполняющие функции учета, снабжения, финансирования, канцелярские и административно-хозяйственные работы – бухгалтеры, кассиры, инспекторы и др.
Ученики – лица, проходящие обучение на предприятии.
МОП – младший обслуживающий персонал: уборщицы, дворники, гардеробщики, истопники, курьеры.
Стоимость, себестоимость
Затраты на производство и себестоимость продукции
Понятие себестоимости и классификация затрат на производство
Себестоимость продукции – это выраженные в денежной форме затраты на производство и реализацию продукции.
В планировании и калькулировании себестоимости продукции приняты две группировки затрат:
* по экономическим элементам;
* по калькуляционным статьям расходов.
Группировка затрат по экономическим элементам объединяет затраты по их экономическому содержанию и показывает, что израсходовано в процессе производства.
К экономическим элементам относят первичные, качественно однородные расходы. Такими элементами являются:
1) сырье и основные материалы;
2) вспомогательные материалы;
3) топливо со стороны;
4) энергия со стороны;
5) амортизация основных фондов;
6) заработная плата;
7) отчисления на социальные нужды;
8) прочие денежные расходы.
Группировка затрат по экономическим элементам позволяет определить потребность предприятия в материальных затратах, в расходах на заработную плату и в других качественно однородных расходах.
Группировка затрат по калькуляционным статьям расходов объединяет затраты по признаку места их возникновения и назначения и применяется при составлении калькуляции себестоимости, т.е. при определении себестоимости отдельных видов продукции.
Статьи расходов могут быть элементными и комплексными.
Элементные статьи расходов включают один вид расходов.
Комплексные статьи расходов включают различные первичные затраты в зависимости от их назначения и места возникновения.
Номенклатура калькуляционных статей расхода зависит от особенностей техники, технологии и организации производства в каждой отрасли.
Классификация затрат – это группировка затрат по ряду признаков.
· По экономической роли в производственном процессе затраты подразделяют на основные и накладные.
Основные расходы непосредственно связаны с процессом производства. К ним относятся материальные затраты, затраты на заработную плату, амортизация основных средств и др.
Накладные расходы связаны с организацией и управлением производством.
· По способу отнесения затрат на себестоимость отдельных видов продукции различают прямые и косвенные расходы.
К прямым, или простым, расходам относят те расходы, величину которых можно сразу определить для каждого вида продукции, работ, услуг (заработную плату, материалы и др.).
Косвенными считаются такие расходы, которые относятся ко всем видам продукции и распределяются между ними условно, т.е. косвенным путем. Например, расходы накладные или общехозяйственные, общепроизводственные расходы.
· По своему составу все затраты делятся на элементные и комплексные (сложные).
Элементные статьи затрат – это одноэлементные статьи, такие как материальные затраты, амортизация основных средств, заработная плата и т.п.
Комплексные статьи затрат включают несколько статей расходов, к ним относятся накладные или общепроизводственные.
· В зависимости от связи видов затрат с изменением объема производства различают условно-переменные и условно-постоянные расходы, которые иначе называют пропорциональные и непропорциональные расходы.
Условно-переменные расходы изменяются прямо пропорционально изменению объема производства, но в расчете на единицу продукции являются постоянными – материальные затраты, заработная плата производственных рабочих.
Условно-постоянные расходы изменяются независимо от изменения объема производства, но в расчете на единицу продукции изменяются, например, амортизация основных средств, содержание административно-управленческого персонала и др.
Пути снижения себестоимости продукции
Основные пути снижения себестоимости продукции включают:
·повышение технического уровня производства;
·повышение производительности труда опережающими темпами по сравнению с ростом заработной платы на основе совершенствования организации производства, применения рациональных форм материального стимулирования трудящихся;
·улучшение использования основных производственных фондов, учитывая большую фондоемкость добычи нефти и газа и возможности роста фондоотдачи;
·экономию материалов, топлива и энергии на основе применения прогрессивной технологии, совершенствования норм расхода ресурсов и др.;
·сокращение затрат на обслуживание производства, совершенствование организационной структуры управления;
·ликвидацию непроизводительных расходов.
Прибыль и рентабельность
Экономический механизм деятельности геологоразведочных предприятий
Организационные основы производства
Трудовая сторона производственного процесса проявляется в совокупности действительности исполнителей по осуществлению технологического процесса в соответствии с заранее разработанным регламентом, который определяет порядок и способы выполнения работ.
Частичный производственный процесс – это отдельная стадия изготовления продукции, характеризующаяся ее определенной технологической завершенностью.
Производственная операция – это организационно-неделимая часть частичного производственного процесса, выполняемая одним или несколькими рабочими на одном рабочем месте при постоянном составе орудий труда, предметов труда и технологии. Предмет труда, подвергшийся обработке в ходе операции, характеризуется определенной технологической завершенностью.
Трудовой прием – совокупность трудовых действий рабочего, выполняемых без перерыва и представляющих собой законченную работу, имеющую частное целевое назначение по отношению к общему результату операции. В операциях большой длительности несколько трудовых приемов объединяются в один комплекс трудовых приемов.
Действие – это часть трудового приема, состоящая из совокупности движений рабочего, направленных на взятие или перемещение предмета труда с помощью орудий труда или без них.
Движение – это составная часть действия, представляющая однократное, непрерывное перемещение корпуса рабочего, рук, ног.
В технологическом отношении производственные операции состоят из переходов в процессах технологической обработки и из фаз в аппаратурных процессах.
Переход – часть операции, характеризующаяся постоянством состава используемого оборудования и режимов его работы, неизменностью обрабатываемой поверхности и применяемого инструмента. Переход в количественном отношении состоит из нескольких проходов, каждый из которых заканчивается снятием с обрабатываемой поверхности слоя материала.
