рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

ОТВЕТЫ К ЭКЗАМЕНУ Управление современным производством

ОТВЕТЫ К ЭКЗАМЕНУ Управление современным производством - раздел Производство, Ответы К Экзамену «Управление Современным Производством»...

ОТВЕТЫ К ЭКЗАМЕНУ «Управление современным производством»

 

1.Содержание, цели и задачи курса «Управление современным производством».

Цель изучения дисциплины «Управление современным производством» – дать основополагающее представление о принципах эффективного функционирования системы управления современным производством, а также освоение технологии управления предприятием.

Основными задачами дисциплины являются:

· сформировать у слушателей целостную систему знаний об управлении

производством и механизме управления им на основе современной теоретико-методологической базы;

· научить слушателей правильно оценивать особенности современного

производства и эффективность внедрения новых форм управления им;

· привить слушателям практические навыки работы в данной сфере

деятельности.

В числе эффективных технологий и методик обучения следует выделить:

- игровые технологии;

- методы анализа конкретных ситуаций по выявлению производственных

приоритетов, определению целей и стратегии;

- коммуникативные технологии (дискуссии, мозговой штурм, другие

активные формы и методы);

- технологии научно-исследовательской деятельности и другие.

В результате освоения дисциплины «Управление современным производством» слушатель должен иметь достаточный объем знаний, чтобы:

• прогнозировать и разработать стратегию развития предприятия, оценить эффективность и конкурентоспособность выпускаемых изделий или производимых услуг;

• эффективно выполнять маркетинговые исследования, определять номенклатуру и объем выпуска продукции, которая может быть продана на внутреннем и внешнем рынке, организовать систему оперативно-производственного планирования;

• рационально организовать производство и его материально-техническое обеспечение, работу инструментального, ремонтного, транспортного, энергетического и складского хозяйств;

• уметь анализировать, прогнозировать, экономически оценивать деятельность предприятия и принимать научно обоснованные управленческие решения;

• владеть методикой определения основных технических параметров технологических процессов и оборудования, разбираться в вопросах технической подготовки производства, унификации и стандартизации, использования патентов и лицензий на изобретения;

• разработать организационные и технические мероприятия по экономии материальных, энергетических, трудовых и финансовых ресурсов при совершенствовании процесса изготовления продукции;

• проектировать и рационализировать производственные и трудовые процессы, устанавливать технически и научно-обоснованные нормы труда.

 

 

Производственные системы: понятие, признаки, принципы организации и их классификация.

Производственные системы (ПС) состоят из трудящихся, орудий и предметов труда, а также других элементов, необходимых для функционирования системы при создании продукции или услуг.

Элементами производственной системы являются работники и материальные объекты - технологические процессы, сырье, материалы и инструмент, технологическая оснастка, оборудование и т. д.

Производственная система имеет вид:

ВХОД (сырье, материалы) ---- ПРОЦЕСС ------ ВЫХОД (готовая продукция)

Классификация производственных систем:

1) по целевому назначению:

- производство продукции;

- оказание услуг;

- выполнение работ.

2) по стабильности поведения:

- статические;

- динамические.

3) по иерархическому уровню:

- производственное объединение;

- предприятие;

- производство;

- цех;

- участок;

- рабочее место.

Признаки ПС:

1) Наличие совокупности элементов (подсистем), имеющих содержательный характер действия предприятие – цех – участок - рабочее место.

2) Целостность – отдельные элементы образуют единое целое.

3) Наличие связей между элементами системы.

4) Открытость - обмен информацией, поступление ресурсов.

5) Целенаправленность – наличие целей функционирования.

6) Наличие управляющего устройства.

7) Наличие границ.

8) Долговременность – способность длительное время сохранять свою результативность.

9) Результативность.

10)Наличие критерия оценки функционирования системы как отношения показателей выхода с показателями входа.

Принципы (закономерности) организации ПС

1) Соответствие ПС целям, поставленным перед ней.

2) Соответствие организации ПС внешней среде.

3) Соответствие связей элементов ПС их свойствам и сущности.

4) Наличие резервов.

5) Гибкость – приспособляемость к изменяющимся условиям.

6) Надежность – устойчивость функционирования.

7) Непрерывность совершенствования.

 

Задачи, характерные признаки и виды деятельности предприятия (производственная, коммерческая, экономическая, инвестиционная и инновационная, внешнеэкономическая, социальная).

 

Предприятие представляетсобой производственную систему или организацию, под которой понимают группу лиц, взаимодействующих друг с другом ради достижения общей цели с помощью вещественных, правовых, экономических и иных условий.

Трудящиеся и условия их деятельности в совокупности образуют организационную структуру, которая характеризуется наличием цели, некоторого числа участников, внутреннего координирующего центра, принципом саморегулирования, обособленностью, организационной и производственной культурой.

Главной задачей предприятия является хозяйственная деятельность, на­правленная на получение прибыли для удовлетворения социальных и экономи­ческих интересов членов трудового коллектива и интересов собственника имyщества.

Предприятие – это хозяйственная структура, признаками которой являются производственно-техническое единство, организационно-административная самостоятельность, полная или частичная экономическая и хозяйственная обособленность.

Производственно-техническое единство означает комплекс взаимосвязанных и взаимодополняющих производств, составляющих единое целое, для которых характерна общность потребляемых сырья, материалов, комплектующих, технологических процессов, инструмента и технологической оснастки, готовой продукции.

Организационно-административная самостоятельность предприятия проявляется в том, что оно представляет собой замкнутую систему организационно-административных связей и отношений. Во главе ее стоит руководитель, который в пределах своих полномочий принимает управленческие решения по изменению механизма и результатов функционирования предприятия и деятельности персонала.

Полная или частичная хозяйственная обособленность означает, что предприятию принадлежит установленной величины основной и оборотный капитал. Оно выявляет окончательные финансовые результаты своей деятельности, имеет возможность самостоятельно ими распоряжаться, обладает расчетным счетом в банке и системой бухгалтерского учета и отчетности.

Предприятия бывают: мелкие, средние и крупные; промышленные (машиностроительные, строительные, приборостроительные, металлургические, химические и т. д.), сельскохозяйственные, транспортные, торговые, добывающие; универсальные и специальные; единичного, серийного и массового производства; механизированные, комплексно механизированные, автоматизированные и т. д.

Материальную основу предприятия составляет его технико-производственная база, которая включает активные (инструмент, технологическое оборудование, транспорт) и пассивные элементы (здания и сооружения), создающие необходимые условия труда.

(самостоятельно)

 

Виды деятельности предприятия

1. Производственная: производство продукции (работ, услуг)

2. Коммерческая: маркетинг, снабжение, сбыт готовой продукции

3. Экономическая: планирование, ценообразование, финансовая деятельность

4. Инвестиционная и инновационная: техническое развитие, модернизация и реконструкция производства

5. Внешнеэкономическая: экспорт и импорт товаров, научно- техническое сотрудничество, совместная предпринимательская деятельность и др

6. Социальная: улучшение условий труда; жилищное, медицинское и культурное обслуживание.

Миссия и цель функционирования предприятия

Миссия – это основное предназначение предприятия, четко выраженная причина его существования. Формулировка миссии должна содержать следующие элементы:

1. Задачи предприятия по производству основных товаров или услуг, его рынков и применяемых при этом базовых технологических процессов. Миссия отвечает на вопрос, какой конкретно производственной деятельностью занимается данное предприятие;

2. Описание внешней по отношению к предприятию хозяйственной среды, которая определяет рабочие параметры предприятия, задает ему набор ограничений и условий функционирования;

3. Интересы, ожидания и ценности потребителей продукции или услуг, будущие намерения, перспективы развития предприятия, качество производимых товаров или услуг по отношению к конкурентам, стоимость (цена) производимых товаров и их потребительная ценность.

Философия предприятия (организации) – это совокупность принципов и правил взаимоотношений персонала, система ценностей и убеждений, воспринимаемая добровольно или в процессе воспитания всем персоналом организации, ее культура, характер рабочего климата, ее имидж и положение в обществе и в бизнесе, представление о ней в общественном сознании.

Соблюдение философии организации гарантирует успех и благополучие во взаимоотношениях персонала и ее эффективное развитие. Несоблюдение философии приводит к развитию конфликтов между администрацией и работниками, между заказчиками и потребителями продукции или услуг, к снижению имиджа предприятия. Основные элементы философии – это декларация прав членов трудового коллектива, качество работника, условия труда, оплата труда, социальные блага и гарантии, поощрения и запреты.

Значение миссии предприятия: Миссия предприятия должна служить фактором привлечения покупателей продукции или клиентов услуг. Миссия предопределяет производственный профиль предприятия, состав, структуру и качественные характеристики ресурсов, которыми располагает предприятие для выпуска товаров (услуг). Например, миссия современного вуза – обеспечить качественное высшее образование по лицензированным направлениям и специальностям на базе прогрессивных технологий обучения, привлечения высококвалифицированного профессорско-преподавательского состава, современных технических средств и информационной базы данных с учетом индивидуальных потребностей и способностей студентов.

Предприятие функционирует и развивается в соответствии с конкретными целями, стоящими перед ним. Цель – это побуждающие мотивы производства, обуславливающие характер и системную упорядоченность деятельности трудового коллектива и каждого из его членов.

Каждое предприятие имеет основную (глобальную, стратегическую) и локальные (тактические) цели. Стратегическая цель определяет направленность функционирования предприятия в соответствии с его миссией, с установленным ассортиментом, объемом и качеством выпускаемой продукции. Реализация стратегической цели требует четкой постановки конкретных задач коллективами производственных подразделений.

Цели и задачи – это те конечные рубежи, к достижению которых направлена деятельность подразделения; они способствуют достижению целей всей организации. Как известно, основной целью работы любого предприятия является получение прибыли и реализация возможности его развития. Глобальная стратегическая цель определяет необходимость проведения работ в направлении повышения качества и конкурентоспособности выпускаемых изделий, расширения их ассортимента и увеличения объема производства, снижения расхода ресурсов и цены производимых товаров и т. д.

Сформулировать как проблемный вопрос:

Например, стратегическая цель повышения качества производимых изделий рождает такие локальные цели, как внедрение прогрессивных технологических процессов, обновление технологического оборудования, повышение уровня автоматизации, подготовка трудового персонала, проведение научно-исследовательских работ, совершенствование организации маркетинговых исследований, приобретение патентов и лицензий на новые техпроцессы и устройства и т. п.

В свою очередь каждая из приведенных локальных целей может по отношению к задачам нижнего уровня превратиться в стратегическую цель.

Практически цели и задачи являются идентичными по конечным результатам выполнения. Задачу можно представить в качестве конечного результата выполнения производственной программы, а цель – как количественные и качественные показатели работы предприятия и его подразделений. Качественные показатели цели имеют расплывчатый характер и отражают задачи коллектива в общем виде. Например, к ним могут быть отнесены такие цели: усовершенствовать организационную структуру управления производством; осуществить переподготовку кадров функциональных служб предприятия, цехов; укомплектовать аппарат квалифицированными кадрами; устранить непроизводительные потери времени рабочих и служащих.

Эффективность работы предприятия во многом определяется безошибочным выбором поставленной на определенный отрезок времени цели и четко сформулированными задачами перед трудовыми коллективами структурных подразделений. При этом необходимо учитывать, на какой стадии жизненного цикла развития находится предприятие. Несмотря на кажущуюся простоту этой задачи для ее решения необходимо выполнить большой и глубокий анализ известной и доступной информации и может даже провести предварительные исследования.

 

Организационная структура предприятия: понятие и факторы определяющие.

Основными факторами, определяющими тип, сложность и иерархичность (число уровней управления) организационной структуры предприятия, являются:… Структура организации в зависимости от рассмотренных факторов может быть… Каждый из перечисленных типов структур имеет свои недостатки и преимущества. Для выбора (проектирования) конкретной…

Организация промышленного предприятия в пространстве. Генеральный план предприятия.

К ПТП предприятия прилагается генеральный план предприятия, который отражает организацию промышленного предприятия в пространстве.   Генеральный план предприятия представляет собой графическое изображение его территории со всеми зданиями,…

Сущность и задачи управления производством.

Менеджмент предприятия предусматривает управление его разносторонней деятельностью, имеет объединяющую часть – производство. Вокруг него… Управление производством - это целенаправленное воздействие на кол­лективы… Сущность производственного менеджмента выражается в его функциях: планирование, организация, координация, мотивация и…

Функции, методы и принципы управления производством.

 

Функции производственного менеджмента

1. Планирование. Функцией менеджмента «номер один» общепризнанно считается планирование. Реализуя ее, предприниматель или управляющий на основе… 2. Организация. Реализация разработанных планов и программ входит в содержание… 3. Координация. Предприятие живет и работает благодаря занятым на нем людям, а их совместной деятельностью необходимо…

Принципы производственного менеджмента

1. Научность в сочетании с элементами искусства. Менеджер в своей деятельности использует данные и выводы множества наук, но в то же время должен… 2. Целенаправленность управления. Управленческий процесс должен подчиняться… 3.Функциональная специализация в сочетании с универсальностью. Суть его состоит в том, что к каждому объекту…

Методы производственного менеджмента

2. Административные методы. По-иному они называются методами властной мотивации и сводятся, прежде всего, к открытому принуждению людей к той или… 3. Экономические методы. В результате значительного усложнения форм… Экономические методы управления предполагают косвенное воздействие на его объект. Исполнителю устанавливаются только…

Школы и подходы к организации и управлению производством.

В рамках современной науки об управлении организациями можно по-разному подойти к выделению различных ее направлений. Одна из распространенных… Первый из них заложил основы управленческой науки и затрагивает разные аспекты… Процессный подход рассматривает управление как непрерывную последовательность взаимосвязанных управленческих…

С развитием менеджмента развивались следующие школы и направления.

Административный подход. Формулирует системы мер по рационализации не только… Бюрократические модели. Главная идея — четкое разделение задач, обязанностей и компетенций работников (менеджеров),…

Управленческие решения и технология их разработки.

  Управленческое решение — это директивный документ, с помощью кото­рого… Управленческие решения могут быть классифицированы по следующим признакам:

Принятие управленческого решения

Разрешение любой проблемной ситуации связано с ограничением времени и затрат ресурсов, поэтому качество управленческого решения будет достигнуто до… Требования, предъявляемые к управленческим решениям: ясная целевая направленность; научная обоснованность и компетентность;

Технология разработки управленческого решения.

При организации производства материальных объектов необходимо, прежде всего, ответить на следующие вопросы: 1. Цель принятия решения? 2. Что делать (качество и количество объекта)?

Понятие планирования как функции управления производством.

Принципы планирования.

В условиях рыночной экономики устойчивость и успех любого хозяйствующего субъекта может обеспечить только эффективное планирование его экономической… Сущность планирования в условиях рыночной экономики заключается в научном… Планирование – это функция управления, включающая: анализ ситуаций и внешней среды; прогнозирование, оценку и…

Виды планов предприятия. Показатели плана

  Различают следующие планы: стратегический, долговременный, бизнес-план,… Стратегический план разрабатывается на 10 – 15 лет. В нем сформулированы задачи, увязанные по времени и ресурсам, а…

Процесс разработки плана и методы организации работ по планированию.

