Расчет режимов резания по нормативам

Расчет режимов резания по нормативам. Операция фрезерная Определение длины рабочего хода на каждый переход 1. Фрезеровать литейные прибыли 8 L р.х. l l1 160 70 230 мм 2. Фрезеровать литейные прибыли L р.х. l l1 215 130 345мм 3. Фрезеровать литейные прибыли L р.х. l l1 160 70 230мм Глубина резания t1 Змм t2 Змм t3 Змм Назначаем подачи для каждого перехода 8 . S1 0,24 S2 0,24 S3 0,24 В качестве расчетной величины берем на каждый переход S минутное по справочнику 8 SM1 160 мм мин SM2 160 мм мин SM3 160 мм мин Назначаем скорости 8 V1 80 м мин V2 125 м мин V3 80 м мин Находим частоту вращения каждого шпинделя n1 1000 V D 1000 80 3,14 160 160 об мин n2 1000 V D 1000 125 3,14 215 160 об мин n3 1000 V D 1000 80 3,14 160 160 об мин Мощность резания 8 N1резания 5,6 N2резания 6,4 N3резания 5,6 Коэффициент .использования мощности станка KN Nрас Nст 17,6 22,5 0,78 Nрас Nрез 17,6 0,8 22 15 Операция токарная МК 112 Определение длины рабочего хода 4 1. L р.х. 162 - 100 2 31 мм l1 6 мм L р.х. 31мм 6мм 37 мм 2. L р.х. 22мм 6мм 28 мм 3. L р.х. 31мм 6мм 37 мм 4. L р.х. 22мм 6мм 28 мм Глубина резания t1 5мм t2 5мм t3 5мм t4 5мм Назначаем подачи для каждого перехода S1 0,23 S2 0,23 S3 0,23 S4 0,23 Назначаем скорость 8 V 148 Скорость резания назначаем с поправочными коэффициентами Кnv - поправочный коэффициент на состояние обрабатываемой поверхности Кnv - поправочный коэффициент на материал режущего инструмента Кnv 0,5 Кnv 0,6 V 148 х 0,5 х 0,6 44 м мин Находим частоту вращения шпинделя n 1000 V D 86 об мин корректируем по паспорту n 90 об мин Назначаем скорость по лимитирующей длине обработки V D n 1000 3,14 160 90 1000 45 м мин. Определение мощности для резца 8 резец N1 - табл. 1,0 квт. при t 5 мм S 0,3 мм об резец N2 - табл. 1,0 квт. при t 5 мм S 0,3 мм об резец N3 - табл. 1,0 квт. при t 5 мм S 0,3 мм об резец N4 - табл. 1,0 квт. при t 5 мм S 0,3 мм об Суммарная мощность Nрез N1 N2 N3 N4 4 квт Определение достаточности мощности станка Nрез Nшn , Nшn Nст, где 0,8 Nст 7,5квт Nшn 7,5 квт 0,8 6 квт. 7,5 квт 4 квт. 6 квт. Коэффициент использования мощности станка К N Nрас Nст 5 7,5 0,65 Nрас Nрез 4 0,8 5 20 Операция автоматная 1Б 284 Определение длины рабочего хода Подрезать торец L р.х 215 - 105 2 55мм l1 5мм L р.х 55 5 60мм 1. Точить 125 L р.х 10 2 12мм 2. Точить поверхность 94 L р.х 25мм 3. Точить поверхность 125 L р.х 25мм 4. Снять фазку L р.х 5мм 5. Обточить поверхность 215 L р.