Фаза в аппаратурных процессах – это часть операции, в ходе которой происходит направленное изменение физико-химических свойств предметов труда до определенных параметров при строго регламентированном режиме работы оборудования.
Производственный процесс строительства скважины состоит из следующих частичных производственных процессов:
Подготовительные работы к строительству;
Вышкомонтажные работы;
Подготовительные работы к бурению;
Бурение и крепление;
Испытание на продуктивность;
Демонтаж оборудования.
Производственный процесс добычи нефти и газа состоит из следующих частичных производственных процессов:
1) процесс непосредственной добычи нефти, который включает:
- приток нефти к забою;
- подъем жидкости на поверхность;
- поступление жидкости в групповые замерные установки;
Нагнетание рабочего агента в пласт;
Подземный текущий и капитальный ремонт скважин;
Внутрипромысловый сбор и транспорт нефти и газа;
Комплексная подготовка нефти.
Производственная операция «подъем бурильных свечей» состоит из следующих трудовых приемов:
А) надевание элеватора на свечу, посаженную в клинья ротора;
Б) подъем свечи из скважины;
В) посадка бурильной колонны в клинья ротора;
Г) подвод автоматического бурового ключа к замку свечи;
Д) развинчивание свечи ключом;
Е) отвод ключа от свечи;
Ж) установка свечи на подсвечник;
З) снятие элеватора со свечи;
И) спуск порожнего элеватора.
Классификация производственных процессов
В таблице 4.1. приведена классификация производственных процессов.
Таблица 4.1
Классификация производственных процессов
Классификационные признаки | Виды производственных процессов | Сущность производственных процессов | Примеры производственных процессов |
I. По отношению к цели совокупного производственного процесса | 1. Основные производственные процессы | К основным относятся производственные процессы, непосредственно направленные на преобразование предмета труда в готовый продукт , т.е. на производство характерной для профиля предприятия продукции. | На буровых предприятиях: 1) вышкостроение; 2) бурение и крепление скважин; 3) испытание скважин. На нефтегазодобывающих предприятиях: 1) процесс непосредственной добычи нефти и газа; 2) нагнетание рабочего агента в пласт; 3) подземный ремонт скважин; 4) внутрипромысловый транспорт нефти и газа; 5)комплексная подготовка нефти. |
2. Вспомогательные производственные процессы | Это процессы изготовления продукции (пар, вода, электроэнергия) и оказания услуг, потребляемых внутри предприятия и отпускаемых на сторону. Они создают необходимые предпосылки для нормального функционирования основных процессов. | 1) Производство и распределение пара, воды, энергии; 2) ремонтные работы; 3) приготовление промывочной жидкости. | |
II. По характеру участия рабочего или по типу механизации труда | 1. Ручные производственные процессы | Это процессы, осуществляемые рабочими либо полностью вручную, либо с применением простейших инструментов, не имеющих привода от источника энергии. | 1) Открывание задвижки трубопровода; 2) отбор проб из резервуаров; 3) надевание элеватора на штропы. |
2. Ручные механизированные производственные процессы | Это процессы, выполняемые рабочими с применением механизированных инструментов, имеющих привод от источника энергии. | 1) Сварка трубопроводов и резервуаров с помощью газовой горелки; 2) сверление отверстий электродрелью. |
Продолжение табл. 4.1
3. Машинно-ручные производственные процессы | Предмет труда претерпевает изменения под воздействием исполнительных механизмов машин, которые перемещаются рабочим посредством регулирующего механизма. | Станочные работы с ручной подачей инструмента. | |
4. Машинные производственные процессы | Изменение предмета труда осуществляется исполнительным органом машины под управлением рабочего без приложения физических усилий. Исполнительный механизм оборудования перемещается относительно предмета труда автоматически, а пуск и остановка производится рабочим. | 1) Спуск порожнего элеватора при спуско-подъемных операциях в бурении; 2) обработка деталей на станках с автоматической подачей инструмента. | |
5. Аппаратурные производственные процессы а) аппаратурно-ручные производственные процессы б) аппаратурно-автоматизированные производственные процессы | Протекают в аппаратах, печах, ваннах под воздействием тепловой, химической, электрической или гравитационной энергии. Функции рабочего сводятся к наблюдению за параметрами технологического режима контрольно-измерительных приборов и автоматики. Рабочие, кроме наблюдения за показателями контрольно-измерительных приборов и автоматики, параметрами технологического процесса, выполняют ручные операции по загрузке сырья и отгрузке готовой продукции, отбору проб, открыванию и закрыванию задвижек трубопровода, по смазке оборудования. Функции рабочего сводятся к наблюдению за исправностью контрольно-измеритель-ных приборов и автоматики, наблюдению за параметрами технологических процессов и профилактическому осмотру аппаратов. | 1) Сепарация нефти; 2) переработка нефти и газа; 3) производство буровых растворов на глинозаводах. | |
6.Автоматизированные производственные процессы | Осуществляются системой машин без участия человека. | 1) Работа станка-качалки; 2) работа автоматической каротажной станции. |
Продолжение табл. 4.1
III. По характеру протекания во времени | 1. Непрерывные производственные процессы | Характеризуются постоянным технологическим изменением предмета труда, непрерывным поступлением сырья и материалов в рабочую зону аппаратов и непрерывным отводом продуктов реакции или переработки. В этих процессах каждая последующая стадия начинается сразу после завершения предыдущей стадии без перерыва во времени. | 1) Процесс добычи и транспорта нефти и газа; 2) производство электро- и теплоэнергии. |
2. Прерывные или дискретные производственные процессы а) циклические производственные процессы б) периодические производственные процессы | Это процессы, технология которых требует периодических остановок для проведения работ по выгрузке готовой продукции и загрузке новой партии сырья. Прерывные процессы подразделяются на циклические и нециклические или периодические. Эти процессы характеризуются частой повторяемостью на протяжении смены вследствие незначительной длительности производственного цикла переработки сырья или обработки детали. Эти процессы отличаются от циклических большей длительностью цикла обработки сырья и, вследствие этого, малой повторяемостью на протяжении суток. | 1) Ремонтные работы. | |