  Под организацией работ по планированию понимается процесс переработки входа… Процесс планирования – это разработка и принятие управленческих решений по различным аспектам деятельности…

Содержание, измерители и показатели плана производства и реализации продукции. Производственная программа предприятия.

 

Разработка плана производства и продажи продукции является в рыночных условиях ведущей задачей комплексного планирования социально-экономического развития предприятия. План производства определяет

- генеральное направление перспективного роста всех подразделений фирм и организаций,

- основной профиль плановой, организационной и управленческой деятельности предприятия,

- а также главные цели и задачи текущего планирования, организации и управления производством и т. п.

Планирование производства продукции, товаров и услуг должно удовлетворять на всех действующих предприятиях конкретные потребности покупателей, заказчиков или потребителей и быть тесно связанным с разработкой общей стратегии развития фирмы, проведением маркетинговых исследований, проектированием конкурентоспособной продукции, организацией ее производства и реализации, а также с выполнением других функций и видов внутрихозяйственной деятельности.

Планирование производства и реализации продукции представляет собой процесс разработки и выполнения основных заданий годового плана, включающих предвидение потребностей рынка на ближайшую перспективу. Для этого необходимы выбор и обоснование важнейших направлений производственной и предпринимательской деятельности, установление объемов производства и продажи товаров, расчет потребности всех видов экономических ресурсов. В свою очередь это предполагает обеспечение сбалансированности производственной программы и производственной мощности, конкретизацию объемов и сроков выполнения работ и услуг, оперативное регулирование производственной деятельности и корректировку исходных плановых показа и т. п.

В современных условиях производители и предприниматели самостоятельно планируют текущую и перспективную производственно-хозяйственную и финансово-экономическую деятельность, определяют стратегию и программу развития и расширения производства, исходя из рыночного спроса на продукцию, работы и услуги предприятия, а также необходимости достижения равновесия спроса и предложения, получения высокой прибыли и личных доходов персонала, осуществления других социально-экономических проблем и оперативно-тактических целей или задач в плановом периоде.

Производственная программа (ПП) определяет необходимый объем производства продукции в плановом периоде. Она обусловливает задания по вводу в действие новых производственных мощностей, потребность в материально-сырьевых ресурсах, численности персонала, транспорте. Промышленные предприятия формируют производственную программу на основе государственного заказа; заказов потребителей; выявленного в процессе изучения рынка потребительского спроса.

Государственный заказ доводится предприятиям, выпускающим продукцию, которая имеет важное народнохозяйственное значение. Госзаказ размещается, как правило, на конкурсной основе. Он предоставляется тем предприятиям, которые обеспечивают более эффективное его выполнение.

ПП предприятия рассчитывается на год с разбивкой заданий по кварталам, а квартальных - по месяцам. В планах структурных подразделений задания производственной программы могут распределяться по более коротким периодам.

Типовой алгоритм формирования имеет следующий вид:

1. Анализ выполнения плана производства.

2. Анализ портфеля заказов.

3. Расчет производственной мощности.

4. Планирование выпуска продукции в натуральном выражении.

 

ПП состоит из 3-х разделов:

1) План производства продукции в натуральном выражении содержит задания по объему выпуска продукции по номенклатуре, ассортименту и качеству изделий в физических (натуральных) единицах. Номенклатура – это укрупненный перечень продукции, выпускаемой предприятием, а ассортимент – характеризует ее состав по видам, типам, сортам, фасонам и др. признакам (муж. пальто - зимнее, демисезонное, летнее и каждая из этих групп (:) по фасонам, ростам, тканям и расцветкам).

Натуральные измерители (штуки, тонны, метры и т.д.) характеризуют производственную специализацию предприятия и долю на рынке. В расчете на единицу продукции устанавливаются технологические нормы расхода сырья, энергии, рабочего времени, рассчитывается себестоимость. Без натуральных измерителей невозможно определить потребность в производственных мощностях и их использование. Натуральные измерители наиболее полно и правильно характеризуют рост производительности труда, но применимы только для однородной продукции. При разработке производственной программы предприятия применяются кроме натуральных и трудовые измерители.

Трудовые измерители (часы, минуты рабочего времени) применяются во внутрипроизводственном планировании для оценки трудоемкости единицы продукции и производственной программы. Трудоемкость или нормированные затраты рабочего времени на изготовление продукции рассчитывается в нормо-часах. Если работа не подлежит нормированию, то показатель трудоемкости определяется в человеко-часах. Для измерения работы оборудования используется такой показатель, как станко-часы.

Как показывают исследования, в условиях перехода к рыночным отношениям, характеризующимся высоким уровнем инфляции, нестабильностью действующих цен на материальных ресурсы и тарифов на трудовые ресурсы, целесообразно шире использовать систему натуральных и трудовых измерителей, обеспечивающих более высокую достоверность и стабильность плановых расчетов. На основе этих измерителей можно создать в дальнейшем, по мере стабилизации рыночных цен, систему стоимостных нормативов, пригодную для последующего применения в рыночной экономике. Такие нормативы могут стать основой управления издержками производства на предприятиях.

Планирование производства продукции в натур-м выражении дает возможность согласования выпуска конкретных видов продукции с потребностями рынка, но не позволяет определить общий объем и структуру производства на многопродуктовых предприятиях, а также рассчитать доход и прибыль от реализации продукции.

 

Плана производства продукции в стоимостном выражении;

Показателями производственной программы предприятия являются: 1. Объем продаж или реализованная продукция (РП) (валовой, средний и… 2. Товарная продукция (ТП);

Производственная мощность: понятие, определяющие факторы. Общая методика расчета производственной мощности.

Производственная мощность является исходным пунктом планирования производственной программы предприятия. Она отражает потенциальные возможности… Под производственной мощностью предприятия понимается максимально-возможный… Понятие «производственная мощность» показывает способность предприятия в определенных условиях выпускать максимальное…

Мвых = Мвх+ Мвв + Mдоп - Мвыв

где Мвых – мощность на конец планового периода; Мвх –мощность на начало планового периода; Мвв – ввод мощностей в результате строительства новых, расширения действующих мощностей; Мдоп – прирост мощности вследствие реконструкции, технического переоснащения и проведения других организационно-технических мероприятий, увеличение (уменьшение) мощностей вследствие изменения номенклатуры продукции; Мвыв – уменьшение мощности вследствие ее выбытия.

Кроме входной и выходной мощностей определяется также величина среднегодовой мощности (Мср) по формуле:

Мср = Мвх + ((Мвв * Твв+ Мдоп. * Тдоп - Мвыв * Твыв) / 12)

где Твв, Тдоп, Твыв – сроки действия соответствующих мощностей с момента их введения и до конца планового года.

 

Определение конкретных значений ПМ осуществляется по каждой производственной единице (участок, цех, предприятие, отрасль), с учетом планируемых мероприятий. По мощности ведущей группы оборудования устанавливается ПМ участка, по ведущему участку – ПМ цеха, по ведущему цеху – ПМ предприятия.

Под ведущими цехами, участками или агрегатами понимаются те из них, где выполняются основные и наиболее массовые технологические операции по изготовлению готовой (основной) продукции и в которых сосредоточена преобладающая часть оборудования. В черной металлургии – это доменные, мартеновские, сталеплавильные цеха или печи, в цветной – электролизные ванны,на машиностроительных заводах – механические и сборочные цеха.

Для расчета производственной мощности используются следующие исходные данные:

- перечень производственного оборудования и его количество по видам;

- режимы использования оборудования и использования площадей;

- прогрессивные нормы производительности оборудования и трудоемкости изделий;

- квалификация рабочих;

- намечаемые номенклатура и ассортимент продукции, непосредственно влияющие на трудоемкость продукции при данном составе оборудования.

 

Если известна производительность оборудования, то производственная мощность определяется, как произведение паспортной производительности оборудования в единицу времени и планового фонда времени его работы (Тэф):

М = Тэф * а * Н

где Тэф – эффективный фонд работы единицы оборудования, час;

а – количество однотипных аппаратов, машин, агрегатов, установленных в отделении (участке, цехе);

Н – часовая норма производительности единицы оборудования по паспорту завода-изготовителя, выраженная в конечном продукте (т/час, м3/час, м2/час и др.).

В свою очередь эффективный фонд рабочего времени оборудования Тэф определяется как календарный фонд времени Ткал (длительность года - 365 дней) за вычетом выходных и праздничных дней и времени между сменами Тнераб, а также времени простоя оборудования в планово-предупредительных ремонтах Тппр и времени простоя оборудования по технологическим причинам (загрузка, выгрузка, чистка, промывка и т.д.) Ттехн:

Тэф= Ткал- Тнераб- Тппр- Ттехн

Эффективный фонд рабочего времени оборудования определяется в зависимости от режима работы участка (отделения, цеха).   Чем полнее во времени используется производственная мощность, тем больше продукции производится, тем ниже ее…

Состав, содержание и оформление бизнес-планов развития на год

 

 

Поскольку бизнес-план является инструментом реализации стратегии предприятия, то структура этого документа должна быть унифицирована.

Состав бизнес-плана предприятия рекомендуется следующий:

• Оглавление.

• Предисловие.

• Описание предприятия.

• Стратегия маркетинга.

• План обновления выпускаемой продукции.

• План производства и реализации продукции.

• План обеспечения производства.

• План обслуживания производства.

• План развития производства.

• Финансовый план предприятия.

• Международная деятельность предприятия.

• Развитие системы менеджмента.

• Организация реализации бизнес-плана.

• Приложения.

При определении содержания разделов бизнес-плана за основу принимаются соответствующие разделы «стратегия фирмы». В бизнес-плане уточняют стратегические цели и требования, конкретизируется и расширяется число плановых показателей.

В предисловии должны быть освещены следующие вопросы:

§ значимость выпускаемой предприятием продукции в международном масштабе, в масштабе страны и данного региона с точки зрения конкурентоспособности, качества и безопасности использования, ресурсосбережения у потребителя;

§ имидж предприятия, полученные им дипломы и призы на международных конкурсах, выставках и т. п., число патентов и изобретений, полученных или выполненных работниками предприятия;

§ основные технико-экономические показатели предприятия за прошлые пять лет и на планируемый период, краткая характеристика фондов, капиталов, кадров;

§ показатели конкурентоспособности товаров и предприятий по конкретным рынкам и периодам, номера и даты получения патентов и сертификатов;

§ основные показатели технологии организации, менеджмента предприятия в динамике за прошлые годы и на перспективу;

§ основные методы, подходы, принципы, применяемые в системе менеджмента;

§ факты, подтверждающие надежность деятельности предприятия, юридические и экономические гарантии.

В разделе «Описание предприятия» должны быть раскрыты следующие вопросы:

§ цели предприятия и его организационно-правовая форма;

§ особенности устава;

§ связи с внешней средой, авторитетными партнерами, компаниями;

§ организационная структура предприятия;

§ характеристика выпускаемых товаров, их конкурентоспособность на конкурентных рынках;

§ технико-экономические показатели деятельности предприятия за прошлый период и на будущее, другие сведения, не представляющие коммерческой тайны.

В разделе «Стратегия маркетинга»должны быть разработаны следующие вопросы:

§ концепция стратегического маркетинга, применяемого фирмой;

§ функции и задачи отдела маркетинга;

§ технологии и результаты стратегической сегментации рынка;

§ стратегия ценообразования, прогнозы цен на товары предприятия;

§ стратегии охвата рынков;

§ стратегии разработки новых товаров;

§ выбор ресурсной стратегии;

§ выбор методов и способов распространение товаров;

§ стратегии стимулирования сбыта товаров;

§ выбор стратегии рекламы товара;

§ выбор стратегии развития предприятия на перспективу;

§ нормативы конкурентоспособности товаров.

В разделе «Стратегия использования конкурентных преимуществ фирмы» должно быть описание следующих вопросов: анализ факторов макросреды, инфраструктуры региона и микросреды фирмы.

В разделе «План обновления выпускаемой продукции» должны быть разработаны следующие вопросы:

§ описание научных подходов, систем, принципов, методов, технологий, которые были применены при разработке стратегии обновления выпускаемой продукции;

§ технико-экономическое обоснование инвестиционных проектов, их согласование;

§ показатели конкурентоспособности, качества и ресурсоемкости продукции предприятия на конкретных рынках за отчетный период и нормативы на плановый период;

§ показатели конкурентоспособности, качества и ресурсоемкости продукции основных конкурентов;

§ план НИОКР, содержащий перечень конкретных исследований и разработок, обеспечивающий достижение запланирования показателей обновления продукции.

Раздел «План производства и реализации продукции» должен включать следующие вопросы:

• расчет производственной мощности подразделений предприятия;

• формирование номенклатурно-календарного плана выпуска сборочных единиц и деталей для обрабатывающих и заготовительных цехов;

• формирование производственных программ для обрабатывающих цехов;

• оперативно-календарные планы;

• организация контроля и регулирования хода производства;

• план реализации продукции;

• анализ выполнения показателей, характеризующих принципы рациональной организации производства;

• анализ использования производственной мощности предприятия.

Раздел «План обеспечения производства» должен отражать следующие вопросы:

• анализ эффективности использования различных видов ресурсов;

• расчет потребности в различных видах ресурсов;

• план материально-технического обеспечения производства;

• информационное обеспечение управления производством;

• нормативно-методическое обеспечение производства;

• план организационно-технического совершенствования обеспечения производства.

 

Раздел «План обслуживания производства» должен содержать следующие подразделы:

• план работы энергетического хозяйства предприятия и организация его выполнения;

• план работы инструментального хозяйства предприятия и организация его выполнения;

• план работы транспортного хозяйства предприятия и организация его выполнения;

• план работы ремонтного хозяйства предприятия и организация его выполнения;

• план работы складского хозяйства предприятия и организация его выполнения;

• план организационно-технических мероприятий по совершенствованию обслуживания производства.

Раздел «План развития производства» должен включать следующие вопросы:

• план повышения технического уровня производства;

• план повышения организационного уровня производства;

• план социального развития коллектива;

• план мероприятий по охране окружающей среды;

• показатели организационно-технического уровня производства (уровень автоматизации, прогрессивности технологических процессов, средний возраст технологического оборудования, уровень организованности управленческих процессов и т. п.);

• инвестиционные проекты по развитию производства.

Раздел «Финансовый план предприятия» должен содержать следующие основные позиции:

• конкурентоспособность и эффективность товаров предприятия на конкретных рынках за отчетный и плановый периоды;

• операционный бюджет предприятия (бюджеты производства, реализации, прямых затрат на материалы, прямых затрат на оплату труда, производственных накладных расходов, общих и административных расходов, прогнозный отчет о прибыли);

• финансовый бюджет предприятия (бюджеты денежных средств и прогнозного баланса);

• эффективность использования различных видов ресурсов;

• управление ценными бумагами, рисками, страхованием;

• план мероприятий по финансовому оздоровлению предприятия.

Раздел «Международная деятельность предприятия» может включать следующие вопросы:

• цели экспортера на плановый период;

• цели импортера на плановый период;

• формы международной интеграции предприятия на плановый период;

• мероприятия по повышению эффективности международной деятельности предприятия;

• обоснование стратегии международной деятельности предприятия.