х 55мм Глубина резания 1. t 3мм 2. t 4мм 3. t 6мм 4. t 2мм 5. t 2мм Назначаем подачи для каждого перехода 8 S1 0,28 мм об S2 0,2 мм об S3 0,2 мм об S4 0,2 мм об S5 0,28 мм об Назначаем скорость 8 V 148 мм мин Скорость резания назначаем с поправочными коэффициентами Кnv - поправочный коэффициент на состояние обрабатываемой поверхности, Кnv 0,5 Кnv - поправочный коэффициент на материал режущего инструмента, Кnv 0,6. V 148 х 0,5 х 0,6 44 м мин Находим частоту вращения шпинделя n1 1000 V D 1000 44 3,14 215 65,8 об мин Корректируем по паспорту 63 об мин 1. Vфакт D n 1000 3,14 215 63 1000 42,5 м мин. 2. V2 D n 1000 3,14 115 63 1000 22,7 м мин. 3. V3 D n 1000 3,14 124 63 1000 24,5 м мин. 4. V4 D n 1000 3,14 124 63 1000 24,5 м мин. 5. V5 D n 1000 3,14 215 63 1000 42,5 м мин. Определение суммарной мощности резания 8 резец N1 - табл. 2,0 квт. при t 3 мм S 0,28 мм об резец N2 - табл. 2,0 квт. при t 4 мм S 0,2 мм об резец N3 - табл. 2,0 квт. при t 6 мм S 0,2 мм об резец N4 - табл. 2,0 квт. при t 2 мм S 0,2 мм об резец N5 - табл. 2,0 квт. при t 2 мм S 0,28 мм об Определение мощности для резца 8 Nрез Nшn , Nшn Nст, где 0,8 Nст 30квт Nшn 30 квт 0,8 24 квт. 30 квт 10 квт. 24 квт. Коэффициент использования мощности станка К N Nрас Nст 12,5 30 0,41 Nрас Nрез 10 0,8 12,5 30 Операция автоматная 1Б284 Определяем длины рабочего хода на каждый переход 8 c4 1. l 22мм l1 6мм L р.х 22 6 28мм 2. L р.х 4мм 3. L р.х 14мм 4. L р.х 25мм 5. L р.х 25мм Глубина резания 1. t 3мм 2. t 4мм 3. t 10мм 4. t 3мм 5. t 2мм Назначаем подачи для каждого перехода 8 S1 0,2 мм об S2 0,1 мм об S3 0,1 мм об S4 0,2 мм об S5 0,14 мм об Назначаем скорость 8 V 148 мм мин Скорость резания назначаем с поправочными коэффициентами Кnv - поправочный коэффициент на состояние обрабатываемой поверхности Кuv - поправочный коэффициент на материал режущего инструмента, К0v - поправочный коэффициент на обрабатываемый материал Кnv 0,5 Кuv 0,6 К0v 0,8 V 148 х 0,5 х 0,6 x 0,8 35,52 м мин Режимы резания назначаем по лимитирующему переходу Sлим - S6 lлим - l6 n 1000 V D 1000 35 3,14 100 113,1 об мин Корректируем по паспорту п 90 об мин V1факт D n 1000 3,14 124 90 1000 31,1 м мин. V2 D n 1000 3,14 113 80 1000 28,4 м мин. V3 D n 1000 3,14 120 80 1000 30,1 м мин. V4 D n 1000 3,14 100 80 1000 25,12 м мин. V5 D n 1000 3,14 215 63 1000 30,1 м мин. Определение суммарной мощности по всем инструментам 8 N1 2,0 квт. при t 3 мм S 0,2 мм об N2 2,0 квт. при t 4 мм S 0,1 мм об N3 2,0 квт. при t 10 мм S 0,1 мм об N4 2,0 квт. при t 3 мм S 0,2 мм об резец N5 2,0 квт. при t 2 мм S 0,28 мм об Суммарная мощность Nрез N1 N2 N3 N4 4 квт Определение достаточности мощности станка Nрез Nшn , Nшn Nст, где 0,8 Nст 7,5квт Nшn 7,5 квт 0,8 6 квт. 7,5 квт 4 квт. 6 квт. Коэффициент использования мощности станка К N Nрас Nст 5 7,5 0,65 Nрас Nрез 4 0,8 5 35 Операция агрегатная Определение длины рабочего хода на каждый переход I. рх L р.х l l1 28мм l 20 мм l1 6мм L р.