IV. По технологическому содержанию процесса или по методу изменения предмета труда | 1.Механические производственные процессы | Изменение формы, размеров, состояния и положения предметов труда осуществляется под воздействием механической энергии. | Процесс долбления породы долотом. |
2.Физико-химические производственные процессы | Это процессы изменения свойств предмета труда под воздействием какого-либо вида энергии | 1) Сепарация нефти; 2) переработка нефти и газа. | |
3.Контрольные производственные процессы | Это процессы по испытанию и проверке готовой продукции на соответствие требованиям ГОСТов и ТУ (технических условий). | Шаблонировка бурильных труб. | |
4.Исследовательские производственные процессы | Изучение условий и необходимых параметров производственных процессов. | Исследование нефти. | |
V. По характеру воздействия на предмет труда | 1.Технологические производственные процессы | Это процессы, в ходе которых происходит технологическое изменение предмета труда под воздействием средств труда и самого труда. | 1) Бурение, крепление, испытание скважин; 2) добыча нефти и газа. |
2.Естественные производственные процессы | Физическое состояние предмета труда изменяется под влиянием сил природы. | 1) Ожидание затвердевания цемента; 2) отстой нефти. |
Окончание табл.4.1
VI. По форме взаимосвязи со смежными процессами | 1.Аналитические производственные процессы | Это процессы расчленения комплексного сырья (нефть, руда) с получением различных продуктов, которые поступают в другие процессы последующей обработки. | Переработка нефти, газа, руд. |
2.Синтетические производственные процессы | Осуществляют соединение полуфабрикатов, поступивших из разных процессов переработки, в единый продукт. | 1) Сборка автомобиля; 2) приготовление бурового раствора. | |
3.Прямые производственные процессы | Это процессы, создающие из одного вида материалов один вид полуфабрикатов или готового продукта. | Детали из стальных заготовок. |
4.3. Понятие производственного цикла. Состав производственного цикла
Важнейшей характеристикой производственного процесса является его длительность. Длительность производственного процесса выражается производственным циклом.
Производственный цикл – это календарный период времени с момента запуска сырья, материалов или полуфабрикатов в производство до получения готового продукта.
Производственный цикл складывается из двух основных элементов:
- технологического цикла;
- времени перерывов.
Состав производственного цикла приведен на рис. 4.1.
Рис. 4.1. Состав производственного цикла
Длительность технологических операций и подготовительно-заключительных работ образует операционный цикл Топ.ц.:
Топ.ц = n * Тшт + Тпзр, (4.1)
где n – число деталей в партии;
Тшт – норма штучного времени на обработку одной детали;
Тпзр – время подготовительно-заключительных работ.
Операционный цикл совместно со временем протекания естественных процессов Те образует технологический цикл Тт.ц.:
Тт.ц. = Топ.ц. + Те (4.2)
Технологический цикл совместно со временем перерывов Тпер. образует производственный цикл Тц.:
Тц. = n* Тшт. + Тпзр + Те +Тпер. (4.3)
Время перерывов включает регламентируемые и нерегламентируемые затраты времени. В состав регламентируемых перерывов входит время перерывов, обусловленных режимом рабочего времени (перерывы на обед, перерывы между сменами, выходные и праздничные дни), а также время перерывов, обусловленных технологией и организацией производственного процесса (некоторые простои в работе монтажников при подъеме элементов конструкций краном, холостые ходы машины и др.), и межоперационные перерывы.
К межоперационным перерывам относятся перерывы, связанные с пролеживанием деталей в партии, перерывы ожидания из-за несогласованности технологических режимов на смежных операциях, перерывы комплектования из-за незаконченности изготовления других деталей, входящих в комплект или узел изделия.
К перерывам, вызванным нарушениями нормального течения производственного процесса, относятся перерывы в работе вследствие плохой организации труда и производства, из-за несвоевременного материально-технического обеспечения рабочих мест, отсутствия своевременных указаний со стороны управленческого персонала.
Усложнение продукции, использование полуавтоматического и автоматического оборудования, углубление разделения труда увеличивает количество параллельно выполняемых процессов по изготовлению продукта. Параллельность в выполнении основных и вспомогательных процессов заключается в совмещении времени машинной обработки со временем установки и съема деталей, контрольных замеров, загрузки и выгрузки аппарата с основным технологическим процессом.
Уровень параллельности производственного процесса характеризуется коэффициентом параллельности Кп, определяемым отношением производственного цикла при параллельном движении предметов труда Тпар.ц. к фактической длительности всего производственного процесса Тц [17]:
Кп = Тпар.ц./ Тц. (4.19)
ТИПЫ И МЕТОДЫ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА
Характеристика типов организации производства
Факторы | Типы организации производства | ||
Единичное | Серийное | Массовое | |
Номенклатура | Неограниченная, широкая | Ограничена сериями | Узкая |
Повторяемость выпуска | Не повторяется | Периодически повторяется | Постоянно повторяется |
Применяемое оборудование | Универсальное | Специализированное | Специальное |
Расположение оборудование | Групповое | Групповое и цепное | Цепное |
Разработка технологического процесса | Укрупненный метод (на изделие, на узел) | Подетальная | Подетально-пооперационная |
ФОРМЫ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА
Развитие производительных сил приводит к глубокому общественному разделению и кооперации труда. В результате этих процессов обособились следующие формы организации производства:
- концентрация производства;
- специализация производства;
- кооперирование производства;
- комбинирование производства.