Развитие системы менеджмента. При разработке бизнес-плана обязательно должны применяться научные подходы, принципы и методы менеджмента. При решении любого вопроса следует взаимоувязывать следующие компоненты работы: наименование, количество, качество, затраты, сроки, исполнителей, эффективность, форму представления работы, санкции за нарушение каких-либо условий, систему поощрения за качество. Для оптимизации продолжительности работ и распределения ресурсов по этим работам, а также для обеспечения наглядности программы рекомендуется применять сетевые методы. Для увязки работ и исполнителей рекомендуется строить оперограммы. При этом необходимо выполнить анализ качества и эффективности функционирования СПМ за прошлые годы.

При разработке этой части плана необходимо:

• выявить узкие места в структуре, содержание и взаимосвязи компонентов СПМ;

• обосновать стратегию развития СПМ;

Организация реализации бизнес-плана предусматривает:

• разработку, согласование и утверждение программы реализации стратегических планов;

• организацию учета и контроля выполнения планов;

• мотивацию выполнения планов в установленные сроки, требуемого качества и с намеченными затратами;

• регулирование процесса реализации стратегических планов при появлении изменений во внешней и внутренней среде предприятия.

В «Приложение» рекомендуется включать следующие материалы:

• характеристика конкурентов;

• инструкции, методики, описание технологий, программы и другие вспомогательные материалы.

Бизнес-план инновационной программы.Бизнес-план описывает основные аспекты будущей инновационной программы, анализирует все проблемы, с которыми можно столкнуться при выполнении программы, а также определяет способы их решения. Он позволяет оценить и обосновать реализацию программы в условиях конкуренции.

Бизнес-план описывает цели и задачи, которые необходимо решить организации как в ближайшем будущем, так и на перспективу. В нем содержится оценка текущего момента, сильных и слабых сторон программы, анализ рынка и информации о потребителях продукции и услуг.

Ценность бизнес-плана определяется тем, что он: дает возможность определить жизнеспособность программы в условиях конкуренции; содержит ориентир, как должна выполняться программа; служит важным инструментом получения финансовой поддержки.

Примерный состав бизнес-плана:

• водная часть: название и адрес организации;

• учредители;

• суть и цели программы;

• стоимость программы;

• потребность в финансах;

• анализ положения дел в области проводимых работ по программе;

• текущая ситуация и тенденции развития в данной области, направление и задачи деятельности программы.;

• существо предлагаемой программы – продукция (услуги или работы);

• технология;

• лицензии;

• патентные права;

• анализ рынка – потенциальные потребители про-ии, потенциальные конкуренты, размер рынка;

• план маркетинга- цены, ценовая политика, каналы сбыта, реклама;

• производственный план – производственный процесс, производственные помещения, оборудование, источники поставки сырья, материалов, оборудования и рабочих кадров, смежники;

• организационный план – форма собственности, сведения о партнерах, владельцах организации, сведения о менеджменте, организационная структура;

• степень риска – слабые стороны организации, вероятность появления технологических инноваций;

• финансовый план – доходов и расходов, денежных поступлений и выплат, балансовый план, точка безубыточности;

• приложение.

 
 

В данном вопросе также рассмотрим Методические рекомендации по разработке бизнес-планов развития коммерческих организаций Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь на год, утвержденные приказом Минстройархитектуры РБ от 12.07.2010 № 261 (далее - Методические рекомендации № 261).

Методические рекомендации № 261 устанавливают основные подходы к составлению бизнес-планов развития на год, выделяют ключевые этапы и последовательность проведения исследований, определяют единые подходы к составу, содержанию и оформлению бизнес-планов развития на год, представляемых в соответствии с действующими нормативными правовыми актами на рассмотрение в Министерство архитектуры и строительства РБ (далее - Минстройархитектуры РБ) и при необходимости в другие органы государственного управления, иным государственным организациям, подчиненным Правительству РБ.

Бизнес-план развития на год (далее - бизнес-план) носит оперативный характер, разрабатывается для детализации стратегических целей (прогноза развития на 5 лет) и обеспечения поэтапного их достижения, а также для выполнения ежегодно доводимых показателей прогноза социально-экономического развития коммерческой организации.

Генеральная цель бизнес-плана на год состоит в обосновании возможности сбалансированного развития коммерческой организации в течение года.

Основанием для разработки бизнес-плана является приказ руководителя коммерческой организации, которым определяются:

- ответственные за разработку бизнес-плана, достоверность используемых в расчетах данных, порядок информирования Минстройархитектуры РБ о ходе разработки (и реализации) бизнес-плана, своевременность внесения в бизнес-план необходимых изменений и дополнений в течение срока его реализации;

- механизм взаимодействия между структурными подразделениями коммерческой организации при разработке бизнес-плана, анализе хода его реализации и внесении в него необходимых изменений и дополнений;

- необходимость привлечения к разработке (организаций и индивидуальных предпринимателей, оказывающих услуги по разработке бизнес-планов развития) с указанием основания их привлечения;

- сроки (и календарный график) разработки.

 

Рекомендуется создание рабочей группы из числа руководителей, специалистов коммерческой организации с предоставлением определенных полномочий, способствующих подготовке взаимоувязанных исходных данных

 

 

Понятие производственного процесса. Принципы классификации

Производственных процессов и их виды.

Процесс производства представляет собой единство и взаимодействие трех его элементов: рабочей силы, предметов и средств труда. Классическое определение: ПП – совокупность взаимосвязанных процессов труда и… Процесс производства на промышленном предприятии представляет собой совокупность технологических операций по…

Виды движения предметов труда и расчет длительности производственного цикла.

Длительность ПЦ зависит от трудоемкости выполняемых операций и способа передачи партии обрабатываемых деталей с операции на операцию, с одного… Речь идет о видах движения предметов труда в ПП. 1. Последовательным видом движения предметов труда называют такой способ передачи изделий, при котором каждая…

Формы организации промышленного производства и их вид.

Форма организации производства — это способ функционирования и со­четания в пространстве и во времени элементов производственного процесса. Различают следующие формы организации производства: - специализация,

Типы производства и их характерные признаки.

Тип производства - классификационная категория организации произ­водства, характеризующая ширину номенклатуры продукции, регулярность, стабильность… Различают: массовое, серийное и единичное производство Массовое производство характеризуется изготовлением отдельных видов продукции в больших количествах на…

Организация поточного производства: сущность, характерные признаки.

Наиболее прогрессивным методом организации производственного процесса является поточный метод. Поточный метод организации ПП экономически… 1) массового или крупносерийного производства; 2) тщательной отработки конструкции и технологического процесса;

Классификация поточных линий и условия их организации. Параметры поточных линий и их расчет.

 

 

Для правильной организации поточных линий и рационального планирования их работы необходимы обоснованные расчеты их основных параметров.

Выражением ритмичности работы поточных линий служит такт, который показывает количество времени, необходимое для выпуска единицы изделия. Он определяется по формуле:

r = Др*Fс*S*К/Nгод,

r – такт, мин;

Др – количество рабочих дней в году;

Fс – фонд рабочей силы с учетом перерыва для внутрисменного отдыха, мин;

S – количество рабочих смен;

К – коэффициент полезного использования оборудования линии;

Nгод – годовой выпуск, шт.

 

Величина, обратная такту, характеризующая количество изделий (деталей), выпускаемых в единицу времени, называется темпом работы поточной линии Тм. Так, при такте в 3 минуты темп работы поточной линии будет равен 20 изделиям в час (Тм = 60/3 = 20 шт)

При передаче обрабатываемых изделий не поштучно, а небольшими транспортными партиями кроме такта должен быть определен ритм. Ритмом принято называть интервал времени между выпусками равного количества изделий (деталей), находящихся в транспортной партии. При поштучной передаче изделий (деталей) с операции на операцию такт совпадает со временем ритма. Ритм определяется по формуле, мин:

R = r*п,

п – количество штук в транспортной партии.

 

На основе расчетов такта и ритма поточной линии определяется потребное количество рабочих мест и рабочих.

Расчетное число рабочих мест - Ср для выполнения каждой операции определяется: Cр = tшт/r.

Полученная величина округляется в сторону увеличения и считается количеством принятых рабочих мест.

Степень загрузки рабочих мест определяется процентом загрузки Пзагр или коэффициентом загрузки Кзагр:

Пзагр = Ср*100/Сф;

Кзагр = Ср/Сф,

Сф – фактическое число рабочих мест.

 

Количество рабочих, необходимое для обслуживания поточной линии, определяется в зависимости от количества рабочих мест. Однако оно не всегда совпадает с потребным количеством рабочих. Если время рабочего в общей продолжительности выполнения операции занимает небольшой удельный вес, то возможна организация многостаночного обслуживания. При определении потребного количества рабочих Чр следует учитывать также сменность работы поточной линии и планируемый процент потерь времени на отпуска и невыходы по уважительным причинам.

Пример. Такт поточной линии равен 0,5 мин, время операций составляет: tшт1 = 1,4 мин, tшт2 = 0,4 мин, tшт3 = 0,9 мин.

Тогда потребное количество станков на операциях будет определяться из формулы: Ср = tшт/r,

Тогда: Ср1 = 1,4/0,5 = 2,8; Ср2 = 0,4/0,5 = 0,8, Ср3 = 0,9/0,5 = 1,8;

Отсюда: Сф1 = 3, Сф2 = 1, Сф3 = 2.

 

Допустим, что линия работает в две смены и планируется 10% потерь времени на отпуска и невыходы по уважительным причинам, на третьей операции один рабочий будет обслуживать два станка.

Тогда потребное количество рабочих:

Чр = (3+1+2/2)/0,9*2 = 11,1 = 11 (чел.)

Важным параметром рабочей линии является длина конвейерной ленты, зависящая от количества рабочих мест, габаритных размеров оборудования и расстояний между станками, которые регламентируются правилами сантехники и техники безопасности.

 

Длина конвейерной ленты: Lкон = 2Lбар+pD,

 

Lбар – расстояние между осями барабанов натяжной и приводной станций (два расстояния потому, что конвейерная лента замкнутая);

D – диаметр барабанов, обычно равен 0,5 м.

 

При организации поточной линии с непрерывным движением конвейера необходимо правильно определить его скорость. Расстояние между центрами двух смежных изделий зависит от габаритов обрабатываемых изделий и называется шагом конвейера. При сборке и обработке небольших изделий минимальный шаг конвейера принимается равным 1,0 – 1,5 м.

Так как продолжительность выполнения операции на каждом рабочем месте должна быть равной такту работы поточной линии, скорость движения конвейера - Vк определяется как частное от деления величины шага конвейера на такт работы поточной линии, м/мин:

Vк = l/r,

l – расстояние между центрами двух смежных рабочих мест (шаг конвейера), м.

 

 

Практические задания (самостоятельно)

 

Задача. Сборка агрегата производится на поточной линии, оснащенной распределительным конвейером. Трудоемкость операций (мин): 6, 8, 4, 6, 10.

Программа выпуска 120 шт в смену (8 ч). Регламентированные потери 20 мин в смену. Определить такт конвейера, число рабочих мест, их загрузку, скорость и длину конвейера, если шаг конвейера составляет 1,7 м.

 

 

Задача. Главный конвейер сборки прибора имеет длину 227,5 м. Расстояние между двумя смежными рабочими местами 3,5 м. Скорость движения конвейера 3,2 м/мин. Режим работы – 2 смены. Потери времени на капитальный ремонт 6%. Определите:

1) количество рабочих мест;

2) квартальную производительность конвейера.

 

29.Сущность и содержание организации труда как составной части организации производства.

 

Труд – это целесообразная деятельность человека, направленная на создание предметов и услуг, необходимых для удовлетворения своих потребностей, которая должна быть определенным образом организованна.

Современный уровень производства, характеризующийся использованием сложной и разнообразной техникой, технологией производства, большими объемами выпускаемой продукции, предполагает совместный труд многочисленных исполнителей. Такой труд немыслим без его организации.

По мере развития рыночных отношений значение ОТ возрастает, т.к. правильная организация способствует рациональному использованию оборудованию и времени работающих на нем, что повышает производительность труда, снижает себестоимость продукции, увеличивает рентабельность производства. Труд становится все более сложным и ответственным, а его несовершенная организация имеет все более серьезное отрицательное последствия.

Для выявления сущности организации труда важно четкое определение ее места в системе организации производства. В экономической литературе термин «ОТ» употребляется в разнообразном сочетании: «организации производства, труда и управление», «организация, нормирование и оплата труда» и др. Это результат различной смысловой трактовки данного понятия. В одном случае организация производства и организация труда рассматриваются как взаимосвязанные, но относительно самостоятельные направления, в другом - организация труда понимается как составная часть организации производства и связана с организацией управления предприятием.

Процесс производства– это органическое соединение орудий, предметов труда и самого труда. Он включает:

- конструкторско-технологическую подготовку производства;

- материальную подготовку производства;

- организационно-технологическую подготовку производства;

- ОТ;

- организацию управления производства.

Таким образом, организация производства представляет собой органическое единство всех перечисленных элементов. Однако это не исключает возможности выделения, изучения и совершенствования каждого из них.

ОТ– самостоятельная область деятельности, объектом которой является труд, с присущими ей методами и принципами.

Следовательно, на уровне предприятия ОТ – это система рационального взаимодействия работников со средствами производства и друг с другом, которая основана на определенном порядке построения и последовательности осуществления трудового процесса с целью получения высоких результатов.

ОТ призвана способствовать решению следующих взаимосвязанных задач:

-экономической (рациональное использование живого труда, рост его производительности);

- психофизиологической (повышение работоспособности человека без ущерба для его здоровья, сохранение ее на более долгий период, чем трудовой);

- социальной (привлекательность труда, его содержательность и творческий характер).

 

30. Элементы системы организации труда на предприятии.

 

 

Итак, мы выяснили, что сама ОТ как явление есть не что иное, как определенный порядок построения и осуществления трудового процесса. Этот порядок обусловливается сочетанием частей или элементов, которые составляют содержание ОТ в коллективе.

Под элементом понимается составная часть системы ОТ, которая имеет определенные отличительные признаки, собственную структуру, функциональные связи и влияющая на эффективность живого конкретного труда.

Система ОТ состоит из следующих элементов:

- разделение и кооперация труда;

- трудовой процесс и методы его выполнения;

- организация и обслуживание рабочих мест;

- условия труда;

- режим производства, труда и отдыха, дисциплина труда;

- нормирование труда.

Разделение и кооперация труда – это исходный пункт организации любого конкретного труда. Хотя они как процесс неразделимы, тем не менее и разделение как обособление видов трудовой деятельности и, кооперация как система производственной взаимосвязи работников имеют свои особые цели, свои формы. Поэтому их целесообразно рассматривать как отдельные элементы ОТ.

Трудовой процесс – это совокупность действий исполнителей по целесообразному изменению предмета труда. Его организация призвана обеспечить выполнение заданной работы с минимальными затратами рабочего времени, эффективное использование оборудования, оснастки и инструментов, высокое качество продукции.