х 20мм 6мм 26мм 2. L р.х 31мм 3. L р.х 2мм 4. L р.х 31мм 5. L р.х 26мм Глубина резания 1. t 7 мм 2. t 11,5 мм 3. t 9 мм 4. t 11,5 мм 5. t 2 мм Назначаем подачи для каждого перехода 8 S1 0,14 мм об S2 0,23 мм об S3 0,25 мм об S4 0,23 мм об S5 0,2 мм об Назначаем скорости V1 24 м мин V2 32 м мин V3 32 м мин V4 32 м мин V5 6 м мин Скорость резания берем с поправочным коэффициентом Кnv - поправочный коэффициент на состояние обрабатываемой поверхности Кnv 0,6 24 0,6 14,4м мин n1 1000 V D 1000 14,4 3,14 14 327,6 об мин корректируем по паспорту 275 об мин V1 D n 1000 3,14 14 275 1000 12 м мин n2 1000 V D 1000 14,4 3,14 23 194 об мин корректируем по паспорту 180 об мин V2 D n 1000 3,14 23 180 1000 12,1 м мин для зенковки n3 1000 V D 1000 14,4 3,14 18 254,8 об мин корректируем по паспорту 200 об мин V3 D n 1000 3,14 14 200 1000 11,3 м мин n4 1000 V D 1000 14,4 3,14 23 194 об мин корректируем по паспорту 180 об мин V4 D n 1000 3,14 23 180 1000 12,1 м мин n5 1000 6 3,14 16 120 об мин Определение суммарной мощности резания по всем инструментам 8 Сверло N1 0,28 квт. при t 7 мм S 0,23 Сверло N2 0,28 квт. при t 7 мм S 0,23 Сверло N3 0,28 квт. при t 7 мм S 0,23 Сверло N4 0,28 квт. при t 7 мм S 0,23 Сверло N5 0,28 квт. при t 7 мм S 0,23 Сверло N6 0,28 квт. при t 7 мм S 0,23 Сверло N7 0,28 квт. при t 7 мм S 0,23 Сверло N8 0,28 квт. при t 7 мм S 0,23 Суммарная мощность Nрез N1 N2 N3 N4 N5 N6 N7 N8 2,24 квт Определение достаточности мощности станка Nрез Nшn , Nшn Nст, где 0,8 Nст 5,5квт Nшn 5,5 квт 0,8 4,4 квт. 5,5 квт 4,4 квт. 5,5 квт. Коэффициент использования мощности станка Nрас Nрез 2,24 0,8 2,8 N Nрас Nст 2,8 5,5 0,5 Определение суммарной мощности по всем инструментам Сверло N1 0,378 квт. при t 11,5 мм S 0,23 Сверл 16 шт. Суммарная мощность Nрез N1 N2 N3 N16 6,048 квт Определение достаточности мощности станка Nрез Nшn , Nшn Nст, где 0,8 Nст 17квт Nшn 17 квт 0,8 13,6 квт. 17 квт 6,048 квт. 13,6 квт Nрас Nрез 6,048 0,8 7,56 N Nрас Nст 7,56 17 0,44 5 Частота вращения шпинделя станка n 1000 V D 1000 14,4 3,14 23 194 об мин Корректируем по паспорту 180 об мин. 10 Операция фрезерная ГФ 1400 материал - сталь 25Л II - ГОСТ 977-75 Выбираем режущий инструмент - торцовая фреза 250мм с пятигранными сменными пластинками из твердого сплава.

Назначаем режимы резания 1. Глубина резания t 3 мм. 2. Назначаем подачу S 0,24 м на 1 зуб. 3. Назначаем период стойкости инструмента таблица 38 13 Т 180 мин 4. Определяем скорость резания в м мин допускаемыми режущими свойствами фрезы V CV Dq Tm tx Szyv Buv Zpv Knv 332 2500,2 1800,2 30,5 0,240,4 2300,2 120 0,8 96,3 n 1000 V D 1000 148,8 3,14 250 122,7 об мин Корректируем по паспорту 160 об мин. 2.13