Формы организации производства – это способы функционирования и сочетания во времени и в пространстве элементов производственного процесса: средств труда, предметов труда и самого процесса труда.
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СТРУКТУРА ПРЕДПРИЯТИЙ НЕФТЯНОЙ И ГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Состав подразделений организационной и производственной структуры предприятия
Под организационной структурой предприятия понимается состав, взаимосвязь и подчиненность подразделений, служб и отдельных исполнителей, выполняющих в совокупности все функции управления цехами, участками и службами предприятия.
Организационная структура предприятия включает следующие подразделения:
1) производственную структуру предприятия;
2) структуру аппарата управления производством;
3) подразделения предпроизводственной стадии;
4) подразделения социальной инфраструктуры.
Под производственной структурой предприятия понимается состав, взаимосвязь и подчинённость цехов, участков и служб предприятия, взаимосвязанных кооперацией труда по выпуску продукции, выполнению комплекса работ и оказанию услуг.
Производственная структура предприятия включает:
1. Подразделения основного производства, которые формируются в рамках основных производственных процессов предприятия в виде основных цехов.
Основной цех – это административно-обособленная часть предприятия, выполняющая отдельную стадию изготовления продукции, характеризующуюся определенной технологической завершенностью.
Основные цехи в бурении – вышкомонтажный цех, районные инженерно-технические службы, цехи крепления и освоения скважин, создаваемые для выполнения основных производственных процессов: вышкостроение, бурение, крепление и испытание.
Основные цехи в добыче нефти и газа – это цех поддержания пластового давления, цехи по добыче нефти и газа, цех комплексной подготовки и перекачки нефти, цех капитального подземного ремонта скважин, осуществляющие следующие основные производственные процессы: закачка рабочего агента в пласт, непосредственная добыча нефти и газа, внутрипромысловая перекачка и подготовка нефти, подземный ремонт скважин.
2. Подразделения производственной инфраструктуры, которые формируются в рамках вспомогательных и обслуживающих процессов в виде вспомогательных, обслуживающих и побочных цехов.
Вспомогательные цехи заняты изготовлением продукции (пар, вода, энергия), выполнением работ и услуг (ремонтные работы, изготовление нестандартного оборудования и запасных частей), потребляемых внутри предприятия и отпускаемых на сторону.
К вспомогательным цехам относятся ремонтные цехи, электроцехи, цехи пароводоснабжения, цехи автоматизации производства, инструментальное хозяйство.
Обслуживающие цехи осуществляют транспортное обслуживание, энергообеспечение, материально-техническое обеспечение основных и вспомогательных цехов с целью обеспечения ритмичного производственного процесса.
К обслуживающим цехам относятся автотранспортные цехи, складское хозяйство, энергосеть.
Побочные цехи на предприятии могут создаваться с целью переработки отходов производства или сопутствующего сырья.
В настоящее время функции транспортного и ремонтного обслуживания, материально-технического обеспечения предприятий нефтяной и газовой промышленности централизованы путем создания управлений автомобильного транспорта (УАТ), управлений технологического транспорта и специальной техники (УТТиСТ), центральных баз производственного обслуживания (ЦБПО) и управлений производственно-технического обслуживания и комплектации оборудования (УПТОиКО), которые осуществляют материально-техническое обеспечение предприятий. Эти предприятия создаются в акционерных нефтяных компаниях с вертикально-интегрированной структурой, в обществах с ограниченной ответственностью, в открытых акционерных обществах по добыче нефти и газа (ООО «Лукойл Коми», ОАО «Татнефть», ОАО «Сахалиннефть» и др.).
Функции управления в совокупности выражают содержание процесса управления.
Структура аппарата управления производством на предприятиях является производной от функций управления.
Функции управления, вытекающие из содержания и характера работ, выполняемых руководителями, специалистами и служащими на предприятиях нефтяной и газовой промышленности:
-общее руководство;
-планово-экономическая;
-производственно-техническая (технологическая);
-организация труда, заработной платы и управления производством;
-бухгалтерский учет и финансовая деятельность;
-геологическая;
-охрана труда и техника безопасности;
-капитальное строительство;
-механоремонтное обслуживание;
-энергоремонтное обслуживание;
-автоматизация производственных процессов и управления производством;
-материально-техническое обеспечение и комплектация оборудованием;
-учёт и подготовка кадров;
-делопроизводство и хозяйственное обслуживание;
-правовая деятельность;
-добыча нефти и газа;
-подготовка и перекачка нефти;
-воздействие на пласт;
-проектно-сметная и другие.
Структура аппарата управления производством в ЗАО «Нобель – Ойл» приведена на рис. 7.1. Структура аппарата управления производством на буровом предприятии приведена на рис. 7.2, на нефтегазодобывающем предприятии – на рис. 7.3. На рис. 7.4 приведена примерная структура аппарата управления в ОАО «ЛУКОЙЛ».
Звенья предпроизводственной стадии включают:
· научно-исследовательские и опытно-конструкторские подразделения, работающие над созданием новых видов продукции, новой техники и технологии;
· технологические лаборатории.
Подразделения социальной инфраструктуры выполняют следующие функции:
· медицинское обслуживание (медпункты);
· бытовое обслуживание (детские сады, столовые, базы отдыха, профилактории, общежития);
· культурное обслуживание (библиотеки, дворцы культуры).