Организация рабочих мест- предполагает оснащение средствами и предметами труда, их рациональное размещение в рабочей зоне, которое способствует применению прогрессивных методов и приемов труда и в конечном счете повышению эффективности труда каждого работника.

Условия труда – это условия, влияющие на здоровье работника, его работоспособность и результаты труда. К условиям труда относятся:

-санитарно-гигиенические условия (загазованность, запыленность, освещенность, температура, влажность и др.);

-психофизиологические условия (напряженность, интенсивность, монотонность труда, рабочая поза, нервно-эмоциональное напряжение и др.);

-эстетические условия (окраска и оформление производственных, служебных, бытовых и иных помещений, удобная и красивая спецодежда, функциональная музыка, использование декоративных растений и др.);

-социально-психологические условия характеризуют взаимоотношения в трудовом коллективе, создают у работника соответствующий психологический настрой.

Режим производства, труда и отдыха, дисциплина труда. Правильное сочетание этих элементов обеспечивает эффективное использование производственных фондов предприятия, нужную расстановку кадров, соблюдения норм рабочего времени. Большая роль в режиме труда принадлежит дисциплине, ибо чем крепче дисциплина, чем больше порядка, тем выше уровень ОТ.

Нормы трудавыражают его меру и определяют для каждого работника минимальные задания по производительности труда. Они, таким образом, играют организующую и мобилизующую роль. Выполнить эту роль могут только научно- и технически обоснованные нормы, которые устанавливаются на базе глубокого анализа уровня технического развития и организации труда. Нормирование труда связано с объективным, систематическим учетом результатов работы: количества и качества выработанной продукции, отработанного времени, продолжительности и причин простоев.

Все перечисленные выше отдельные элементы раскрывают содержание ОТ. И в дальнейшем мы будем давать более подробно их характеристику.

Элементы ОТ, а следовательно, и вся система могут иметь различный уровень разработки. Один уровень – это нормальная ОТ. Она предполагает:

-наличие элементарных организационно-технических условий трудовой деятельности;

- полное использование рабочего времени, профессиональной квалификации и опыта работников.

Такая ОТ обеспечивает средний уровень производительности труда и использования техники. Ниже этого уровня ОТ неизбежны потери рабочего времени, нарушения норм, низкое качество продукции и т.п. Другой более высокий современный уровень разработки- это научная организация труда (НОТ).

В современных условиях научной надо считать такую ОТ, которая основывается на достижениях науки и передовом опыте, которые систематически внедряются в производств. Данная ОТ позволяет наилучшим образом соединить технику и людей в процессе производства и обеспечивает наиболее эффективное использование ресурсов, рост производительности труда, способствует сохранению здоровья человека.

Однако, прежде чем внедрять НОТ, следует довести существующий уровень ОТ до уровня который отвечает нормальным требованиям. Для ликвидации имеющихся недостатков и потерь рабочего времени не нужны специальные исследования, их видно «невооруженным взглядом». Поэтому для доведения ОТ до нормальной нужны только простые административные и воспитательные меры.

Важным признаком НОТ является ее направленность на решение 3-х взаимосвязанных задач: экономических, психофизиологических и социальных.

Экономические задачи состоят в обеспечении за счет ОТ всесторонней экономии различных ресурсов и прежде всего экономии труда. Улучшение ОТ и повышение культуры производства способствует росту качества продукции, что равносильно увеличению его количества.

Психофизиологические задачи состоят в том, чтобы обеспечить работникам здоровые и безопасные условия труда, снижать его тяжесть и напряженность, устанавливать рациональные режимы труда и отдыха и, в конечном итоге, максимизировать работоспособность.

Социальные задачи состоят в обеспечении работникам содержательного труда, в повышении его привлекательности за счет преодоления монотонности, перемены труда, в повышении престижности профессии, в обеспечении полноценной оплаты труда.

Возрастание значение НОТ в условиях рыночной экономики

В условиях чистой (совершенной) конкуренции, когда на рынке товаров и услуг много предприятий, контроль с их стороны за ценой продукции отсутствует,… Социальная направленность НОТ способствует стабилизации персонала, снижению…  

Границы разделение и кооперация труда.

Важную роль в установлении оптимальных вариантов разделения и кооперации труда играют их границы и предполагают оптимальное разделение и кооперацию труда, которые были бы безвредными для здоровья человека и создавали комфортные условия. Различают экономическую, техническую, психофизиологическую и социальную границы.

Экономическая граница предусматривает такое дробление трудового процесса, чтобы уровень загрузки работников был равномерным. Она обеспечивает экономию рабочего времени за счет полной загрузки оборудования, оптимальной занятости персонала (80%), сокращения длительности производственного цикла. В результате снижаются затраты времени на единицу продукции, ее себестоимость, повышается производительность труда, достигается экономия персонала.

Техническая граница учитывает неделимость предмета труда, соблюдение определенного ритма, создание синхронности между рабочими местами.

Психофизиологическая граница определяет степень утомляемости исполнителя при выполнении той или иной работы. Для исключения переутомления необходимо предусмотреть нормальную интенсивность труда. Это напряженность труда, количество производительно затраченной нервной и физической энергии человека в единицу времени. Она оказывает влияние на его нервное напряжение.

Интенсивность труда зависит от следующих факторов:

§ монотонности труда (повторяемости одних и тех же действий за один и тот же отрезок времени);

§ темпа работы – это количество движений рук, пальцев, корпуса.

Для того чтобы исключить монотонность труда, необходимо предусматривать в операциях не меньше 4-5 разнообразных действий, которые должны длиться не менее 30с. Если в 1 мин выполняется до 25 движений руки, то это невысокий темп работы, до 40- повышенный, а больше 40- высокий.

Социальная граница предусматривает такое разделение трудового процесса, когда труд не теряет своей содержательности, творческого характера, насыщен элементами умственной деятельности, интересен для человека. Труд должен рассматриваться как ремесло, мастерство, творчество.

 

32. Индивидуальные и коллективные формы организации труда.

 

Индивидуальные формы ОТ

К индивидуальным относятся: 1 Совмещение профессий; 2 Многостаночное обслуживание.

Коллективные формы ОТ

Бригады классифицируются по следующим признакам: -по сроку функционирования: · Сменные – предусматривают выполнение сменного производственного задания.

Классификация трудовых процессов (ТП) по признакам .

В условиях современного промышленного производства встречаются самые разнообразные ТП, которые в целях их изучения, проектирования и совершенствования классифицируются по однородным признакам. Такими признаками являются:

1) функциональный;

2) технический;

3) организационный.

В соответствии с функциональным признаком все ТП можно распределить на группы:

А) по преобразованию предметов труда (выполняются основными рабочими);

Б) по непосредственному обслуживанию производства (выполняются вспомогательными рабочими);

В) по обслуживанию работающих (санитарно-гигиеническое обслуживание, организация общественного питания, медицинское обслуживание)

Г) по управлению производственным процессом (основной задачей управления ПП – предупредительность в обеспечении всем необходимым в процессе труда человека и средств производства.

По техническому признаку процессы делятся на:

- ручные (работа землекопа, маляра кистью…)

-машинно-ручные (работа на швейной машинке, маляра с краскопультом…)

-машинные (работа на металлорежущем станке)

- автоматизированные (процесс управления происходит также автоматически)

-аппаратурные (процессы осущест-ся в специа-х ваннах, аппаратах)

По организационному признаку ТП делятся на:

- индивидуальные и групповые;

- непрерывные и прерывные;

- периодические и предметно-замкнутые.

 

 

34. Основные требования к организации и проектированию трудовых процессов.

 

 

Существует ряд общих требований, на основе которых должен строиться любой трудовой процесс:

 

Оптимальное содержание трудового процесса. В состав трудового процесса должны включаться лишь те элементы, которые обеспечивают наиболее благоприятное для работающего сочетание умственной и физической нагрузок, равномерную загрузку различных органов и ритмичность трудового процесса. Это достигается путем оптимизации технологического и функционального разделения труда, проектирования оборудования и оснастки с учетом требований эргономики, правильного нормирования, обеспечивающего оптимальную интенсивность и ритмичность работы;

Параллельность работы оборудования и человека. Заключается в обеспечении одновременной работы человека и машины, одновременной работе нескольких машин, одновременном участии в трудовом процессе обеих рук, а если требуется, то и одновременной работе рук и ног рабочего. С точки зрения физиологии параллельные действия различных органов не повышают утомления человека, а при частичном совмещении действий и наличии некоторых микропауз способствуют снижению утомления. Соблюдение данного требования означает проектирование такого трудового процесса, при котором подготовительно-заключительная работа, обслуживание рабочих мест, часть вспомогательных операций выполняются во время работы оборудования;

Экономия движений. Работа должна осуществляться возможно меньшим количеством простых и коротких движений за счет использования обратных движений после перемещения предметов, соблюдения постоянства расположения предметов труда и инструмента. Основой достижения этого требования является рациональная конструкция оборудования и оснастки, оптимальная планировка рабочих мест;

Ритмичность и автоматизм движений. Являются предпосылками для снижения утомления за счет приблизительного равенства затрат энергии на протяжении смены и в каждый отрезок времени. Такой ритм основывается на продуманной, хорошо освоенной, привычной последовательности приемов и движений. Автоматизм позволяет концентрировать внимание на наиболее быстром, эффективном и качественном выполнении производственного задания;

Оптимальная интенсивность труда. Заключается в установлении на основе психофизиологических и экономических исследований таких уровня интенсивности труда и степени загрузки работника, которые* обеспечивают высокую производительность труда при оптимальной величине нервного и физического напряжения. Кроме этого, при проектировании трудового процесса необходимо предусматривать чередование мышечных и нервных нагрузок на рабочего, перемену видов его деятельности, удобство выполнения работ и как можно меньшее влияние на организм производственной сферы. Все это учитывается при установлении норм затрат труда.

 

Соблюдение перечисленных требований является главным условием высокопроизводительного труда. Несмотря на то, что часть из них оп­ределяется конструкцией оборудования и оснастки, производительность труда в значительной степени зависит от организации рабочего места, методов и приемов работы, интенсивности ручных работ.

35. Рабочие места, их классификация и требования к организации.

 

Рабочее место представляет собой часть производственной площади, закрепленной за одним или группой исполнителей, на которой выполняется порученная работа, функции, производ­ственное задание.

Рабочие места разнообразны, специфичны и уникальны. В связи с этим их можно классифицировать по важнейшим отличительным признакам:

по типу производства:

- мелкосерийное производство — на рабочих местах выполняется большое количество разнообразных операций, они оснащены универсальным оборудованием, технологической оснасткой и инструментом (универсальные рабочие места);

- серийное производство — на рабочих местах выполняется ограниченный круг технологических операций, трудовые приемы часто повторяются, рабочие места оснащены специализированным оборудованием, приспособлениями и инструментом (специальные рабочие места);

- массовое производство — специализация рабочих мест с закреплением за каждым из них одной-двух технологических операций, на рабочих местах используются специальное оборудование и комплект специальной оснастки и инструментов (специализированные рабочие места);

по размещению в пространстве:

- стационарные — зона рабочего места постоянна;

- передвижные — рабочие места организуются для вспомогательных рабочих;

по степени механизации труда — ручные, механизированные, автоматизированные, аппаратурные;

по условиям труда — с нормальными условиями, тяжелым трудом, вредными условиями, особо тяжелым физическим трудом, особо вредными условиями, высокой нервно-психической напряженностью, монотонным трудом;

по разделению и кооперации труда — индивидуальное, коллективное (бригадное):

по количеству оборудования, закрепленного за рабочим местом, — одностаночные и многостаночные;

по выполняемым функциям — рабочие места рабочих (основных и вспомогательных), руководителей, специалистов, служащих;

по времени функционирования — постоянные, временные, односменные, многосменные:

по характеру протекания производственного процесса — непрерывные, прерывные, циклические, периодические.

Организация рабочего места представляет собой систему мер. направленных на создание благоприятных условий труда и высокую сто результативность, что обеспечивается посредством одновременного введения, поддержания и формирования всех ее элементов. Организация рабо­чего места включает в себя специализацию, оснащение, планировку и обслуживание рабочих мест.

Специализация рабочего места предполагает установление, закрепление работ, функций и обязанностей за данным рабочим местом. Если на нем выполняется до 3 работ, операций, то это специальные рабочие места (характерны для массового производства при поточных методах из­готовления продукции); если до 10 — специализированные рабочие места (серийное производ­ство, партионные методы); если свыше 10 — универсальные рабочие места (единичное про­изводство, индивидуальные методы).

36. Оснащение рабочих мест: понятие, виды и элементы. Требования, предъявляемые к оснастке.

 

Уровень специализации рабочих мест влияет на его оснащенность. Различают следующие виды оснастки.

- технологическое оборудование — предназначено для выполнения основной работы на ра­бочем месте (станки, механизмы, агрегаты, аппараты, компьютерная техника и др.);

- вспомогательное оборудование — индивидуальные подъемно-транспортные устройства, транспортеры, тележки, подъемные устройства и т.д.;

- технологическая оснастка — рабочие и мерительные инструменты, приспособления, за­пасные части, канцелярские принадлежности для служащих;

- рабочая документация и специальная литература — инструкции, технологические карты, правила техники безопасности, картотеки, дела и т.д.;

- организационная оснастка, к которой относятся рабочая мебель, средства для размещения тех­нологической оснастки и рабочих документов, приспособления типа подставок, приставок к столам;

- средства безопасности — ограждения, экраны, средства индивидуальной защиты, средства противопожарной защиты, вытяжная вентиляция, средства предупреждения об опасности;

- средства освещения:

- средства связи;

- средства сигнализации о неисправностях, аварийных ситуациях;

- рабочая тара для сырья, материалов, полуфабрикатов, готовых изделии, отходов производства;

- хозяйственные средства для ухода за оборудованием и рабочим местом.

Средства оснащения подразделяются на постоянные и временные. Постоянные находятся на рабочем месте всегда, независимо от вида и характера проводимых работ. Временные предназна­чены для проведения разовых или случайных работ.

Перечень и количество оснастки зависят от уровня специализации рабочих мест.

Большое значение для рационального, научно обоснованного оснащения рабочих мест имеет выполнение эргономических требований к основному и вспомогательному оборудованию, ин­струменту и др. Они отражаются в эргономических показателях, совокупность которых характери­зует уровень системы ''человек—машина—среда". Различают следующие группы показателей:

- гигиенические — это состояние воздушной среды, наличие и уровень шума, вибрация; ра­диация магнитных и электрических полей и их напряженность, наличие или отсутствие про­изводственных вредностей;

- антропометрические — соответствие конструкции оборудования и органов управления им размерам тела человека;

- физиологические и психофизиологические — степень соответствия конструкции оборудо­вания и особенностей технологических процессов силовым и энергетическим, психофизиологи­ческим, а также слуховым, осязательным, вкусовым и обонятельным возможностям человечес­кого организма;

- психологические — степень соответствия производственной среды, технологии и конструктивных особенностей машин и механизмов возможностям работников в части восприятия и переработки информации.

