Изменение оборачиваемости оборотных средств приводит и/или к изменению объема реализации продукции, и/или к изменению величины оборотных средств, необходимой для совершения одного оборота.
При этом различают абсолютное изменение и относительное высвобождение (вовлечение) оборотных средств. Абсолютное изменение оборотных средств (ОСабс) определяется разностью между плановой и фактической потребностью в оборотных средствах и рассчитывается по формуле:
| ОСабс = РПф / Коф – РПпл / Копл. | (3.12) |
Относительное высвобождение оборотных средств (∆ОСотн) показывает, какой объем оборотных средств потребовался бы для достижения изменившегося объема реализации при прежней оборачиваемости, т.е. в базовых условиях. Полученную сумму сравнивают с фактической потребностью в оборотных средствах, получая относительное изменение потребности в оборотных средствах:
| ∆ОСотн=РПпл / Копл – РПпл / Коф | (3.13) |
Показатели оборачиваемости имеют большое значение для оценки финансового состояния предприятия, поскольку скорость превращения оборотных средств в денежную форму оказывает непосредственное влияние на платежеспособность предприятия.
В процессе производства необходимо создавать оптимальные запасы (заделы), достаточные для обеспечения непрерывности и ритмичности производства, но без излишков.
При ускорении оборачиваемости оборотных средств из оборота высвобождаются материальные ресурсы и источники их образования, при замедлении – в оборот вовлекаются дополнительные денежные средства.
Кроме того, увеличение скорости оборота повышает инвестиционную привлекательность предприятия.
Пути ускорения оборачиваемости оборотных средств:
· на стадии создания производственных запасов – внедрение экономически обоснованных норм запаса;
· приближение поставщиков сырья, полуфабрикатов, комплектующих изделий и др. к потребителям;
· расширение складской системы материально-технического обеспечения, а также оптовой торговли материалами и оборудованием;
· комплексная механизация и автоматизация погрузочно-разгрузочных работ на складах.
На стадии незавершенного производства:
· ускорение научно-технического прогресса (внедрение прогрессивной техники и технологии, особенно безотходной и малоотходной, роботизированных комплексов, роторных линий, химизации производства);
· развитие стандартизации, унификации, типизации;
· совершенствование форм организации производства, применение более дешевых конструкционных материалов;
· совершенствование системы экономического стимулирования экономного использования сырьевых и топливно-энергетических ресурсов;
· увеличение удельного веса продукции, пользующейся повышенным спросом.
На стадии обращения:
· приближение потребителей продукции к ее изготовителям;
· совершенствование системы расчетов;
· увеличение объема реализованной продукции вследствие выполнения заказов по прямым связям, досрочного выпуска продукции, изготовления продукции из сэкономленных материалов;
· тщательная и своевременная подборка отгруженной продукции по партиям, ассортименту, транзитной норме, отгрузка в строгом соответствии с заключенными договорами.