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис 7.1. Структура аппарата управления производством в ЗАО «Нобель – Ойл»
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Состав подразделений организационной и производственной структуры предприятия
Под организационной структурой предприятия понимается состав, взаимосвязь и подчиненность подразделений, служб и отдельных исполнителей, выполняющих в совокупности все функции управления цехами, участками и службами предприятия.
Организационная структура предприятия включает следующие подразделения:
1) производственную структуру предприятия;
2) структуру аппарата управления производством;
3) подразделения предпроизводственной стадии;
4) подразделения социальной инфраструктуры.
Под производственной структурой предприятия понимается состав, взаимосвязь и подчинённость цехов, участков и служб предприятия, взаимосвязанных кооперацией труда по выпуску продукции, выполнению комплекса работ и оказанию услуг.
Производственная структура предприятия включает:
1. Подразделения основного производства, которые формируются в рамках основных производственных процессов предприятия в виде основных цехов.
Основной цех – это административно-обособленная часть предприятия, выполняющая отдельную стадию изготовления продукции, характеризующуюся определенной технологической завершенностью.
Основные цехи в бурении – вышкомонтажный цех, районные инженерно-технические службы, цехи крепления и освоения скважин, создаваемые для выполнения основных производственных процессов: вышкостроение, бурение, крепление и испытание.
Основные цехи в добыче нефти и газа – это цех поддержания пластового давления, цехи по добыче нефти и газа, цех комплексной подготовки и перекачки нефти, цех капитального подземного ремонта скважин, осуществляющие следующие основные производственные процессы: закачка рабочего агента в пласт, непосредственная добыча нефти и газа, внутрипромысловая перекачка и подготовка нефти, подземный ремонт скважин.
2. Подразделения производственной инфраструктуры, которые формируются в рамках вспомогательных и обслуживающих процессов в виде вспомогательных, обслуживающих и побочных цехов.
Вспомогательные цехи заняты изготовлением продукции (пар, вода, энергия), выполнением работ и услуг (ремонтные работы, изготовление нестандартного оборудования и запасных частей), потребляемых внутри предприятия и отпускаемых на сторону.
К вспомогательным цехам относятся ремонтные цехи, электроцехи, цехи пароводоснабжения, цехи автоматизации производства, инструментальное хозяйство.
Обслуживающие цехи осуществляют транспортное обслуживание, энергообеспечение, материально-техническое обеспечение основных и вспомогательных цехов с целью обеспечения ритмичного производственного процесса.
К обслуживающим цехам относятся автотранспортные цехи, складское хозяйство, энергосеть.
Побочные цехи на предприятии могут создаваться с целью переработки отходов производства или сопутствующего сырья.
В настоящее время функции транспортного и ремонтного обслуживания, материально-технического обеспечения предприятий нефтяной и газовой промышленности централизованы путем создания управлений автомобильного транспорта (УАТ), управлений технологического транспорта и специальной техники (УТТиСТ), центральных баз производственного обслуживания (ЦБПО) и управлений производственно-технического обслуживания и комплектации оборудования (УПТОиКО), которые осуществляют материально-техническое обеспечение предприятий. Эти предприятия создаются в акционерных нефтяных компаниях с вертикально-интегрированной структурой, в обществах с ограниченной ответственностью, в открытых акционерных обществах по добыче нефти и газа (ООО «Лукойл Коми», ОАО «Татнефть», ОАО «Сахалиннефть» и др.).
Функции управления в совокупности выражают содержание процесса управления.
Структура аппарата управления производством на предприятиях является производной от функций управления.
Функции управления, вытекающие из содержания и характера работ, выполняемых руководителями, специалистами и служащими на предприятиях нефтяной и газовой промышленности:
-общее руководство;
-планово-экономическая;
-производственно-техническая (технологическая);
-организация труда, заработной платы и управления производством;
-бухгалтерский учет и финансовая деятельность;
-геологическая;
-охрана труда и техника безопасности;
-капитальное строительство;
-механоремонтное обслуживание;
-энергоремонтное обслуживание;
-автоматизация производственных процессов и управления производством;
-материально-техническое обеспечение и комплектация оборудованием;
-учёт и подготовка кадров;
-делопроизводство и хозяйственное обслуживание;
-правовая деятельность;
-добыча нефти и газа;
-подготовка и перекачка нефти;
-воздействие на пласт;
-проектно-сметная и другие.
Структура аппарата управления производством в ЗАО «Нобель – Ойл» приведена на рис. 7.1. Структура аппарата управления производством на буровом предприятии приведена на рис. 7.2, на нефтегазодобывающем предприятии – на рис. 7.3. На рис. 7.4 приведена примерная структура аппарата управления в ОАО «ЛУКОЙЛ».
Звенья предпроизводственной стадии включают:
· научно-исследовательские и опытно-конструкторские подразделения, работающие над созданием новых видов продукции, новой техники и технологии;
· технологические лаборатории.
Подразделения социальной инфраструктуры выполняют следующие функции:
· медицинское обслуживание (медпункты);
· бытовое обслуживание (детские сады, столовые, базы отдыха, профилактории, общежития);
· культурное обслуживание (библиотеки, дворцы культуры).
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис 7.1. Структура аппарата управления производством в ЗАО «Нобель – Ойл»
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Разделка древесины и очистка просек производится в летний период.
Площадки под бурение скважин для определения объема работ пересчитываются в погонные километры профиля 5м*20м :4м :1000м=0,025га.