К технологической оснастке должны предъявляться следующие требования:

- простота установки и снятия инструментов (удобство в работе): » наименьшие затраты физических сил рабочего;

- отсутствие шума, вибрации;

- возможность применения прогрессивных методов работы;

- соответствие требованиям эстетики.

При выборе организационной оснастки учитываются оптимальное ее количество, рацио­нальное использование рабочей площади, состав и характер выполняемых работ и рабочих мест.

37.Понятие организации обслуживания рабочих мест и виды обслуживания.

 

 

Одним из элементов организации труда является обслуживание рабочего места. За счет не­го создаются необходимые условия для ведения трудовых и производственных процессов без пе­ребоев, с более полным использованием технологического оборудования по времени и мощности, высокой производительностью труда.

Обслуживание рабочего места — это система мер, включающая следующие элементы: функ­ции, формы и системы обслуживания. Структура обслуживания образуется из обслуживания средств труда, предметов труда и работника. (схема)

Под функцией обслуживания понимается определенный вид трудовой деятельности по об­служиванию основного производства, выполняемый соответствующими работниками вспомо­гательных подразделений и служб предприятия.

Основные функции обслуживания можно классифицировать следующим образом:

- производственно-подготовительная — комплектование предметов труда, выдача производ­ственного задания и технической документации, проведение производственного инструктажа;

- инструментальная — обеспечение инструментом и приспособлениями, заточка и ремонт инструмента;

- наладочная — наладка, переналадка и подналадка оборудования и технологической оснастки;

- контрольная — контроль качества продукции и соблюдение технологического режима, предупреждение брака, обслуживание и ремонт мерительного инструмента и контрольно-изме­рительной аппаратуры;

- транспортно-складская — приемка, учет, хранение и выдача материалов, деталей, доставка к рабочим местам предметов и средств труда, вывоз с рабочих мест готовой продукции, а также отходов производства:

- поддержание в рабочем состоянии основного и вспомогательного оборудования, включаю­щее его профилактическое обслуживание, все виды ремонтов;

- энергетическая — обеспечение рабочего места всеми видами энергии;

- ремонтно-строительная — текущий ремонт производственных помещений, строительство мелких вспомогательных помещений, ремонт дорог и подъездных путей;

- хозяйственно-бытовая — систематическая уборка производственных помещений и терри­торий, санитарно-гигиеническое и культурно-бытовое обслуживание.

 

 
 

 


Принципы, системы и формы обслуживания рабочих мест.

Все функции обслуживания могут выполняться по следующим системам: централизованной, децентра­лизованной, смешанной. При централизованной системе обслуживание осуществляется едиными… При децентрализованной системе обслуживание выполняется либо производственными, либо обслуживающими рабочими,…

Комплексное проектирование организации и обслуживания рабочих мест

В 70-х годах в СССР получило развитие типовое проектирование организации рабочих мест для массовых профессий рабочих и служащих. Отраслевыми… В условиях рыночной экономики распространение передового опыта в… В типовой проект рабочего места массовых профессий и сходных организационно-технических условий входят следующие…

Выводы

Рабочие места классифицируются по типу производства (мелкосерийное, серийное, массо­вое), размещению в пространстве (стационарное, передвижное), степени механизации труда (ручные, механизированные, автоматизированные), разделению и кооперации труда (индивиду­альные, бригадные), количеству оборудования, закрепленного за рабочим местом (одностаночные. многостаночные), выполняемым функциям (основных и вспомогательных рабочих, руково­дителей, специалистов, служащих), характеру протекания производственного процесса (непре­рывные, прерывные, циклические и периодические).

Организация рабочего места включает его специализацию, оснащение, планировку и обслуживание.

Специализация характеризуется закреплением работ, функций и обязанностей за данным рабо­чим местом. Ее уровень оказывает влияние на оснащенность рабочего места. Различают техноло­гическую и организационную оснастку, которые должны отвечать определенным требованиям.

Для правильного размещения оснастки необходима планировка рабочего места. Она бывает внешней (связь с другими рабочими местами) и внутренней (передвижение в пределах рабочей зоны). К рациональной планировке предъявляются специальные требования, основное — разме­щение всего необходимого в зонах досягаемости (максимальной, минимальной, оптимальной').

Обслуживание рабочего места осуществляется по таким функциям, как производственно-подготовительная, ремонтная, наладочная, инструментальная, транспортная, контрольная, склад­ская, ремонтно-строительная, хозяйственно-уборочная.

Способ выполнения данных функций определяется формами обслуживания (планово-преду­предительной, стандартной, дежурной) и системами обслуживания (централизованной, децен­трализованной и смешанной).

 

 

39. Значение, сущность, задачи и показатели рациональной планировки рабочих мест.

 

Для правильного размещения оснастки необходима планировка рабочего места. Она бывает внешней (связь с другими рабочими местами) и внутренней (перемещение в пределах рабочего места).

Внешняя планировка — это пространственное размещение рабочих мест на производствен­ных площадях: оборудования, рабочей мебели, оснастки и предметов труда. Требования, предъ­являемые к внешней планировке рабочих мест, различны и зависят от отраслевых особенностей, оборудования, технологии работ.

При определении конкретного рабочего места следует руководствоваться строительными нормативами и правилами, санитарными нормами проектирования, стандартами безопасности труда. При этом должны решаться следующие задачи:

- экономное использование (не)производственных площадей;

- рациональная взаимосвязь смежных рабочих мест с рабочим местом непосредственного руководителя;

- сокращение расстояний переходов рабочих и транспортировки материалов; » изоляция рабочих мест с вредными условиями труда;

- обеспечение безопасности труда.

Изучение внешней планировки позволяет составить схему грузопотоков и документооборо­та, выявить встречные потоки, дублирование и построить схему прямого документооборота.

С внешней планировкой рабочих мест тесно связана внутренняя планировка. Это размеще­ние на рабочих местах всех предметов оснащения, рациональная компоновка их по отношению друг к другу и работнику.

При внутренней планировке рабочих мест должен соблюдаться ряд требований:

- обеспечение наименьших затрат рабочего времени на выполнение работ, которые закреп­лены за рабочим местом;

- минимизация физиологических усилий и нервно-психической напряженности работника;

- удобство выполнения работы и обслуживания оборудования;

- хороший обзор в активной рабочей зоне всех частей оборудования, приборов, механизмов;

- оптимизация маршрутов передвижения работника по рабочему месту;

- рационализация рабочей позы работника;

- создание благоприятных условий труда;

- безопасность труда.

Основные требования планировки — размещение всего необходимого в зонах досягаемос­ти, что не потребует лишних движений.

Различают следующие зоны досягаемости:

- зона максимальной досягаемости — описывается кончиками пальцев вытянутой руки;

- зона минимальной досягаемости — описывается кончиками согнутых в локтях рук;

- оптимальная зона досягаемости — сектор положения двух рук.

В первую очередь заполняется максимальная зона досягаемости по следующим правилам:

- все, что берешь левой рукой, клади слева, что правой — справа;

- одновременная работа обеих рук;

- чем пользуешься чаше — клади ближе, чем реже — дальше;

- ничего лишнего на рабочем месте.

Здесь используется правило постоянного направления движений. При размещении учитыва­ются антропологические требования — восприятия, видения, способность взять без наклона.

Следует учитывать психологические требования: уменьшение физических усилий, темпа ра­боты, затрат энергии. Это достигается путем правильной рабочей позы: если вес детали до 5 кг, то рекомендуется рабочая поза "сидя", до 10 кг—"сидя" и "стоя", свыше 10 кг — "стоя". Самая легкая работа — "сидя". Каждой рабочей позе должна соответствовать высота рабочей поверхнос­ти. Она должна отвечать следующим требованиям:

+ определение высоты рабочей поверхности от уровня пола и согласование ее с ростом рабочего;

- проектирование приспособлений для такого согласования (подставок под ноги для рабочих низкого роста, регулирование высоты рабочих сидений и уровня самой рабочей поверхности);

- установление удаленности объекта труда от глаз рабочего и угла зрения, при необходимос­ти регулирование этих параметров.

Нормативные значения указанных показателей приведены в табл.

Нормативные значения

Показатель Единица измерения Норматив
Высота рабочего стола мм
Высота поворотного стула (min. max) мм 500-600
Общая площадь помещения м He менее 4,5
Высота помещения мм 3.2

 

Обеспечение расстояния видения: расстояние от предметов обработки по вертикали — 450 мм и по горизонтали — 300-320 мм. Угол мгновенного зрения должен быть равен 18°, а эффективно­го зрения — 30°, угол обзора — 120° при повороте головы на 220°.

При размещении компьютера на рабочем месте необходимо соблюдать следующие требования:

- расстояние от экрана — 90-120 см:

- клавиатура компьютера — на высоте рук, согнутых под прямым углом;

- высота компьютера — верх экрана на уровне "кромки лба";

- работа за компьютером — через 2 ч отдых продолжительностью 3-5 мин.

При проектировании и практическом осуществлении планировки рабочих мест необходимо обеспечить условия для высокопроизводительного труда с соблюдением всех эргономических требований, создать удобства и комфорт в работе при экономичном использовании производ­ственных мощностей.

 

40. Создание благоприятных условий труда.

 

Условия труда - это совокупность элементов (факторов) производственной среды и трудового процесса, оказывающих влияние на функциональное состояние организма человека - здоровье, работоспособность, удовлетворенность трудом и его эффективность.Можно выделить следующие группы факторов условий труда:1. Санитарно-гигиенические, характеризующие микроклимат (температуру, влажность и скорость движения воздуха), освещение, шум, вибрацию и сопряженную с освещением окраску служебных помещений и оборудования;2. Эстетические, включающие цветовую отделку интерьеров, озеленение служебных помещений, использование в интерьерах помещений произведений живописи и произведений прикладного искусства;3. Психофизиологические, связанные с осуществлением мер психофизиологического характера, обеспечивающих условия высокоэффективной деятельности и сохранения здоровья служащих (постепенное вхождение в труд, ритмизация труда, нормальное чередование труда и отдыха, смена форм деятельности, активные формы труда и отдыха и ряд других факторов);4. Социально-психологические, связанные с осуществлением мер, направленных на формирование психологической готовности человека к работе с новой техникой, к различного рода нововведениям (снятия психологических барьеров), с созданием нормального психологического климата в коллективе, установлением нормальных взаимоотношений руководителя и подчиненных и, в частности, с использованием выработанных наукой и практикой принципов общения руководителей с подчиненными.Условия труда регулируются едиными законодательными актами, нормативами, стандартами.Работа по созданию благоприятных условий труда должна носить комплексный системный характер. Начало их формирования закладывается при проектировании предприятий и учреждений. На этом этапе проектируются вентиляция, кондиционирование воздуха, освещение служебных помещений в соответствии ссанитарными и строительными нормами.Комплексный подход к обеспечению благоприятных условий труда отражен в специальных межотраслевых требованиях и нормативных материалах, которые следует учитывать при проектировании новых и реконструкции действующихпредприятий, технологических процессов и оборудования.Освещение.Требования к рациональному освещению сводится к следующему:правильный выбор источника света и системы освещения, создание необходимогоуровня освещенности рабочей поверхности, нейтрализация эффекта ослепления,устранение бликов, обеспечение равномерного освещения.Нормы производственного микроклимата Микроклимат характеризуется такими величинами как температура, относительная влажность и скорость воздуха. Температура и влажность являются величинами, зависящими как от времени года, суток, так и от погодных условий. Наиболее комфортной для человека является температура 19 - 20 градусов. Учитывая сезонные и суточные колебания, температура в служебных помещениях не должна превышать 22 градуса – в жаркие дни, и не должна быть ниже 18 градусов в холодное время, независимо от количества людей находящихся в помещении. В соответствии с действующими нормами температура в служебных помещениях должна быть в пределах 18-20 о С, а в летний 50-55%. При более низких температурах допускается большая влажность, при высоких влажность воздуха должна быть ниже. В физиологическом плане большая влажность при высокой температуре оказывает гнетущее воздействие. Психологически при одной и той же температуре влажный воздух кажется жарким, сухой - холодным. Минимальная влажность не должна быть ниже 25 - 30%, нормальная - в пределах 40 - 60%.Для поддержания соответствующих микроклиматических параметров на предприятиях ИО используются системы отопления и вентиляции,а также проводится кондиционирование воздуха в помещениях. Система отопления обеспечивает достаточное постоянное и равномерное нагревание воздуха в помещениях в холодный период года, а также пожаро- и взрывобезопасность. При этом колебания температуры в течение суток не должны превышать 2-3 °С; в горизонтальном направлении - 2 °С на каждый метр длины, в вертикальном - 1°С на каждый метр высоты помещения.Систему отопления рассчитывают на возмещение потерь теплоты через ограждающие конструкции здания, на нагрев проникающего в помещение холодного воздуха и поступающих извне материалов и оборудования.Минимальный расход воздуха определяется из расчета 50-60 м3/ч на одного работающего.Условия по воздухообмену (за 1 час) следующие: • двух-трехкратный - в машинном зале ЭВМ, в помещениях подготовки технических носителей, счетного контроля, в группах приема и выпуска, службах технического обслуживания оборудования, в архивах; • пятикратный - в помещениях размножения и оформления документации; • полуторакратный - в остальных помещениях. Уровень шума для офисных помещений, установленный европейским союзом, равен 55 дБ. Согласно п.6.2 Гигиенических требований уровень шума не должен превышать 75 дБ. Режим труда и отдыха предполагает установление общей величины внутрисменных перерывов на отдых, их распределение в течение рабочего дня, а также установление формы отдых - активной или пассивной.

 

41.Работоспособность человека его фазы. Методы повышения работоспособности.

 

Работоспособность человека - его способность формировать и поддерживать свой организм в рабочем состоянии, т. е. изменять течение физиологических функций (функций мышечной и нервной системы, дыхания, кровообращения, обмена веществ и др.), с тем, чтобы обеспечить высокий уровень производительности труда. В процессе труда работоспособность, т.е. способность человека к трудовой деятельности определенного рода, а соответственно, и функциональное состояние организма подвергаются изменениям.

Работоспособность - величина непостоянная: она меняется на протяжении рабочего дня недели у года под влиянием различных факторов, для нее характерно фазное развитие.

Принято различать последовательно протекающие один за другим следующие периоды работоспособности: врабатывание, устойчивая работоспособность, снижение работоспособности.

В соответствии с суточным циклом наивысший уровень работоспособности отмечается в утренние и дневные часы с 8 до 20 часов. Минимальная работоспособность в ночные часы. Особенно неблагоприятен промежуток от 1 до 3 - 4 часов ночи. Работоспособность человека в течение рабочей смены характеризуется фазным развитием.

Основными фазами являются:

Фаза врабатывания, или нарастающей работоспособности. В течение этого периода происходит перестройка физиологических функций от предшествующего вида деятельности человека к производственной. В зависимости от характера труда и индивидуальных особенностей эта фаза длится от нескольких минут до 1,5 часа.

Фаза устойчивой высокой работоспособности. Для нее характерно, что в организме человека устанавливается относительная стабильность или даже некоторое снижение напряженности физиологических функций. Это состояние сочетается с высокими трудовыми показателями (увеличение выработки, уменьшение брака, снижение затрат рабочего времени на выполнение операций, сокращение простоев оборудования, ошибочных действий). В зависимости от степени тяжести труда фаза устойчивой работоспособности может удерживаться в течение 2-2,5 и более часов.

Фаза развития утомления и связанного с этим падения работоспособности длится от нескольких минут до 1-1,5 часа и характеризуется ухудшением функционального состояния организма и технико-экономических показателей его трудовой деятельности.

 

Для динамики работоспособности человека на протяжении суток, недели характерна та же закономерность, что и для работоспособности в течении смены. В различное время суток организм человека по разному реагирует на физическую и нервно-психическую нагрузку. В соответствии с суточным циклом работоспособности наивысший ее уровень отмечается в утренние и дневные часы: с 8 до 12 часов первой половины дня, и с 14 до 17 часов второй. В вечерние часы работоспособность понижается, достигая своего минимума ночью.

 

В дневное время наименьшая работоспособность, как правило, отмечается в период между 12 и 14 часами, а в ночное время - с 3 до 4 часов.Чтобы повысить работоспособность, вам нужно помнить о трех ее составляющих: здоровье, эмоциональном состоянии и психологическом настрое.

 

42. Режимы труда и отдыха, их виды, общие требования к разработке.

 

Режим труда и отдыха - это устанавливаемые для каждого вида работ порядок чередования периодов работы и отдыха и их продолжительность.

Рациональный режим - такое соотношение и содержание периодов работы и отдыха, при которых высокая производительность труда сочетается с высокой и устойчивой работоспособностью человека без признаков чрезмерного утомления в течение длительного времени.

Установление общественно необходимой продолжительности рабочего времени и распределение его по календарным периодам на предприятии достигаются при разработке правил, в которых предусматривается порядок чередования и продолжительность периода работы и отдыха. Этот порядок принято называть режимом труда и отдыха.

Один из основных вопросов установления рациональных режимов труда и отдыха - это выявление принципов их разработки. Таких принципов три:

Удовлетворение потребности производства- заключается в том, что при выборе оптимального режима труда и отдыха требуется определить такие параметры, которые способствуют лучшему использованию производственных фондов и обеспечивают наибольшую эффективность производства. Режимы труда и отдыха строятся применительно к наиболее рациональному производственному режиму, с тем чтобы обеспечить нормальное течение технологического процесса, выполнение заданных объемов производства, качественное и своевременное проведение планово-профилактического ремонта и осмотра оборудования при сокращении его простоев в рабочее время.

Обеспечение наибольшей работоспособности человека- нельзя строить режимы труда и отдыха без учета работоспособности человека и объективной потребности организма в отдыхе в отдельные периоды его трудовой деятельности. В целях учета физиологических возможностей человека (в рамках установленных законом предписаний по охране труда и продолжительности рабочего времени) следует разрабатывать такой порядок чередования времени труда и отдыха, определять такую их длительность, которые обеспечивали бы наибольшую работоспособность и производительность труда.

Сочетание общественных и личных интересов - предполагает, что режим труда и отдыха должен быть ориентирован на учет и обеспечение в определенной степени удовлетворения личных интересов трудящихся и отдельные категорий работников (женщин, молодежи, учащихся и т.д.).

 

В связи с этим следует отметить, что научно обоснованным режимом труда и отдыха на предприятиях является такой режим, который наилучшим образом обеспечивает одновременное сочетание повышения работоспособности и производительности труда, сохранение здоровья трудящихся, создания благоприятных условий для всестороннего развития человека.

 

43.Сущность и содержание нормирования труда.

 

Современное производство предполагает установление и регулирование необходимых количественных пропорций между различными видами труда. Для этого необходимо знать меру затрат труда по количеству и качеству, по каждому участку и виду работ. Такой мерой труда является рабочее время, необходимое для выполнения каждой отдельно взятой работы в существующих условиях. Данная мера труда приобретает специфическую форму, которая выражается в норме труда. Последние устанавливаются с помощью методов нормирования.

Нормирование труда – это процесс установления величины затрат рабочего времени в виде нормы труда на выполнение определенной работы в наиболее рациональных для данного производства условиях.

Таким образом, норма труда определяет величину и структуру затрат рабочего времени, необходимых для выполнения конкретной работы, является эталоном, с которым сравниваются фактические затраты времени в целях установления их рациональности.

В современных условиях назначение НТ – это активно воздействовать на потенциальные возможности и результаты деятельности предприятий по достижению двух взаимосвязанных экономических и социальных целей:

- обеспечение процесса производства конкурентоспособных товаров и услуг;

- рациональное использование человеческого ресурса.

В своей основе процесс установления норм включает следующие этапы:

а) анализ производственного процесса, разделение его на части;

б) выбор оптимального варианта технологии и организации труда;

в) проектирование рациональных режимов работы оборудования, приемов и методов труда, системы обслуживания рабочих мест, режимов труда и отдыха;

г) расчет норм в соответствии с особенностями технологического и трудового процессов;

д) внедрение и последующая корректировка норм по мере изменения организационно-технических условий производства.

Поэтому НТ является важным звеном как технологической и организационной подготовки производства, так и оперативного управления им. Нормы труда, с одной стороны, должны являться средством получения прибыли, а с другой – способствовать решению социальных задач.

Для правильного обоснования норм необходимо учитывать определенные факторы:

1) Нормы затрат труда должны устанавливаться с учетом технических характеристик имеющегося оборудования и инструмента, применяемой технологии и т.д.

Нормы труда, установленные с учетом технических, технологических и организационных возможностей производства называются технически обоснованными.Однако только технического обоснования норм недостаточно.

2) При установлении норм труда необходимо и психофизиологическое их обоснование. Оно предполагает выбор варианта работы с учетом уменьшения влияния на организм человека неблагоприятных факторов и введение рациональных режимов труда и отдыха.

3) Социальное обоснование норм предусматривает обеспечение содержательности труда, повышение интереса к работе.

Степень влияния двух последних видов обоснований норм труда в условиях рыночных отношений снижается, поскольку, хотя и имеются законодательные акты, предприятия не заинтересованы в их выполнении. Их интересует лишь интенсивное и экстенсивное использование труда. В этой связи государству необходимо усилить социальную и правовую защиту наемного работника при интенсификации производства, создании нормальных условий труда.

4) Кроме перечисленных видов обоснования норм труда необходимо их экономическое обоснование, которое дает возможность выбрать эффективный вариант работы с учетом производительности оборудования, норм расхода сырья и материалов, загрузки работника в течение смены и т.д. Оно должно показать какие необходимые затраты должны быть в условиях, принятых при техническом, психофизиологическом и социальном обосновании нормы.

Таким образом, необходимо техническое, психофизиологическое, социальное и экономическое обоснование норм труда.

Итак, подведем итоги:

Основными элементами, определяющими содержание НТ, являются:

- анализ производственных возможностей рабочего места;

- изучение и анализ методов и приемов труда;

- проектирование состава, регламента и последовательности выполнения трудовых процессов;

- техническое, экономическое, психофизиологическое и социальное обоснование возможных вариантов нормируемой работы;

- определение величины нормы труда.

 

Функции нормирования труда.

    44. Классификация затрат рабочего времени.

Методы изучения затрат рабочего времени (фотография рабочего времени, хронометраж).

Рабочее время и время использования оборудования изучается методом непосредственных замеров (МНЗ) и методом моментных наблюдений. МНЗ дает… Непосредственные измерения рабочего времени проводятся путем сплошных… Выборочные замеры применяются при изучении отдельных элементов операции, в частности, для определения времени на…

Хронометраж операций

В зависимости от цели исследования и объекта наблюдения хронометраж может быть индивидуальным или групповым. Хронометраж следует проводить после… Хронометраж операции включает четыре этапа: подготовку к наблюдению;

Фотография использования рабочего времени

С помощью ФРД изучают использование рабочего времени лучшими рабочими с целью распространения их опыта, проектируют наиболее рациональное (принимают… Фотография рабочего дня позволяет вскрывать резервы повышения…  

Виды норм труда и их характеристика.

Нормы труда — это составная часть организации оплаты труда, так как с их помощью устанавливается расценка — величина заработка за выполнение единицы… На практике используются следующие виды норм труда: норма времени — количество рабочего времени, необходимого на выполнение какого-либо изделия или какой-либо работы;

Структура технически обоснованной нормы времени. Норма выработки и ее взаимосвязь с нормой времени.

 

Под технически обоснованной нормой времени понимается установленное для определенных организационно-технических условий максимально-допустимое время на выполнение данной работы (операции) исходя из условий рационального использования производственных возможностей оборудования и рабочего места, а также с учетом передового производственного опыта.

Норма времени (Н вр) состоит из двух частей:

- нормы штучного времени (t шт );

- нормы подготовительно-заключительного времени (tп.з.).

 

Н вр = t пз + t оп + t об + t отл + t пт,

где Н вр – норма времени на единицу продукции;

t пз - подготовительно-заключительное время;

t оп – оперативное время;

t об – время на обслуживание рабочего времени;

t отл – время на отдых и личные надобности;

t пт – время перерывов, обусловленных технологией и организацией производственного процесса.

 

Норма выработки – это величина обратная норме времени. Норма выработки – это объем работы в штуках, метрах, тоннах (других натуральных единицах), который должен быть выполнен в единицу времени (час, смену, месяц). Норма выработки определяется исходя из нормы времени. Она устанавливается в тех случаях, когда в течение смены выполняется одна и та же регулярно повторяющаяся работа (операция). Норма выработки рассчитывается как результат деления фонда времени на норму времени. В качестве фонда времени целесообразно брать продолжительность смены. Исходя из ее величины исчисляется средняя выработка в час и месяц. Она рассчитывается по следующим формулам:

 

где Нв — норма выработки; Тр — продолжительность периода, на который устанавливается норма выработки (в часах, минутах); ч — количество рабочих, принимающих участие в выполнении работы; Тн — норма времени на данную работу или одно изделие (в человеко-часах, человеко-минутах).

 

При расчете нормы выработки, выражающей необходимый результат деятельности работников, используются натуральные показатели: штуки, метры, килограммы. Норма выработки (Нвыр) - это частное от деления продолжительности одной рабочей смены (Всм) на время, затрачиваемое на изготовление единицы продукции (Вшт). Для массового производства норма выработки будет равна:

Нвыр = Всм / Вшт.

 

Если производство серийное или единичное, то в качестве делителя в вышеприведенной формуле используется величина Вштк – норма времени, определенная методом калькулирования при исчислении себестоимости единицы продукции. В этом случае норма выработки рассчитывается по формуле:

Нвыр = Всм / Вштк.

 

В тех производствах, где подготовительный этап калькулируется и нормируется отдельно для каждой рабочей смены, норму выработки следует рассчитывать по формуле:

Нвыр = (Всм – Впз)/ Тсм, где Впз – время, затрачиваемое на подготовительно-заключительные работы.

 

Управление организацией труда на предприятии.

Организация труда – это упорядоченная система взаимодействия работников со средствами производства и друг с другом в едином производственном… Значение организации труда возрастает по мере развития рыночных отношений,…

Задачи и направления организации труда.

экономические – выражают направленность организации труда на создание такой системы взаимосвязи человека со средствами производства, которая… психофизиологические – создание благоприятных условий труда на рабочих местах,… социальные– их основной целью является обеспечение содержательности и привлекательности труда, обеспечение сочетания…

Организация ремонтной службы предприятия. Значение и задачи ремонтной службы в повышении эффективности организации производства.

В процессе эксплуатации технологическое оборудование подвергается физическому и моральному износу и требует постоянного технического обслуживания.… Ремонтное хозяйство (РХ) – комплексное понятие, характеризующее совокупность… Основные задачи:

Система планово-предупредительного ремонта оборудования (ППР): сущность, классификация работ, основные нормативы.

 

Система ППР представляет собой комплекс технических и организационных мероприятий по уходу, обслуживанию и ремонту оборудования, осуществляемых в плановом порядке и носящих предупредительный характер (плановый – по плану-графику, предупредительный – включает профилактические мероприятия). При составлении планов ремонта оборудования промышленных предприятий руководствуются положениями «Единой системы планово-предупредительного ремонта и эксплуатации технологического оборудования машиностроительных предприятий».

Система ППР включает:

1) межремонтное обслуживание (МРО) – уход и надзор за оборудованием;

2) периодические профилактические операции – промывка оборудования, проверка на точность, осмотр, смена масла;

3) плановые ремонты -в зависимости от объема, сложности и сроков проведения работ подразделяются:

- Текущий ремонт — предусматривает замену или восстановление отдельных деталей без разборки станка, регулировки механизмов и обеспечение работоспособности агрегата до очередного планового ремонта.

-Средний ремонт — выполняется с частичной разборкой станка при этом заменяются или восстанавливаются составные части ограниченной номенклатуры, восстанавливают исправность и частичный ресурс оборудования.

-Капитальный ремонт — проводится полная разборка агрегата и замена или восстановление всех изношенных деталей и узлов.

Вывод оборудования в капитальный ремонт осуществляется в зависимости от его технического состояния, которое определяется по результатам технического диагностирования- оценки износа поверхностей трения отдельных частей оборудования и состояния их сопряжений в процессе эксплуатации без разборки.

Основные нормативы ППР:

1. Ремонтный цикл – период работы оборудования между двумя капремонтами или от ввода его в эксплуатацию до первого капремонта.

2. Структура ремонтного цикла – это перечень расположенных в определенном порядке ремонтов и профилактических операций за период ремонтного цикла: К-О-М1-О-М2-О-С1-О-М3-О-М4-О-С2-О-М5-О-М6-О-К

3. Ряд нормативов, определяющих сложность ремонтных работ:

- показатель группы ремонтной сложности, который представляет собой коэффициент, показывающий во сколько раз трудоемкость капремонта станка больше трудоемкости капремонта станка-эталона. Категория сложности ремонта агрегата и соответствующее этому агрегату число ремонтных единиц совпадают;

- нормативы трудоемкости, устанавливающие время, необходимое для выполнения каждой из всех ремонтных работ в отдельности на одну ремонтную единицу;

- нормативы межремонтного обслуживания. Устанавливаются на одного рабочего в одну смену. Определяются по типу производства и виду оборудования. Например:

Смазчики: СП и ЕП – 1000 единиц, в МП – нормативы могут быть снижены на 10-15%. Нормативы по виду оборудования определяются на основе анализа и обобщения данных практики.

 

Определение объема и организации подготовки ремонтных работ.

Плановые ремонтные работы должны увязываться с производственной программой цехов путем создания необходимых заделов или изыскания дополнительных… План-график ремонта оборудования содержит перечень установленного…  

Инструментальное хозяйство предприятия: значение, задачи, пути повышения эффективности организации. Планирование потребности в инструменте.

Инструментальное хозяйство – совокупность подразделений или отдельных рабочих мест предприятия, занятых изготовлением, приобретением, ремонтом,… Структура органов управления инструментальным хозяйством определяется… В состав инструментального хозяйства могут входить: инструментальный цех, центральный инструментальный склад (ЦИС),…

Планирование потребности в инструменте

1. Начинается с классификации инструмента, используемого в производстве на данном предприятии. Вообще, вся инструментальная оснастка делится на 10… 2. Обеспечивается максимальное сокращение конструктивного и размерного… 3. Наконец планируются расходный и оборотный фонды инструментального хозяйства предприятия.