При расчете продолжительности сезона на топогеодезических работах принята продолжительность сейсморазведочных работ плюс 25 дней на санразделку древесины и сдачи профилей лесхозу после окончания работ.
Организация строительства временных зданий и сооружений.
В связи с территориальной удаленностью объектов ГРР от промышленных и культурных центров в районах работ осуществляется большой объем временного строительства – временные механические мастерские, гаражи, жилые объекты, клубы и т.п.
Перечень необходимых временных зданий и сооружений предусматривается в проектах работ. Объем и стоимость строительства обосновывается специальными расчетами.
Для уменьшения затрат по строительству временных зданий и сооружений необходимо учитывать различные факторы:
-рациональный выбор площадки базы, материалов,
-возможность использования местных строительных материалов,
- упрощение конструкций с учетом климатических условий,
- использование типовых проектов.
Для осуществления строительных работ создают комплексные строительные бригады, обеспечивают строительными машинами и механизмами.
Аппаратурный цех выполняет настройку, профилактический осмотр, ремонт, градуировку скважинных приборов и наземной измерительной аппаратуры, ведет учет работы аппаратуры.
Зарядный цех обеспечивает производственные подразделения прострелочной и взрывной аппаратурой, подготовленной к работе в скважинах, ведет учет работы скважинной аппаратуры, осуществляет выбраковку изношенных приборов, непригодных к использованию средств взрывания и взрывчатых материалов, ведет учет расхода взрывчатых материалов по предприятию.
Диспетчерская служба является связующим звеном между геофизическим предприятием и заказчиком. В задачи диспетчерской службы входит:
Ø прием заявок на проведение геофизических работ;
Ø выдача партиям наряда на проведение работ в скважинах;
Ø контроль выполнения заказа;
Ø нормирование выполненных объемов работ и их расценка.
Опытно-методические и тематические партии осваивают и внедряют новую технику, технологию проведения работ, методику интерпретации.
Подготовка аппаратуры и оборудования, наладка, проверка стандартности и метрологическая поверка, своевременный и качественный их ремонт, обеспечение партий необходимыми материалами, быстрая обработка получаемых результатов обуславливает оперативное, качественное и безаварийное обслуживание скважин.
Для бесперебойной работы аппаратуры, увеличения межремонтного периода ее службы и снижения расходов на ремонт применяется система диагностики. Эта система предусматривает весь комплекс организационно- технических мероприятий по уходу, надзору, осмотру, проверке и ремонту аппаратуры, последовательно осуществляемых в плановом порядке по заранее разработанному графику для предотвращения аварий и преждевременного износа оборудования.
В случае централизованной эксплуатации скважинной аппаратуры аппаратурный цех совместно с диспетчерской службой выполняет выдачу и приемку аппаратуры геофизической партии для работы на скважине. Техническая оснащенность, квалификация работников аппаратурного цеха и организация службы ремонта и наладки аппаратуры во многом определяют качество и производительность геофизических исследований.
Геофизическое оборудование установлено на автомобилях, поэтому четкое обслуживание скважин зависит также и от технического состояния их двигателя, ходовой части, а также привода спускоподъемного механизма и специальных агрегатов.
Ремонтный цех, каротажное депо и аккумуляторная мастерская обеспечивают техническую исправность и нормальное содержание оборудования.
Организация вспомогательного производства на научной основе и обеспечение его современными техническими средствами – это исходные условия высокопроизводительного, оперативного и эффективного исследования нефтяных и базовых скважин промыслово-геофизическими работами.
| ||||||||||||||||||
|
|
| ||||||||||||||||
|
Рис. 2.1. Организационно-производственная структура промыслово-геофизического предприятия
Таблица 8.4
ОРГАНИЗАЦИЯ ОСНОВНОГО ПРОИЗВОДСТВА НА НЕФТЕГАЗОДОБЫВАЮЩЕМ ПРЕДПРИЯТИИ
Особенности организации производственного процесса добычи
Организация процесса непосредственной добычи нефти
Процесс непосредственной добычи нефти и газа контролируется ЦИТС, которой подчиняется несколько нефтяных (газовых) промыслов или несколько цехов по добыче нефти и газа.
В составе нефтяного промысла или цеха по добыче нефти и газа функционируют от двух до пяти бригад операторов по добыче нефти и газа. Бригады по добыче нефти и газа могут быть специализированными или комплексными.
Специализированная бригада операторов по добыче нефти и газа состоит только из операторов по добыче нефти и газа. Количественный и квалификационный состав этих бригад приведен в табл. 9.1.
Комплексная бригада операторов по добыче нефти и газа кроме операторов по добыче нефти и газа включает слесарей-ремонтников из прокатно-ремонтного цеха нефтегазопромыслового оборудования (ПРЦНО), электромонтеров из прокатно-ремонтного цеха электрооборудования и энергоснабжения (ПРЦЭО и ЭС), слесарей по КИП и автоматике из цеха автоматизации производства ( ЦАП).
Таблица 9.1
Количественный и квалификационный состав специализированной
Бригады операторов по добыче нефти и газа
№п/п | Наименование | Разряд | Кол-во рабочих, чел. |
1. | Операторы по добыче нефти и газа | III | |
2. | Операторы по добыче нефти и газа | IV | |
3. | Операторы по добыче нефти и газа | V | |
4. | Операторы по добыче газа | III | |
5. | Операторы по добыче газа | IV | |
6. | Операторы по добыче газа | V | |
Итого |
Количественный и квалификационный состав комплексной бригады операторов по добыче нефти и газа приведен в табл. 9.2.
На основе закона анализа и синтеза отделы организации труда и заработной платы нефтегазодобывающих предприятий с целью обеспечения экономного режима функционирования предприятия обосновывают создание специализированных или комплексных бригад операторов по добыче нефти и газа.