Топливное и энергетическое хозяйства предприятия: значение, задачи, пути повышения эффективности организации.

Современные предприятия машиностроения являются крупнейшими потребителями энергии и энергоносителей, в частности электроэнергии, топлива, пара,… По характеру использования потребляемая энергия подразделяется на силовую,… Годовые затраты на потребляемую энергию на предприятиях весьма значительны, а их доля в себестоимости продукции в…

Транспортное обслуживание производства.

Грузооборот (общий) представляет суммарное количество грузов, перемещаемых на предприятии за определенный период времени (сутки, месяц, квартал,… Внутренний грузооборот включает перемещение грузов внутри территории… Внешний грузооборот включает доставку материальных ценностей на предприятие и вывоз готовой продукции.

Существуют две системы внутризаводских маршрутов: кольцевая и маятниковая.

грузов между двумя постоянными пунктами обслуживания. Он может быть односторонним, когда транспорт движется в одну сторону с грузом, а обратно… Кольцевая система используется для обслуживания ряда пунктов, связанных… При разработке маршрутов необходимо иметь в виду, что, независимо от объема работ, единовременная транспортировка двух…

Тарно-складское хозяйство предприятия: значение, задачи, основные показатели работы и пути повышения эффективности организации.

  Складское хозяйство является важнейшей частью любого предприятия, поскольку… Задачи:

Организация складских операций

Приемка материалов бывает количественная и качественная. В приемке участвуют работники складов и специалисты, имеющие дело с принимаемыми… Правильное определение количества и качества принимаемых материальных… Хранение материальных ценностей. За каждой группой товарно-материальных ценностей на складах закрепляется определенное…

Организация и планирование складского хозяйства.

Складские операции можно условно свести к двум группам – собственно складские или система складирования (выгрузка, приемка поступающих грузов, размещение и хранение продукции, отпуск ее потребителям и т. п.); вспомогательные производственного характера (распаковка, сортировка, комплектование, сборка материалов и изделий, упаковка готовой продукции и т. д.). Объем этих операций определяется параметрами складской системы.

Работа складского хозяйства планируется. Цель планирования – обеспечить деятельность складского хозяйства в тесной взаимосвязи с работой всего предприятия. В качестве плановых и фактических показателей, характеризующих работу складского хозяйства, применяются следующие, указанные в табл.

Показатели для планирования и оценки эффективности работы склада

Управление производственными запасами

Производственные запасы — это средства производства, поступившие на склады предприятия, но еще не вовлеченные в производственный процесс. На… Уменьшение запасов сокращает расходы по их содержанию, снижает издержки,… Управление производственными запасами на предприятии предполагает выполнение следующих функций:

Расчеты производственной мощности предприятия, нормативов расхода материалов и энергоресурсов.

Технологический регламент является одним из видов технической документации предприятия, который в обязательном порядке включает в себя подробное… Технологические регламенты могут быть трех видов: - постоянные, предназначенные для выпуска продукции по проработанному технологическому процессу;

Классификационная группа, предназначенная для выбора обоснования номенклатуры показателей качества, соответствующих конкретной потребности

Показатели назначения характеризуют ввжнейшие свойства продукции, определяющие основные функции, для выполнения которых она предназначена, и обусловливают область ее применения.

Показатели экономного использования сырья, материалов, топлива и энергии характеризуют свойства изделия, отражающие его техническое совершенство по уровню или степени потребляемых им сырья, материалов, топлива и энергии при эксплуатации.

Показатели надежности. Определение надежности тесно связано с понятиями «работоспособность» и «отказ». Работоспособное состояние — то, при котором продукция способна выполнять заданные функции или сохранять значения параметров в заданны пределах. Отказ — нарушение работоспособности продукции. Надежность характеризуется безотказностью, сохраняемостью, ремонтопригодностью. Безотказность характеризуется временем наработки на отказ, т.е. до первого отказа. Сохраняемость характеризуется условиями хранения и транспортирования, а также мерами защиты от вредных воздействий и определяется временем годности продукции. Ремонтопригодность характеризуется восстановления.

Эргономические показатели характеризуют систему человек — изделие и учитывают комплекс гигиенических, антропометрических, физиологических и психологических свойств человека, проявляющихся в производстве и быту.

Эстетические показатели характеризуют информационную выразительность, рациональность формы, целостность композиции и совершенство производственного исполнения продукции и стабильности ее товарного вида.

Показатели технологичности характеризуют системно-структурные свойства продукции, определяющие возможности снижения затрат трудовых, материальных и энергетических ресурсов на ее создание и применение при достижении заданного эффекта от использования продукции в соответствии с назначением и принятыми рациональными условиями производства, эксплуатации или применения.

Показатели транспортабельности характеризуют приспособленность продукции к перемещению в пространстве (транспортированию), которое не сопровождается эксплуатацией или потреблением, а также подготовительными и заключительными операциями, связанными с транспортированием.

Показатели стандартизации и унификации характеризуют насыщенность изделий стандартными, унифицированными и оригинальными составными частями, а также уровень унификации с Другими изделиями. Стандартными являются составные части, выпускаемые по национальным стандартам. К унифицированным относятся составные части изделия, выпускаемые по стандартам Данного предприятия, если они используются хотя бы в двух различных изделиях, выпускаемых на данном предприятии. Оригинальными называются составные части, разработанные только для данного изделия.

Патентно-правовые показатели характеризуют патентную защиту и патентную чистоту продукции.

Показатель патентной защиты выражает степень защиты изделия авторскими свидетельствами и патентами стран предполагаемого экспорта.

Показатель патентной чистоты выражает степень воплощения в изделии, предназначенном для реализации только внутри страны, технические решений, не подпадающих под действие выданных в РБ патентов исключительного права, а для изделий предназначенный для реализации за рубежом, — технических решений, не подпадающих также под действие патентов, выданных в странах предполагаемого экспорта.

Экологические показатели характеризуют особенности продукции, определяющие уровень вредных воздействий на окружающую среду, возникающих при эксплуатации или потреблении продукции.

Показатели безопасности характеризуют особенности продукции, обусловливающие при ее эксплуатации или потреблении безопасность человека.

2. Классификационная группа, где классификационным признаком является способ выражения, служит для технико-экономического анализа качества продукта, при котором необходимо знать полезный эффект каждого свойства, всаженный как в натуральных, так и в стоимостных величинах.

3. Классификационная группа, где тарификационным признаком является количество характеризуемых свойств, служит для применения показателей качества в различных методах оценки уровня качества продукции. Выделяют единичные и комплексные показатели качества. Единичный показатели качества продукции относится только к одному из ее свойств. Комплексный показатель качества относится к нескольким ее свойствам.

4. Классификационная группа, где классификационным признаком является применяемость для оценок, служит для выбора базовых образцов продукции при определении уровня качества продукции и технического уровня продукции. Под уровнем качества продукции понимается оценка полученная при сравнении показателей качества данной продукции с аналогичными показателями базовой продукции, принятой качестве эталона для сравнения.

Под техническим уровнем продукции понимается относительная характеристика качеств продукции, основанная на сопоставлении показателей, характеризующих техническое совершенство оцениваемой продукции соответствующими базовыми значениями. Техническое совершенство продукции отражают такие показатели, как безопасность, материалоемкость, энергоемкость, эргономичность и др.

5. Классификационная группа, где классификационным признаком служат стадии жизненного цикла продукции, на которых определяются значения показателей качества. Жизненный цикл продукции включает в себя следующие стадии: прогнозирование, разработка или проектирование, изготовление, обращение, эксплуатация или потребление, утилизация (при необходимости).

 

Система технического контроля качества на предприятии.

Виды и методы контроля.

 

Под техническим контролем понимается проверка соблюдения требований, предъявляемых к качеству продукции на всех стадиях ее изготовления, и всех производственных условий и факторов, обеспечивающих требуемое качество.

К основным его функциям относятся:

• контроль поступающих на предприятие от поставщиков предметов труда — сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий;

• контроль за состоянием средств труда — оборудования, оснастки, инструментов;

• контроль за выполнением технологического процесса на всех стадиях изготовления продукции;

• контроль за качеством продукции;

• предупреждение, выявление и учет брака;

• установление причин появления брака;

• контроль за выполнением мероприятий по устранению брака, рекламаций и повышению качества продукции.

Виды технического контроля качества продукции

По стадиям жизненного цикла изделия:

• контроль проектирования новых изделий;

• контроль производства и реализации продукции;

• контроль эксплуатации или потребления,

По объектам контроля:

• контроль предметов труда;

• контроль средств производства;

• контроль технологии;

• контроль труда исполнителей;

• контроль условий труда.

По стадиям производственного процесса:

• входной контроль, предназначенный для проверки качества материалов, полуфабрикатов, инструментов и приспособлений до начала производства

• промежуточный контроль, выполняемый по ходу технологического процесса (пооперационный);

• окончательный приемочный контроль, проводимый над заготовками, деталями, сборочными единицами, готовыми изделиями;

• контроль транспортировки и хранения продукции.

По степени охвата продукции:

• сплошной контроль, выполняемый при 100%-ном охвате предъявляемой продукции. Он применяется в следующих случаях:

а) при ненадежности качества поставляемых материалов, полуфабрикатов, заготовок, деталей, сборочных единиц;

б) когда оборудование или особенности технологического процесса не обеспечивают однородности изготовляемых объектов;

в) при сборке в случае отсутствия взаимозаменяемости;

г) после операций, имеющих решающее значение для качества последующей обработки или сборки;

д) после операций с возможным высоким размером брака;

е) при испытании готовых изделий ответственного назначения;

 

• выборочный контроль, осуществляемый не над всей массой продукции, а только над выборкой. Обычно он используется в следующих случаях:

а) при большом числе одинаковых деталей;

б) при высокой степени устойчивости технологического процесса;

в) после второстепенных операций.

По месту выполнения:

• стационарный контроль, выполняемый в стационарных контрольных пунктах, которые создаются в следующих случаях:

а) при необходимости проверки большого числа одинаковых объектов производства, которые требуют специально оборудованных контрольных пунктов (сложная измерительная аппаратура);

б) при возможности включения работы стационарного контрольного пункта в поток заключительных операций производственного процесса;

• скользящий контроль, выполняемый непосредственно на рабочих местах, как правило, в следующих случаях:

а) при проверке громоздких изделий, неудобных для транспортировки;

б) при изготовлении малого числа одинаковых изделий;

в) при возможности применения простых контрольно-измерительных инструментов либо приборов.

По времени выполнения:

• непрерывный;

• периодический.

По организационным формам выявления и предупреждения брака:

• летучий контроль, выполняемый контролером произвольно без графика при систематическом обходе закрепленных за ним рабочих мест;

• кольцевой контроль, заключающийся в том, что за контролером закрепляется определенное количество рабочих мест, которые он обходит «по кольцу» периодически в соответствии с часовым графиком, причем продукция проходит контроль на месте ее изготовления;

• статистический контроль, являющийся формой периодического выборочного контроля, основанный на математической статистике и позволяющий обнаружить и ликвидировать отклонение от нормального хода технологического процесса раньше, чем эти отклонения приведут к браку;

• текущий предупредительный контроль, выполняемый с целью предупреждения брака в начале и в процессе обработки. Он включает:

а) проверку первых экземпляров изделий;

б) контроль соблюдения технологических режимов;

в) проверку вступающих в производство материалов, инструментов, технологической оснастки и др.

По влиянию на возможность последующего использования продукции:

• разрушающий контроль;

• неразрушающий контроль.

По степени механизации и автоматизации:

• ручной контроль;

• механизированный контроль;

• автоматизированный (автоматизированные системы управления качеством) контроль;

• автоматический контроль;

 

• активный и пассивный контроль продукции.

По исполнителям:

• самоконтроль;

• контроль мастеров;

• контроль ОТК;

• инспекционный контроль;

• одноступенчатый контроль (контроль исполнителя и приемка ОТК);

• многоступенчатый контроль (контроль исполнителя и операционный, а также специальный и приемочный).

По используемым средствам:

• измерительный контроль, применяемый для оценки значений контролируемых параметров изделия: по точному значению (используются инструменты и приборы шкальные, стрелочные и др.) и по допустимому диапазону значений параметров (применяются шаблоны, калибры и т.п.);

• регистрационный контроль, осуществляемый для оценки объекта контроля на основании результатов подсчета (регистрации определенных качественных признаков, событий, изделий);

• органолептический контроль, осуществляемый посредством только органов чувств без определения численных значений контролируемого объекта;

• визуальный контроль — вариант органолептического, при котором контроль осуществляется только органами зрения;

• контроль по образцу, осуществляемый сравнением признаков контролируемого, изделия с признаками контрольного образца (эталона);

• технический осмотр, осуществляемый в основном с помощью органов чувств и при необходимости — с привлечением простейших средств контроля.

Методы технического контроля качества продукции

• визуальный осмотр, позволяющий определить отсутствие поверхностных дефектов;

• измерение размеров, позволяющее определять правильность форм и соблюдения установленных размеров в материалах, заготовках, деталях и сборочных соединениях;

• лабораторный анализ, предназначенный для определения механических, химических, физических, металлографических и других свойств материалов, заготовок, деталей;

• механические испытания для определения твердости, прочности и других параметров;

• рентгенографические, электротермические и другие физические методы испытаний;

• технологические пробы, проводимые в тех случаях, когда недостаточно лабораторного анализа;

• контрольно-сдаточные испытания, служащие для определения заданных показателей, качества;

• контроль соблюдения технологической дисциплины;

• изучение качества продукции в сфере потребления;

• электрофизические методы измерения параметров изделия;

• методы исследования и контроля, основанные на использовании электронных пучков.

 

В последние годы более широкое распространение в промышленности находят новые физико-технические методы контроля качества продукции, основанные на использовании ультразвука, рентгеноскопии, радиоактивных изотопов. Эти методы позволяют расширить возможности контроля качества продукции не вызывая разрушения образцов и, как правило, обеспечивая экономический эффект.

Стадии жизненного цикла продукции (международный стандарт ИСО серии 9000).

ISO (International Organization for Standardization) – Международная организация по стандартизации. С 1946 года ISO разрабатывает технические… Технический комитет ISO TC 176 «Менеджмент качества и обеспечение качества»… Жизненный цикл изделия (продукции) — это совокупность процессов, выполняемых от момента выявления потребностей…

Структура и функции материально- технического обеспечения на предприятии. Организация поставок материальных ресурсов на предприятие.

 

Материально-техническое обеспечение – система организации обращения и использования средств труда, основных и оборотных фондов предприятия (материалов, сырья, полуфабрикатов, машин и оборудования). МТО также отвечает и за их распределение по структурным подразделениям и бизнес-единицам и потребление в производственном процессе.

Таким образом, система МТО имеет ряд функций, следуя которым, она поддерживает производительность труда и эффективность производства:

1) планирование потребности в материальных ресурсах. Это значит, что МТО на основе имеющихся данных о таких показателях производства, как материалоемкость и фондоотдача, определяет оптимальное количество ресурсов, которые необходимы для осуществления одного производственного цикла и выпуска определенной партии товаров и услуг;

2) заготовительная функция. МТО ведет на предприятии оперативно-заготовительные работы в соответствии с планами потребностей, контролирует процесс заключения договоров, обрабатывает все «ошибки» производства;

3) хранение заготовленного сырья и материалов, т. е. организация складского характера. Кроме того, МТО разрабатывает указания, принципы и инструкции, в соответствии с которыми хранение и использование запасов должны осуществляться;

4) осуществление учета и строгого контроля над выдачей сырья и материалов производству и пр.

Материально-техническое обеспечение производства – довольно широкое понятие, поэтому может иметь несколько форм.

1. Поставки готовой продукции, полуфабрикатов и услуг промышленного характера по прямым хозяйственным связям.

2. Оптовая торговля средствами производства, а также изготовленными товарами посредством складов, через сети магазинов и товарозаготовительные базы.

3. Обменные и заемные операции в случае недостатка ресурсов или денежных средств в виде инвестиций.

4. Использование вторичных ресурсов, переработка отходов.

5. Лизинг, который является одним из главных финансовых инструментов, посредством которого возможны долгосрочные капиталовложения в переоснащение и модернизацию производства. Это позволяет создать устойчивую материально-техническую базу и способствует росту конкурентоспособности выпускаемых товаров.

6. Покупка сырья и материалов через товарные биржи, а также осуществление импортных закупок по соответствующим договорам о партнерстве с иностранными фирмами.

7. Развитие подсобного хозяйства (добыча сырья, изготовление тары) и осуществление централизованного распределения материальных ресурсов.

Поставки материальных ресурсов на предприятие осуществляются через систему хозяйственных связей, которые представляют собой совокупность экономических, организационных и правовых взаимоотношений, которые возникают между поставщиками и потребителями средств производства.

Хозяйственные связи между предприятиями могут быть прямыми и опосредованными (косвенными), длительными и краткосрочными.

С классификацией связей на прямые и косвенные связано деление их по формам организации поставок продукции. С этой точки зрения различают транзитную и складскую формы поставок.

Важными этапами в организации материально-технического снабженияпромышленности является специфицирование ресурсов и заключение хозяйственных договоров по поставкам продукции. Под специфицированием ресурсов понимается расшифровка укрупненной номенклатуры по конкретным видам, маркам, профилям, сортам, типам, размерам и прочим признакам.

Существует два варианта организации завоза материальных ресурсов: самовывоз и централизованная доставка.

Потребность в основных материалах на программу определяется прямым счетом (по изделиям, деталям, представителям и аналогам) путем умножения нормы расхода по соответствующим изделиям на программы производства.

 

64. Организация снабжения производственных подразделений. Управление производственными запасами.

 

Снабжение цехов материалами осуществляется в полном соответствии с установленными лимитами и конкретными особенностями производства. Последние учитываются при разработке графиков подач, на основе которых материалы доставляются в цехи. Лимит устанавливается исходя из производственной программы цеха и специфицированных норм расхода.

Потребность в материалах для выполнения производственного задания определяется путем умножения программы производства на нормы расхода по соответствующим изделиям.

Служба снабжения отвечает за своевременную и качественную подготовку материальных ресурсов к производственному потреблению, выполняет работы по распаковке, расконсервации, комплектовке, которые согласовываются с технологической службой предприятия.

Целенаправленный и экономный расход материальных ресурсов в цехах находится под постоянным контролем службы снабжения и периодически проверяется путем ревизии материального учета. По результатам проверки принимаются конкретные меры по устранению вскрытых недостатков.

Работа органов материально-технического обеспечения влияет на уровень основных технико-экономических показателей предприятия.

Управление запасамитесно связано с планированием материальных потребностей. Содержание данной функции заключается в поддержании затрат, связанных с созданием и хранением запасов на минимальном уровне при условии удовлетворительного обслуживания потребителей.

Своевременное обеспечение производства материальными ресурсами зависит от величины и комплектности производственных запасов на складах предприятия.

Лимит устанавливается исходя из производственной программы цеха и специфицированных норм расхода: Л=Р±Рн.з.+Нз.-О,

 

Л — лимит данной номенклатуры продукции;

Р — потребность цеха в материалах для выполнения производственной программы; Рн.з. — потребность цеха в материалах для изменения незаверешенного производства (+ увеличение, — уменьшение);

Нз. — норматив цехового запаса данной продукции;

О — расчетный ожидаемый остаток данной продукции в цехе на начало планового периода.

 

Расчет выполняется в натуральных показателях. Потребность в материалах для изменения незавершенного производства определяется путем умножения поиздельных норм расхода на изменение программы незавершенного производства в плановом периоде.

Цеховой запас определяется в необходимых случаях и зависит от величины партии продукции, доставляемой в цех, среднесуточного ее расхода, а также от цикличности производства.

Расчетный ожидаемый остаток материальных ресурсов в цехе определяется по результатам работы цеха в периоде, предшествующем плановому:

О=Оф.+Вф.-(Ро.п.+Рр.-э.н.+Рнз.п.+Рбр.)

Оф — фактический остаток на первое число по данным инвентаризации или бухгалтерского учета;

Вд — количество отпущенных цеху материалов за весь период;

Р — фактический расход на основное производство;

Рр.-э.н. – фактический расход на ремонтно-эксплуатационные нужды;

Рнз.п. фактический расход на изменение незавершенного производства;

Рбр. - расход на брак (оформленный актом списания).

Фактический расход на основное производство и ремонтно-эксплуатационные нужды рассчитывается путем умножения фактических объемов работ на действующие в данном периоде нормы расхода материальных ресурсов.

Установленный лимит фиксируется в планкарте (МП), лимитной карте (СП и ЕП), лимитной или заборной ведомости (в случаях появления необходимости принятия решений по изменению лимита).

 

Производственные запасы - это средства производства, поступившие на склады предприятия, но еще не вовлеченные в производственный процесс. Создание таких запасов позволяет обеспечивать отпуск материалов в цехи и на рабочие места в соответствии с требованиями технологического процесса. Следует отметить, что на создание запасов отвлекается значительное количество материальных ресурсов.

Управление производственными запасами на предприятии предполагает выполнение следующих функций:

- разработку норм запасов по всей номенклатуре потребляемых предприятием материалов;

- правильное размещение запасов на складах предприятия;

- организацию действенного оперативного контроля за уровнем запасов и принятие необходимых мер для поддержания нормального их состояния;

- создание необходимой материальной базы для размещения запасов и обеспечения количественной и качественной их сохранности.

Нормирование производственных запасов — это определение их минимального размера по видам материальных ресурсов для бесперебойного обеспечения производства. При нормировании производственных запасов сначала определяются нормы производственных запасов в днях, а затем в натуральном и денежном выражении.

Норма запаса в днях устанавливается на основе следующих данных.

2. Приемка, разгрузка, складирование и анализ качества поступающих материалов (подготовительный запас Нп). Определяется на основе расчетного или… 3. Технологическая подготовка материалов к производству (технологический… 4. Пребывание материалов на складе (текущий запас Нтек). Удовлетворяет текущую потребность производства, обеспечивает…

Структура и функции службы сбыта на основе маркетинга. Управление сбытом продукции на предприятии.

Структура службы сбытана предприятиях должна соответствовать стратегии маркетинга. Она зависит от уровня концентрации (масштабов) и специализации… Структура службы сбыта включает как управленческие, так и производственные… К управленческим подразделениям относятся отделы (группы, бюро) сбыта. Отдел сбыта может включать следующие бюро…

Управление сбытом продукции

- ввод времени исполнения заказов покупателей (на основании договора или ввод произвольного времени выполнения заказа); учет заказов клиентов при планировании производства с учетом спецификаций в… - блокировка заказа/отгрузки с учетом задолженности или условий кредитного лимита;

Эффективность применения логистического подхода к управлению материальными потоками.

Логистический подход к управлению материальными потоками на предприятии позволяет максимально оптимизировать выполнение комплекса логистических…   Перечислим слагаемые совокупного эффекта от применения логистического подхода к управлению материальным потоком на…

Сущность и задачи оперативно-производственного планирования (ОПП).

Оперативное планирование производства направлено на детализацию плана производства продукции предприятия и его подразделений и является частью… Оперативное планирование производства заключается в разработке важнейших… Цель ОПП– обеспечение координации работы цехов, участков, рабочих мест по срокам выполнения плановых заданий.

Календарное планирование: внутрицеховое и межцеховое. Календарно-плановые нормативы (КПН).

Календарное планирование — это разработка и доведение до структурных подразделений и рабочих мест оперативных плановых заданий по выпуску продукции… Основная цель оперативно-календарного плана (ОКП) заключается в конкретизации… В зависимости от объекта выделяют межцеховое и внутрицеховое оперативно-календарное планирование.

Задачи

1. Обеспечение ритмичной работы предприятия и равномерного выпуска продукции.

2. Обеспечение выполнения работ в соответствии с производимыми программами, договорными обязательствами, календарными графиками и сменно-суточными заданиями.

3. Максимальное использование производственных мощностей предприятия.

Основными принципами диспетчирования являются централизация, плановость, оперативность, профилактика отклонений от заданного графика работ.

При диспетчировании осуществляется непрерывный контроль за фактическим ходом работ по выполнению графика производства и сменно-суточных заданий, принимаются оперативные меры по предупреждению и устранению отклонений от плана и перебоев в ходе производства, выявляются и анализируются причины отклонений от плановых заданий и графиков производства, координируется текущая работа взаимосвязанных звеньев производства с целью обеспечения ритмичного хода работы, осуществляется руководство оперативной подготовкой выполнения сменно-суточных заданий и графиков.

Организация работы диспетчерской службы предприятия.

Диспетчерское регулирование на предприятии имеет 3 уровня:

-производственно-диспетчерский отдел

-производственно-диспетчерское бюро

-плановик участка.

Возглавляет планово-диспетчерский отдел начальник производства, который одновременно является диспетчером предприятия. У него в подчинении дежурные сменные диспетчеры, которые и осуществляют текущий контроль и регулирование ходом производства. У сменных диспетчеров могут быть помощники-операторы. Они ведут учет полученной информации из цехов и отделов. Дежурные сменные диспетчеры и операторы работают в диспетчерском пункте предприятия, который оснащен необходимыми техническими средствами. Наблюдение круглосуточное. Перед тем, как приступить к работе происходит передача дежурства. Сдавая дежурство, диспетчер докладывает о выполнении суточного задания, отчитывается о выполнении специальных заданий и распоряжений по возникающим отклонениям в ходе производства. Все эти сведения оформляются суточным рапортом. Приняв дежурство, диспетчер обязан проверить обеспеченность всем необходимым для выполнения производственного задания. Важной формой оперативного управления производством являются общие диспетчерские совещания. Они проводятся ежедневно в точно установленное время. В этих совещаниях принимают участие начальники цехов, отделов и служб. Они проводятся без отрыва от места работы. Все распоряжения главного диспетчера фиксируются в протоколе совещания. Дежурный диспетчер ведет журнал, куда должен заносить все распоряжения. Распоряжение, которое носит долговременный характер заносится в специальную контрольную карточку. Карточка ставится в картотеку контрольных сроков. В ней обязательно указываются результаты исполнения. Наряду с регулированием текущей работы осуществляется профилактика возможных перебоев в ходе производства на ближайший календарный период.

Диспетчерское регулирование в цехе осуществляетсяпроизводственно — диспетчерским бюро, в составе которого работают сменные диспетчеры. Для них установлено сменное дежурство. Сменный диспетчер осуществляет оперативный контроль за выполнением оперативного плана участками и цехом в целом, обеспечением цеха всем необходимым, а также работой внутрицехового транспорта. В крупных и средних цехах также как и на предприятиях проводятся совещания под руководством зам. нач. цеха или начальника ПДБ. ПДБ ежедневно представляет в ПДО рапорт о работе цеха, а также о выполнении распоряжений и указаний. Контроль производства на участках осуществляют плановики.

– Конец работы –

Используемые теги: Ответы, экзамену, управление, современным, производством0.086

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: ОТВЕТЫ К ЭКЗАМЕНУ Управление современным производством

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным для Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Еще рефераты, курсовые, дипломные работы на эту тему:

Понятие управления. Виды управления. Управленческий труд и его особенности. МОДЕЛИ УПРАВЛЕНИЯ. ПОДХОДЫ К УПРАВЛЕНИЮ
Основатель Ф У Тейлор В г выпустил первую печатную работу которая... Основная идея используя замеры и наблюдения за работой исполнителей можно оптимизировать технологию выполнения работ...

Управление, его цель и задачи функции. Организация управления. Система управления в составе системы производства
Информационная система ИС это организационно упорядоченная взаимосвязанная совокупность средств и методов ИТ а также используемых для хранения... Российский ГОСТ РВ определяет информационную систему как... Основной задачей ИС является удовлетворение конкретных информационных потребностей в рамках конкретной предметной...

Управление производительностью - составная часть управления промышленным производством
Однако, такую работу было реально провести в полной мере лишь в частных случаях и на отдельных, не самых сложных операциях.При более сложном… С ростом технического роста производства подвергнуть труд исполнителя жесткому… В машиностроении вилка производительности между лучшим и худшим рабочим может колебаться в достаточно широком…

Опорный конспект Дисциплина Управление персоналом 1. СОВРЕМЕННЫЕ КОНЦЕПЦИИ УПРАВЛЕНИЯ ПЕРСОНАЛОМ
Опорный конспект... Дисциплина Управление персоналом... Доцент к э н Иванкович Т С...

Современные концепции управления производством и их реализация в корпоративных информационных системах
электронная версия... Авторы Балахонова И В... Волчков С А Капитуров В А Обухов И А Румянцев С В...

Организация производства как функция управления. Формы организации производства
Организация производства как функция управления Формы организации производства... Воспроизводство...

Имеется 4 основные задачи управления: стабилизация; программное управление; слежение; оптимальное управление
Управление это такое входное воздействие или сигнал в результате которого система ведет себя заданным образом... Различают способа управления в зав сти от того на основе какой информации...

Условия производства работ. Общие вопросы проектирования, технологии строительство земляного полотна. Климатические условия района производства работ
I Условия производства работ... II Общие вопросы проектирования технологии строительство земляного... II Климатические условия района производства работ...

Управление персоналом в современном обществе
Отличительной особенностью предприятий этой отрасли является высокий объем трудовых операций, непосредст¬венно связанных с обслуживанием… Требуется узнать, какие мероприятия по управлению персоналом необходимы для… Задачей курсовой работы является анализ общих принципов управления персоналом торго¬вого предприятия, классификации…

Ответы на вопросы междисциплинарного экзамена на факультете "Экономика" в Уфимском государственном авиационно-техническом университете в 1998-1999гг.
Содержание хозяйственных операций за месяц Сумма , руб. Д К1.Начисленная оплата труда 1.1. основным производственным рабочим механического цеха… Продолжительность смены 8,2 часа. Плановое количество дней в году 255.… Производственная мощность цеха 300 тыс. изделий.

0.068
Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • По категориям
  • По работам