Таблица 9.2
Количественный и квалификационный состав комплексной бригады
Операторов по добыче нефти и газа
№п/п | Наименование | Разряд | Кол-во рабочих, чел. |
1. | Операторы по добыче нефти и газа | III | |
2. | Операторы по добыче нефти и газа | IV | |
3. | Операторы по добыче нефти и газа | V | |
4. | Операторы по добыче нефти и газа | VI | |
5. | Слесарь-ремонтник | IV | |
6. | Слесарь-ремонтник | V | |
7. | Слесарь по КИП и автоматике | IV | |
8. | Слесарь по КИП и автоматике | V | |
Машинист технологических насосов | III | ||
10. | Машинист технологических насосов | IV | |
11. | Электромонтер | IV | |
Итого |
Количественный и квалификационный
Состав вахты бригады текущего подземного ремонта скважин
Профессия | Разряд | Численный состав по категориям сложности ремонта скважин | |
I - категория | II- категория | ||
Оператор подземного ремонта скважин | - | - | |
Машинист подъемника | - | - | |
Итого вахта: |
Таблица 9.4
Количественный и квалификационный состав
Организация технического обслуживания и ремонта оборудования на буровых и нефтегазодобывающих предприятиях
Ремонт наземного оборудования в отрасли осуществляют прокатно-ремонтные цехи: прокатно-ремонтный цех бурового оборудования (ПРЦБО), прокатно-ремонтный цех труб и турбобуров (ПРЦТиТ), прокатно-ремонтный цех электрооборудования и энергоснабжения (ПРЦЭОиЭС), прокатно-ремонтный цех нефтегазопромыслового оборудования (ПРЦНО). Эти цехи входят в состав базы производственного обслуживания на буровых и нефтегазодобывающих предприятиях. База производственного обслуживания осуществляет прокат закрепленного за ней механического и энергетического бурового и нефтепромыслового оборудования, инструмента, средств КИП и автоматики и поддерживает его в работоспособном состоянии; отвечает за состояние механизмов и оборудования, обеспечивает плановое и оперативное проведение их ремонтов, модернизацию узлов и отдельных деталей; осуществляет обкатку механического и энергетического оборудования и средств автоматизации на пусковых объектах; обеспечивает нефтепромысловые объекты необходимыми запасными частями и узлами; ведет подготовку новых технических средств к испытаниям, консервацию и хранение неустановленного оборудования, учет наличия, движения и технического состояния оборудования, инструмента; вносит предложения по описанию устаревшего и изношенного оборудования и инструмента; определяет потребности в запасных частях, узлах, деталях, инструменте, материалах для ремонта оборудования, скважин, механизмов; составляет планы ремонта оборудования (годовые, квартальные, месячные); своевременно представляет в управление предприятия информацию о результатах выполнения работ на объектах основного производства.
Ремонт наземного оборудования организуется по системе планово-предупредительного ремонта (ППР) и диагностики оборудования.
Сущность системы ППР заключается в том, что через определенные плановые промежутки времени проводится техническое обслуживание и ремонт оборудования с заранее предусмотренным объемом работ.
Система ППР включает следующие мероприятия:
-техническое обслуживание;
-текущий ремонт;
-капитальный ремонт.
Техническое обслуживание – это комплекс операций по поддержанию работоспособности или исправности изделия в период между двумя очередными ремонтами. Техническое обслуживание осуществляется для предупреждения прогрессирующего износа деталей и сопряжений путем своевременного проведения регулировочных работ, смазки, выявления дефектов и их устранения. Техническое обслуживание оборудования включает:
- контроль технического состояния изделия;
- очистка, смазка, замена отдельных деталей;
- регулировка в целях предупреждения повреждений;
- часть работ по устранению повреждений.
Виды технического обслуживания оборудования:
-периодическое техническое обслуживание осуществляется через установленные в эксплуатационной документации значения наработки или через определенные промежутки времени;
-сезонное техническое обслуживание проводится в целях подготовки изделия к использованию в осенне-зимних или весенне-летних условиях. Это техническое обслуживание включает операции по замене сезонных сортов эксплуатационных материалов с промывкой соответствующих систем установок по снятию утеплений и приборов предпускового подогрева и т.п.
Техническое обслуживание выполняется эксплуатационным персоналом.
Текущий ремонт (Т)осуществляется в процессе эксплуатации в целях гарантированного обеспечения работоспособности оборудования.
При текущем ремонте оборудования проводятся:
- частичная разборка оборудования;
- ремонт отдельных узлов;
- замена изношенных деталей;
- сборка, регулировка и испытание согласно инструкции по эксплуатации.
Текущий ремонт осуществляется либо на месте эксплуатации оборудования выездными ремонтными бригадами прокатно-ремонтных цехов или в самом ремонтном цехе в тех случаях, когда ремонт требует специальной оснастки и оборудования.
Капитальный ремонт (К) осуществляется в целях восстановления работоспособности и ресурса оборудования.
При капитальном ремонте проводятся:
- полная разборка оборудования;
- мойка и дефектация деталей и узлов;
- сборка и регулировка оборудования;
- испытание под нагрузкой;
- окраска оборудования.
Капитальный ремонт оборудования выполняется центральными базами производственного обслуживания по ремонту оборудования (ЦБПО ) или ремонтно-механическими заводами (РМЗ).
Методы организации ремонтных работ:
-агрегатный метод: в ремонтные цеха отправляют изношенные агрегаты оборудования, а на месте эксплуатации оборудования их заменяют запасными или отремонтированными;
-узловой метод: в ремонтные цеха отправляют отдельные неисправные узлы агрегатов и заменяют их запасными или отремонтированными. Этот метод более прогрессивный (эффективный), так как позволяет сократить простои оборудования и способствует созданию в ремонтных цехах запасов однотипных узлов, что улучшает качество ремонта. Затраты предприятия на создание обменного фонда узлов значительно меньше, чем на создание обменного фонда агрегатов;
-агрегатно-узловой, при котором в ремонтных цехах создаются обменные фонды узлов и агрегатов.
Планирование ремонтных работ базируется на показателях ремонтного цикла, межремонтного периода и структуры ремонтного цикла оборудования.
Структура ремонтного цикла оборудования – это чередование в определенной последовательности текущих и капитальных ремонтов в ремонтном цикле оборудования.
Ремонтный цикл– это календарная продолжительность эксплуатации оборудования между двумя капитальными ремонтами.
Межремонтный период – это продолжительность эксплуатации оборудования между двумя смежными видами ремонтов.
Пути совершенствования организации ремонта и обслуживания оборудования:
-организация централизованного ремонта оборудования на специализированных ремонтных заводах;
-совершенствование организационной структуры ремонтного хозяйства;
-применение передовых технологий и эффективных методов ремонта;
-совершенствование технической базы ремонтных работ.
Таблица 10.1
Длительность и структура ремонтного цикла бурового и нефтепромыслового оборудования
Тип или марка оборудования | Шифр вида основных фондов | Структура ремонтного цикла | Длительность, машино-час. |
Щ
9. Учет и отчетность предприятий, управление предприятием.
Учет и анализ производственно-хозяйственной деятельности предприятия
Все предприятия ведут учет собственной производственно-хозяйственной деятельности по различным показателям и процессам.
В хозяйственной практике ведется оперативный, бухгалтерский и статистический учет.
Оперативный учетведется в целях контроля и управления хозяйственными процессами за выполнением производственного плана в форме ежедневных сводок для своевременного принятия мер. Оперативный учет осуществляют диспетчерские службы, производственные отделы, финансовые и другие по необходимости.
Бухгалтерский учет – основной вид учета на предприятии. Он основан на бухгалтерских документах, т.е. любая бухгалтерская запись подтверждается документом или бухгалтерской справкой. На основе бухгалтерского учета составляется бухгалтерская отчетность- бухг. Баланс, отчет о прибылях и убытках, отчет о движении денежных средств, отчет о движении капитала и др.
Бухгалтерская отчетность имеет 3-х месячную (квартальную) и годовую периодичность.
В составе годового отчета составляется пояснительная записка, в которой резюмируются основные результаты деятельности, состояние имущества и капитала, финансовые результаты. Дается оценка выполнения плана и объясняются причины отклонений.
Статистический учет выражается различными формами статистической отчетности, которые представляются органам государственного комитета по статистике для подведения необходимых итогов по регионам и РФ. К ним относятся отчеты о выполнении основного плана, капитального строительства, отчетов о численности и оплате труда и многие другие.
Комплексный анализ хозяйственной деятельности проводится по разделам выполнения плана и использования ресурсов. Вначале анализируются общие итоги по основным показателям эффективности деятельности : объем работ по видам, сметная стоимость работ, затраты на производство, численность работников, производительность труда, средняя заработная плата, ФОТ, прибыль балансовая и чистая, рентабельность, дивиденды по акциям, фондоотдача, удельные показатели на единицу работ и др.
Методы анализа:
- способ сравнения показателей в динамике ( фактических результатов с данными предыдущих периодов);
- сопоставление фактических результатов с плановыми или проектными;
- сравнение фактического расхода материальных ресурсов с утвержденными нормативами;
- факторный анализ для более углубленного изучения перерасходов ресурсов, различных негативных явлений по причинам их изменения и влияния.
Для оценки изменения показателей во времени используют абсолютные и относительные показатели, темпы роста и прироста, индексы, удельные показатели и др.
Для выявления резервов и непроизводительных расходов проводится экономический анализ общих затрат на производство, а также по статьям калькуляции себестоимости единицы продукции (работ).
В процессе анализа определяются абсолютные изменения фактических показателей в сравнении с планом или предшествующим периодом, индексы изменений, структура статей расходов в виде удельного веса (доли) каждой статьи в общей себестоимости.
В результате выявляются превышение стоимости в целом по смете и по отдельным статьям затрат.
Для установления причин перерасхода (удорожания) требуется более детальный (факторный ) анализ методами элиминирования (цепных подстановок) и корреляции, который позволяет установить взаимосвязь показателей и их количественное влияние на изменение изучаемого показателя, а также одного фактора на другой, если между ними существует зависимость.
При применении элиминирования один из факторов рассматривается, как переменный, а остальные условно считаются неизменными. Например, влияние на стоимость материальных затрат норм расхода и цен покупки. Или влияние на объем работ выработки и численности работников.
показатели | план | факт | +,- | % вып.плана | Темп прироста |
Объем работ млн.руб., | 4,0 | 6,0 | 2,0 | 150,0 | 50,0 |
Численность работников-чел. | 120,0 | 20,0 | |||
Выработка руб. | 125,0 | 25,0 |
1) влияние численности (Ч ф - Чпл) * Выр.пл =.0,8 млн. руб.
2) влияние выработки ( Вф – Впл) * Ч a = 1,2 млн.руб.
Лицензирование, налогообложение.
Пользователи недр.
По геологическому изучению и добыче полезных ископаемых- субъекты предпринимательской деятельности на основе лицензий.
По захоронению радиоактивных отходов и токсических веществ – только государственные предприятия.